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Bohrwerksbearbeitung  mit CNC-gesteuerten Bohrwerken

Bohrwerksbearbeitung mit CNC-gesteuerten Bohrwerken

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.
CNC Bohrer bei Kühn GmbH

CNC Bohrer bei Kühn GmbH

Unser Grundsatz lautet "Präzision und Perfektion" und unbedingte Kundenzufriedenheit ist dabei unser oberstes Ziel. Deshalb produzieren wir mit Maschinen, die uns dies ermöglichen. So arbeiten wir mit einem Mori Seiki Vertikal-Bearbeitungszentrum MV 40 B. Dies ist eine Fertigungsmaschine des japanischen Herstellers "Mori Seiki", dessen Maschinen für ihre hohe und andauernde Zuverlässigkeit sowie Präzision bekannt sind. Die Verfahrenswege betragen von X = 800 mm, Y = 410 mm, Z = 500 mm. Wir sind also in der Lage, in Material zu bohren, das bis zu 80 cm breit, 50 cm lang und 41 cm dick sein kann. Welches Material dabei genau verwendet wird, ist erst einmal nebensächlich, da die Maschine alle gängigen Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoff mit höchster Genauigkeit bearbeiten kann. Zum Beispiel lassen sich damit sehr gut Wärmetauscher- oder Rohrplatten bis zu einem Durchmesser von 700 und einer Stärke von 80 mm herstellen. Außerdem findet ein ERLO Bohrhalbautomat in unserem Betrieb Verwendung. Diese Fertigungsmaschine bewältigt jeden Lochkreisdurchmesser bis 850 mm und beliebige Teilung bis zu einem Durchmesser von 50 mm. Unser Möglichkeiten, was CNC Bohrungen betrifft, sind also sehr vielfältig. Wir bürgen - wie immer - mit unserem Firmennamen dafür, dass wir innerhalb dieses Rahmens jeden Auftrag übernehmen, den wir erfüllen können.
Nass - Bohrmaschine GALESKI DIAMOND 1502

Nass - Bohrmaschine GALESKI DIAMOND 1502

Nass - Bohrmaschine mit enormen Leistungsreserven für Bohrungen bis Ø 162 mm. • Elektronische Drehzahlsteuerung für problemloses Freihandbohren und exaktes Zentrieren der Bohrkrone • Sanftanlauf mit Gasgebeschalter zum materialgerechten Anbohren • Sicherheitskupplung schützt Anwender und Maschine bei blockierendem Werkzeug • Synchronisiertes 2-Gang Getriebe mit optimalen Schnittgeschwindigkeiten im gesamten Bohrbereich • Geeignet für den Einsatz als Freihand-Bohrmaschine oder im stationären Bohrständer • Komplett mit Wasserspülkopf für Bohrer mit Anschlussgewinde R 1/2“ • Langlebiges Silikon-Anschlusskabel Leistung: 1.500 Watt Drehzahl: 1.500 - 3.000 1/min Spannung: 230 Volt Bohrer-Durchmesser: 1. Gang: 162 mm Getriebe: 2 Gänge Drehzahl 1. Gang: 0 - 1.500 1/min Drehzahl 2. Gang: 0 - 3.000 1/min Gewicht: 4,1 kg Bohrer Anschlussgewinde: R 1/2"
HSS Kernbohrer Ø 46 mm Weldon 19 - bis 25mm

