Finden Sie schnell vhm fräser für Ihr Unternehmen: 205 Ergebnisse

Schaftfräser, Fräser mit Bohrungen und alle Abmessungen bis 300 mm, auch kundenspezifische Schneidengeometrien.

Hochwertige VHM Fräser in Industriequalität - Made in Germany Vollhartmetallfräser mit Spiralverzahnung und einem 1/8"-Schaft. Sie eignen sich besonders gut für die Bearbeitung von z. B. Leiterplatten aus GFK oder CFK, Holz und Kunststoffen. Durch die Microverzahnung wird das Material pulverisiert und es bleiben scharfe Kanten ohne Fransen zurück. Technische Eigenschaften: - Hohe Standzeit durch hochwertiges Feinstkorn-Vollhartmetall (VHM) - rechtsschneidend mit einem Spiralwinkel von 20° - Scharfe Schneiden - Spanbrecher - Schaftdurchmesser: 3.175mm (1/8") - Gesamtlänge des Fräsers: 38.1mm Hinweis: Bitte beachten Sie, dass bei einem Fräser mit kleinem Durchmesser sowohl eine CNC-Maschine, als auch eine Spindel mit entsprechender Laufruhe vorhanden sein sollte. Bei entsprechender Ungenauigkeit Ihrer CNC-Fräse könnten die Fräser schnell abbrechen. Alle von uns angebotenen Produkte sind in dargestellter Menge am Lager und sofort lieferbar (Zwischenverkauf vorbehalten). Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Einzahnfräser VHM Einzahnfräser VHM - einschneidiger Fräser - aus Vollhartmetall - Zum Fräsen und Bohren von Profilen aus Aluminium, Kunststoff und NE-Metallen einsetzbar auf allen Bearbeitungszentren Schüco, elumatec, Handtmann, Emmegi, Haffner, HEFI, Rotox, Rapid, Urban Pressta-Eisele, Schirmer, BJM, Thorwesten, Wegoma, Fischer usw. Drehzahlbereich ca. 8.000 - 30.000 U/min. bei der Aluminiumbearbeitung ist eine ausreichende Kühlung unbedingt erforderlich!

VHM Fräser TiSiN konisch Formfräser 0,5° - 10° VHM FRÄSER TISIN KONISCH FORMFRÄSER - TiSiN-Beschichtung für hohe Schnittgeschwindigkeiten, auch für schwierige Werkstoffe wie Nickel-Basislegierungen und Titanwerkstoffe geeignet - vibrationsarm, mit hoher Laufruhe - große Spanräume für starke Zerspanungsleistung

Unsere Fräser sprechen Span[isch] in Perfektion Hochwertige Werkstücke benötigen eine makellose Zerspanung und nur das beste Werkzeug: Leistritz Vollhartmetall-Fräser. Damit fertigen Sie auch komplexe Komponenten – und das mit hoher Prozesssicherheit, Standzeit und Oberflächengüte. Ob Standard-Schaftfräser zum Schruppen und Schlichten oder individuelle Sonderfräser – Sie haben die Wahl. Zudem können wir Ihnen Individuallösungen bieten, die Ihren Prozessen ein deutliches Plus an Effizienz bringen.

Wir fertigen Werkzeuge speziell nach Kundenwünschen. Von der Entwicklung über Zeichnungserstellung bis hin zur Herstellung des Werkzeuges, alles aus einer Hand.

Mit fünf verschiedenen Verzahnungen bieten wir für alle Materialien das richtige Werkzeug. Die hier dargestellte und als Bestellung erhältliche Form ist natürlich nur eine aus der großen Formenvielfalt. Wir bieten Ihnen alles, was in der Zahntechnik gebraucht wird. Unsere Medizinprodukteberater helfen Ihnen sehr gerne weiter.

geeignet für Platinen, Holz, Alu, Kunststoff. Größe: 30°; 45°; 60°; 90°

Fräsen – Klare Kante zeigen Auch bei der Herstellung der unterschiedlichen Fräsertypen stehen Ihre individuellen Wünsche im Mittelpunkt: So ist die Anpassung der Spiralsteigung der Fräser dabei genauso möglich wie die ungleiche Teilung der Fräserschneiden. Darüber hinaus produzieren wir nach Bedarf Fräser mit Innenkühlung oder Minimalmengenschmierung (MMS).

