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Der von Üçes Makina speziell für die Lebensmittelindustrie entwickelte Helezon Seitenwandteil ist ein Bestandteil von Helezon-Systemen, die in Anwendungen der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden und hohe Präzision und Haltbarkeit erfordern. Dieses Produkt bildet die Seitenwände der Helezons, die in Transport- und Leitsystemen verwendet werden, und sorgt für einen sicheren Transport des Materials. Das Teil wird unter Verwendung von CNC-Bearbeitungstechnologie hergestellt und besteht aus hochwertigen Aluminiumlegierungen, die korrosionsbeständig sind. Das Helezon Seitenwandteil wird in Systemen bevorzugt, die zum Transport von Lebensmitteln wie Mehl, Getreide, Zucker und ähnlichen Produkten verwendet werden. Das Produkt, das gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt wird, steigert die Effizienz in Lebensmittelproduktionslinien durch sein hygienisches Design und seine Haltbarkeit. Das Seitenwandteil, das je nach Kundenanforderungen in verschiedenen Größen und Spezifikationen produziert werden kann, bietet eine langlebige Nutzung und minimiert den Wartungsbedarf.

Der Stripper M 10/170 mantelt präzise ab STRIPPER M 10/170 Manuelle Abmantelmaschine Der Stripper M 10/170 mantelt präzise ab: Kabel bis 10 mm Außen-Ø und bis 170 mm Abmantellänge Abmantellänge stufenlos einstellbar Schnelles Umrüsten auf andere Kabel-Ø durch drehbare Vierfachmesser Vierfachmesser: D = 2 – 3 – 4 – 5 mm D = 2,5 – 3,5 – 4,5 – 5,5 mm D = 6 – 7 – 8 – 9 mm D = 6,5 – 7,5 – 8,5 – 9,5 mm

Als Üçes Makina bieten wir umfassende Lösungen im Bereich des Designs und der Herstellung von speziellen Vorrichtungen an. Durch den Einsatz fortschrittlicher CAD-CAM-Technologien erstellen wir Vorrichtungsdesigns, die auf die speziellen Bedürfnisse unserer Kunden optimiert sind. Unsere Vorrichtungen, die in präzisen Bearbeitungs-, Montage- und Messprozessen eingesetzt werden, werden aus hochwertigen Materialien hergestellt und bieten hervorragende Haltbarkeit. Wir sind in der Lage, komplexe und präzise Designs für die Verteidigungsindustrie, die Automobilbranche, die Luftfahrt, medizinische Geräte und den Energiesektor zu realisieren. Unsere speziellen Vorrichtungen, die gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt werden, beschleunigen Ihre Produktionsprozesse und minimieren die Fehlerquote. Unsere anpassbaren Vorrichtungslösungen, die auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind, bieten maximale Effizienz und Wiederholbarkeit und steigern die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens. Das Expertenteam von Üçes Makina arbeitet sorgfältig daran, Ihre Projekte pünktlich zu liefern und hervorragende Ergebnisse zu erzielen.

Crimpmaschine mit Schiebetisch für die meisten Crimpeinsätze, pneumatische Crimpmaschinen Crimpmaschine mit Schiebetisch für die meisten Crimpeinsätzen und Positionierhilfen der Crimp-Systemzange 12 Einlegen des Verbinders und des Leiters in das freiliegende Unterteil mit Drahtklemmung automatisches Auslösen nach dem Einschieben Artikelnummern: 636 025-5, 636 025-5 01 und 636 025-5 02 Bezeichnung (636 025-5): Crimpmaschine mit Schiebezuführung Kapazität mm² (636 025-5): 25 Größe (B x H x T) mm (636 025-5): 325x500x280 Gewicht: 30 kg 636 025-5 01: Spannhebel für Kabelisolation bis Ø 5 mm 636 025-5 02: Spannhebel für Kabelisolation bis Ø 10 mm

Der von Üçes Makina für die Verpackungsindustrie entwickelte Aktarma Kolu İş Parçası wurde für den Einsatz in Verpackungslinien konzipiert, die hohe Geschwindigkeiten und präzise Bewegungen erfordern. Dieses Teil sorgt dafür, dass Produkte reibungslos auf der Verpackungslinie transportiert und geleitet werden. Der Aktarma Kolu, der mit CNC-Bearbeitungstechnologie hergestellt wird, besteht aus hochfesten Stahllegierungen und ist gegen Abrieb und Stöße resistent. Der Aktarma Kolu wird insbesondere in Verpackungslinien für Lebensmittel, Arzneimittel und Konsumgüter häufig bevorzugt. Das Produkt, das gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt wird, bietet eine lange Lebensdauer und einen geringen Wartungsbedarf. Das Produkt kann an die Kundenanforderungen angepasst und in verschiedenen Größen und Designs hergestellt werden. Der Aktarma Kolu, der schnelle Bewegungen und präzisen Transport ermöglicht, steigert die Effizienz in den Produktionsprozessen und reduziert die Fehlerquote.

Der von Üçes Makina speziell für die Verteidigungsindustrie entwickelte "Sensör Bağlantı Ek İş Parçası" wurde entwickelt, um die sichere Montage und präzise Ausrichtung von präzisen Sensoren, die in militärischen Projekten verwendet werden, zu gewährleisten. Dieses Bauteil ermöglicht die zuverlässige Befestigung verschiedener Sensortypen und sorgt für effizientes Arbeiten bei Hochleistungsoperationen. Hergestellt mit modernster CNC-Bearbeitungstechnologie, besteht dieses Verbindungselement aus hochfesten Stahllegierungen und ist resistent gegen Abrieb, Stöße und Korrosion. Dieses Sensorverbindungsteil, das in Verteidigungsprojekten verwendet wird, wird häufig in kritischen Anwendungen wie Radarsystemen, Waffensystemen und Überwachungsgeräten bevorzugt. Das Produkt, das gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt wird, bietet eine langlebige Nutzung und niedrige Wartungskosten. Dieses Verbindungselement, das an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden kann, gewährleistet eine vollständige Kompatibilität mit verschiedenen Verteidigungssystemen und bietet zuverlässige Leistung.