HSS Kernbohrer Ø 46 mm Weldon 19 - bis 25mm

für folgende Maschinen: Alfra-Rotabest + Alfra Rota-Quick, BDS + BDS Keyless, Bektop,Bux, Euroboor, Evolution, Hougen, Jancy, Magbroach, Magtron,Magnetor, Metallkraft, Promag, Rotabroach, Ruko Easy Lock, Universal   Kernbohr-Qualitäten  Gefertigt aus hochlegiertem HSS-XE Spezialstahl. Für extreme Härte an den Zahnspitzen (bis 68 HRC). Somit hohe Verschleißfestigkeit und Standzeit. Nur wenige Hersteller sind in der Lage in Stufen gehärtete HSS-Kernbohrer zu fertigen. Für Karnasch ist dies „Standard“. Nur dadurch erreichen wir extrem harte Zahnspitzen (68 HRC) und dennoch einen flexiblen Kernbohrer. Bei HSS-XE / ASP- Kernbohrern geben wir uns nicht mit einer Schneidengeometrie zufrieden. Fünf Geometrien wurden speziell den verschiedenen Durchmessern und Schnitttiefen optimal angepasst. Sie erhalten immer die perfekte Geometrie. Zubehör für Kernbohrer Hier finden Sie Adapter Hier finden Sie Auswerferstifte Hier finden Sie Aufnahmehalter Drehzahltabelle / Einsatzhinweise Kernbohrer Einsatzhinweise für Kernbohrer 1. Vorkörnen bei Kernbohrern. Bei Kernbohrer Durchmesser 12-15mm ist es absolut notwendig einen starken Körnerpunkt zu setzen. Es ist darauf zu achten, dass die Spitze des Auswerferstiftes exakt mittig auf dem Körnerpunkt aufsitzt. Sehr empfehlenswert auch bei allen anderen Durchmessern. Das gleiche gilt für die Power-Max-Serie HM-Lochsägen bei Anwendung als Kernbohrer mit Auswerferstiften. Das Spindelspiel der Maschine muss einwandfrei sein für Kernbohrer/Lochsägen Durchmesser 12-15mm. 2. Drehzahlen für Kernbohrer/Lochsägen. Bei HSS-Kernbohrer 12-15mm muss eine Mindestdrehzahl von 450 U/min eingehalten werden. Für HM-Kernbohrer wäre minimum ca. 600 U/min optimal. Ist dies nicht möglich muss mit halbem Vorschub gearbeitet werden (Vorschübe und Drehzahlen siehe Seite 90, 91, 96). 3. Vorschub. Unbedingt vorsichtig und langsam 1mm tief anbohren. Anschließend kann mit normalem Vorschub weitergearbeitet werden (Vorschübe siehe Seite 96). Dieser Vorgang ist absolut notwendig bei Durchmessern 12-15mm. Sehr empfehlenswert bei allen anderen Durchmessern. Beherzigen Sie bitte diesen Vorgang. Es erhöht die Standzeit des Bohrers wesentlich. 4. Bohren. Je nach Spanablauf ist der Bohrer öfters zu lüften. Dies gilt insbesondere bei Schnitttiefen ab ca. 25mm. Spüren Sie z. B. einen größeren Wiederstand oder Rattern bitte sofort wie folgt vorgehen: Im laufenden Zustand aus dem Bohrloch hinausfahren. Bohrer und Bohrloch von Spänen säubern Bohrloch mit Kühl- oder Schmieremulsion füllen (siehe Schneidöle). Wieder im laufenden Zustand langsam und vorsichtig in das bereits vorhandene Loch hineinfahren. Während diesen gesamten Vorgang darf der Standort der Maschine oder Werkstückes nicht verändert werden. Also z. B. den Magnet der Kernbohrmaschine nicht ausschalten. Je nach Spanablauf und Bohrtiefe ist dieser Vorgang mehrmals zu wiederholen. 5. Kühlung. Verwenden Sie nur Hochleistungsschneidöle (Karnasch-Schneidöle siehe Seite 88, 89). Kontinuierliche Kühlung während des gesamten Bohrvorgangs ist empfehlenswert. Ab ca. 35mm Ø nur Morsekonusaufnahmen mit automatischer Innenkühlung verwenden (Morsekonusaufnahmen siehe Seite 39, 40). Durchmesser in mm: 46 mm Aufnahme: Weldon 19 Schnitttiefe in mm: 25 mm Material: HSS
GAWAS Algizid 200

GAWAS Algizid 200

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130 Jahre Holzbau Wagner

130 Jahre Holzbau Wagner

Holzbau Wagner wurde 1890 von Karl Wagner als Zimmerei mit Schreinerei, Treppenbau und Sägewerk gegründet. Im Jahr 1949 übernahm Fritz Wagner die Firmenleitung. Zum 1. Januar 1981 wurde das Unternehmen in eine GmbH, mit den Geschäftsführern Fritz Wagner und Erwin Spriestersbach, umgewandelt. 1984 übernahm Reimund Spriestersbach die Leitung der Zimmerei und ab 1993 die Geschäftsführung für Fritz Wagner. Ab 1996, nach dem Ausscheiden von Erwin Spriestersbach, wird das Unternehmen mit seinen ca. 20 Beschäftigten von Reimund Spriestersbach geführt. Im Jahr 2016 wurde Erich Karwaczewski 2. Geschäftsführer mit Leitung der Schreinerei. Was für uns spricht. Gesicherte Qualität vom Meisterbetrieb Als Meisterbetrieb besitzen wir alle staatlichen Qualifizierungen und bieten Kompetenz auf höchstem Niveau. Als Auftraggeber können Sie sich so darauf verlassen, immer absolut fachmännisch betreut zu werden. Traditionsunternehmen mit langjähriger Erfahrung im Holzbau Unsere Mitarbeiter können auf zahlreiche Jahre an Berufserfahrung zurückblicken und haben so einen umfassenden Wissensschatz. So wird es für Sie mit Holzbau Wagner möglich, selbst komplexe Holzbau-Vorhaben reibungslos zu verwirklichen. Zahlreiche Referenzen im gesamten Rheinland Durch unsere gute Arbeit über viele Jahre hinweg konnten wir uns weit über Koblenz hinaus einen guten Ruf aufbauen und können heute zahlreiche Referenzen unserer erolgreichen Arbeit vorweisen.