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Kompakt + wartungsfrei: Unsere umfangreichste Gerätebaureihe fördert mit bewährter Technik zwischen 38 l/min und 78 l/min. Unsere umfangreichste Gerätebaureihe fördert mit bewährter Technik zwischen 38 l/min und 78 l/min. Kompakt, zuverlässig und wartungsfrei: Unsere Kleinkompressoren zeichnen sich durch ihre platzsparende, aber qualitativ hochwertige Konstruktion aus. Ölfreie Kompressoren von Dürr Technik sind besonders zuverlässig und langlebig. Anwendungsbereich: Kleinkompressoren der Baureihe KK15 werden bevorzugt zur Ventilsteuerung oder Zylindersteuerung in OEM-Anwendungen eingesetzt, aber auch in der Wasseraufbereitung haben sich die kompakten Geräte mit Schutzart IP 54 seit vielen Jahren bewährt. Die Baureihe KK15 umfasst auch kompakte Kleinkompressoren mit Gleichstrommotoren. Die zahlreichen Produktvarianten bieten für jeden Bedarf die passende Lösung. Vorteile Kleinkompressoren KK15 ■ besonders zuverlässig und langlebig ■ geringe Abmessung (kleiner als eine Schuhschachtel) ■ dauerlauffest ■ wartungsfrei ■ ungewöhnlich leise Typ: B-038 Motorleistung: 0,37-0,41

Trockenlauf-Kolbenverdichter, wassergekühlt, vertikale Ausführung. Einstufige Verdichtung, einzylindrig, doppeltwirkend. Einfache Laterne, extra lang. Druckölgeschmiertes Triebwerk, mit komplett verrohrtem Ölsystem. Ex-geschützte Erdgasverdichteranlage mit Standard-Gasmotorantrieb.

Sie haben ein ähnliches Prinzip wie Kolbenkompressoren. Hier ist der Kolben nur wesentlich kleiner und der Verdichterraum ist durch eine Metallmembran abgetrennt. Damit können wesentlich höhere Drücke erreicht werden.

HOFER Kolbenkompressoren werden je nach Anwendung und abhängig von den Betriebsbedingungen in den folgenden Ausführungen geliefert. Trockenlaufend hydraulisch (TKH) Ölgeschmiert mit Kurbeltrieb (KK) Aufgrund ihrer Konstruktion sind HOFER Kolbenkompressoren besonders wirtschaftlich, zuverlässig und wartungsfreundlich: fundamentfreie Aufstellung durch Massenausgleich niedrige Kolbengeschwindigkeiten für ruhigen Lauf, geringen Verschleiß und lange Lebensdauer Wasserkühlung für beste Kühlwirkung und niedrigen Schalldruckpegel einfache Instandhaltung durch waagerechte Bauweise konstruktive Ausführung gemäß EG-Maschinenrichtlinien 2006/42/EG. Angewandte Normen: DIN EN 1012 Teil 1, DIN EN 12100 Teil 1, DIN EN 60204 Teil 1 u.a. ggf. explosionsgeschützt gemäß Richtlinie 2014/34/EU HOFER Kolbenkompressoren liefern wir entweder als komplette Aggregate mit Grundrahmen, Antrieb, Pulsationsdämpfern, Kühlern, Armaturen (automatisch oder manuell), Instrumenten und Steuerung (optional) oder ohne Peripherie zum Einbau in Ihre Anlage. Alle HOFER Kolbenkompressoren absolvieren bei uns im Werk einen Probelauf unter Last, bei dem die Betriebsdaten erfasst und dokumentiert werden. Produkte Service Membrankompressoren Kolbenkompressoren Armaturen und Rohrsysteme NEA Kompressoren

Schraubenkompressoren sind eine der am weitesten verbreiteten Kompressortypen in der Industrie. Sie nutzen zwei ineinandergreifende Schrauben, die das Gas verdichten und so Druckluft erzeugen. Schraubenkompressoren bieten eine höhere Effizienz, einen geringeren Wartungsaufwand und eine längere Lebensdauer im Vergleich zu Kolbenkompressoren. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die einen kontinuierlichen Betrieb und eine hohe Luftmenge erfordern, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, der Lebensmittelverarbeitung und der chemischen Industrie.