Als Üçes Makina optimieren wir mit unseren CAD-CAM-Dienstleistungen die Produktgestaltung und Fertigungsprozesse in digitaler Form. Unsere fortschrittlichen CAD (Computer-Aided Design) und CAM (Computer-Aided Manufacturing) Technologien ermöglichen das Design und die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien und präzisen Toleranzen. Diese Dienstleistungen werden genutzt, um innovative Lösungen in den Bereichen Verteidigungsindustrie, Automobil, medizinische Geräte, Energie und Luftfahrt anzubieten. Unsere CAD-CAM-Software beschleunigt den Fertigungsprozess mit schnellen Prototyping-, 3D-Modellierungs- und Simulationsfähigkeiten und minimiert Produktionsfehler. Wir sind in der Lage, maßgeschneiderte Designs und angepasste Teileproduktion entsprechend den Anforderungen unserer Kunden anzubieten. Die CAD-CAM-Dienstleistungen von Üçes Makina gewährleisten hohe Präzision, Flexibilität und Qualität im Fertigungsprozess. Unsere ISO 9001:2015 zertifizierten Prozesse garantieren die Kundenzufriedenheit und sorgen für termingerechte Lieferung.

Motorbetriebene Maschine mit variabler Geschwindigkeit ASM-16-R/V – Motorisierter Ringaufwickler Code: ASM-16-R/VEL-VAR/CM-15/OE-S Merkmale Ringwickelkopf Ø800 Selbstblockierende Räder (zwei feste und zwei drehbare). Kabelmessgerät für Kabel max. Ø 35mm. Manueller Kabelschneider für Kabel Ø 15mm. Messgenauigkeit ±1,5% bei umhüllten Rundkabeln. Speisespannung 220 Volt Einphasenstrom. CE-Schutzvorrichtungen. Motorbetriebene Maschine mit variabler Geschwindigkeit

Der von Üçes Makina speziell für die Verteidigungsindustrie entwickelte Sensör Bağlantı Ek İş Parçası wurde entwickelt, um die sichere Montage und die präzise Ausrichtung von präzisen Sensoren, die in militärischen Projekten verwendet werden, zu gewährleisten. Dieses Bauteil ermöglicht die zuverlässige Befestigung verschiedener Sensortypen und sorgt für eine effiziente Leistung in Hochleistungsoperationen. Hergestellt mit modernster CNC-Bearbeitungstechnologie, besteht dieses Verbindungselement aus hochfesten Stahllegierungen und ist resistent gegen Abrieb, Stöße und Korrosion. Dieses Sensörverbindungsteil, das in Verteidigungsprojekten verwendet wird, wird häufig in kritischen Anwendungen wie Radarsystemen, Waffensystemen und Überwachungsgeräten bevorzugt. Das Produkt, das gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt wird, bietet eine langlebige Nutzung und niedrige Wartungskosten. Dieses Verbindungselement kann an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden und gewährleistet eine vollständige Kompatibilität mit verschiedenen Verteidigungssystemen sowie eine zuverlässige Leistung.

Die von Üçes Makina speziell für die Verteidigungsindustrie entwickelte Elektronik Kart Bağlantı Parçası wurde entworfen, um die sichere Montage von Leiterplatten in militärischen und industriellen Elektroniksystemen zu gewährleisten. Dieses Verbindungselement sorgt dafür, dass empfindliche elektronische Komponenten in der richtigen Position fixiert und vor Umwelteinflüssen geschützt werden. Hergestellt aus hochwertigem Stahl und Aluminiumlegierungen bietet dieses Werkstück dank CNC-Bearbeitungstechnologie eine hervorragende Oberflächenqualität und präzise Maße. Elektronik Kart Bağlantı Parçaları, die in Verteidigungsprojekten verwendet werden, sind in Radarsystemen, Steuerpanels, Waffensystemen und militärischen Kommunikationsgeräten weit verbreitet. Das Produkt, das gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt wird, bietet eine langlebige Nutzung, Stoßfestigkeit und einen minimalen Wartungsbedarf. Dieses Verbindungselement, das an die speziellen Anforderungen der Kunden angepasst werden kann, bietet während des Montageprozesses Benutzerfreundlichkeit und zuverlässige Leistung.