gebraucht Abmessung DxHxB 125x35x40 mm HM Lagerort 97447 Gerolzhofen, unverpackt Übergabe im Istzustand wie besichtigt, ohne Garantie und Gewährleistung

Dies betrifft alle Werkzeuge des Begriffes Fräser. Ob Schlichtfräser, Schruppfräser, Radiusfräser, Kugelfräser, Hartfräser, Aluminiumfräser, Fräser für Kunststoff, Holz. Geht nicht, gibts nicht. Produktinformationen „VHM-Schaftfräser schärfen“ Optimal schliff für Ihre VHM-Schaftfräser! Lassen Sie Ihre HPC und HSC Fräser schärfen! Wir schärfen Ihren zylindrischen VHM Schaftfräser aus Vollhartmetall, mit oder ohne Eckenfase, Eckradius, Kugelfräser, Kegelfräser und HPC Fräser, mit gleicher oder ungleicher Teilung oder Steigung, mit dem Optimal schliff nach. Die Komplettbearbeitung im Tiefschliff kombiniert mit der hohen Rundlaufgenauigkeit sichert höchste Präzision der Geometrie. Für eine optimale Schärfe werden alle VHM Fräser unter Öl mit hohem Kühlmitteldruck geschliffen. Senden Sie alle nachzuschärfenden Werkzeuge an folgende Anschrift: Peter Giersch Sparkassenplatz 9 85276 Pfaffenhofen Special: Was ist? Optimal schliff beim VHM-Fräser? Optimal schliff beim VHM-Fräser bedeutet, dass ausgebildete und erfahrene Präzisionswerkzeugmechaniker Ihre Schaftfräser Stück für Stück präzise nachschleifen. Und das so oft Sie es wünschen und solange Sie die Werkzeuge wirtschaftlich einsetzen können. Während beispielsweise die industriellen Hersteller ein Werkzeug, wenn überhaupt, dann höchstens 3- bis 5-mal nach der Originalgeometrie nachschleifen, ist unsere Werkzeugschleiferei deutlich flexibler. Bei uns wird nur so viel abgeschliffen, wie absolut notwendig ist. Damit wieder die volle Leistungsfähigkeit des VHM Fräsers erreicht werden kann. Das hat für Sie natürlich den Vorteil, dass Sie sehr lange Freude an Ihrem VHM Werkzeug mit einer langen Lebensdauer haben. Weil es viel häufiger geschärft werden kann. Dank Optimal schliff können Ihre Werkzeuge sogar das Einsatzgebiet wechseln. Genau dann, wenn die Originalqualität aufgrund von zu großem Verschleiß nicht mehr erreicht werden kann. Durch einen angepassten Schliff können wir es einfach in ein Präzisionswerkzeug mit neuen Einsatzmöglichkeiten umwandeln. Genauso, wie Sie es brauchen. Auf Wunsch werden die Schneiden beim Schlichtfräser oder Schruppfräser zwischen Schneiden und Schaft freigestellt. Die Hauptursachen des Schneidenverschleißes beim Fräsen mit dem VHM-Fräser sind die Temperatur und der von den Spänen erzeugte hohe Druck. Denn das führt zu einer verstärkten Oxidation der Schneidkanten. Der Verschleiß entsteht also beim Fräsen zum einen durch die Einwirkung der Späne an den Schneiden des Fräsers und zum anderen infolge der Reibung zwischen Werkstück und Schaftfräser an der Freifläche der Fräser schneide. Man unterscheidet jedoch zwischen verschiedenen Verschleiß formen. Diese geben klare Hinweise darauf, ob mit dem richtigen Produkt und den richtigen Schnittdaten gearbeitet wurde. Schleifen/Instandsetzen: Qualitativ Hochwertig 100% Kontrolle: 100% zufriedenheit Ein Werkzeug ein Preis!: Kalkulierbar/keine Überraschungen Keine Preis Staffelungen: Alle Bearbeitung im Preis enthalten. Abtrennen, Frei Schleifen, Starker Verschleiß, Radius, Kugel. Beschichtet und Unbeschichtet: Sie entscheiden Unrentable Werkzeuge: Werden von der Rechnung gestrichen Service wird Groß Geschrieben: Jede Anfrage wird bearbeitet und Beantwortet

