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Anschluss: 230 V und 400 V Nutzgewicht: 15 kg bis 2.000 kg Ausführungen: alle gängigen Einsatz: alle Branchen, alle Schüttgüter Referenznummer: UV 1-9-1001

Spezielles Verfahren für spezielle Größen: Endlosvulkanisation Was tun, wenn höchste Präzision bei großen Durchmessern gefragt ist? Die Antwort: Endlosvulkanisation. Mit der Endlosvulkanisation hat COG ein spezielles Produktionsverfahren entwickelt, um O-Ringe bis zu einer Länge von 3.000 mm bei Bedarf auch größer in unterschiedlichen Schnurstärken und Werkstoffqualitäten entsprechend ISO 3601 herzustellen. Der Clou: Das Verfahren ermöglicht ein gleichmäßiges Durchvulkanisieren über den gesamten Durchmesser. Das Ergebnis: sehr geringe Toleranzen und eine hohe Präzision. Mehr noch: Die Produktqualität entspricht Präzisions-O-Ringen kleiner Abmessungen aus herkömmlicher Herstellung. Die Vorteile der Endlosvulkanisation im Überblick Sehr enge Abmessungstoleranzen entsprechend ISO 3601 Gleichmäßige Schnurstärke über den gesamten O-Ring-Umfang Sehr gute Oberflächenbeschaffenheit Geringe Werkzeugkosten im Verhältnis zu formgepressten O-Ringen Jeder beliebige Innendurchmesser von ca. 1.400 mm bis 3.000 mm herstellbar, nach Rücksprache auch größer Weitere Verfahren: Generell gibt es im Markt zwei weitere Verfahren, nämlich Stoßvulkanisieren und Verkleben. COG bietet aufgrund der Nachteile diese beiden Verfahren nicht an. Bei stoßvulkanisierten O-Ringen werden die Schnurenden in speziellen Vorrichtungen zusammengefügt und mittels einer geeigneten Haftmischung heiß vulkanisiert. Geklebte O-Ringe sind extrudierte Schnüre, deren Schnurenden mithilfe eines Klebers zusammengefügt werden – Stoß an Stoß. Der Kleber muss sowohl auf den Elastomerwerkstoff als auch auf die Anwendungsbedingungen wie z. B. Druck, Temperatur und auf das eingesetzte Medium abgestimmt sein. Generell hat der Kleber hinsichtlich physikalischer und chemischer Beständigkeit andere Eigenschaften als Elastomere. Und dies wirkt sich eindeutig nachteilig aus. COG rät daher von einer Verklebung ab. Nachteile dieser beiden Verfahren im Vergleich zur Endlosvulkanisation sind die schlechteren physikalischen Eigenschaften im Bereich der Nahtstellen und größere Toleranzen.

Ideale Aufgaben für die LG sind leichtere Verdichtungsaufgaben, z. B. für Zufahrten und Wege. Dank des geringen Betriebsgewichtes und schmaler Bodenplatten sind diese Modelle wendig und reaktionsschnell. Niedrige Schwingungspegel machen Sie effizient. Motortyp: Honda GX16 Betriebsgewicht: 148 kg Zentrifugalkraft: 28 kN Plattenbreite: 350 - 600 mm Geschwindigkeit: 22 m/min

Sie möchten Ihren Mixen den professionellen High-End-Glanz verleihen? Kein Problem, wir bieten High-End-Digital- und Analog-Mastering an. Sie haben Ihre Tracks in einem anderen Studio oder sogar in Ihrem Heimstudio aufgenommen? Schicken Sie uns diese für einen professionellen Mixing-Job zu. Sie werden überrascht sein, wie gut Ihre Songs mit einem großartigen Mix klingen werden! Das Mixing-Paket beinhaltet Reamping und Editing sowie ein kostenloses Mastering. Darüber hinaus geben wir Ihnen Tipps und Tricks, um Ihnen bei Ihren Aufnahmen mit den Ihnen zur Verfügung stehenden Mitteln - sei es ein voll ausgestattetes Studio oder Ihr Proberaum mit ein paar Mikrofonen - zu helfen, die bestmöglichen Aufnahmen zu erzielen.

kleinster Bauart, in normaler, ex-geschützter oder Schiffsausführung, Luftmengen von 100 bis 1.400 m³/h Drücke bis zu 700 Pa

Dieses Glühverfahren wird angewendet, um unregelmäßige, inhomogene und grobkörnige Gefüge in z. B. Gussstücken, Schmiedestücken oder gewalzten Blechen zu verbessern. Dadurch werden die mechanischen Eigenschaften des Materials verbessert, indem ein feinkörniges Gefüge mit etwa gleich großen und rundförmigen Körnern erzielt wird. Um diese Ergebnisse zu erzielen, werden die Werkstücke in der Regel schnell auf Temperatur gebracht und für eine bestimmte Zeit auf der Zieltemperatur gehalten. Diese Haltezeit und die Temperatur selbst variieren und sind abhängig vom Grundmaterial. Sobald das Material vollständig austenitisiert ist, muss das Abkühlen erfolgen. Es ist von großer Bedeutung – und im Gegensatz zum Härten, bei dem eine schnelle Abkühlung (/das Abschrecken) erforderlich ist, um die Umwandlung in ein Martensitgefüge zu erzwingen – dass beim Normalisieren die Abkühlung langsam und kontrolliert erfolgt. Dies führt zu einem Ferrit- und Perlitgefüge bei untereutektoiden Stählen und zu einem Gefüge aus Perlit und Zementit an den Korngrenzen bei übereutektoiden Stählen.

Egal um welchen Abfall es sich handelt – die DAW findet einen ordnungsgemäßen und vorteilhaften Entsorgungsweg. Für die meisten Abfallarten sind im eigenen Unternehmensverbund entsprechende Anlagen vorhanden. Alle übrigen Abfälle kann die DAW in den Anlagen partnerschaftlich verbundener Unternehmen entsorgen.

Egal um welchen Abfall es sich handelt – die DAW findet einen ordnungsgemäßen und vorteilhaften Entsorgungsweg. Für die meisten Abfallarten sind im eigenen Unternehmensverbund entsprechende Anlagen vorhanden. Alle übrigen Abfälle kann die DAW in den Anlagen partnerschaftlich verbundener Unternehmen entsorgen.

Sieblängen: 300 mm bis ca. 3.000 mm Leistungen: wenige kg/h bis mehrere t/h Baukastensystem: Ja Ausführungen: unzählige Varianten Einsatz: alle Branchen, alle Schüttgüter Referenznummer: SKS 1-9-1001