Kolbenkompressoren, Ölfreie Kolbenkompressoren, Dentalkompressoren

MAHLE E-Kompressoren ermöglichen Lösungen, die der Akzeptanz der Elektromobilität bei den Verbrauchern zum Durchbruch verhelfen können. Wir bieten ein überlegenes Leistungs zu Masse- und Packagingverhältnis, um den Kühlbedarf von Kabine, Batterie und Antriebsstrang Zukunft zu decken. E-Kompressoren ermöglichen Schnellladefunktionen, die die Akzeptanz der Verbraucher für Elektrofahrzeuge erhöhen. Unser modulares Produktkonzept ist für unterschiedliche Hochspannungsarchitekturen ausgelegt. Außerdem ermöglichen wir mit E-Kompressoren E-Mobility-Lösungen für anspruchsvolle Fahrzeuganwendungen.

Zuverlässiges Verdichteraggregat mit Öleinspritzung. Ideal für Gase mit leichtem Molekulargewicht, hohem Kompressionsverhältnis bzw. Gase mit schwankender Gaszusammensetzung. Stufenlose Volumenregelung durch hydraulische Steuerschlitten. Ausführung nach API 619 möglich. Kundenindividuelle Lösungen und Modifikationen. • Volumenstrom: 300 bis 9.500 m³/h • Überdruck: 25 bar (g) • Fördermedium: Kältemittel sowie neutrale, brennbare, Misch- und Prozessgase

Ölfreie Schraubenverdichter arbeiten nach dem gleichen Verdichtungsprinzip wie öleingespritzte Schraubenverdichter. Ein Synchronisierungsgetriebe hält einen Spalt zwischen den Rotoren und zum Gehäuse aufrecht, sodass ein berührungsfreier Lauf und somit eine Verdichtung ohne Ölschmierung erfolgen kann. Durch verschiedene Dichtungssysteme wird ein Eindringen von Schmieröl in den Verdichtungsraum verhindert. Mit drehzahlgeregelten Motoren kann der Volumenstrom in einem Bereich von ca. 40 bis 100 % geregelt werden. Die Verdichter sind geeignet für die Verdichtung von Luft, Erdgas sowie aller in der chemischen und petrochemischen Industrie vorkommenden Gase. Sie werden in Kraftwerken, Brauereien, Kläranlagen, Stahlwerken, Raffinereien etc. eingesetzt. Diese Verdichter werden entsprechend der Aggressivität der Gase in hochwertigem Stahl und Gussmaterial gefertigt. Ölfreie VPT-Schraubenverdichter werden sowohl als einzeln gefertigte Prozessgasverdichter als auch als Standardluft- und Inertgasverdichteranlagen eingesetzt. Durch die Möglichkeit der Flüssigkeitseinspritzung bei der Verdichtung von schmutz- und staubbeladenen Gasen sowie Gasen, die zur Polymerisation neigen, haben sich diese Verdichter bewährt. Die Fertigung erfolgt nach Hersteller-, Kunden- und internationalen Standards (z. B. API, ANSI, ASME etc.). Die Verdichter werden als Komplettanlagen mit Stirnradgetrieben, E-Motoren, Ölversorgungs- und Einspritzsystemen, sowie mit der dazugehörigen Verrohrung angeboten und geliefert. Leistungsdaten Prozessgasverdichter: Fördervolumen von ca. 250…80.000 m³/h, Vakuum < 100 mbar möglich, max. Enddruck in mehrstufiger Ausführung bis zu 55 bar (a)

