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Gleit- und Gelenklager

Gleit- und Gelenklager

Was sind Gleit- und Gelenklager? Gleitlager sind neben Wälzlagern die häufigste Lagerbauart im Maschinenbau. Im Gegensatz zu Wälzlagern haben Gleitlager und Gelenklager keine Wälzkörper zur Übertragung der Kräfte. Es entsteht also keine Rollreibung, sondern eine Gleitreibung. Die Lager bieten in der Regel eine sehr hohe Tragkraft bei niedrigeren Geschwindigkeiten. Es sind wartungsfreie oder nachschmierbare Varianten erhältlich, die dem Anwendungsfall entsprechend gewählt werden können. Zu den Gleitlagern gehören auch Gelenkköpfe. Diese werden oft mit Gabelköpfen kombiniert. Gabelköpfe sind bewegliche Vebindungselemente.
Gleitlager als leistungsstarke Alternative zu Wälzlagern

Gleitlager als leistungsstarke Alternative zu Wälzlagern

Gleitlager bieten eine zuverlässige Möglichkeit den zukünftigen Anforderungen hinsichtlich Erhöhung der Leistungsdichte, Lebensdauer und Kostenoptimierung gerecht zu werden. Bei verschiedensten Anwendungen haben sich Gleitlager gegenüber Wälzlager bereits bewährt. Unser Know-how, als einer der weltweit führenden Hersteller von Gleitlagern, ermöglicht es uns maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln.
Spindellager

Spindellager

Spindellager / Genauigkeitslager sind eine spezifische Sonderform der einreihigen Schrägkugellager. Sie erfüllen höchste Ansprüche an Präzision, da sie über eine höhere Fertigungsgenauigkeit mit engen Fertigungstoleranzen verfügen. Spindellager eignen sich besonders für Lagerungen, die hohe und höchste Anforderungen hinsichtlich der Führungsgenauigkeit und der zulässigen hohen Drehzahlen erfüllen müssen. Spindellager sind optimiert für einen äußerst genauen, vibrationsarmen und leisen Lauf bei hohen Drehzahlen. Sie halten hohen radialen Kräften und axialen Kräften aus einer Richtung stand. Blässinger liefert Spindellager aller renommierter Hersteller, die exakt auf Ihre Anforderungen und spezifischen Parameter zugeschnitten sind, einschließlich Sonderlösungen.
Sonderlager

Sonderlager

Wenn der Standard an seine Grenzen stößt werden Sonderlager benötigt Standardwälzlager stellen meist einen Kompromiss zwischen Drehzahl, Tragzahl und einer wirtschaftlich vertretbaren Fertigungsmenge sowie dem Fertigungsaufwand dar. In unserem eigenen Fertigungsbereich Blässinger Wälzlagertechnik (BWT) können wir kundenspezifische Lösungen für Sonderwälzlager, wie beispielsweise Stützrollen, Schrägkugellager (einreihig), Vierpunktlager, Rillenkugellager, Zylinderrollenlager, Nadellager – jeweils inkl. Auslegung –, ab einem Innendurchmesser von 12 mm bis zu einem Außendurchmesser von 250 mm anbieten. Praxisbeispiele: Laufrollen/Lager mit höchsten Tragzahlen Umrüsten von Lagern auf PTFE-Deckscheiben und PEEK-Käfige für hohe Temperaturen Einbaufertige Sonderlagerungen und wälzgelagerte Baugruppen Einbringen von Einstichen oder Vergrößern der Lagerluft Sonderbefettungen für den speziellen Anwendungsfall Fettverteilungsläufe und Einschleifen von Dichtungen für einbaufertige Lösungen Unsere kundenspezifischen Fertigungsmöglichkeiten sind: Wälzlagermodifikation: Einbringen von Nuten, Anbringen von Profilen, Umrüsten von Dichtungen, Käfigen und Wälzkörpern, Paaren von Kegelrollenlagern, Paaren, Einstellen von Vorspannung von Rillenkugellagern, Schrägkugellager mit Distanzen Fertigung alter Lagertypen Fertigung von Zeichnungslagern Walzwerkslage
Lineartechnik

