Der Hochleistungs-Robot-Palettierer PRINCIPAL-R, ein Knickarm-Robotpalettier-System, wird stets als kundenspezifische Lösung mit namhaften Industrieroboter-Herstellern und dem STATEC BINDER Know How angeboten. Je nach gewünschter Leistung kommen unterschiedliche Robotermodelle zum Einsatz. Dabei wird auch der Greifer auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt. Eine Besonderheit des PRINCIPAL-R ist, dass er für sogenannte Sling Bags optimiert wurde. Standardmäßig kommen dabei Knickarmroboter mit 4 Achsen und einer Rotation von bis zu 360° in der R-Achse zum Einsatz. Dieser Robotertyp eignet sich auf Grund seiner schnellen und wiederholgenauen Bewegung speziell für Palettier- und Depalettier-Anwendungen. Die Bedienung und Auswahl der Palettenmuster erfolgt dabei einfach über einen Touchscreen. Die Aufstellungsvarianten reichen von einer Einfach- über Zweifach- bis zu Mehrfachlinien-Anordnung. STATEC BINDER principal-R System: Multi-Knickarmroboter Freiheitsgrad: 4 Achsen Leistung: bis zu 1400 Zyklen/Std.* Nutzlast: bis zu 140 kg (inkl. Greifer) Greifer: Finger-, Gebinde- und Vakuumgreifer oder spezifischer Greifer Palettendimension: 1500 x 1200 mm (L x W) Palettenhöhe: max. 2300 mm Palettengewicht: max. 2300 kg (inkl. Palette) Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~10 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss: 3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: 2,5 – 6,5 kVA

Unterstützend zu den schlüsselfertigen Robotersystemen entwickelt, konstruiert und realisiert Femitec eigene Roboterperipherie. Positioniertechnik Robotergreifsysteme Sondervorrichtungen Vision Systeme Lineartechnik

Roboterprogrammierung und -einrichtung für das Handling von Bauteilen: Spezialisierung auf KUKA und FANUC Unser Unternehmen bietet spezialisierte Dienstleistungen in der Roboterprogrammierung und -einrichtung für das Handling von Bauteilen. Wir sind auf die führenden Roboterhersteller KUKA und FANUC spezialisiert und nutzen modernste Werkzeuge wie FANUC ROBOGUIDE, um alle Funktionen und Abläufe vorab zu testen. Diese Vorgehensweise ermöglicht uns eine effiziente Einrichtung beim Kunden vor Ort und erhöht die Sicherheit durch bereits implementierte Sicherheitsfunktionen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um ihre spezifischen Anforderungen optimal zu erfüllen – und das zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Spezialisierung auf KUKA und FANUC Unsere Expertise umfasst die Programmierung und Einrichtung von Robotersystemen der renommierten Hersteller KUKA und FANUC. Beide Unternehmen stehen für höchste Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich der Robotik. Wir nutzen diese Technologien, um präzise und effiziente Lösungen für das Bauteilhandling zu entwickeln, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Programmierer sind zertifiziert und verfügen über umfassende Erfahrung in der Arbeit mit diesen Systemen, was eine optimale Performance und Integration gewährleistet. Modernste Werkzeuge: FANUC ROBOGUIDE Mit "FANUC ROBOGUIDE", einem leistungsstarken Simulationswerkzeug, testen und optimieren wir alle Funktionen und Abläufe der Roboterprogramme im Voraus. Diese virtuelle Inbetriebnahme ermöglicht es uns, den gesamten Prozess von der Programmierung bis zur Implementierung detailliert zu planen und zu prüfen. Dadurch reduzieren wir die Einrichtungszeit vor Ort erheblich und stellen sicher, dass alle Sicherheitsfunktionen bereits vor der Installation getestet und optimiert sind. Diese vorausschauende Planung sorgt für eine höhere Sicherheit auf der Baustelle und eine reibungslose Inbetriebnahme. Enge Zusammenarbeit und maßgeschneiderte Lösungen Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Jedes Projekt beginnt mit einer ausführlichen Bedarfsanalyse, um die spezifischen Anforderungen und Ziele des Kunden zu verstehen. Auf dieser Basis entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die betrieblichen Abläufe und Produktionsziele abgestimmt sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Projektabwicklung, von der Planung über die Programmierung bis hin zur Installation und Schulung der Bediener. Attraktive Preisgestaltung Unsere Dienstleistungen in der Roboterprogrammierung und -einrichtung bieten wir zu wettbewerbsfähigen Preisen an. Durch den Einsatz modernster Technologien und effizienter Prozesse können wir Projekte kostenoptimiert und termingerecht realisieren. So stellen wir sicher, dass unsere Kunden von höchster Qualität zu fairen Konditionen profitieren. Ihre Vorteile mit unserer Roboterprogrammierung und -einrichtung: - Spezialisierung auf KUKA und FANUC: Expertise in den führenden Robotersystemen. - Moderne Simulationswerkzeuge: Nutzung von FANUC ROBOGUIDE zur Reduzierung der Einrichtungszeit und Erhöhung der Sicherheit. - Kundenzentrierter Ansatz: Enge Zusammenarbeit für maßgeschneiderte Lösungen. - Wettbewerbsfähige Preise: Hochwertige Dienstleistungen zu fairen Konditionen. Entdecken Sie, wie unsere Roboterprogrammierung und -einrichtung Ihre Produktionsprozesse optimieren kann. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu besprechen.