Metrisches ISO Regel- und Feingewinde, innen, mit Senker zum Anfasen des Gewindes TICN – Beschichtung

Das Fräser-Programm 7792 wurde für Fräsbearbeitungen mit hohen Vorschüben und hervorragenden Oberflächengüten entwickelt. Die 7792VX Fräser eignen sich für einen großen Anwendungsbereich wie z. B. Planfräsen, Taschenfräsen, Schräg-Eintauchfräsen, spiralförmiges Eintauchfräsen und Tauchfräsen. Sie ermöglichen die Bearbeitung fast aller Werkstoffe, darunter Stähle, rostfreie Stähle, Gusseisen und hochwarmfeste Legierungen. • Die 7792VX Fräser für hohe Vorschubgeschwindigkeiten sind die beste Lösung zur Verkürzung der Bearbeitungszeiten oder zum Abtragen von möglichst viel Werkstoff in kürzester Zeit. • Neue, sehr eng geteilte Fräser erhöhen das Zeitspanungsvolumen, insbesondere in hochwarmfesten Legierungen. • Durch die einzigartige Konstruktion und die Positionierung der Wendeschneidplatten kann der Fräser bis zu 5-mal höhere Vorschübe als andere auf dem Markt erhältliche Fräser erreichen. • Beim Einsatz in langen (verlängerten) Werkzeugaufnahmen absorbieren die 7792VX Fräser Vibrationen und reduzieren deutlich die Labilität und Werkzeugauslenkung. • Integrierte Planfase für eine verbesserte Oberfl ächengüte: 16 Ra (1,6 μ) bei Bearbeitungen mit <0,5 mm/z.

Breites und tiefes Produktprogramm Hochreine und harte Werkstoffe für eine gleichbleibende Qualität und Performance Innovative Geometrien und Beschichtungen Vielfältige Anwendungen von Schruppen bis Schlichten Minimaler Durchmesser bis zu 30 µm für maximale Präzision Nutzlängen von bis zu 50 x D für optimale Tiefenbearbeitungen Hohe Standzeiten in Materialhärten bis zu > 69 HRC

WERKZEUGE FÜR DIE HOLZ- KUNSTSTOFF- UND METALLBEARBEITUNG Wir liefern hochwertige Werkzeuge für die Holz- Kunststoff- und Metallbearbeitung. Diamantfräswerkzeuge Oberfräser Dübelbohrer Dosenbohrer Kernlochbohrer Hobelmesser für spezielle Systeme Profilmesser Wendeplatten Bandsägeblätter Sägeketten etc.

Fräsen | Schaftfräser aus Vollhartmetall Die Fräsbearbeitung zählt zu den vielseitigsten Bearbeitungen in der Metallzerspanung. Der VOLLHARTMETALL(VHM)-SCHAFTFRÄSER hat hier mit einem Einsatzanteil von bis zu 80% in der spanenden Bearbeitung die Nase vorn. Entdecken Sie bei dittmann:tools eine breite Auswahl an hochpräzisen Fräswerkzeugen aus Vollhartmetall (VHM). Das VHM-Schaftfräserprogramm bietet Werkzeuge für sämtliche Werkstoffe und Anforderungen im Durchmesserbereich ø 3 bis 25 mm. • Universalfräser • Schruppfräser • Kopierfräser mit Vollradius • Hochleistungsfräser – High Performance Cutting für gehärteten Stahl bis max. 54 HRC Spezielle Feinstkorn-Hartmetalle sowie anwendungsorientierte Geometrien und Beschichtungen garantieren hohe Standzeiten und maximale Zerspanungsleistungen bei gleichzeitig hoher Prozesssicherheit.

VHM-Fräswerkzeuge nach DIN 6527/6528. HPC-Werkzeuge für Stahl, Inox und Alu. Sonderwerkzeuge nach Zeichnung innerhalb 2-3 Wochen, auch beschichtet möglich.