Wir liefern ölgeschmierte Schraubenverdichter, die alle Anwendungen im Motorleistungsbereich zwischen 3,0 und 355kW und bei Arbeitsdrücken von bis zu 35barg abdecken. Wir kooperieren mit weltweit bekannten Herstellern von Schraubenverdichtern und wählen die passendsten Elemente für die individuellen Anforderungen unserer Kunden aus. Wir bieten von Keilriemen angetriebene, sowie direkt angetriebene Schraubenverdichter an. Die Geräte sind für den Betrieb mit Elektromotoren und Diesel-, Benzin- oder Gasmotoren geeignet. Eigenschaften: Robust geringe Geräuschentwicklung geringer Energieverbrauch langlebiges Dichtungssystem Direktantrieb, Riemenantrieb rechts- oder links-drehend geringe Drehzahl DG Serie DGD Serie DGH Serie Weitere Komponenten: Ansaugregler Luftfilter Mindestdruckventile Kühler Öltemperaturregler Separatoren Kombinationsventile Ölfilter Ölfilterhalterungen Proportionalregler Rückschlagventile Kompressorsteuerungen Kupplungen Kupplungsadapter Ölbehälter Schmiermittel Zurück zu Produkte

Verdichteröle mit geringen Verdampfungsverlusten und hoher Alterungsstabilität gemäß DIN 51506 VDL. Einsatz in Hub- und Drehkolbenverdichtern nach Herstellervorschrift. Erhältlich im Viskositätsbereich von ISO 68 – 150. Verdichteröle mit geringen Verdampfungsverlusten und hoher Alterungsstabilität gemäß DIN 51506 VDL. Einsatz in Hub- und Drehkolbenverdichtern nach Herstellervorschrift.

Stickstoff kann heutzutage durch einen Generator aus der stets vorhandenen Druckluft beim Anwender produziert werden.

und kümmern uns um die professionelle Installation und Wartung Ihrer Kompressoren Wir führen verschiedene Hersteller in unserem Lieferprogramm, um für Sie die optimale Lösung zu finden und bestmöglich umzusetzen.

Designend zur gleichzeitigen Erzeugung von Trocknungsgas und Kollisionsgas bei Bedarf. Serie NGM für Trocknungsgas Serie NGM-C Hybrid für Trocknungsgas und Kollisionsgas. Zusätzliche Gasausgänge als Option möglich. Hybridgenerator - Verwendung qualitativ hochwertiger Bauelemente. Die bei cmc Instruments verwendete Membrane zählt zu den hochwertigsten auf dem Markt. Durch die effiziente Filterkombination und das Membranverfahren arbeitet der Stickstoffgenerator der Baureihe NGM verschleißfrei.

In Medizintechnik Unternehmen benötigt man für einige Arbeitsschritte Druckluft. Wenn die Druckluft dabei direkt mit dem Produkt in Berührung kommt, ist die Druckluftqualität besonders kritisch. Die Möglichkeit technisch ölfreie Druckluft zu erzeugen, besteht zwar, birgt jedoch die Gefahr einer Restölmenge im Druckluftsystem. Dadurch kann es zur Kontamination und zu unkalkulierbaren Folgekosten kommen. Gehen Sie daher keine Kompromisse ein und wählen Sie einen Kompressor, der innerhalb des Verdichtungsprozesses kein Öl einsetzt.