Kompetente und realistische Simulation der Anlage durch erfahrene CAD-Anwender mit praktischer Erfahrung - SIEMENS PROZESS SIMULATE - SIEMENS ROBOT EXPERT - SIEMENS ROBCAD Offline-Programmierung der Systeme durch erfahrene Roboter-Programmierer mit mehrjähriger Expertise - Roboter - Software der verschiedenen Hersteller

Meistern Sie komplexe Beschichtungsanforderungen mit hohem Automationsgrad. Die RobotGun ist die effiziente Lösung für Roboter-Applikationen mit höchster Qualität. Die Pistole ist geeignet für Applikationen mit organischem und Emaille Pulver und kann in Kombination mit OptiSpray AP01 Applikationspumpe oder Injektor-Technologie eingesetzt werden.

VWH hat einen multifunktionalen Manipulator weiterentwickelt, der als Lastenheber, Lift, Kraftarm und Drehmomentstütze einsetzbar ist und die Arbeit immens erleichtert. So werden Ihre Mitarbeiter entlastet und deren Gesundheit geschont. Der Manipulator wird aus Carbon gefertigt, ist also gleichzeitig besonders leicht, aber auch überdurchschnittlich belastbar. So wird eine hohe Beweglichkeit erreicht und das System kann flexibel in Ihre Arbeitsprozesse integriert werden. Eine Vernetzung des Manipulators mit den schon vorhandenen Maschinenteilen ist ebenso möglich wie die individuelle Programmierung der Einstellungen nach den eigenen Wünschen. Der unverzichtbare Helfer für Ihr Unternehmen Der Mehrwert des Manipulators liegt ganz klar in dem geringen Gewicht und der daraus resultierenden Ergonomie. Mitarbeiter, Manipulator und Produkt können optimal zusammenarbeiten und die Belastung für den Mitarbeiter reduziert sich auf ein Minimum. Ohne ständige körperliche Überanstrengung erhöht sich die Produktivität des Teams und Spätschäden wird vorgebeugt. Außerdem wird die Sicherheit während der Produktion erhöht und Fehlzeiten werden durch die physiologische Entlastung der Mitarbeiter verringert. Unser Manipulator schlägt eine Brücke zwischen der Ausdauer und Belastbarkeit des Roboters und der Intelligenz des Menschen und trägt so zu einem optimalen Ergebnis bei. Der VWH-Manipulator kann in bereits bestehende Netzwerke eingebunden, aber auch als Gesamtsystem geliefert werden. Für die Inbetriebnahme ist nur ein geringer Bauraum nötig, so dass auch an beengten Arbeitsplätzen mit ihm gearbeitet werden kann. Die Anlage können wir flexibel an Ihre Wünsche anpassen und entweder in pneumatischer, elektrischer oder mechanisch betriebener Weise ausliefern. Auch die Hubkraft und die Länge lassen sich nach Bedarf anpassen und können sowohl standardisiert aber auch kundespezifisch eingestellt werden.