Frei programmierbares rotatives Einschneiden mit den Maschinenversionen MR, RS and RSX befähigt zur hochpräzisen Verarbeitung von Koaxialkabeln und anderen Mehrschichtanwendungen. Der MultiStrip 9480 ist die vielseitigste Cut-&-Strip-Plattform. Das verdankt der MultiStrip 9480 seinen zahlreichen Optionen, einer breiten Palette an Zubehör und dem Umstand, dass es sich um eine komplette Produktfamilie handelt, die in sechs Versionen erhältlich ist. Aufgrund dieser Vielfalt, lässt sich eine Investition sowohl mit schmalem als auch mit weitem Budget realisieren. Frei programmierbares rotatives Einschneiden mit den Maschinenversionen MR, RS and RSX befähigt zur hochpräzisen Verarbeitung von Koaxialkabeln und anderen Mehrschichtanwendungen. Dank weiterer Merkmale wie beispielsweise dem Schleuniger Mehrmesserkopf sind die Anwendungsmöglichkeiten nahezu endlos. Für jeden MultiStrip 9480 steht eine Vielzahl an Zubehör zur Verfügung, mit dem Sie Ihre Maschine zu einer vollautomatischen Kabelverarbeitungslinie aufwerten können. Erweitern Sie Ihre Produktionsmöglichkeiten Dank des Mehrmesserkopfs und weiterer Besonderheiten sind die Anwendungsmöglichkeiten mit dem MultiStrip 9480 nahezu endlos. Produktivität am Maximum Kurze Umrüstzeiten. Schnelles und einfaches Einrichten der Maschine. Nichts hindert Sie, noch mehr Kabel pro Zeiteinheit zu fertigen. Vereinfachte Programmierung Jede der sechs Maschinenversionen ist mit einer leistungsstarken Steuerungssoftware ausgestattet. Sowohl langjährige als auch gelegentliche Maschinenbediener sind begeistert vom einzigartig cleveren Programmierkonzept. Anwendungsbereich Material - Buffered Fiber - Coated Fiber - Coaxial Cable - Cord - Discrete Wire - Duplex Glass Optical Fiber - Fiber Optic Cable, Foils, and More - Fiber Ribbon - Fiberglass - Flat Cable - Flat Material - Flat Ribbon Cable - GOF (glass optical cable) - Jacketed Flat Cable - Kevlar - Kevlarfasern - Multi-conductor Cable - POF (polymer optical cable) - PUR - PVC - Rubber - Rubber Cords / Profiles - Shielded Cables - Single Conductor Cable - Single Wire - Stranded Wire - Teflon® - Triaxial Cable - Tubes + Pipes - Tubing - Wire - Wire with Special Isolation Verarbeitungsmöglichkeiten ##Koaxialverarbeitung ##Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel ##Wickeln zur Ringform ##Coiling ##Cutting ##Cutting & Stripping Short Mode ##Cutting to Length ##Flat Cable Applications ##Flat Cable Processing ##Hotstamping ##Jacket Stripping ##Kevlar Processing ##Longitudinal Slitting ##Viele andere Kundenanwendungen ##Markieren ##Marking (ink jet or hot stamp) ##Marking (ink jet) ##Multilayer Applications ##Multiple Layer Stripping ##Multiple Step ##Power and Multi-conductor Cables with Round Cross Sections ##Prefeeding ##Printing ##Round Cable Applications ##Shielded Cable Applications ##Shielded Cables ##Single Conductor Applications (1 step) ##Single Wire ##Einzelleitungs-Verarbeitung ##Special Applications ##Special Applications (evaluation required) ##Stacking ##Stripping ##Innenleiter abisolieren ##Tube Applications ##Tubes + Pipes ##Window Stripping ##Wire List Processing ##Zip Cord Applications ##Wire with Special Isolation max. Kabeldurchmesser S/M/MR/RS: 12.5 mm max. Kabeldurchmesser RSX/RX: 6.5 mm Maximaler Leiterquerschnitt Standard S/M/MR/RS: 20 mm² Maximaler Leiterquerschnitt Standard RSX/RX: 6 mm² Maximale Abisolierlänge S/M/MR/RS: 59 - 1’000’000 mm Maximale Abisolierlänge RSX/RX: 21.5 - 1’000’000 mm Minimale Kabellänge S/M/MR/RS: 8 - 59 mm Minimale Kabellänge RSX/RX: 8 - 21.5 mm Abisolierlänge: 0.1 – 1’000’000 mm Maximale Abzugslänge Linke Seite S/M/MR: 95 mm Maximale Abzugslänge Linke Seite RS/RSX: 95 mm Maximale Abzugslänge Linke Seite RX: 17,3 mm

kleine robuste Crimpmaschine mit 25 kN Presskraft •breites Anwendungsfeld durch die Möglichkeit zur Einstellung verschiedener Arbeitswege unter Berücksichtigung der sicherheitstechnischen Forderungen •hohe Flexibilität in der Kabelkonfektion durch die Austauschbarkeit der Crimp-gesenke mit der Crimp-Systemzange PEW 12 •bedienerfreundlich durch eine um 360° drehbare Aufnahme der Crimpgesenke •garantierte normgerechte Crimpverbindungen durch eine exakte Feineinstellung der Crimpmaße

Die CoaxStrip 6580 ist eine programmierbare Abisoliermaschine zur Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter- Kabel. Übersicht Die CoaxStrip 6580 ist eine programmierbare Abisoliermaschine zur Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter- Kabel. Die durchdachte Steuerung, die übersichtliche Bedieneroberfläche und die ausgereifte Präzisionsmechanik garantieren die einzigartige, wiederholbare Schleuniger-Abisolierqualität. Dank dem 4-Messer Konzept können sehr dünne, stark haftende und sogar leicht unrunde Isolationen verarbeitet werden. Die Einschnitte der Messer erfolgen linear und rechtwinklig zur Kabelachse, was in einem sauberen und hochpräzisen Schnitt resultiert. Die Umrüstzeit beim Wechseln auf andere Kabeltypen entfällt, da die Messer, Zentrierbacken und Klemmbacken universell, also für den ganzen Verarbeitungsbereich einsetzbar sind. Zudem kann die Schutzhaube ohne Werkzeug entfernt werden und erleichtert somit die Wartung der Maschine. Die CoaxStrip 6580 eignet sich hervorragend für die Verarbeitung von grossen und kleinen Stückzahlen sowie für häufig wechselnde Anwendungen. Präzise und leistungsstark Grosser Verarbeitungsbereich Sehr dünne und stark haftende Isolierungen können dank des Vier-Messer-Konzepts abisoliert werden Kabeldurchmesserprüfung Barcode-Scan-Funktion S.ON Software Anwendungsbereich Programmierbare Verarbeitungsparameter: Abisolierposition Einschneiddurchmesser Zentrierbackendurchmesser Einschneidegeschwindigkeit Drehzahl des Abisolierkopfes Drehrichtung des Abisolierkopfes Ausschneidezeit Abzugsdurchmesser Abzugslängen (Teilabzug oder Vollabzug) Abzugsgeschwindigkeit Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes Frei wählbare Abisolierreihenfolge Kabelklemmkraft Material Doppelmantelkabel Draht Einadriges Kabel Einzellitzen Festleiter / Volldraht Geschirmte Leitungen Gummi High-Speed Datenkabel High-Speed Datenkabel Kabel Kapton Koaxialkabel Leiter Litze Litzen mit spezieller Isolation Mehrleiter- / mehradriges Kabel Polyester Polyurethan