ÖLFREI UND ÖLGESCHMIERT Wir bieten verschiedene Modelle an Druck/ Vakkuumpumpen - passend für Ihre Bedürfnisse. Ölfreie Drehschieber In den Schlitzen des Rotors, der in einem Zylinder exzentrisch gelagert wird, sind Schieber lose eingelegt. Durch die Fliehkraft werden diese an die Zylinderwand gedrückt und teilen den Verdichtungsraum in mehrere Kammern auf. Vom Eintrittskanal strömt Luft in die Kammern ein. In Richtung des Luftaustrittskanals verringert sich das Kammervolumen, die eingeschlossene Luft wird verdichtet und ausgeschoben. Dieser einfache Aufbau mit einer Welle und direktem Antrieb führt zu einem robusten, langlebigen Wirkprinzip mit geringsten Wartungs- und Betriebskosten. Das gesamte Aggregat arbeitet vollkommen ölfrei, die Abdichtung der Arbeitskammern erfolgt über Drehschieber aus umweltschonendem Spezialmaterial mit effizienter Abdichtung und hoher Standzeit. Ansaugfilter und Regulierventil sind im kompakten, preisgekrönten Design* integriert. Die Abdeckhaube des gesamten Gerätes ermöglicht den Betrieb bei niedrigsten Schallpegeln. Volumenstrombereiche: 3 bis 500 m3/h Endruck: bis 100 mbar abs. (= Dp -0,9 bar) Ölgeschmierte Drehschieber In den Schlitzen des Rotors, der in einem Zylinder exzentrisch gelagert wird, sind Schieber lose eingelegt. Durch die Fliehkraft werden diese an die Zylinderwand gedrückt und teilen den Verdichtungsraum in mehrere Kammern auf. Vom Eintrittskanal strömt Luft in die Kammern ein. In Richtung des Luftaustrittskanals verringert sich das Kammervolumen, die eingeschlossene Luft wird verdichtet und ausgeschoben. Die Abdichtung der Schieber zum Zylinder erfolgt durch eine dosierte Ölschmierung des Verdichtungsraums basierend auf der entstehenden Druckdifferenz (Druckdifferenzschmierung). So werden bereits mit einer Vakuumpumpenstufe Enddrücke bis 0,5 mbar erreicht. Der einfache Grundaufbau mit einer Welle und direktem Antrieb führt zu einem robusten, langlebigen Wirkprinzip mit geringen Wartungsund Betriebskosten. Ölumlaufschmierung mit integriertem Ölkühler und Abdeckhaube des Verdichters ermöglichen einen sicheren und geräuscharmen Betrieb auch unter extremen Umgebungsbedingungen. Die Verwendung lebensmitteltauglicher Öle ist möglich. In den sehr kompakten Vakuumpumpen integriert sind Rückschlagventil und effiziente Ölabscheidung. Volumenstrombereiche: 6 bis 630 m3/h Endruck: bis 0,5 mbar abs. Seitenkanalverdichter und Vakuumpumpen Durch ihre mehrstufige innere Verdichtung erzeugen Seitenkanal-Vakuumpumpen pulsationsarme Saugluft. Damit eignen sie sich für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen, bei denen es auf präzise definierte Funktionen ankommt. Der Arbeitsraum der Seitenkanal-Vakuumpumpe besteht aus kreisförmigen Hohlringen - je zur Hälfte in Ober- und Unterseite des Pumpengehäuses und im beidseitig beschaufelten Laufrad. Dreht sich das Laufrad, wird die Luft in den Schaufelkammern nach außen geschleudert und durch Zentrifugalkraft verdichtet. Sie strömt in den Seitenkanal und tritt in die nächste Kammer ein. Der Vorgang wiederholt sich mehrmals und verdichtet die Luft in mehreren Stufen. Der konstruktive Dreh für hohe Wirkungsgrade Durch kontinuierliche Forschungs- und Entwicklungsarbeit optimiert die Kon

Mit Kolben- und Getriebeturbokompressoren für Prozessgase bieten wir Ihnen Lösungen für ein breites Anwendungsspektrum. Wir haben auch interessante Lösungen für die Energieträger der Zukunft.