Alles, was sich bewegen soll, braucht die passende Antriebstechnik. Die RITTER Elektronik GmbH liefert kundenspezifische Lösungen elektronisch geregelter Antriebe. Bei Integration der Steuerungs- und Leistungselektronik in die mechanische Antriebstechnik verfügt die RITTER Elektronik GmbH über ein exzeptionelles Potenzial an Fachkompetenz. Das versetzt die RITTER Elektronik GmbH in die Lage, neuartige Maschinen und individuelle Maschinenkon­zepte kunden­spezifisch zu entwickeln und auch zu produzieren. Das heißt, RITTER versteht sich als ein Full-Service-Unter­nehmen, das dem Kunden ein komplettes Paket aus Ent­wicklung und Produktion bieten kann. Ausgeprägte Vielfalt Dass die Ritter Elektronik GmbH über eine hohe Kompetenz und ein umfassendes technisches Know How in der Produktion von Systemen und Modulen der Antriebs­technik ver­fügt, zeigt das vielgestaltig ausgeprägte Assortiment der folgenden Bei­spiele: Umrichtertechnik für Drehstromasynchron- oder Synchronantriebe (auch in Verbindung mit Heat-Pipe-Kühlung für den Aufbau von Schaltschränken mit hoher Schutzart zur direkten Aufstellung an der Maschine) Präzisionsdrehzahlregelung mit einfachen Geberzahnrädern Aufwandsminimierte Motorelektroniken für Brushless-Antriebe Kundenspezifische Antriebe mit integrierter Steuer-, Regel- und Kommunikationselektronik (alles in einem Gehäuse) Hochdynamische Servo-Schrittmotorantriebe mit extrem schnellen Bewegungen im Millisekundenbereich für ultragenaue Positionierungen Design von Antriebstechnik mit hoher Schutzart (IP67) Kundenspezifische elektronische Antriebsbaugruppen wie Controller und Umrichter oder Wechselrichtermodule Mehrachsantriebssysteme wie beispielsweise "unbegrenzte" Anzahl von Antrieben an einer "Königswelle" mit individuell vorgebbaren Bewegungsabläufen Drehmoment-gesteuerte Antriebe für Verschrauberanlagen Verkabelung mit kundenspezifischen Stecksystemen zum direkten Einbau in Maschinen Profibus und CAN-BUS-Vernetzungen

In automatischen Lagersystemen sind unsere Senkrechtförderer die zentralen Hubelemente zur Überbrückung von Höhenunterschieden. Merkmale Standardausführung als Ein- oder Zweisäulenkonstruktion Palettenaufnahme/-abgabe durch Rollen- oder Kettenförderer mit Drehstation als Übergabestation ausrüstbar kompakte und fortschrittliche Antriebstechniken bewährte Überwachungs- und Positioniereinrichtungen wartungsfreundlich durch bodennahe Antriebseinheiten Technische Daten Abmessungen: Breite, Länge, Höhe projektabhängig Hubantrieb: Drehstrom- oder Servomotore Ausrüstung: Hub- und Energiekette, Lasermessung Nutzlast: bis 1.200 kg im Standard Geschwindigkeit: 40 m/min, 60 m/min im Standard Leistung: 100 Paletten/Stunde bei 5,5 m Hubhöhe

Sie wollen Ihre Anlage bestmöglich planen und damit optimale Ergebnisse erzielen. Wir beraten Sie, welchen Roboter­typ und wie viele Roboter Sie für welche Arbeits­schritte benötigen. Denn neben der Takt­zeit spielen auch die Bewegungs­möglichkeiten des Roboters eine wesentliche Rolle. Mithilfe einer 3-D-Roboter­simulation wird dann die gemeinsam geplante Anlage auf Herz und Nieren sowie höchste Effektivität geprüft. Hierbei werden Schwach­stellen schnell identifiziert und können direkt verbessert werden. Wir beraten Sie gerne.

