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Wer sich mit dem Heizungsersatz und eventuellen weiteren energetischen Sanierungsmassnahmen auseinandersetzt, kann von verschiedenen Vorteilen profitieren, die Finanzierung der Investitionen langfristig planen und somit auch die Umsetzung sicherstellen. Finanzielle Argumente für eine erneuerbare Heizung: Ein erneuerbares Heizsystem weist in der Regel tiefere Energie- und Betriebskosten auf, womit sich die Investition – auch dank Förderbeiträgen – amortisieren lässt. Investitionskosten, die dem Energiesparen und Umweltschutz dienen, können bei der direkten Bundessteuer und in den allermeisten Kantonen in den zwei nachfolgenden Steuerperioden steuerlich geltend gemacht werden, soweit sie in der laufenden Steuerperiode nicht vollständig berücksichtigt werden konnten. Mehrere Sanierungsmassnahmen lassen sich ideal aufeinander abstimmen und längerfristig planen. Dadurch lassen sich die Finanzierungsmittel für einzelne Erneuerungsarbeiten besser einberechnen, der Heizungsersatz planen und die Umsetzung sicherstellen. Sie ist eine nachhaltige Investition in den Gebäudewert. Der Einbau eines erneuerbaren Heizsystems wirkt sich positiv auf die Attraktivität der Liegenschaft und schliesslich auf den Liegenschaftswert aus. Wertvermehrende Investitionen dürfen auf die Mietzinsen überwälzt werden. Dies gilt auch für Massnahmen zum Einsatz erneuerbarer Energie, also einem Ersatz der fossilen Wärmeerzeugung oder die Installation einer Solaranlage. Die Höhe ist im Einzelfall zu prüfen.

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Der LIFO-Puffer befindet sich in der Regel hinter den verschiedenen Querzuführungsstationen der Verpackungslinie. Er besteht aus einem oder mehreren Förderbändern, die übereinander angeordnet werden können. Die Bänder laufen rückwärts, um die gepufferten Produkte am Ende der Produktionsschichten oder während der Produktion wieder in die Linie einzuspeisen, falls eine geeignete Quereinschleusungsstation installiert ist. Funktionen: • Annahme und Pufferung der Reihen von Produkten, die nicht von der Verpackungslinie übernommen werden • Weiterleitung der Reihen zur letzten Querförderstation

Die Tiefziehverpackungsmaschine R 515 eignet sich für das Verpacken von Frischfleisch in Weichfolie. Sie erreicht eine hohe Verpackungsleistung und ermöglicht das prozesssichere und effiziente Verpacken frischer Fleischwaren.Mit einer marktgerechten Auswahl an Ausstattungsoptionen bietet sie ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis. Die Hochleistungs-Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.200 µm und einer Folienbreite von bis zu 830 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 210 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 1.300 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 9.500 x 970 x 1.850 mm

M120 ist die neue Hochgeschwindigkeitslösung für Schlauchbeutelverpackungen Die Maschine ist vollelektronisch gesteuert und für jede Art von Zuführtechnik geeignet. Die M120 wurde für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit bis zu 120 Metern/Minute (Kaltsiegelung) an Wickelfolie entwickelt. Die Maschine ist auch in einer Heisssiegelversion erhältlich. Die wichtigsten Merkmale der Maschine sind die hohe Leistung und das neue Design, das dem Bediener eine bessere Sicht ermöglicht. Funktionen: • Kalt- oder Heißsiegelung • Doppelrollenhalter mit automatischem Rollenwechsler • Drei Paar Siegelwalzen, plus motorisierte Folienbiegewalze • Leere/Doppelbeutel-Ablehnung (kein Produkt/kein Beutel vorhanden) Geschwindigkeit Kaltversiegelung: 120m/min Geschwindigkeit Heissversiegelung: 60m/min