Scherfreies Fördern von flüssigen bis viskosen und abrasiven Fluiden Die kompakte und robuste PROMERA Doppel-Membran-Pumpe ermöglicht ein großes Fördervolumen bei gleichzeitig geringen Doppelhüben, geringster Scherwirkung im Fluid und äußerst geräuscharmem Lauf (< 70 dBA). Sie ist in drei Hochdruckausführungen, Übersetzungsverhältnissen und Fördervolumen lieferbar: 1,25 ltr / DH - 100 bar ; 2,60 ltr / DH - 40 bar und 4,00 ltr / DH - 40 bar Ihr Profit: • MINIMALSTE SCHERBELASTUNG • GLEICHBLEIBENDE MATERIALQUALITÄT • STÖRUNGSFREIER BETRIEB • LANGE LEBENSDAUER • HÖHERE PRODUKTIVITÄT • NIEDRIGERE PRODUKTIONS- UND WARTUNGSKOSTEN Funktionsprinzip: • Eine elektrohydraulische Antriebseinheit treibt ein Kolbensystem an • Die beiden Doppelmembranen (Mediumseite aus PTFE) werden mittels einer Kolbenstange gekoppelt und durch ein hydraulisches Fluid mit minimalster Druck-Differenz- Belastung an den Membranen < 1 bar bewegt • Durch den Einsatz von Doppelmembranen mit Leckagekontrolle wird ein Überströmen des hydraulischen Fluids ins Fördermedium verhindert. Ein Membranbruch wird angezeigt Anwendungsbranchen: • Automobilindustrie • Automobilzuliefererindustrie • Kunststoffindustrie • Chemische Industrie • Gummi- / Kautschukindustrie Anwendungsrohstoffe: • Uni- und Metallic-Lacke • UV-härtende Lacke • Flüssige Isozyanate • Quarzsandgefüllte Polyurethane • Lösemittelfreie und -haltige Klebstoffe Anwendungsgebiete: • Farbversorgungsanlagen • Materialversorgungsanlagen • Versorgungspumpen für Ringleitungen • Versorgungspumpen für Batchbetrieb Eigenschaften: • Schonende, scherfreie und zerstörungsfreie Fluidförderung • stufenlose Druckregelung möglich • Große Förderleistung pro Doppelhub • keine dynamisch belasteten Dichtungen im Fluid • Leckagefreie und pulsationsarme Förderung der Fluide • Ein- und Ausgangsventile mit Kugeln aus Keramik, alle medienführenden Teile hartcoatiert und PTFE-beschichtet, dadurch Förderung von abrasiven und gefüllten Medien möglich • Verringerte Ersatzteil- und Lagerhaltungskosten durch Einsatz und Verwendung gleicher Bauteile für die DMP-H-Pumpe • Aufgrund Membran-Technologie keine Zerstörung von z.B. Metalliclacken • Plug & Play: Einfache installation erfordert lediglich Anschluss mit 380 / 400 V 16 A 50 Hz (CEE 16A) • Patentierte Doppelmembran garantiert höchste Betriebssicherheit