Lineartechnik

Die LIN-Module sind Zahnriemengetriebene Positioniersysteme, die Linearbewegungen mit programmierbaren Wegen und Geschwindigkeiten ausführen können. Innerhalb der Alu-Körper verlaufen Kugelumlaufführungen. Durch die Kombination mehrerer LIN-Module können mehrachsige Robotersysteme flexibel an unterschiedliche Aufgaben angepasst aufgebaut werden. Es stehen Baugrößen für Belastungen von 1 kg bis über 400 kg zur Verfügung. Je nach Anforderung können die Einheiten ohne Motor und Getriebe, mit Schrittmotor (SM) oder mit EC-Motor (EC) geliefert werden. Für die Varianten mit Motor sind Steuerungen vorbereitet. Verfügbare Ausführungen: Einzelachsen, Synchronachsen, oder Stützachsen Mit Antriebswelle nach Kundenvorgabe Mit Getriebe-/Motorflansch nach Kundenvorgabe Inkl. Planetengetriebe und Schritt-, bzw. Servomotor (gebremst/ungebremst) Variable Schlittenplattenlänge Variable Hublänge (Standardhublänge bis 5000mm) Rostarme Ausführung möglich Inkl. Befestigungsmaterial Inkl. Sensorik (mechanische oder induktive Näherungsschalter) Wartungsarme Ausführung Anwendungsbereiche: Der Einsatzbereich von Linearmodulen liegt hauptsächlich im Sondermaschinenbau. Egal ob es sich um einfache Zuführ-, Bestückungs- und Entnahmemaschinen, oder um eine komplette modulare Fertigungsstraße handelt. Linearmodule wurden bereits für all diese Zwecke eingesetzt. Lineartechnik Gleitführungen Kugelumlaufführungen Laufrollenführungen Linearmodule Monocarrier Präzisionsspindeln Rollenumlaufführungen Wellen und Kugelbuchsen Unsere Marken Über 90-jährige Erfahrung im Bereich Hochpräzisionskugellager, Maschinenspindeln, Freiläufe und berührungslose Dichtungen. Maßgeschneiderte Sonderapplikationen für breites Anwendungsspektrum. HIWIN Jahrzehntelange Erfahrung im Bereich Antriebstechnik. Produzent von Profilschienenführungen, Kugelgewindetrieben Positionierungssystemen Über 100-jährige Erfahrung im Bereich Wälzlager, Lineartechnik, Automobilkomponenten und Lenksysteme Nadella Der kompetente Systempartner für alle Bereiche der Wälzlager- und Antriebstechnik. Durbal Hochleistungs-Gelenkköpfe und Gelenklager seit 1979 für präzise Dreh-/Kipp- und Schwenkbewegungen.
Kundenspezifische Fertigungslösungen in der Lineartechnik

Kundenspezifische Fertigungslösungen in der Lineartechnik

Für bestimmte Führungsarten Bei Wellenführungen Wellen trennen und fasen, rundschleifen und polieren axial/radial bohren, lnnen-/Aussengewinde anfertigen, Wellenenden bearbeiten nach Zeichnung Tragkörper bearbeiten nach Zeichnung Gehäuse anfertigen nach Zeichnung Wellenböcke anfertigen nach Zeichnung Linearkugellager reinigen und nach Vorgabe befetten Bei Profilschienenführungen Schienen trennen und fasen, Stossbearbeitung bei Schienen anfertigen, Bearbeitung nach Zeichnung Wagen mit Stiftbohrung versehen, Wagen reinigen und nach Vorgabe befetten Bei Laufrollenführungen Tragschienen und Wellen trennen und fasen Tragschienen bearbeiten nach Zeichnung Profillaufrollen entfetten und nach Vorgabe befetten Bei Gewindetrieben Gewindespindeln trennen und fasen, Enden nach Zeichnung bearbeiten, Lagersitze nach Zeichnung anfertigen Gewindemuttern anfertigen nach Zeichnung Mutternflansche bearbeiten nach Zeichnung Mutternadapter anfertigen nach Zeichnung Für jede Führungs- und Antriebsart
Energieeinsparung – Mit Zahnriemen statt Keilriemen

Energieeinsparung – Mit Zahnriemen statt Keilriemen

Steigende Strompreise, CO-Ausstoß und Umweltaudits: Energieeinsparung ist für viele Unternehmen ein wichtiges Thema. Durch die Umrüstung von Keil- auf Zahnriemen ergeben sich Einsparpotenziale zwischen drei und acht Prozent. Wir helfen Ihnen mit einem Maßnahmenpaket beim Energiesparen: Von der Analyse vor Ort über die Berechnung bis zum Umbau der Maschine. Keilriemen erreichen durch den entstehenden Schlupf einen durchschnittlichen Wirkungsgrad von 98%. Bei der Installation liegt der Wirkungsgrad noch bei 97%, aufgrund der Dehnung des Keilriemens nimmt er jedoch kontinuierlich ab. Schlecht gewartete Keilriemen arbeiten mit einem Wirkungsgrad von 90–92%. Zahnriemen hingegen arbeiten durch die formschlüssige Kraftübertragung mit einem Wirkungsgrad von 99%. Zudem laufen sie bis zu drei Jahre lang ohne Wartung.
Kundenspezifische Fertigungslösungen in der Antriebstechnik

Kundenspezifische Fertigungslösungen in der Antriebstechnik

Blässinger Gruppe Josef Blässinger GmbH + Co. KG Blässinger GmbH René Baer AG Kundenspezif. Fertigung Bereich Antriebstechnik Kundenspezif. Fertigung Bereich Lineartechnik
Kundenspezifische Fertigungslösungen in der Antriebstechnik

Kundenspezifische Fertigungslösungen in der Antriebstechnik

Blässinger Gruppe Josef Blässinger GmbH + Co. KG Blässinger GmbH René Baer AG Kundenspezif. Fertigung Bereich Antriebstechnik Kundenspezif. Fertigung Bereich Lineartechnik
Montage | Demontage | Wartung

Montage | Demontage | Wartung

Unsere Leistungen im Überblick Montage und Demontage von Wälzlagern Zustandsüberwachung von Wälzlagern und Anlagen Befundung von Wälzlagerungen Aufbau von Zentralschmierungsanlagen und deren Wartung Konfektionierung von Komponenten für Zentralschmierungsanlagen Umbauten und Wartung von Ketten-, Zahnriemen- und Keilriemenantrieben Laserausrichtung von Wellenverbindungen sowie von Riemen- und Kettenantrieben Unser Servicefahrzeug im Einsatz Ausstattung mit Sonderwerkzeugen für die Montage, Demontage und Wartung von Wälzlagern Mobiles Messequipment für Condition Monitoring und Laserausrichtung Speziell geschulte Servicetechniker Was Sie noch interessieren könnte Kundenspezifische Fertigungstechnik E-Business Beschaffung