Hollow-, Three-Roll- und Lemma-Typ sind die Bezeichnungen für die verschiedenen Handgelenksvarianten. Three-Roll-Typ: Geeignet zur Lackierung von Autokarosserien und Innenräumen kastenförmiger Objekte (wie z. B. Schaltschränke, Tanks etc.). Lemma-Typ: Optimal für den effizienten Farbauftrag auf horizontale und vertikale Oberflächen. Hollow-Typ: Zweckmäßig für die Realisierung benutzerdefinierter Ansprüche. Im Oberarm befindet sich ein integrierter Schacht für die Farbversorgung und im Handgelenk ein Führungsrohr.

Warenhandling innerhalb der Intralogistik. Die Handlingsysteme von AM Logistic Solutions sind auf Effizienz und Wachstum ausgelegt und bieten einen Mehrwert für unsere Kunden. Unsere Handlingsvielfalt kennt nahezu keine Grenzen. Ob ein komplexer Palettierprozess mit intelligenten Kamerasystemlösungen oder eine Depalettierung erfolgen soll – wir haben die richtige und wirtschaftliche Lösung für jeden Anwendungsfall. Dabei sind definierte Lagen keine Grundvoraussetzung für die Depalettierung und Palettierung. Die Wahl des richtigen Handlingssystems erfolgt nach enger Abstimmung mit Ihnen. Palettiersysteme Depalettiersysteme Verpackungsmaschinen Scannen Etikettieren Verschließen und Volumenreduzierung Wickeln Umreifen Personalisieren

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt. Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, und PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt, wie z.B.: • Spülwannen • Dosierbehälter • Aktivbäder • Elektropolierbäder • Rechteckbehälter • Rundbehälter • Flachbodenbehälter • Schrägbodenbehälter • Trichterbodenbehälter • Dosierstationen • Ansetzstationen • Inliner / Auskleidungen • Hebestationen

Der stufenlose Drehbereich mit vollständig integrierter Steuerungselektronik ist von 0° bis 270° konfigurierbar und garantiert die lagerichtige Verteilung von Fördergütern in der Produktion. Der stufenlose Drehbereich mit vollständig integrierter Steuerungselektronik ist von 0° bis 270° konfigurierbar und garantiert die individuell-lagerichtige Verteilung von Fördergütern in der Produktion. Die Dreheinheit kann – je nach individuellen Anforderungen – alternativ mit Gurt-, Zahnriemen- oder Modulbandförderern ausgestattet werden.

Unsere Steigförderer (Dosierelevatoren) sind für unterschiedliche Volumen ausgelegt. Produkte werden als Schüttgut nachgelagerten Maschinen zugeführt. Merkmale: - Dosierelevator und Zuführsystem für Schüttgut - Standardausführung: Pharma-Standard: Sonderausführungen sind möglich

