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Elektropolieren

Elektropolieren

Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Unsere beste Lösung für höchste Ansprüche. Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Folgende Funktionseigenschaften werden dabei erzielt: Glatte und glänzende OberflächenMikroglättung durch Elektropolieren Hohe Korrosionsbeständigkeit Metallische Reinheit und chemische Passivität Optimales Reinigungsverhalten Partikelfreiheit und Pyrogenfestigkeit Qualitätskontrolle durch das Aufdecken von Bearbeitungs- und Materialfehlern (Defektoskopie) Entgratung im Mikro- und Makrobereich Stark verminderte Belagsneigung Deutlich reduziertes Ausgasungsverhalten Verminderte Reibung und weniger Verschleiß Elektropolieren – wie wird es gemacht ? Das Elektropolieren stellt die Umkehrung des galvanischen Prozesses dar. Unter Einwirkung von Gleichstrom wird in einem Elektrolyt (Lösung mit hoher Leitfähigkeit) von der Werkstückoberfläche Metall abgetragen. Das zu elektropolierende Bauteil bildet den Pluspol (Anode) und die Kathode den Minuspol, der diese elektrische Zelle komplettiert. Wird der Stromfluss eingeschaltet, löst sich Metall an der Anodenoberfläche auf und geht dabei innerhalb des Elektrolyten in Lösung. Der Materialabtrag kann durch den jeweiligen Elektrolyt, die Stromdichte und die Polierdauer konkret bestimmt werden. Ein Merkmal des Elektropolierens ist , dass der Vorgang nur unter Einwirkung von Strom in Gang gesetzt wird, sodass hierdurch präzise nach Zielvorgaben poliert werden kann. Zudem lässt sich, durch die individuelle Anpassung der Kathoden auf das Werkstück, Material auch selektiv abtragen – je nach Kundenwunsch.
Rüttelplatte & Stampfer

Rüttelplatte & Stampfer

Rüttelplatte & Stampfer Stampfer 68kg Rüttelplatte 60kg (Gummimatte vorhanden) Rüttelplatte 100kg (Gummimatte vorhanden) Rüttelplatte 245kg Rüttelplatte 400kg Rüttelplatte 600kg
Vibrationssensor "TX-3DS-VB"

Vibrationssensor "TX-3DS-VB"

Zur Sicherung von Fenstern gegen Glasbruch. Sensor mit sehr großer Funkreichweite. Der Melder wird am Fensterrahmen und der Sensor auf der Glasscheibe montiert. Anwendung • Zur Sicherung von Fenstern gegen Glasbruch. • Die Sicherung der Gebäudehülle ist wichtig. Energie • Batterielebensdauer 1,5 Jahre bei 10 Betätigungen am Tag • Batterie: 2 Stück AAA Alkaline Batterie Funk-Reichweite • Sensor mit sehr großer Funkreichweite. • Bei Wohnbereichen bis zu 20 x 20 Meter garantieren wir, dass keinerlei Probleme mit der Funkverbindung auftreten werden. • Bei größeren Entfernungen ist eventuell der Einsatz eines Repeaters (Verstärker) erforderlich. Montage • Der Melder wird am Fensterrahmen und der Sensor auf der Glasscheibe montiert • Wir empfehlen die Montage mit Doppelklebebändern durchzuführen. (Vorteile: Geringer Montageaufwand, keine Bohrlöcher). • Eine Anbringung des Melders mit Schrauben ist ebenso möglich. ´ (Montagematerial wird natürlich mitgeliefert) Abmessungen • Melder: L 123,5 x B 28 x H 20 mm • Sensor: L 68 x B 22 x H 20 mm • Gewicht mit Batterie: 32g Gruppe: Sicherung der Gebäudehülle
Kunststoffverarbeitung

Kunststoffverarbeitung

Das von uns eingesetzte Rotationsgussverfahren bietet einen hohen Grad an Designspielraum und zeichnet sich durch niedrige Formkosten aus. Dadurch lässt sich sowohl für kleine als auch für große Los- und Serienteile eine hohe Wirtschaftlichkeit erzielen. Dank der neuartigen und höchst innovativen Regelungstechnik der modernen Rotationsanlage ist ein Höchstmaß an Produktionsqualität und Produktionsgeschwindigkeit möglich. Damit wird ein kostengünstiger Teilepreis auch bei hohen Qualitätsanforderungen erzielt.
Flexible Zuführeinheiten

Flexible Zuführeinheiten

Flexible Hochleistungs-Zuführ­systeme für Teile und Komponenten der Größe von <0,1 bis 150 mm von ASYRIL RELISTE setzt flexible Hochleistungs-Zuführ­systeme für Teile und Komponenten der Größe von <0,1 bis 150 mm von ASYRIL ein. Die innovative 3-Achsen-Vibrations­technologie eignet sich für lose Teile aller Geometrien und ermöglicht eine extrem teiles­chonende Zuführung. Einsatzbereiche: - Unsortierte Teile („Schüttgut“) welche am Ende vereinzelt und ausgerichtet zugeführt werden - Aus einem Behältnis zuführen („Schüttgut“) - Teile voneinander separieren / vereinzelt - Gezielte Vibration / Beschleunigung in 3-Achsen (X/Y/Z) - Separierte Teile lokalisieren - Durchführung mittels Kamerasytem - Teile aufgreifen und zuführen - Roboter / Achssystem / „Handling“ - Positionsübergabe (inkl. Lage und Orientierung) - Auch „Portionierung“ von Teilen bzw. Zuführung von „Streugut“ möglich (auch ohne Kameraeinsatz)
invilution

invilution

invilutıon-Anlagen bieten Kontrolle über sämtliche Informationen der Anlagen und gewährleisten ein hohes Maß an Anlagenverfügbarkeit durch optimierte Steuerungskonzepte. ınvılutıon ist die Automatisierungslösung für ihre Umwelttechnik-Anlage. Sie wollen Geld verdienen mit ihrer Anlage! Mit auf die Anwendung zugeschnittenen Features, haben sie die Effizienz ihrer Anlage immer im Griff. Auch bei Anlagenerneuerungen bietet ınvılutıon durch den modularen Aufbau und die Unabhängigkeit von bestimmten Hardware-Herstellern beste Voraussetzungen. Seit der Markteinführung von ınvılutıon im Jahre 2011 sind bereits zahlreiche Projekte umgesetzt worden und diese Zahl steigt stetig. Viele ınvılutıon-Anlagen sind bereits in Europa, Asien, Nord- und Südamerika im Einsatz. Auf der Basis langjähriger Projekterfahrung haben wir die Features von ınvılutıon entwickelt. Dabei wurde besonders auf acht Aspekte geachtet. Anhand dieser Eckpunkte wurden dann die einzelnen Features des Softwarepakets erarbeitet.