Der WireStacker 3150 ist ein Hochleistungskabelstapler zum präzisen axialen Ablegen von Kabeln. Das System ist in den Längen 2.5 m, 5.0 m, 7.5 m und 10 m erhältlich. Das eingebaute, synchronisiert angetriebene Transportband ermöglicht ein kabelschonendes und sicheres Stapeln ohne Kabelstau, selbst für biegeschlaffe Kabel. Verarbeitungsmöglichkeiten - Stacking Anwendungsbereich Der WireStacker 3150 ist ein Hochleistungskabelstapler zum präzisen axialen Ablegen von Kabeln. Das System ist in den Längen 2.5 m, 5.0 m, 7.5 m und 10 m erhältlich. Das eingebaute, synchronisiert angetriebene Transportband ermöglicht ein kabelschonendes und sicheres Stapeln ohne Kabelstau, selbst für biegeschlaffe Kabel. Die im Standardlieferumfang integrierte automatische Losgrößen- Wanne entkoppelt den Bediener zeitlich weitgehend vom laufenden Produktionsprozess, sodass er andere Aufgaben parallel übernehmen kann. Der WireStacker 3150 ist mit seinem außerordentlichen Leistungsprofil sowie seiner Flexibilität ein wirtschaftlich interessantes Element in einer leistungsfähigen und präzisen Kabelverarbeitungslinie. Funktion Der WireStacker 3150 wird über I/O-Signale und Geschwindigkeitssignale von der vorgelagerten Kabelverarbeitungsmaschine gesteuert. Das 45° geneigte Transportband übernimmt neben dem Transport auch die Funktionen der optimalen Führung des Kabels und des gesicherten Auswurfes. Merkmale - Einfache, auf die Bearbeitungsmaschine und den Stapelprozess einstellbare Konfiguration mit übersichtlichem, farbigem Touch-Screen - Hohe, mit der Bearbeitungsmaschine voll synchronisierte Transportgeschwindigkeitsprofile - Separat ansteuerbare, klappbare Zwischenablage für Losgrößenbetrieb - Keine Verarbeitungsunterbrechung in der Linie während dem Entladen - Servicefreundlicher Zugang zu den elektronischen und mechanischen Komponenten Kabeldurchmesser: 1.5 – 25.4 mm (0.06” – 1”) Stapelprinzip: Aktiv Kabellänge: 2.5 m, 5 m, 7.5 m, 10 m Entladegeschwindigkeit: Bis 4 m/s , Synchronisiert mit der vorgelagerten Kabelverarbeitungsmaschine Förderprinzip: n/a Kabelspeicher: Aktiv Abmessungen (L x B x H): 2.5 m Version: 2805 x 610 x 1500 mm Gewicht 120 kg: (Version 2.5 m) CE-Konformität: Die WireStacker 3150 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Die CoaxStrip 5300 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Übersicht Die CoaxStrip 5300 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Dieses Tischmodell isoliert problemlos Koaxial- und Triaxialkabel bis zu einem Aussendurchmesser von 7 mm und Abzugslängen bis 30 mm ab. > Hochpräzise Rotativeinschnitte bis zu 9 Stufen > Kein Werkzeug- oder Messerwechsel nötig > Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit > Voll programmierbar - bis zu 1000 Speicherplätze > Menuegeführte Programmierung mit bedienerfreundlichem grafischen Display Material > Solid Wire > Cable > Discrete Wire > Stranded Wire > Multi-conductor Cable > Single Conductor Cable > Wire > Triaxial Cable > Coaxial Cable > Rubber > PVC > PUR > Tefzel® > Teflon® > Paper / Cardbord > Kapton Verarbeitungsmöglichkeiten > Stripping > Wire List Processing > Koaxialverarbeitung > Jacket Stripping > Multiple Strip > Multiple Step > Multiple Layer Stripping Anwendungsbereich Die CoaxStrip 5300 ist eine programmierbare Abisoliermaschine zur Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter-Kabel. Die durchdachte Steuerung, die übersichtliche Bedieneroberfläche und die ausgereifte Präzisionsmechanik garantieren die einzigartige, wiederholbare Schleuniger - Abisolierqualität. Dank universellem Messer, Zentrierbacken und Klemmbackensystem entfallen Umrüstzeiten beim Wechseln auf andere Kabeltypen. Die CoaxStrip 5300 eignet sich somit hervorragend für die Verarbeitung von grossen und kleinen Stückzahlen sowie für häufig wechselnde Anwendungen. Programmierbare Verarbeitungsparameter > Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes > Abzugsgeschwindigkeit > Abzugslängen Teilabzug > Abzugslängen Vollabzug > Ausschneidezeit > Drehrichtung des Abisolierkopfes > Drehzahl des Abisolierkopfes > Einschneiddurchmesser/Einschnitt Tiefe > Einschneidposition > Frei wählbare Abisolierfolge > Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) > Messervorschubgeschwindigkeit > Spannkraft der Klemmbacken Features > Wire list processing > Iguana TM Wire Processing software (optional) > Diagnostics features > Password protect with different user Levels Max. Durchmesser: 7 mm Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Max. Abisolierlänge: 30 mm Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.01 mm Kabelklemmung: Motorisch, Klemmkraft programmierbar Abisolierstufen: 9 Maschinenzyklus: ≥ 4 s (abhängig vom Kabeltyp und Programm) Abmessungen (L x B x H): 494 x 140 x 218 mm Gewicht: 9.7 kg CE-Konformität: Die CoaxStrip 5300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien

Die SC 03 ist mit einem sehr leistungsfähigen elektropneumatischen Antrieb ausgestattet. Sie wird über einen Fußschalter ausgelöst. SC 03 Spezialcrimppresse Technische Kurzinformation Die SC 03 ist mit einem sehr leistungsfähigen elektropneumatischen Antrieb ausgestattet. Sie wird über einen Fußschalter ausgelöst. Der korrekte, zwangsgesteuerte Ablauf wird mit einer Mikroprozessorsteuerung überwacht. Eine integrierte Verstelleinheit ermöglicht jederzeit eine Korrektur der Crimphöhe. Die Crimpwerkzeuge sind einfach zu wechseln. Zur Verarbeitung von Aderendhülsen bis 70 mm²mit verschiedenen Crimplängen, Rohr- und Quetschkabelschuhen bis 10 mm² und Flachsteckhülsen bis 6 mm² stehen standardmäßig eine große Anzahl an Crimpwerkzeugen zur Verfügung. Auf Kundenanforderungen werden Sonderwerkzeuge mit den verschiedensten Crimpgeometrien entwickelt und gefertigt.