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-SCHAFTFRÄSER | 5 ZÄHNE | SPANBRECHER | HB | FREIGESETZT | TROCHOIDAL" Speziell auf das trochoidale Fräsen abgestimmte Geometrie Spanbrecher in einer besonderen C-Geometrie Spezielle Schneidkantenpräparation Hochwertige Multi Layer Beschichtung Altin Saturn

KORLOY hat neu Super Endmill For Ti auf den Markt gebracht, spezialisiert auf Titan und rostfreier Stahl. In jüngster Zeit nimmt die Verwendung von schwer zu schneidendem Material in verschiedenen Industriezweigen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizin zu, die eine hohe Leistung und Miniaturisierung von Produkten erfordern. Die repräsentativen schwer zu schneidenden Materialien sind Titan und rostfreier Stahl und weisen Eigenschaften einer geringen Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Dies ist die Hauptursache für schwer zerspanbares Material und verursacht Probleme wie kurze Standzeiten und geringe Produktivität. Um dies zu lösen, hat KORLOY neu Super Endmill For Ti auf den Markt gebracht, das sich auf Titan und rostfreier Stahl spezialisiert hat. Super Endmill gewährleistet eine hervorragende Standzeit, verhindert Brüche an der Schneidkante und erhöht die Verschleißfestigkeit bei der Bearbeitung aufgrund des hochfesten Hartmetallsubstrats und der neuen Beschichtung. Durch die Anwendung eines positiven Spanwinkels werden die Schnittbelastung und die hohe Temperatur reduziert, um eine Kaltverfestigung zu unterdrücken. Das Nutendesign mit großen Spantaschen verbessert die Spanabfuhrprobleme und erleichtert die Kühlmittelzufuhr, wodurch Probleme bei hohen Temperaturen verbessert werden. Die neue Sorte von hochzähem Substrat und hochschmierender Beschichtung verhindert Kantenausbrüche und Werkzeugschäden und unterdrückt das Schweißen, um eine hervorragende Werkzeuglebensdauer zu gewährleisten. Der Super Endmill For Ti von KORLOY ist für die Bearbeitung von rostfreier Stahl und Titanlegierungen optimiert und bietet zusammen mit Super Endmill For HRSA die beste Lösung für schwer zu schneidendes Material.

Helix 45° Schaft-Toleranz h6 Eckenradius Tol. ± 0,015 mm Vollradius Tol. ± 0,010 mm Werkzeuge mit ungleicher Teilung Werkzeuge mit 16° Schaftwinkel Nass- und Weichbearbeitung bis 55 HRC Geometrische Daten Durchmesser (d1): 2.00 mm Schneidenlänge (L1): 2.00 mm Freilegung (L2): 6.00 mm Gesamtlänge (L): 70.00 mm Schaftdurchmesser (D): 4.00 mm Anzahl Schneiden (Z): Durchschnittliche Freilegung (d2): 1.91 mm Helix: 45 ° 0.50 mm Bearbeitbare Materialien CU CuZn Gold PL <700 N/mm2 700-1100 N/mm2 1100-1300 N/mm2 30-45 HRC 45-55 HRC INOX

· mit 45° Senkfase · mit oder ohne Kühlkanal · Zylindrischaft nach DIN 6535 · zwei Rechtsspiralnuten · für Großserie Werkzeug zur kombinierten Fertigung von Innengewinden mit Bohrung und Ansenkung. Maximale Produktivität durch Reduzierung der Nebenzeiten, da kein Werkzeugwechsel notwendig ist. Speziell zur Bearbeitung von NE-Metallen und Grauguss.

sind einige unserer gängigsten Modelle, die wir in hochwertigen Varianten aus VHM in verschiedenen anwendungsspezifischen- oder Qualitätsstufen anbieten.