Maßgeschneiderter Sondermaschinenbau von Experten Unser Unternehmen ist Ihr kompetenter Partner, wenn es um die Realisierung individueller Sonderlösungen im Maschinenbau geht. Ganz gleich, wie spezifisch Ihre Anforderungen sind – wir setzen all unsere Expertise und Leidenschaft dafür ein, die bestmögliche Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden. Mit unserem eigenen hochqualifizierten Konstruktionsteam und der umfassenden Möglichkeit, sämtliche essenziellen Methoden zur Metallverarbeitung intern abzudecken, stehen wir Ihnen zuverlässig von der Idee bis zur Umsetzung zur Seite. Was uns auszeichnet: - Langjährige Erfahrung im Maschinenbau: Mit einem reichen Erfahrungsschatz und fundiertem Fachwissen verfügen wir über das nötige Know-how, um auch anspruchsvollste Projekte erfolgreich umzusetzen. - Entwicklung individueller Sonderlösungen: Wir verstehen die Einzigartigkeit Ihrer Anforderungen und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. - Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern: Unsere langjährigen Partnerschaften und das enge Kundenfeedback ermöglichen es uns, Ihre Erwartungen zu übertreffen und herausragende Ergebnisse zu erzielen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkompetenz und unsere Leidenschaft für herausragenden Sondermaschinenbau – wir sind bereit, Ihre Visionen Wirklichkeit werden zu lassen!

Roboter-Arbeitsstationen, Rundtakt-Montagemaschinen, Transfersysteme, Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung, Intelligente Zuführtechnik, Vorrichtungen für Füge- und Klebeoperationen Die Montagetechnik ist in Deutschland im Allgemeinen von einem hohen Automatisierungsgrad geprägt. Der Grad der Automatisierung an internationalen Standorten hängt von verschiedenen Einflussgrößen ab, wie etwa der Umsetzung von Kundenforderungen, den jeweiligen Stückzahlen und dem Lohn- und Gehaltsgefüge. Zur Herstellung von Metallkomponenten und Metallbaugruppen werden z.B. eingesetzt: Fügen: manuell, automatisch mit Handlingsystemen oder Roboter inklusive Zuführung Schweißen: Schutzgasschweißen Stahl und Aluminium mit Roboter oder Vorrichtungen, Laserschweißen, Kondensatorentladungsschweißen (KES), Widerstandsschweißen Verbinden: Stauchnieten, Taumelnieten, Clinchen, Schrauben, Clipsen Automatische Qualitätsüberwachungen (integriert in Montageanlagen): Messstationen für Drehmoment, Ebenheit, Verschiebe- und Entriegelungskraft, Kameraüberwachung für Teileanwesenheit bzw. Dimension, Längenmessung mit Laser

Wir haben gemäß den spezifischen Anforderungen Dreheinrichtungen für Gasturbinen der verschiedenen Leistungsklassen im Bereich der fossilen Stromerzeugung entwickelt. Unsere Dreheinrichtung kühlt den heißen Rotor einer Dampf- oder Gasturbine durch langsames Drehen ab. Damit bleibt dieser formstabil. Dreheinrichtungen sorgen für das Losbrechen, Starten und die Positionierung der Wellenstränge. Durch den Einsatz eines Schwenkritzels wird eine hohe Flexibilität geboten da kein Wellenende benötigt wird.

Sobald Wegstrecken überbrückt werden müssen oder bedingt durch die örtlichen Gegebenheiten hochflexible Lösungen eingesetzt werden sollen, kommen unsere mobilen Hubsysteme zum Einsatz. Diese mobilen Heber sind wendig und einfach zu bedienen. Von einfachen handbetriebenen Hubsystemen für Transport- und Handhabungsaufgaben bis hin zu elektrisch angetriebenen Hubsystemen mit komplexen Vorbauten und teleskopierbarem Hubmast entwickeln wir nach Ihren Anforderungen die beste Lösung für Sie. Die elektrisch angetriebenen Heber statten wir mit starken Batterien aus, die über eine hohe Kapazität verfügen. Hierbei entwickeln wir stets im Rahmen der normgerechten Umsetzung der Richtlinien für Flurförderfahrzeuge. Ein optional verfügbarer teleskopierbarer Mast gibt Ihnen die benötigte Flexibilität, um sowohl durch niedrige Türen zu fahren als auch einen Container in größeren Höhen präzise zu platzieren. Alle Komponenten unserer mobilen Hubsysteme werden in pharma- und lebensmittelgerechter Ausführung gefertigt, so dass sauber verarbeitetet Edelstahl-oberflächen und spritzwassergeschützte Elektronik eine leicht zu reinigende Einheit ergeben. Wir bieten genau wie bei unseren stationären Hubsäulen ein ganze Reihe unterschiedlichsten Vorbauten an. So können Fässer in unterschiedlichen Größen und Durchmessern mit unserem Fassgreifer perfekt aufgenommen werden. Natürlich bieten wir auch die Möglichkeit, den Vorbau zu wenden, um ein Fass zu entleeren. Verfügbare Vorbauten:​​​​​​ · Gabelvorbau für Container und Paletten · Fassgreifer (für unterschiedliche Fassdurchmesser) · Fassgreifer mit Kippvorrichtung · Siebsysteme · Wiegesysteme (inkl. Drucker)