10 - 25 bar Individuelle Lösungen nach dem Baukastensystem Qualität „Made in Germany“ Stets hat der wirtschaftliche Nutzen des Kunden höchste Priorität. Im Coburger Hauptwerk fertigen wir jeden einzelnen Kompressorblock nach modernsten Produktionsstandards. Alle Komponenten, wie z. B. Druckschalter, Magnetventile und Druckluftbehälter wählen wir nach strengen Qualitätsmaßstäben aus. Durchdachte, modulare Konstruktionen und nützliche Details setzen uns in die Lage, für jede Druckluft- Anwendung eine individuelle, kundenspezifische, wirtschaftliche Lösung anbieten zu können. KAESER-Kompressorblöcke bestehen aus besonders hochwertigen Materialien. Die Bauteile werden mit größter Sorgfalt bearbeitet, geprüft und montiert. Das Ergebnis: ein extrem langlebiger Kompressorblock mit hoher Liefermenge. Die gleichförmige, definierte Oberflächenstruktur der speziell bearbeiteten Zylinderinnenwände macht sogenanntes „Einlaufen“ überflüssig: Nach Inbetriebnahme entsteht nämlich kein nennenswerter Abrieb mehr. Die Ventile aus korrosionsfreiem Edelstahl haben Ventilzungen mit Hubbegrenzung. Dies stellt dichtes Schließen der Ventile sicher und vermeidet das Entstehen von Ölkohle. Lange Lebensdauer ist gewährleistet. Erfahrung aus mehr als 80 Jahren Präzisionsmaschinenbau, geschulte Mitarbeiter und hochmoderne Bearbeitungsverfahren stellen den hohen KAESER-Qualitätsstandard sicher. Vor der Auslieferung durchläuft jeder Kompressor eine umfangreiche Erprobung. Im Rahmen unseres QM-Systems prüfen wir alle Komponenten auf Herz und Nieren. PRODUKT PALETTE Bei Druckluftanlagen können zwischen 10 und 60 % Energie eingespart werden, wobei die meisten Effizienzmaßnahmen mit Amortisationszeiten von weniger als zwei Jahren wirtschaftlich sehr attraktiv für die Unternehmen sind. Um diese Potenziale zu erschließen, müssen Bewusstsein und Know-how zur systemorientierten Optimierung von Druckluftanlagen in den Betrieben weiter wachsen. Wir helfen Ihnen dabei.

Flexibel einsetzbare, betriebsfertige Elektro-Pumpenaggregate von KAMAT Elektro-Hochdrucksysteme von KAMAT – Ihre maßgeschneiderte Lösung Spezielle Anwendungen erfordern maßgeschneiderte Hochdrucksysteme, die wir von der Idee bis zur vollständigen Anlage mit 100 % Fertigungstiefe umsetzen. Auch im Bereich der Elektroaggregate bieten wir Vielfalt: Wählen Sie aus einer breiten Palette von Komponenten, Steuerungen, Messsystemen und mehr. Unsere Elektroaggregate sind sofort einsatzbereit und punkten mit emissionsfreiem Betrieb sowie geringer Lautstärke. Sie sind sogar in explosionsgefährdeten ATEX-Bereichen einsetzbar. KAMAT Hochdrucksysteme finden in Industriereinigung, Druckprüfung, Bergbau und Wasserhydraulik Verwendung. Zudem bieten wir Lösungen für spezielle Fluide und Explosionsschutz. Elektrogeräte sind äußerst flexibel einsetzbar. Wir bieten wahlweise Diesel- oder Elektroantrieb. Bei internationalen Anwendungen mit unterschiedlichen Abgasnormen ermöglichen Elektroaggregate in Kombination mit lokalen Dieselgeneratoren eine intelligente Lösung. KAMAT - Perfekte Power für Ihre Herausforderungen.

Als freistehende Anlage oder als Beistellgerät LxBxH 760 x 550 x 920 mm von 1,5 bis 7,5 kW In der Lebensmittelproduktion, der Elektronikfertigung oder der Pharmaindustrie ist die Qualität der Druckluft für Produktionsprozesse von entscheidender Bedeutung. Die ölfreien SCROLL-Kompressoren von RENNER sind speziell für Anwendungen mit hohen Ansprüchen an reiner Druckluft geeignet und schließen das Risiko der Ölkontmination aus. 100% ölfreie Druckluft ist das Ergebnis - die hohe Zuverlässigkeit und die geringen Betriebs- und Wartungskosten sprechen für die SCROLL - Kompressoren.