Die M240 ist eine DUAL LANE horizontale Schlauchbeutelmaschine, die von den unterschiedlichsten Zuführsystemen beschickt werden kann. Jede Bahn ist völlig unabhängig und ermöglicht es, den Produktstrom auf zwei Wickelstränge aufzuteilen oder die zweite Bahn als Reservestrecke zu nutzen. Das spart Stellfläche in der Verpackungslinie. Zwei der Einheiten können in gespiegelter Konfiguration aufgestellt werden, so dass nur ein Bediener vier Wickelbahnen bedienen kann. Weitere Merkmale der Maschine sind die hohe Leistung und ein neues Design, das eine bessere Sicht für den Bediener ermöglicht. verfügbare Funktionen: • Kalt- oder Heißsiegelung • Doppelrollenhalter mit automatischem Spleisser • Drei Paar Siegelwalzen, motorisierte Folienbiegewalze • Leere/Doppelbeutel-Ablehnung (kein Produkt/kein Beutel vorhanden) Geschwindigkeit Kaltversiegelung: 240m/min Geschwindigkeit Heissversiegelung: 120m/min

Das integrierte System zum Formen, Beladen und Verschliessen Der Case Packer besteht aus einer einzigen integrierten Einheit mit 3 Abschnitten: • Kartonaufrichter (formt den Karton und verschließt den Boden) • Produkt-Handling, Zusammentragen, Top-Loading Pick&Place • Verschliessen und Versiegeln des Kartons Dieser kompakte, vollintegrierte Casepacker wurde für die Anforderungen des Casepacking mit geringer bis mittlerer Kapazität entwickelt, wobei der Schwerpunkt auf der Qualität und der Einsparung von Stellfläche liegt. Der Karton wird formschlüssig aufgerichtet, wodurch die vollständige Kontrolle des leeren Kartons während des gesamten Kartonverpackungsprozesses gewährleistet ist. Funktionen: • Gehäuseaufstellung: Spezielles positives Handling AC-Gehäuseaufstellung und Phasierung • Karton/Kiste von oben beladen: Standard-Zwei-Achsen-Roboter gekoppelt mit einem Smart-Belt-Sammelsystem • Verschließen der Kartons: Standard-Inline-Heißleimverschließsystem für Doppelklappen-Kartons

Das APLC-System ist eine automatische Zuführungseinheit, die aus mehreren servogesteuerten Bändern besteht (sechs oder acht, je nach den Eigenschaften und der Geschwindigkeit des Produkts) Sie ermöglicht es, den Fluss der ankommenden Produkte zu regulieren und in die Kette der Verpackungsmaschine zu leiten. Das Konzept besteht darin, bei einer Ansammlung von Produkten diese weiterzuleiten, ohne das diese miteinander in Berührung kommen. Das letzte Band hat die Aufgabe, jedes Produkt zu trennen und in die Kette der Verpackungsmaschine einzuführen. Leistungsanforderungen: • Ordnungsgemäße Aufteilung der Produkte auf die Kette der Maschine • Stauung und Vermeidung von Kontakt zwischen den Produkten • Regulierung des Flusses entsprechend der Geschwindigkeit der Verpackungsmaschine

Der FIFO-Puffer ist ein Zuführsystem, das für die Pufferung eingehender Produktreihen bestimmt ist Das System basiert auf einer Schleife von "Gondel"-Regalen, die mit einer Reihe pro Regal beladen werden. Sobald er mit Produkten gefüllt ist, folgt die "Gondel" der Schleife und wird entlang der Länge des Pufferrahmens aufgestaut, wodurch die erforderliche Pufferkapazität gewährleistet wird. Der FIFO-Puffer kann mit bis zu vier Ausgängen ausgestattet werden, um die Produkte zu den entsprechenden Verpackungsanlagen zu leiten. Funktionen: • Bereitstellung der Pufferzeit, für die es ausgelegt ist • Das System kann die Produkte am Ausgang des Puffers "in-line" oder quer zuführen • Die Ausschleusung kann auf zwei Ebenen erfolgen • Die Gondeln können zur Reinigung während der Produktion herausgezogen werden (kein Maschinenstopp erforderlich)