Wir sind spezialisiert auf die Planung, Konstruktion und Fertigung von individuellen Intralogistiklösungen. Ihre individuellen Anforderungen stehen im Fokus - genau dafür entwickeln wir für Sie die passende Lösung. Wir beraten und unterstützen Sie bereits in der Projektphase und wir sind Ihr verlässlicher Partner über den gesamten Lebenszyklus der Geräte und Anlagen hinaus. Sprechen Sie uns an!

Für eine besonders anspruchsvolle Bearbeitung von Gußteilen steht unser Sondermaschinenbau zur Verfügung. Hier erarbeiten wir Hilfsmittel und Maschinen, die z.B. gleichzeitiges horizontales und vertikales Bohren ermöglichen oder bei besonders hohen Stückzahlen eine sehr rationelle weitere Bearbeitung möglich machen.

Unseren Know-how-Vorsprung setzen wir zur Fertigung kundenspezifischer Vorrichtungen mit hohem Produktnutzen ein. Funktional in Aufbau, Handling und Wartung, problemlos im Einsatz und wirtschaftlich, durch hohe Lebensdauer. Alle Arten von Schweiß-, Montage-, Prüf- und Messvorrichtungen gehören zu unseren Kompetenzen, die wir für eine kunden- und serviceorientierte Projektabwicklung nutzen. Dazu gehört auch das Umsetzen von amerikanischen Konstruktionsplänen durch umrechnen der amerikanischen Matrix in Zeichnungen und Ausgaben. Betreuung durch unsere fachlich versierten Ansprechpartner, kurze Wege, schnelle Entscheidungsfindung und gebündelter Sachverstand bis in die Führungsebene machen jedes Projekt für Sie erfolgreich.

EIRICH Elevatoren werden zum vertikalen Transport von verschiedensten Schüttgütern eingesetzt

Die Transport- und Heberoboter stehen über Funk mit dem Backend in Verbindung. Sensoren bestimmen ihre Position und erkennen Hindernisse oder Störungen. Mit Hilfe von Software, Hardware und Sensoren interagieren sie mit ihrer Umgebung und maximieren so den Output des Fulfillment-Prozesses.

Die Systeme werden von Fefler GmbH für jedes spezielle Projekt entsprechend seiner Anforderungen entwickelt. Damit stellen wir sicher, dass Sie genau das bekommen was Sie auch wirklich brauchen Wir fertigen Ihnen Systeme zum : palettieren oder stapeln, zum Be- und Entladen von z.B. Pressen, Öfen oder Montageautomaten komplexe Pick & Place Automaten mit Roboterhandling So optimieren wir Ihren Materialfluss in der industriellen Fertigung! Die Systeme werden von der Fefler GmbH für jedes spezielle Projekt entsprechend seiner Anforderungen entwickelt. Damit stellen wir sicher, dass Sie genau das bekommen was Sie auch wirklich brauchen. Wir fertigen Ihnen Systeme zum Palettieren oder Stapeln, zum Be- und Entladen von z.B. Pressen oder Montageautomaten, oder auch komplexe Pick & Place Automaten mit Roboterhandling