Gewindefräser Durchmesser 23-32 mm

Ein Scheibenfräser für die Metallverarbeitung ist eine rotierende Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um Metallwerkstücke präzise zu bearbeiten. Willkommen bei unserer Werkzeugreparatur für Ihren Wendeplattenwerkzeug, den Scheibenfräser! Wir möchten Ihnen erklären, wie der Reparaturprozess funktioniert, damit Sie wissen, was mit Ihrem Werkzeug geschieht. 1. Anlieferung des Werkzeugs: Sie senden uns Ihren beschädigten oder abgenutzten Scheibenfräser. Wir empfehlen eine sichere Verpackung, um eventuelle Schäden beim Transport zu vermeiden. 2. Erste Inspektion: Unser Fachpersonal beginnt mit einer gründlichen Untersuchung Ihres Scheibenfräsers. Wir überprüfen den allgemeinen Zustand des Werkzeugs inkl. Plattensitze. 3. Reparatur und Vermessung: des Scheibenfräsers 6. Wiederzusammenbau: Auf Kundenwunsch werden die neuen Schneidplatten in den Scheibenfräser eingebaut und sorgfältig ausgerichtet, um sicherzustellen, dass sie präzise schneiden. 8. Aufbereitung: Wir führen eine Aufbereitung des Werkzeugs durch, um sicherzustellen, dass es sauber und betriebsbereit ist. 9. Rücksendung des reparierten Werkzeugs: Nach erfolgreicher Reparatur senden wir Ihnen Ihr wiederaufbereitetes Werkzeug sicher zurück.

VHM Mini-Schaftfräser 2 Schneiden, ULTRA MS - beschichtet• Anwendung: Hochpräzise Mini-Schaftfräser mit langem Hals zur prozesssicheren Bearbeitung von Edelstählen, Titan-, Ni- und Co-Legierungen• Ausführung: Ultrafeinkorn Hartmetall; Toleranz: < Durchmesser 0,7 mm = 0/-0,012 mm u. < Durchmesser 4 mm = 0/-0,020 mm; Zylinderschaft HA; mit Freistellung; Hochleistungsschicht ULTRA MS; definierte Schneidkantenverrundung; Zentrumschnitt• Vorteile: große Auswahl an Freistellungslängen; beste Spanabfuhr und Temperaturbeständigkeit; maximale Standzeit durch ULTRA MS Beschichtung Artikelnummer: 16670040 EAN: 4053625182077 Gewicht: 0,001 kg

Mit der Typenreihe Alu-Cut stellt FRANKEN eine Fräser-Familie aus Hartmetall und HSSE-PM für die Volumenzerspanung In Aluminiumwerkstoffen. Durch die Kombination von optimalem Schneidstoff, komplett neu entwickelter Schneidengeometrie und Optimierung des Schleifprozesses wurden mit den Werkzeugen der Typenreihe Alu-Cut noch nie da gewesene Zerspanraten erreicht. Einer der Zielmärkte ist die Luft- und Raumfahrtindustrie. Diese fertigt Bauteile, bei denen bis zu 95% des ursprünglichen Werkstückvolumens zerspant werden müssen. Hier ist Zeit einer der gewichtigsten Faktoren, der maßgeblich durch das erzeugte Spanvolumen, gemessen in Litern pro Minute, beeinflusst wird. Bei umfangreichen Versuchen wurden Zerspanraten erreicht, welche neue Maßstäbe setzen. Wichtig ist die Spanabfuhr, welche bisher die Grenze des Zeitspanvolumens darstellte. Nun liegt die Grenze bei optimalen Bedingungen bei der Maschinenspindelleistung. Hier ist das zur Verfügung stehende Drehmoment im höheren Drehzahlbereich relevant. Die Alu-Cut-Werkzeuge wurden gezielt für die Bearbeitung von Aluminium und Nichteisenmetallen entwickelt. Durch die neue, sehr glatte Beschichtung wird das Werkzeug gegen Aufbauschneidenbildung und Verschleiß geschützt. Weitere Besonderheiten sind eine ungleiche Teilung und Schruppverzahnung mit grobem WR-Profil. Die spezielle Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Erweiterung um Alu-Cut „Aerospace“ WF Die neuen Hochleistungswerkzeuge vom Typ Alu-Cut „Aerospace“ WF wurden gezielt für die prozesssichere Volumenzerspanung von Aluminium-Legierungen und Kupfer-Legierungen entwickelt. Mit der unbeschichteten Ausführung können Aluminium-Knetlegierungen und Aluminium-Gusslegierungen bis 7% Silziumgehalt bearbeitet werden. Aluminium-Gusslegierungen mit einem Siliziumgehalt bis 12% und Kupfer-Legierungen sollten ausschließlich mit GLT-beschichteten Werkzeugen bearbeitet werden. Die neu entwickelte Geometrie des Spanteilers ermöglicht das vibrationsarme Schruppen und das Schlichten von Aluminium. Auch diese Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Zudem gibt es das Werkzeug in einer kurzen und langen Längenausführung. Weitere Merkmale der neuen Fräser sind polierte Funktionsflächen und eine sehr glatte GLT-Beschichtung. Die Fräser gibt es mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr mit radialem und axialem Austritt (ICRA). Technische Details sind eine ungleiche Teilung und eine kurze Schneidenlänge. Neue Längen und Durchmesser für Alu-Cut Base Durch die Vielfalt des Alu-Cut „Base“ wird dem Anwender höchste Flexibilität in Verbindung mit kompromissloser Leistung und Prozesssicherheit geboten. Eine Volumenzerspanung in Aluminium ist mit allen verfügbaren Varianten – abhängig von der Maschinenstabilität – durchführbar. Zudem sind mit den schlichtverzahnten Werkzeugen maßhaltige und hochqualitative Oberflächen einfach realisierbar, ohne die Flexibilität zu verlieren. Neben den Schaftfräsern, die mit einem Kantenbruch versehen sind, wird die Produktlinie durch verschiedene Varianten mit Eckenradius ergänzt, um für die Anforderungen am Bauteil immer das richtige Werkzeug verfügbar zu haben. Die bestehenden Baumaße werden um die Durchmesser 14 und 18 mm ergänzt. Zudem gibt es zwei neue Längen: 3.5 x D und 6 x D. Die Erweiterungen sind mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet.

