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Für allgemeine Stähle.

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Den WIBA takrännemaskinen är en högprecisions, stationär produktionsmaskin som är speciellt utformad för effektiv och högkvalitativ tillverkning av takrännor i industriella verkstäder och metallbearbetningsföretag. Den är idealisk för serietillverkning av takränneprofiler i metall och erbjuder en pålitlig och automatiserad lösning för produktion av takavvattningssystem. Teknisk beskrivning: Användningsområde: Stationär maskin för användning i metallbearbetningsverkstäder och produktionsanläggningar. Utvecklad för tillverkning av takrännor i olika metaller såsom galvaniserat stål, aluminium, koppar eller rostfritt stål. Lämplig för olika rännformer, som halvrunda, rektangulära eller specialanpassade profiler. Bearbetningskapacitet: Bearbetar metallplåt i olika bredder och tjocklekar, vanligtvis i intervallet 0,5 mm till 1,0 mm. Konstruerad för kontinuerlig drift med hög produktionskapacitet. Anpassningsbar till olika rännstorlekar, t.ex. 250 mm, 333 mm eller 400 mm beroende på behov. Valsprofileringsteknik: Maskinen arbetar med en serie noggrant avstämda valspar som gradvis böjer plåten till önskad form. Valsar i härdat stål säkerställer lång livslängd och jämn hög kvalitet på de tillverkade profilerna. Varje station för valsformning är optimerad för specifika böjoperationer för att säkerställa en jämn och ren formning utan materialskada. Automatisering och styrning: WIBA takrännemaskin är utrustad med en helautomatisk styrning som möjliggör enkel programmering av produktionsparametrar. Drift via ett användarvänligt pekskärmsgränssnitt som visar all relevant produktionsdata och tillåter justeringar av profilstorlek och materialtjocklek. Automatiserade processer som avsevärt påskyndar produktionen och säkerställer hög repetitionsnoggrannhet. Produktionshastighet: Hög produktionshastighet med kontinuerlig materialtillförsel. Konstruerad för serietillverkning av stora volymer med en genomsnittlig produktionshastighet på flera meter per minut. Integrerad skärfunktion för exakt kapning av de färdiga takrännorna enligt specifikation. Kvalitetskontroll: Maskinen möjliggör kontinuerlig kvalitetsövervakning genom integrerade sensorer som kontrollerar materialtillförsel och formning. Exakt reproducerbarhet av profiler, vilket är särskilt fördelaktigt vid serietillverkning. Robust konstruktion: Tillverkad av slitstarka material som är avsedda för användning i krävande produktionsmiljöer. Tung, stabil ram för att undvika vibrationer och säkerställa precisa produktionsprocesser. Lång livslängd med minimalt underhåll. Säkerhetsfunktioner: Integrerade säkerhetsanordningar som nödstoppsknappar och skyddshöljen för säker drift. Maskinen uppfyller alla relevanta säkerhetsstandarder för industriellt bruk. Extra funktioner och alternativ: Kan utökas med olika moduler för ytterligare bearbetningssteg, som prägling av logotyper eller märkning på takrännorna. Valfri integration av automatiseringsmoduler för förpackning eller transport av färdiga produkter. Fördelar med WIBA takrännemaskin: Hög precision: Tack vare den avancerade valsningstekniken säkerställs en jämn och exakt formning. Effektivitet: Automatiserade processer möjliggör snabb serietillverkning och ökar produktiviteten. Hållbarhet: Maskinen är robust konstruerad och kräver minimalt underhåll. Flexibilitet: Kan anpassas till olika profilkrav och materialtyper. WIBA takrännemaskin är idealisk för professionella verkstäder och metallbearbetningsföretag som producerar takrännor i stora volymer med konsekvent hög kvalitet. Tack vare sin robusta konstruktion och automatiseringsmöjligheter är den en oumbärlig lösning för industriell takrännetillverkning.