Die Beri.Co.Megamax verarbeitet schnell, sicher und präzise Koaxialleitungen bis zu einem Außen-Ø von 25,0 mm. Die Maschine verfügt über ein verschiebbares Abisolierfenster von 18,0 mm, das bis zu einem max. Abisolier- bzw. Kabeldurchmesser von 25,0 mm frei gewählt werden kann. Die Arbeitsbereiche von 3,0 – 21,0 mm, von 5,0 – 23,0 mm und von 7,0 - 25,0 mm sind als Standard vorgesehen. Bei allen Ausführungen der Beri.Co.Megamax bleibt die Abisolierlänge von 100,0 mm erhalten. Neuheiten + Besonderheiten - Online – Fehleranalyse - Online – upgrades neuer Programmversionen - be-ri – Service: Für die Dauer einer werkseitigen Reparatur stellen wir gerne eine Ersatzmaschine, wenn vorhanden - linear zustellbare Abisoliermesser und Zentrierung für höchste Präzision - fester Anschlag für genaue Abisolierlängen - Sensorposition verfahrbar durch eigenen Sensormotor - linear zustellbare Klemmung mit geregelter Kraft, anpassbar auf Kabeldurchmesser und Isolationseigenschaften - Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit - Alle wichtigen Verarbeitungsparameter einzeln programmierbar - endlos viele Speicherplätze - einfache, logische und selbsterklärende Menüführung - großes Display mit grafischer, windowsbasierter Bildoberfläche - farbige 3D – Simulation der Einstellparameter - einfacher und schneller Messerwechsel - USB – Schnittstelle; Modem; EIA 232 Schnittstelle - Abisolierstufen: 20 bzw. nach Bedarf Kabel: bis 25,0 mm Kabelaußen – Ø Abisolierdurchmesser: von 2,0 bis 25,0 mm Abisolierlänge: bis 100,0 mm; (abhängig von Isolationsverhalten) Abmessung B x T x H: 200 x 950 x 400 mm

Das System besteht aus: IRC11 IR-Steuergerät – Programmiertes Steuergerät mit 3,5″-Touch-Display IR100 Schrumpfgerät – IR-Schrumpfgerät mit einem Strahler 300 W Alternativ IR406 Schrumpfgerät 60 mm – IR-Schrumpfgerät mit vier Strahlern 1200 W mit 60 mm Schrumpfzone Alternativ IR412 Schrumpfgerät 120 mm – Vierfach-IR-Schrumpfgerät 1400W mit 120 mm Schrumpfzone

Achsabwickler mit Handhydraulik für Trommeln bis ø 2000 mm und Trommelgewicht bis 4000 kg. Diese Abwickelgeräte zeichnen sich durch ihre robusteSchweißkonstruktion aus. Der Einsatzbereich ist die Wickelgutverarbeitung auf der Baustelle, bei Kabelverlegearbeiten, im Lager oder im Versandbereich. Die stabilen Achsaufnahmen werden entsprechend der Trommelgröße in die jeweilige Höhe im TROMBOI eingerastet. Die Trommelachse wird durch die Trommel platziert. Nach dem Einrollen in die Achsaufnahme wird mit der Handhydraulik die Trommel angehoben. Das Absenken erfolgt mittels Entlüftungsschraube. Zusätzliche Achsen: ø 34 x L840 mm Traglast max. 1000 kg ø 34 x L1140 mm Traglast max. 700 kg ø 60 x L1140 mm Traglast max. 1700 kg ø 60 x L1340 mm Traglast max. 2000 kg Trommel-ø: 710 - 2000 mm Trommelachse mit Stellringen: ø 76 x 1700 mm Trommelgewicht max.: 4000 kg Gewicht (inkl. Achsen und Konen): 132 kg / Paar L x B x H: 670 x 300 x 1310 mm

Verarbeitungsmaschine für kleine und mittlere Serien Die Verarbeitungssysteme der Serie TM 3500 sind für kleine und mittlere Serien des Hotmelt-Moulding konzipiert. Exakt geregelte Einspritz- und Abkühlzeiten garantieren hohe Reproduzierbarkeiten nahezu ohne Fertigungstoleranzen. Hohe Temperaturgenauigkeit sowie geregelte Funktionen wie Temperaturabsenkung, Über- und Untertemperaturverriegelung ermöglichen eine effiziente Produktion. Die TM3500 ist durch ein dreiteiliges Werkzeugkonzept gekennzeichnet. Eine komplette Werkzeugausstattung besteht aus einem Formoberteil und zwei identischen Unterformen. Der Anguss erfolgt mit ein oder zwei Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene. Die unteren Formenhälften wechseln auf einem manuellen Schiebetisch unter der Oberform. Der Vorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt pneumatisch bis zu einer Schließkraft von 1000 kg und bietet durch die komfortable Zweihandbedienung maximale Arbeitssicherheit. Vergusszeit: 1 bis 3 0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2 0,1 - 600 Sekunden; manuelle Einstellung von 0 - 10°C über einen Temperaturregler Bedienung: Siemens OP3 Steuerung: VIPA Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar einstellbar Fördersystem Standard: Zahnradpumpe, Förderleistung: 0,8 bis 7 ccm (7ccm Standard) pro Umdrehung max 80 1/min Fördergeschwindigkeit: Einstellbar am Tanksystem vor dem Verguss Schmelzleistung: 3,6 kg pro Stunde, abhängig von Vergussmaterial und Verarbeitungstemperatur Vergussformgröße (H/B/T): Standardgröße: 1* Formoberteil H 60 / B 130 / T 130 mm, Werkzeugschließsystem: pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 230 V / 50-60 Hz; 400 V / 50-60 Hz Anschlussleistung Stecker: 1x CEE Stecker 400 V 16 A; 1x Schukostecker 230 V Anschlussleistung Steuerung: ca. 100 W bei 230 V; max. 5,9 kW bei 400 V; ca. 800 W bei 230 V Betriebsluftdruck: 6 bar ungeölte Luft Luftverbrauch: ca. 20 l pro Verguss Schließ- / Haltekraft: ca. 0,9 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Schiebetisch: manuell Geräteabmessung (H/B/T): 1900 / 1530 / 780 mm Gewicht: 280 kg (ohne Form) Kühlung TM 7010: TM 7010-1 Gewicht 40 KG Vergusskopf: Einfachkopf 90 70 04