Der IOSY-Kopf ist ein humanoider Roboter-Kopf für Werbe- und Unterhaltungszwecke. Mit seiner integrierten Kamera erkennt der IOSY-Kopf Personen in seinem Sichtfeld und dreht automatisch den Kopf in ihre Richtung. Wenn der IOSY-Kopf auf eine Person fokussiert hat, können Bilder, Bildsequenzen oder Videos auf dem Display angezeigt werden. Bilder und Videos können vom Benutzer erstellt und über die vorhandenen Schnittstellen auf dem IOSY-Kopf angezeigt werden. Die benutzerspezifische Anwendung wird schnell und einfach über die Benutzeroberfläche des berührungsempfindlichen Displays eingerichtet und gesteuert. Als Alternative zur automatischen Personenerkennung und Ausrichtung können festgelegte Bewegungsabläufe programmiert werden, die mit der Anzeige von Bildern, Bildsequenzen oder Videos auf dem Kopfdisplay kombiniert werden können. Vorteile: Handliche Größe mit ansprechendem Design (L x B x H ohne Hals: 24 cm x 16 cm x 23 cm, Gewicht: ca. 3 kg). Großer Interaktionsbereich durch gesteuerte Kopfbewegungen in horizontaler und vertikaler Richtung (horizontale Drehung ±90°, vertikale Drehung: +30° nach oben und +20° nach unten). Benutzerfreundliche Steuerung und Bedienung über das 7-Zoll-Touchdisplay. Anzeige eigener Bilder oder Videos und einfache Anpassung des vorhandenen Programmlaufs über verschiedene Schnittstellen (USB, Ethernet, W-LAN, Micro SD). Viele verschiedene Anwendungsmöglichkeiten durch eigenes Programmieren von Bewegungs- und Anzeigesequenzen (basierend auf Raspberry Pi). Beispielanwendungen: Aufmerksamkeit erregen (Interaktionsmodus): Der IOSY-Kopf dreht sich zu Personen im Raum und zwinkert ihnen zu, wenn sie den Roboter-Kopf betrachten. Informationen bereitstellen (Infomodus): Hygienemaßnahmen werden auf dem Display des IOSY-Kopfes angezeigt, z.B. die obligatorische Verwendung von Gesichtsmasken oder Anweisungen zur korrekten Handdesinfektion. Produktwerbung (Werbe-Modus): Zum Beispiel werden Tagesangebote auf dem Display des IOSY-Kopfes beworben. Der IOSY-Kopf kann direkt mit dem IOSY-Ständer kombiniert oder mit einem Halsadapter für verschiedene Anwendungen angepasst werden. Ein Halsadapter für die Tischmontage, Montage am Livelmen-Mannequin und Montage auf geneigten Flächen von 30° ist erhältlich. Für die Stromversorgung des IOSY-Kopfes stehen eine klassische und eine mobile Variante zur Verfügung. Die Frontplatte und das Ohr können in der Farbe variiert werden. Darüber hinaus sind spezielle Ohren erhältlich, an denen Brillen am IOSY-Kopf befestigt werden können und ihm so einen besonderen Touch verleihen. Neck adapter für mounting on the Livelmen mannequin Neck adapter für table mounting In Kombination mit dem IOSY-Ständer sind weitere Ausstattungsoptionen möglich. Ein Bildschirm, ein Spender oder ein Tisch können an der Taille befestigt werden. Zusammen mit dem IOSY-Kopf entsteht ein integratives, ideales Werbe- und Informationsmedium. Kunden können gezielt informiert oder Produkte beworben werden. Beispielanwendungen: Spender: Halterung und Spender z.B. für Desinfektionsmittel, Masken. Bildschirm: Anzeige von Informationen und Werbung (möglich sind benutzererstellte Bilder, Bildsequenzen oder Videos). Tisch: Präsentation von Werbe- und Informationsmaterial.