Unsere Scherenmesser bestehen aus 13%-igem Chromstahl mit Zusätzen von Molybdän und Vanadium, werden geschmiedet, thermisch spezial behandelt und präzise geschliffen. Die Messer werden einbaufertig geliefert, die Gebrauchshärte auf den Verwendungszweck abgestimmt. Wir beraten Sie gerne! Unsere Vorzüge – Ihr Nutzen! hochwertige Werkstoffe je nach Einsatzzweck 4-, 2- oder 1-schneidig mit Gewindebohrung oder beidseitiger Senkung Härtung gemäß Ihren Anforderungen individuelle Anfertigung Schnellstmögliche Lieferung Für Ihr Einsatzgebiet verwenden wir hochwertige Stähle, um eine lange Standzeit zu garantieren. Wir benötigen nur ein paar Angaben, um für Sie passendes Schneidwerkzeug anbieten zu können. Welche Maschine besitzen Sie? Welches Material wird bei Ihnen verarbeitet? Wie dick ist im Durchschnitt Ihr Material? Wie häufig wird die Schere verwendet? Wir liefern Ihnen Tafelscherenmesser für folgende Scherenfabrikate: LVD-SAFAN- WEINBRENNER-BEYELER-BYSTRONIC- TRUMPF- EHT-URSVIKEN-FISCHER-GADE-FASTI- AMADA-PROMECAM- HACO- ATLANTIC-SIMAT- BAYKAL/MOSER-DURMAZLAR/HESSE- DONEWELL- ERMAKSAN-DEHNER-HATESTAR-HATEBUR-GWF-MENGELE- ECLAIR-VÖEST-LOTZE-JOHNESCHEIT-HERA-GASPARINI-HERA-GUIFIL-OMAG-WARCOM-TOS-GRIEBL- BOSCHERT-SMD-KNUTH-WILA-ACL-ACCURPRESS-AM MACHINERY-ATLANTIK-ADIRA-BL-BOUTILLON-EURO B-COASTONE-COLGAR-DENER-DERATECH-FARINA-GIZELIS-HINDUSTAN-ITUROSPE-JFY-JMT-LFK-METFAB-MVD-ORLANE-PRIMA POWER-RICO-SALVAGNINI-SCLAVI-SMD-SORG-SOMO-VICLA-VIMERCATL-WARCOM-YANGLI-VAWEL-YSD u.vm. Für eine Anfrage nutzen Sie bitte unser Anfrageformular. Häufig gestellte Fragen: Wie lange dauert das Nachschleifen der Messer? Mind. 1 Tag nach Terminabsprache Sind die Messer nach dem schleifen noch hart? Scherenmesser sind üblicherweise durchgehärtet und sind daher nach dem Schleifen genauso hart wie vorher. Wie oft können die Scherenmesser nachgeschliffen werden? Scherenmesser sind üblicherweise durchgehärtet und können daher so oft nachgeschliffen werden, bis sie zu klein für den Einbau in die Schere sind. Wie erfolgt der Transport? Entweder Sie bringen die Messer selber zu uns oder beauftragen einen Spediteur. Gerne kümmern aber auch wir uns um die Abholung und Zustellung der Messer. Wir arbeiten mit verschiedenen Kurierdiensten und Speditionen zusammen, welchen einen kostengünstigen und reibungslosen Ablauf garantieren. Für technische Beratung und weitere Informationen stehen wir gerne zur Verfügung!

Anwendung: Zum Bohren von Beschlag- und Topfbandbohrungen, insbesondere im Möbelbau. Maschine: Point-to-Point Bohranlagen, Durchlaufbohranlagen, CNC-Bearbeitungszentren, Beschlageinlass-Bohrmaschinen, Bohraggregate. Werkstückstoff: Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MDF, HDF etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert etc., Schichthölzer (Sperrholz, Multiplex etc.). Technische Informationen: Gute Zentrierung auch in Massivholz durch hervorstehende Zentrierspitze.

Das Multi-Parameter-System (MPS) vereinigt eine Reihe von Durchflusssensoren und deren Auswertung in einem Komplettgerät - zur kontinuierlichen Qualitätsüberwachung im Trink- und Klarwasser-Bereich.

Für Menzi Muck EHB10 EHB13 Gewicht 600 kg 1’100 kg Ölbedarf ca. 60-110 l/min. 80-140 l/min. Betriebsdruck 140-180 bar 140-180 bar Schlagfrequenz 500-1’000 1. Stufe: 380–700, 2. Stufe: 550–850 Max. Schlagenergie 1’350 Joule 2’500 / 2’150 Joule Meissel Ø 93 mm 105 mm Trägermaschine 7-15 t 10-16 t Abbauhammer Masse DMS 50 DMS 95/2 DMS 165 DMS 210 DMS 300 DMS 400 DMS 530 DMS 980 Gewicht Meissel Ø Schlagfrequenz c/min 1’200 1’200 1’200 1’200 1’100 Bagger 0.7-1.2 1.2-1.8 2.2-2.8 2.8-4.5 4.5-6.0 6.0-8.5 8.5-10.0 11.0-14.

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Für rostfreie Stähle