VORTEILE IM ÜBERBLICK Lange Lebensdauer Preiswert Einfache Installation Einfache Bedienung Selbsansaugend Trocken ansaugend Trockenlaufsicher Feststoffgeeignet ANWENDUNGSBEREICHE Getränkeindustrie Lebensmittelindustrie Farben- und Lackherstellung Kraftwerke chem. Ansauganlagen Schiffbau Galvanik Textilindustrie VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN Anschluss max. Fördermenge Kunststoff max. Fördermenge Metall AP025 1/4" 22 l/min AP05 1/2" 72 l/min 76 l/min AP10 185 l/min 212 l/min AP15 1 1/2" 473 l/min 503 l/min AP20 583 l/min 590 l/min AP30 908 l/min Maximaler Gegendruck für alle Modelle: 8 bar. Verfügbare Werkstoffe: PP, PVDF, Aluminium, Edelstahl Detaillierte Informationen finden Sie in der Produktinformation FUNKTIONSWEISE Druckluftbetriebene Doppelmembranpumpen sind Verdrängerpumpen, mit zwei gegenüberliegenden Pumpenkammern. Die beiden Membranen sind über eine Welle miteinander verbunden. Die Besonderheit der Druckluftmembranpumpen besteht darin, dass der Antrieb und das Fördermedium vollständig voneinander getrennt sind. SAUGHUB Bewegt sich die gemeinsame Welle mit der Membrane in der rechten Kammer nach rechts, wird die Membrane in der linken Kammer Richtung Luftmotor gezogen (Saughub). Dies erzeugt einen Unterdruck auf der Flüssigkeitsseite der linken Membrane, wodurch das Kugelventil angehoben wird. Dadurch kann Medium durch die Saugleitung in die Flüssigkeitskammer fließen. Zugleich wird Flüssigkeit aus der rechten Kammer in die Druckleitung gepresst. DRUCKHUB Das Luftverteilersystem erfasst, dass die Membrane der rechten Kammer das Ende Ihres Ausstoßhubes (Druckhub) erreicht hat und bewirkt, dass nun die Welle umgelenkt wird. Die Membranen werden nun in die jeweils gegenteilige Richtung bewegt und die Kugeln der linken Membrane senken sich und wirken nun als Rückschlagventil. Nun kann das Medium durch die andere Seite des Druckstutzens entweichen. sera Gruppe Zertifizierungen Unternehmensphilosophie

Unsere Aerosolgeneratoren sind ein essentieller Teil vieler unserer Produkte. Sie erzeugen Aerosole, die zum Testen von Rauchmeldern sowie der Effizienz bzw. dem Abscheidegrad von Filtern dienen. Das AGW ist ein komplexes Generatorsystem, das autark oder als Steuerung in Kombination mit unseren Testkanälen verwendet werden kann. Es arbeitet ausschließlich mit Paraffinöl (oder vergleichbaren Flüssigkeiten) und bietet eine flexible Einstellung der Aerosolkonzentration, Partikelgrößenverteilung sowie Ausgangsvolumenstrom. Der LAG Generator ist ein einfacherer Generator als das AGW. Er basiert auf einer Laskindüse und kann sowohl mit Paraffinöl als auch Natriumchloridlösung sowie anderen Flüssigkeiten betrieben werden. Mit ihm lassen sich sehr hohe Aerosolkonzentrationen durch flexibles Hinzufügen von mehreren Laskindüsen realisieren.

Komplette Grunderneuerung von Kolbenkompressoren, Schraubenkompressoren, Flügelzellenverdichter, Membrankompressoren

Druckspeicheraggregate und Saugförderaggregate von OILPRESS fördern das Heizöl zuverlässig vom Heizöltank zum Brenner bzw. Ölofen