Der Crimper-LS ist ein elektropneumatisch angetriebener und flexibler Tischcrimper für die Verarbeitung von losen isolierten Z+F Aderendhülsen von 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimper-LS für lose isolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Der Crimper-LS ist ein elektropneumatisch angetriebener und flexibler Tischcrimper für die Verarbeitung von losen isolierten Z+F Aderendhülsen von 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) in den Crimplängen 6 – 12 mm. Eine Erweiterung für 0,34/4 mm² (AWG 22/12) ist optional möglich. Die Maschine zeichnet sich durch eine besonders kurze Taktzeit und einen einfachen Werkzeugwechsel aus. Eine abisolierte Leitung kann direkt in die Aderendhülse eingeführt werden. Der Crimpvorgang wird über einen Fußschalter ausgelöst. Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² Optionale Rüstsätze: 0,34/4 mm² Crimplänge CL: 6 - 12 mm Einführlänge: 14 mm (0.55 in.) + CL* Taktzeit ca.: ca. 1 sek. Anschluss: 100 – 240/50 – 60/ 110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar Abmessungen (B x T x H): 170 x 450 x 500 mm (6.7 x 17.7 x 19.7 in.) Gewicht: 25 kg Bestell-Angaben: V10CR000130

Die pneumatisch betriebene SafeCrimp 15 Crimppresse kontaktiert Kabel bis zu 6 mm² (10 AWG) mit bis zu 1.5 Tonnen Presskraft Das äußerst robuste Tischgerät verfügt über ein vollkommen neues mechanisches Sicherheitssystem und kann mit vielfältigen Einsätzen und Werkzeugen bestückt werden - die SafeCrimp 15 ist so extrem flexibel und besonders geeignet für die unterschiedlichsten Crimp- und Pressprozesse. Sicherheit inbegriffen: Einfacher Zugang & Handling Durch das komplett neue und patentierte Design der SafeCrimp 15 ist es nun möglich, die zu verarbeitenden Teile mit beiden Händen vor und während dem Pressvorgang beim Werkzeug zu positionieren. Da eine herkömmliche Sicherheitshaube nicht mehr benötigt wird, vereinfacht sich das Handling enorm und man hat während sämtlichen Prozessen freien Zugang - ohne das geringste Risiko! Innovatives Sicherheitssystem Sobald ein Fremdkörper im Arbeitsbereich von den Crimpwerkzeugen erfasst wird, verriegelt sich das System durch eine ausgeklügelte Mechanik automatisch. Die auf dem Fremdkörper ruhende Kraft (z.B. ein Finger) ist dabei so gering, das Verletzungen absolut ausgeschlossen sind. Das Sicherheitssystem ist so ausgelegt, dass die volle Presskraft erst freigegeben wird, wenn der Abstand zwischen den Werkzeugen oder Teilen kleiner ist, als der eingestellte Bereich (1 - 4 mm, respektive 0.039" - 0.15"), der Fremdkörper muss also zuerst entfernt werden. Sogar im Falle eines Stromausfalles ist dieses innovative Sicherheitssystem vollständig funktionsfähig. Die SafeCrimp Maschinen (Modelle 10, 15, 25 und 40) sind die einzigen Maschinen auf dem Markt, die über ein derartig eindrückliches Sicherheitssystem verfügen. Eine flexible & kostengünstige Lösung Die SafeCrimp 15 kann ein großes Spektrum an Press- und Crimpprozessen ausführen, da sie problemlos mit den verschiedensten Werkzeugen und Einsätzen bestückt werden kann. Aufgrund ihres beeindruckenden Sicherheitssystems entfallen teure Überwachungseinrichtungen. Leiterquerschnitt: Bis zu 6 mm² (10 AWG) Presskraft: 15 kN bei 6.5 bar (97.5 psi) Sicherheitsabstand: 1 - 5 mm (0.039" - 0.2") Crimpweg: 1 - 4 mm (0.039" - 0.15") einstellbar Crimpdistanz: Bis zu 4 mm (0.15") Start des Pressvorgangs: Fusspedal Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 10 VA Druckluft: 6 - 7 bar (90 - 105 psi) Lärmpegel: < 70 dB Gewicht: 38 kg (85 lbs.) Abmessungen (L x B x H): 600 x 200 x 260 mm (23.6" x 7.9" x 10.2") CE Konformität: Die SafeCrimp 15 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

Elektrische Abisoliermaschine im Querschnittsbereich von 2,5 - 16,0 mm² Die AI04 ist eine elektromotorisch angetriebene Abisoliermaschine. Gut handhabbare Einstellmöglichkeiten bieten die Voraussetzung einer exakten Abisolierung von Leitern verschiedenster Isolationen. Die Abisolierreste fallen in einen herausziehbaren Abfallbehälter. Nach der Abisolierung ist der Leiter zum Aufcrimpen von Aderendhülsen oder anderen Kontakten vorbereitet. Anwenderforderung, die Leiter eines Kabels oder Drahtbundes zur Weiterverarbeitung durch Anschneiden der Isolation, ohne den angeschnittenen Teil ganz zu entfernen, vorzubereiten, wurde mit der Funktion Teilabisolierung entsprochen. Bei der Weiterverarbeitung wird der angeschnittene Teil der Isolation manuell entfernt und der zu verarbeitende Kontakt auf den Leitern aufgecrimpt. Kompakte Bauweise, geringes Gewicht und ein Handgriff ermöglichen einen einfachen Transport an jeden Arbeitsplatz. Materialdurchmesser: max. 8 mm Querschnittsbereich: 2,5 – 16 mm² Abisolierlänge: 3 – 20 mm Leiterlänge: - Standard min. 22 mm + Abisolierlänge - mit modifizierter Frontplatte ca. 15 mm + Abisolierlänge Taktzeit: ca. 1,5 s Elektrische Anschlussspannung: 230 V / 50 - 60 Hz L x B x H: 294 x 180 x 220 mm Gewicht: ca. 9,0 kg