Hartmetall Schaftfräser , HPC Fräser , Radiusfräser , Formfräser.

Minimaler Werkzeugdurchmesser: Ø6 mm Stabile Klemmung der Wendeschneidplatten Gesteigerte Produktivität Exzellente Spanabfuhr Verbesserte Standzeit Großer Anwendungsbereich Produkt PDF 360° Ansicht

Statisches sowie dynamisches "trochoidales Fräsen", ist eine Kombination aus Zirkular- und linearem Nutfräsen und bietet ein stark erhöhtes Zeitspanvolumen, sowie eine Steigerung der Produktivität durch Verkürzung der Bearbeitungszeiten. Diese moderne Strategie ermöglicht eine Bearbeitung unter gesteigerten Vorschubgeschwindigkeiten, mit großen Querschnitten und hohen Eingriffstiefen. Beim trochoidalen Fräsen ist Schruppen mit tiefen Zustellungen möglich. Durch die Unterstützung einer entsprechenden CAM-Software werden kürzestmögliche Bearbeitungszeiten realisiert. Die Werkzeuge haben unter diesem Fräsverfahren erhöhte Standzeiten. Dadurch werden insgesamt weniger Werkzeuge benötigt. Durch die hohe Zähnezahl von 5 Zähnen kann die Vorschubgeschwindigkeit erhöht und damit die Bearbeitungszeit verringert werden. Die VHC-Werkzeuge von Jongen können prozesssicher mit hohen Schnitttiefen, -geschwindigkeiten und Vorschüben, bei gleichzeitig niedrigen Zerspanungskräften eingesetzt werden - auch unter kritischen Einsatzbedingungen. Im Rahmen des neuen VHC Programms gibt es für die verschiedenen Werkstoffe bezüglich Substrat, Beschichtung und Geometrie optimal angepasste Werkzeuge. Die Jongen UNI-MILL VHC-Werkzeuge setzen im Trochoidalfräsen neue Maßstäbe.

Ob Sie Standard- oder Sonderzerspanungswerkzeuge einsetzen, anspruchsvolle und komplexe Profilformen benötigen – wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an spanabhebenden Werkzeugen. Neben hochgenauen Vollhartmetallfräsern, für unterschiedliche Anwendungen, fertigen wir ebenfalls Werkzeuge für die Hartbearbeitung und Mikropräzisionsfräser. Profitieren Sie von längeren Standzeiten | höherer Schnittgeschwindigkeit | höheren Vorschüben | höherer Oberflächengüte | höherer Wirtschaftlichkeit Wir fertigen für Sie VHM-Hochleistungsfräser für die HART-Bearbeitung | Mikro-Präzisionsfräser | Hochgenauigkeitsfräser | Diamantfräser | Fräser mit ungleicher Teilung | VHM-Stufenbohrer | VHM-Schaftfräser nach Ihren Geometrievorgaben