Mehrzweck Tücher Indus 3 Stück Mikrofaser Artikelnummer: 477001 Druckbereich: 9 X 6 / auf die Verpackung Gewicht: 0,120000 kg Größe: 16,5 X 16 X 3 Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 630790980000

Wir unterstützen Sie gerne bei der Planung Ihrer Anwendungen und beraten Sie bei der Integration von Robotern. Besonders beim Einsatz von KUKA Robotern und KRC-Steuerungen (egal ob KRC1, -2, -4 oder -5) können wir unsere langjährige Erfahrung für Sie einsetzen. Wir zeigen Ihnen wie einfach die neue Art der Automation sein kann. Egal ob Handling, Palettieren, Laser-Bearbeitung oder andere Anwendungen: Nutzen Sie die Vorteile der neuen Generation von Robotern und der offenen Steuerung KRC. Sie benötigen eine Kommunikationslösung per Ethernet? Auch dafür haben wir Lösungen; einfach, direkt und passend für Ihre Anwendung. Sollten Sie planen, einen Roboter mit der Rapid-Steuerung einzusetzen, so können wir Sie auch hierbei unterstützen.

Wir bieten mit unserem Roboter-Konzept individuelle & kundenorientierte Verpackungslösungen • Natürlich integrieren wir auch auf Kundenwunsch Fremdfabrikate • Innovative und flexible Lösungen Beschreibung Top-Work-Roboter TWR-3DA-Kinematik Jeder kennt einen SCARA-Roboter (SCARA: Abkürzung für engl. Selective Compliance Assembly Robot Arm). Der Aufbau ähnelt einem menschlichen Arm und wird daher auch als horizontaler Gelenkarmroboter bezeichnet. Der SCARA-Roboter besitzt in der Regel vier Achsen und vier Freiheitsgrade. Sämtliche Achsen sind als serielle Kinematik ausgeführt, d.h. der Koordinatenursprung der folgenden Achse ist nur abhängig von der Position der vorhergehenden. Bei einem SCARA-Roboter sind die erste und zweite Achse rotatorischer Natur. Das Prinzip des Top-Work-Roboter TWR-3DA besteht darin, daß die erste und zweite rotative Achse der SCARA-Kinematik um 90° auf eine Seite geschwenkt und dann mit einem definierten Abstand gespiegelt wird. Zusätzlich wird die Kinematik um eine weitere rotative Achse verlängert. Um den Belastungen und der hohen Dynamik gerecht zu werden, wurde auf die Festigkeit der Gelenke sowohl in der Materialwahl als auch in der Art und Auslegung der Lagerung sehr viel Wert gelegt. Gleichzeitig wurden die Massen der rotierenden Teile soweit als sinnvoll reduziert. Hierdurch entsteht eine völlig neue Roboter-Kinematik, welche sich besonders gut im Bereich der Verpackungstechnik einsetzen lässt. Wenn man jetzt beide Roboterenden mit einer Werkzeugaufnahme verbindet, ist es nun möglich unterschiedlichste Module oder Werkzeuge daran zu befestigen. Aufgrund der Tatsache, daß zwischen den rotierende Achs-Armen sich ein Freiraum befindet und somit keine Störkontur, können mehrere Module oder Werkzeuge nebeneinander montiert werden. Der Vorteil dieser Entwicklung ist, daß Prozesse, die üblicherweise einstellig ausgeführt werden, nun dupliziert werden können. Die Prozesssicherheit bleibt erhalten, jedoch steigt die Produktionsleistung mit jeder weiteren Prozessstelle.

"Für ihre Roboterprojekte zur Be- und Entladung von Maschinen, Montage- oder Verkettungsaufgaben haben wir Konstruieren, Simulieren und Fertigen Ihnen die passenden Handlingswerkzeuge"

Diese Dreharmab- und aufwicklungen werden beispielsweise in der Bedruckung von Schlauchfolie eingesetzt. Durch jeweils 2 Aufnahmestellen für Rollen ist es möglich, eine neue Rolle aufzuschieben, während die Bahn von der anderen Rolle noch abgezogen wird bzw. die volle Rolle zu entnehmen, während die Bahn auf einer leeren Hülse aufgewickelt wird.