Die Kabeltrennmaschine besitzt die Möglichkeit, entweder mit dem rotierenden Einzelmesser-Kabel zu schneiden oder mit der seitlichen Quetschrolle selbst dünnste, starre Kabel zu bearbeiten. Kabelschälmaschine KAB-V Die KAB-V ist die vielseitigste Tisch-Kabelschälmaschine. Die Kabeltrennmaschine besitzt die Möglichkeit, entweder mit dem rotierenden Einzelmesser-Kabel zu schneiden oder mit der seitlichen Quetschrolle selbst dünnste, starre Kabel zu bearbeiten. Die KAB-V ist die erste Tisch-Kabelschälmaschine auf dem Markt, die beide Funktionen vereint. Einfach zu bedienen Überall einsetzbar

Die pneumatisch betriebene SafeCrimp 25 Crimppresse kontaktiert Kabel bis zu 16 mm² (6 AWG) mit bis zu 2.5 Tonnen Presskraft Das äusserst robuste Tischgerät verfügt über ein vollkommen neues mechanisches Sicherheitssystem und kann mit vielfältigen Einsätzen und Werkzeugen bestückt werden - die SafeCrimp 25 ist so extrem flexibel und besonders geeignet für die unterschiedlichsten Crimp- und Pressprozesse Sicherheit inbegriffen: Einfacher Zugang & Handling Durch das komplett neue und patentierte Design der SafeCrimp 25 ist es nun möglich, die zu verarbeitenden Teile mit beiden Händen vor und während dem Pressvorgang beim Werkzeug zu positionieren. Da eine herkömmliche Sicherheitshaube nicht mehr benötigt wird, vereinfacht sich das Handling ernom und man hat während sämtlichen Prozessen freien Zugang - ohne das geringste Risiko! Innovatives Sicherheitssystem Sobald ein Fremdkörper im Arbeitsbereich von den Crimpwerkzeugen erfasst wird, verriegelt sich das System durch eine ausgeklügelte Mechanik automatisch. Die auf dem Fremdkörper ruhende Kraft (z.B. ein Finger) ist dabei so gering, das Verletzungen absolut ausgeschlossen sind. Das Sicherheitssystem ist so ausgelegt, dass die volle Presskraft erst freigegeben wird, wenn der Abstand zwischen den Werkzeugen oder Teilen kleiner ist, als der eingestellte Bereich (1 - 6 mm, respektive 0.039" - 0.23"), der Fremdkörper muss also zuerst entfernt werden. Sogar im Falle eines Stromausfalles ist dieses innovative Sicherheitssystem vollständig funktionsfähig. Die SafeCrimp Maschinen (Modelle 10, 15, 25 und 40) sind die einzigen Maschinen auf dem Markt, die über ein derartig eindrückliches Sicherheitssystem verfügen. Eine flexible & kostengünstige Lösung Die SafeCrimp 25 kann ein grosses Spektrum an Press- und Crimpprozessen ausführen, da sie problemlos mit den verschiedensten Werkzeugen und Einsätzen bestückt werden kann. Aufgrund ihres beeindruckenden Sicherheitssystems entfallen teure Überwachungseinrichtungen. Maschine: SafeCrimp 25 Leiterquerschnitt: Bis zu 16 mm² (6 AWG) Presskraft: 25 kN bei 6.5 bar (97.5 psi) Sicherheitsabstand: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") Crimpweg: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") einstellbar Crimpdistanz: Bis zu 6 mm (0.23") Start des Pressvorgangs: Fusspedal Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 10 VA Druckluft: 6 - 7 bar (90 - 105 psi) Lärmpegel: < 70 dB Gewicht: 70 kg (156 lbs.) Abmessungen (L x B x H): 850 x 280 x 360 mm (33.5" x 11" x 14.2") CE Konformität: Die SafeCrimp 25 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

Das modulare Konfektionierungssystem WPC verarbeitet schrittweise verschiedenste Konfektionierungsaufgaben und bietet dabei eine bestmögliche Einbindung in Ihre Fertigungsprozesse. Das WPC – die modulare Lösung zur Kabelkonfektionierung von Z+F Das modulare Konfektionierungssystem WPC verarbeitet schrittweise verschiedenste Konfektionierungsaufgaben und bietet dabei eine bestmögliche Einbindung in Ihre Fertigungsprozesse. Es schließt Fehlerquellen aus und minimiert den Arbeitsaufwand, während die Softwaresteuerung höchste Qualität im Verarbeitungsprozess sicherstellt. Das WPC steigert somit effizient Ihre Produktivität, spart Arbeitszeit und ermöglicht Fachkräften, ihr wertvolles Wissen in anderen Bereichen einzubringen. Besonderheiten: – Modulares System aus Maschinen, Druckern und passender Software – Einfache und schnelle Eingabemöglichkeiten für CAE-Daten – Optimale Abarbeitung verschiedenster Konfektionierungsaufgaben – Flexible Nutzungsmöglichkeiten – Optimale Einbindung in Fertigungsprozesse – Zuverlässige Nachschubversorgung mit Aderendhülsen und Markierern – Optimale Prozesssicherheit – Einfache Bedienung und hohe Prozesssicherheit ermöglichen den Einsatz von fachfremdem Personal – Zusätzliche Möglichkeit auf einen Einzelbetrieb Betrieb der einzelnen Maschinen zu wechseln – Niedriges Invest im Vergleich zur Vollautomatisierung, ohne dabei auf Qualitätsansprüche verzichten zu müssen.