Das Warmrichten ist ein spezialisiertes Verfahren der Glüherei GmbH Magdeburg, das sich insbesondere für die Bearbeitung von Werkstücken eignet, die aufgrund von Fertigungsprozessen Verformungen aufweisen. Diese Methode wird angewandt, um präzise die Formtoleranzen der Werkstücke zu korrigieren und sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen und Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Kombination von Wärmebehandlung und mechanischer Bearbeitung können wir effektiv Spannungen im Material abbauen und eine optimale Formgebung erzielen. Prozessbeschreibung: Beim Warmrichten werden die betroffenen Werkstücke einer kontrollierten Erwärmung unterzogen, wobei die Temperaturen spezifisch auf das Material und die gewünschte Korrektur abgestimmt sind. Durch diese gezielte Erwärmung werden die Werkstücke plastisch verformbar, ohne ihre Materialeigenschaften zu beeinträchtigen. Anschließend erfolgt die mechanische Richtung unter sorgfältiger Überwachung, um die exakte Formgebung zu gewährleisten. Nach dem Richtprozess werden die Teile langsam abgekühlt, um interne Spannungen zu minimieren und eine stabile Endform zu sichern. Anwendungsbereiche: Das Warmrichten ist besonders relevant für großdimensionierte Bauteile oder solche mit komplexen Geometrien, die während des Herstellungsprozesses, durch Schweißen oder andere Wärmebehandlungen Verformungen erfahren haben. Typische Anwendungen finden sich in der Schwerindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugung, wo Präzision und Materialintegrität von höchster Bedeutung sind. Vorteile des Warmrichtens: Präzise Korrektur von Formabweichungen: Durch gezielte Anwendung von Wärme und mechanischer Kraft können spezifische Verformungen korrigiert werden, ohne das Werkstück zu beschädigen. Erhalt der Materialeigenschaften: Das kontrollierte Erwärmen und Abkühlen schützt die strukturelle Integrität und die mechanischen Eigenschaften des Materials. Reduktion von internen Spannungen: Der Prozess hilft, im Material vorhandene Spannungen zu reduzieren, was die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit des Bauteils verbessert. Flexibilität: Das Verfahren ist auf eine Vielzahl von Materialien und Geometrien anwendbar, was es zu einer vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Anforderungen macht. Qualitätssicherung: Die Glüherei GmbH Magdeburg setzt auf höchste Präzision und Qualität bei allen Bearbeitungsschritten. Unser erfahrenes Team nutzt fortschrittliche Techniken und Ausrüstungen, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Die Prozesse werden sorgfältig überwacht und dokumentiert, um eine gleichbleibend hohe Qualität und die Einhaltung aller relevanten Standards und Kundenanforderungen zu gewährleisten. Das Warmrichten bei der Glüherei GmbH Magdeburg steht für Fachkompetenz und Präzision. Mit unserem umfassenden Know-how und modernsten Technologien unterstützen wir Sie dabei, die Herausforderungen bei der Bearbeitung und Formkorrektur Ihrer Bauteile effektiv zu meistern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Werkstücke in die gewünschte Form und Spezifikation zu bringen.

Inbetriebnahmen - Rundumservice - Reparatur-Schnelldienst - Vorbereitung für TÜV-Abnahmen - Leihkompressoren Wartung, Diagnose und Reparatur nach Vorgaben der Hersteller durch qualifiziertes Servicepersonal. Energiekostenberatung und Wirtschaftlichkeitsberechnung. Verbrauchsmessung mit Analyse und Optimierung der Druckluftanlage(n).

Druckluft-Kältetrockner von 20 m³/h bis 30.000 m³/h Hochtemperatur-Kältetrockner mit Eintrittstemperaturen bis +80° C Hochdruck-Kältetrockner bis 60 bar Druckluft-Kühlgeräte mit definierten Austrittstemperaturen, einstellbar von +2° bis +15° C Adsorptionstrockner kalt- und warmregenerierend, Drucktaupunkt bis -70°C Hochdruck-Adsorptionstrockner bis 250 bar Aktivkohle-Adsorber Druckluft-Membrantrockner Endstellentrockner

In verschiedenen Größen, stehen und liegend, auch als Ersatzbehälter in allen Größen erhältlich. Preise auf Anfrage.

Die ölfreien SILVER-LINE Kompressoren bieten eine saubere Druckluftversorgung für anspruchsvolle Anwendungsbereiche.