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Unsere hochtemperaturbeständigen Isoliermanschetten sind ideal für industrielle Anwendungen im Hochtemperaturbereich bis zu 1200°C geeignet. Die Isoliermanschetten werden kundenspezifisch angefertigt und können in verschiedenen Größen und Ausführungen hergestellt werden. Die Isoliermanschetten bestehen aus hochwertigem, hitzebeständigem Material und sind mit einer speziellen Isolierschicht versehen, um eine hohe Isolierwirkung zu erzielen oder Bauteile effektiv vor Wärmequellen und hohen Temperaturen zu schützen. Die robuste Konstruktion der Isoliermanschetten ermöglicht auch die Verwendung in mechanisch belasteten Anwendungen. Die Isoliermanschetten sind besonders einfach zu installieren und zu entfernen und bieten daher eine kosteneffektive Lösung für den Schutz von Maschinen- und Anlagenkomponenten von Industrieöfen und Hochtemperaturanlagen. Sie können auch in Bereichen eingesetzt werden, in denen eine punktuelle Isolierung erforderlich ist. Die Isoliermanschetten bieten eine hervorragende thermische Isolierung und reduzieren signifikant Wärmeverluste. Dies führt zu einer höheren Energieeffizienz und Kosteneinsparungen in der Industrie. Die Isoliermanschetten sind auch sehr widerstandsfähig gegen Chemikalien und Feuchtigkeit, was ihre Lebensdauer und Leistung weiter verbessert. Unsere hochtemperaturbeständigen Isoliermanschetten finden Anwendung in verschiedenen Branchen, wie z.B. in der Petrochemie, der Chemieindustrie, der Energieerzeugung, in Gießereien und Metallurgie-Anlagen sowie in der Lebensmittelindustrie und vielen anderen Anwendungen, wo eine zuverlässige Isolierung bei hohen Temperaturen gefordert ist.

Veredelungsverfahren Oberflächenschutz für Ihre Werkstücke Ein Profil oder ein Blech wird in vielen Fällen so verbaut, dass es sichtbar bleibt, und dient immer häufiger auch optischen Zwecken. Daher unterläuft durchschnittlich jedes zweite fertige Profil oder Metall nach der Herstellung einer Oberflächenbehandlung. Zwei der am häufigsten angewendeten Veredelungsverfahren sind Eloxal und die Pulverbeschichtung. Die Höfer-Gruppe bietet beide Verfahren an und berät Sie gern bezüglich der Eignung der Veredelungsverfahren in Bezug auf Ihr Projekt. Eloxal Am Standort Dillingen befindet sich das Eloxalwerk der Höfer-Gruppe, in dem Profile und Bleche mit dem Verfahren der elektrolytischen Oxydation behandelt werden. Das Verfahren schützt die Oberfläche der Aluminiumwerkstücke und sorgt für Wertbeständigkeit, gleichzeitig wird die Schönheit des Ausgangsmaterials erhalten. Die Farbpalette reicht dabei von Alu-Natur über Hellsilber oder Gold bis hin zu Schwarz (C35) und wird ergänzt um schöne Bronzetöne. Durch das Eloxieren werden die Präzisionsprofile besonders korrosions-, witterungs- und farbbeständig sowie unempfindlich gegenüber Abrasion und mechanischer Beanspruchung. Die Eloxalveredelung erfolgt ausschließlich nach DIN 17611 und nach den Güteschutzrichtlinien der Qualanod. Pulverbeschichtung In der Höfer Pulverbeschichtungsanlage in Urmitz entstehen porendichte und witterungsbeständig Oberflächen, die das Material dauerhaft schützen – und das ganz ohne Einschränkungen in der farblichen Gestaltung. Zwei automatische horizontale Power-&-Free-Anlagen mit integrierter Tauchvorbehandlung sowie eine vertikale Durchlaufanlage gewährleisten schnelle Durchlaufzeiten. Profile und Blechkonstruktionen aus Alu und Stahl bis 7.500 × 1.000 × 2.000 mm werden automatisch vorbehandelt, getrocknet, beschichtet und eingebrannt. Die Produktion erfolgt nach den Vorschriften von Qualicoat. Die Vorteile der beiden Verfahren im Überblick Eloxal - Beeinflusst den metallischen Charakter des Aluminiums nicht, sondern belässt die Oberflächenstruktur - Unterschiedliche Farbdesigns möglich - Besonders kratzbeständig - Ausgezeichneter Schutz vor Witterungseinflüssen (Korrossion, Verunreinigung) Die Vorteile der beiden Verfahren im Überblick Pulverbeschichtung - Zählt zu den umweltfreundlichsten Veredelungsverfahren von Aluminium, Stahl und Edelstahl, da ohne Lösungsmittel und Schwermetalle gearbeitet wird - Ermöglicht eine breit gefächerte Farbpalette, beispielsweise mehr als 210 RAL-Farben - Ermöglicht Metallic-Effekte, diverse Glanzgrade (matt, glänzend, seidenglänzend und verschiedene Strukturen) - Guter Korrosionsschutz - Besonders abriebfest und mechanisch belastbar - Guter Isolationswert

Beim galvanischen Verzinken werden die Werkstücke in einen Zinkelektrolyten eingetaucht. Dabei wird das zu verzinkende Werkstück als Kathode in die Lösung gehängt. Als Anode benutzt man eine Elektrode aus möglichst reinem Zink. Beim galvanischen Verzinken ist der Zinkauftrag proportional zu der Stärke und Zeitdauer des Stromflusses, wobei – abhängig von der Werkstückgeometrie – eine Schichtdickenverteilung über das gesamte Werkstück entsteht.

Ob Standardprogramm oder Individualfertigung: Wir vereinfachen Ihren „Verarbeitungsprozess! Sie brauchen Halbzeuge mit besonderen Abmessungen? Sie brauchen kleine oder große Stückzahlen? Sie brauchen einen Werkstoff, der sich schnell und unkompliziert weiterverarbeiten lässt? Wir liefern Ihre Halbzeuge so, wie Sie sie brauchen: • In großer Vielfalt und Verfügbarkeit ab Lager • In individuellen Zuschnitten • In individuellen Rezepturen • In verschiedenen Farben • Ohne Mindestabnahmen bei Lagerprodukten • Sehr verschleißfest • Gut zerspanbar • Kein Tempern erforderlich • Für verschiedene Einsatzumgebungen (stoßfest, gleitfähig, antistatisch)