Verarbeitungsmaschine für mittlere Serien Vergussstationen der Serie TM 4500 sind speziell mittlere Hotmelt-Moulding-Serien. Ein automatischer Schiebetisch zur Aufnahme zweier Unterformen ermöglicht eine Verkürzung der Arbeitszyklen. Prozessorgesteuerte Einspritz- und Abkühlzeiten sichern eine hohe Reproduzierbarkeit. Die TM4500 ist durch ein dreiteiliges Werkzeugkonzept gekennzeichnet. Eine komplette Werkzeugausstattung besteht aus einem Formoberteil und zwei identischen Unterformen. Der Anguss erfolgt mit ein oder zwei Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene. Durch hohe Temperaturgenauigkeit und geregelte Funktionen wie Temperaturabsenkung, Über- und Untertemperaturverriegelung lässt sich die Produktion besonders effizient gestalten. Das modulare Design genügt den verschiedensten Anforderungen wie z. B. der individuellen Auslegung der Hotmelt-Aufschmelzeinheit. Weitere Vorteile sind die kompakte, platzsparende Bauweise und der Bedienerschutz durch 2-Hand-Bedienung. Vergusszeit: 1 bis 3:0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2: 0,1 - 600 Sekunden Bedienung: Touchscreen Steuerung: VIPA, Siemens-kompatibel S7-300 Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar einstellbar, über SPS zuschaltbar Fördersystem: Standard Zahnradpumpe Förderleistung: 0,8 bis 7 ccm 1/min (7ccm Standard) pro Umdrehung 80 1/min Fördergeschwindigkeit: Einstellbar mit Anlagensteuerung Schmelzleistung: 3,6 kg pro Stunde, abhängig von Vergussmaterial und Verarbeitungstemperatur Vergussformgröße (H/B/T) 1* Formoberteil H 60 / B 130 / T 130 mm, Standardgröße 2* Formunterteil: H 60 / B 130 / T 130 mm 2x Werkzeugschließsystem: pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 230 V / 50-60 Hz; 400 V/16 A/ 50-60 Hz Anschlussleistung: ca. 100 W bei 230 V; max. 5,9 kW bei 400 V; ca. 800 W bei 230 V Anschluss Stecker: 1 x 400 V CEE-Stecker 16 A 1 x 230 V Schuko-Stecker Betriebsluftdruck: 6 bar ungeölte Luft Luftverbrauch: Ca.30 l pro Verguss Schließ- / Haltekraft: Ca. 1,5 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Schiebetisch: pneumatisch mit Magnetmitnehmer Geräteabmessung: (H/B/T) 2100 / 1510 / 780 mm inkl. Tisch Gewicht: 340 kg ohne Form Kühlung: TM 7010 TM 7010-1 Gewicht 40 kg durch die Steuerung geregelt über PT 100 Vergusskopf Standard: Einfachkopf 90 07 04, Alternativ: Doppelkopf 90 07 35; 90 22 58

Kabeltrommelbock aus verzinktem Stahl mit Trommelhebevorrichtung mit Trapezgewinde Merkmale Kabeltrommelbock aus verzinktem Stahl. Trommelhebevorrichtung mit Trapezgewinde. Läuft auf Nylonbuchsen. Feste Halterungsbügel Hubweg 200mm hinterer Fuß für den Transport abmontierbar.

UniStrip 2015 pneum. Abisoliermaschine im Querschnittsbereich von 0,14 - 4,0 mm² Die pneumatische Abisoliermaschine AM.STRIP.015 ist speziell für die Bearbeitung schwieriger Isolationen entwickelt worden. Mit den standardmäßig eingesetzten V-Abisoliermessern werden alle gängigen Leitungsisolationen optimal bearbeitet. Sekundenschnell und ohne Werkzeug können spezielle, an das Kabel angepasste Düsenmesser eingesetzt werden, die höchst präzise Abisolierergebnisse auch bei problematischen Isolationen aus Teflon, Silikon, Kynar, Mylene, Neoprene etc. ermöglichen. Besonderheiten Extrem kurze Litzenenden bearbeitbar Exakte Parallelführung der Messerköpfe Betrieb mit Düsen-, Prismen-, und Flachabisoliermessern Messerwechsel sekundenschnell ohne Werkzeug Sensorauslösung des Abisoliervorganges Selbstzentrierende Klemmbacken Ausblasvorrichtung Vorschriftsmäßige Sicherheitsabdeckung Einlegen des Kabels von oben Anpressdruck der Klemmbacken selbst regulierend Rundleiter: bis 5,0 mm Aussendurchmesser Querschnitt: 0,14 - 4,0 mm² Flachleiter: bis 8 mm Breite Abisolierlänge: 1,5 - 15 mm Teilabzug: 1,5 - 15 mm Betriebsdruck: max. 3 - 6 bar Taktzeit: ca. 0,5 sek. Gewicht: ca. 3,5 kg Abmessung: 92 x 280 x 165 mm (BxTxH) Einsetzbare Messer: Düsenmesser, Prismenmesser, Flachabisoliermesser

Universal Sicherheits-Crimppresse SafeCrimp NxG 10 Die in der Telegärtner-Gruppe entwickelten Crimppressen bieten ein innovatives, mechanisches Sicherheitssystem. Es ermöglicht eine sichere Handhabung mit beiden Händen während des Crimpvorgangs und sorgt für maximale Sicherheit. Sobald ein Fremdkörper, wie z.B. ein Finger, in den Arbeitsbereich gelangt, verriegelt sich das System selbstständig und minimiert die auf den Fremdkörper wirkende Kraft. Verletzungen sind somit ausgeschlossen. – Zertifiziert vom TÜV Product Service – Innovative mechanische Sicherheitseinrichtung – Beidhändiges Positionieren und Halten des Crimpguts während des Pressvorgangs – Effizientes Arbeiten ohne zusätzliche Schutzvorrichtungen – Aufwendige Sensorik entfällt – Sicherheit selbst bei Stromausfall gewährleistet Unsere Pressentechnologie bietet ein optimiertes Verfahren, das durch die Kombination von Bewegungshub und Krafthub maximale Effizienz und Sicherheit gewährleistet. Vorteile auf einen Blick: – Sicherheit: Geringe Kraft im Bewegungshub schützt vor Beschädigungen und Unfällen. – Effizienz: Volle Presskraft erst im Krafthub, was präzises und effektives Verpressen ermöglicht. – Flexibilität: Einstellbare Verweildauer des Stempels für optimale Materialverarbeitung.