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e Fräsmaschine XPERTA ist eine Maschine mit festem Bett und querbeweglichem Frässchieber. Sie wurde völlig neu konzipiert um eine flexible Maschine mit großer Robustheit und hoher Präzision zu schaffen, die sich sowohl für die Grobbearbeitung als auch für die Endbearbeitung eignet. Massive Strukturelemente mit großen Querschnitten, ein innovatives Stütz- und Führungssystem des Frässchiebers in "L"-Form sowie ein mechanisches Korrektursystem für den Durchhang des Frässchiebers verleihen der Maschine eine hervorragende und langlebige Geometrie und Zuverlässigkeit. Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Vorschub: 25 m/min Spindelleistung: 24 kW Spindeldrehmoment: 840 N/m Typ: Bettfräsmaschine Tischbelastbarkeit: 10.500 kg Tischoberfläche: 4.800 x 1.000 mm Verfahrweg X-Achse: 4.500 mm

Kompakte elektrische Abkantpresse Typ CX12 mit einer Biegelänge von 1300mm und einer max. Presskraft von 52T. Kompakte kleine elektrische Abkantpresse Typ CX12 mit einer Biegelänge von 1300mm und einer max. Presskraft von 52T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme, Presskraft: 44T-52T Biegespindeln: 1 Biegelänge: 1300mm Einbauhöhe (max.): 800mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.005 mm Gewicht: 2700kg Typ: Cone C-Serie

Hand- und Elektropumpen, Arbeitskörper, Manometer, Armaturen, Schläuche und sonstige Zubehörteile Hydraulische Arbeitsgeräte von FKW stehen für große Leistung bei kleinen Abmessungen. Sie bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten, wie im  Handwerksbetrieb oder in Industrieunternehmen, in der Fertigung oder Reparaturwerkstatt, als Werkzeug oder Maschinenkomponente. FKW hat das Hydraulikprogramm der Firma MATRA übernommen. Unsere Produkte basieren auf jahrelanger Erfahrung und werden für eine lange Lebensdauer gefertigt. Beispiele: - Hand- und Elektropumpen - Presskörper - Teleskop-Presskörper - Hohlkolben-Arbeitskörper - Zugkörper und Druck-Zugkörper - Sonder-Arbeitskörper und Schläuche - Manometer, Armaturen - diverse Zuberhörteile

Konstruiert um virtuell jeden Typ von Gewindeeinsätzen zum Warmeinbetten/Ultraschallschweissen zu installieren – bis zu 20 Stk gleichzeitig auf unterschiedlichen Ebenen Das SPIROL Modell PH Platen-Typ, Mehrdorn-Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten bietet bietet eine präzise und gleichmäßige Methode zum gleichzeitigen Installieren von mehreren Gewindeeinsätzen oder Compression Limiter in mehreren Höhenlagen. Die gleichzeitige Installation erhöht drastisch die Produktivität und vereinfacht die Anzahl der Fertigungsschritte zur Fertigstellung einer Baugruppe. Darüber hinaus können der Plattenkopf und die Aufnahmevorrichtung leicht gewechselt werden, um eine schnelle Umstellung auf andere Baugruppen bei neuen Produktionsläufen zu ermöglichen. Diese Maschine kann zum Installieren von 12 Gewindeeinsätzen in einer Baugruppe oder einer geringeren Anzahl von Gewindeeinsätzen in einer größeren Anzahl von Baugruppen verwendet werden - solange die Gesamtkombination 12 Gewindeeinsätze nicht überschreitet.

Wir sind in der Lage, schwarze Bleche bis zu einer Dicke von 15 mm auf zwei 4,4-KW-CNC-Laser-Blechschneidern zu schneiden. Die maximale Blechgröße, die wir bearbeiten können, beträgt 3000 × 1500 mm. Die moderne Technologie ermöglicht komplexe Verfahren zur Metallverarbeitung wie Schneiden, Schweißen und andere. Metallbearbeitung und -schneiden mit Laser ist eine der zeitgemäßeren Techniken. Ein Laser ist ein Lichtoszillator, der einen Punkt mit einem Durchmesser von weniger als 1 mm fokussieren kann. Das Laserschneiden selbst ist ein thermischer Prozess zum Schneiden von Material, bei dem die Laserquelle oder der Resonator einen Laserstrahl erzeugt, der mit einem Spiegel im Schneidkopf der Maschine auf einen sehr kleinen Durchmesser fokussiert wird. Das Laserschneiden von Metall ist eine sehr präzise und effiziente Technologie, die zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidmethoden bietet. Zu diesen Vorteilen zählen unter anderem: Hohe Präzision: Das Laserschneiden von Metall ermöglicht präzise Schnitte und komplizierte Designs, was zu hochwertigen Endprodukten führt. Hohe Geschwindigkeit: Das Laserschneiden von Metall ist ein schneller Prozess, mit dem Materialien schnell und effizient geschnitten werden können, wodurch Produktionszeit und -kosten reduziert werden. Vielseitigkeit: Laserschneiden von Metall kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe und sogar Holz. Minimaler Abfall: Beim Laserschneiden von Metall entsteht nur minimaler Abfall, was die Materialkosten und die Umweltbelastung reduziert. Sicherheit: Das Laserschneiden von Metall ist ein sicherer Prozess, der gefährliche Schneidwerkzeuge überflüssig macht und das Risiko von Arbeitsunfällen verringert.

Unsere Teleskopförderer ermöglichen eine flexible und effiziente Verladung von Waren in LKWs, Container und andere Fahrzeuge. Die Länge kann je nach Bedarf angepasst werden, um den Förderweg optimal zu nutzen. Ideal für Lager und Logistikzentren, wo schnelle Ladeprozesse erforderlich sind. Maximieren Sie Ihre Effizienz mit unseren Teleskopförderern, die sich flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen und einen reibungslosen Materialfluss gewährleisten. Unsere hochmodernen Teleskopförderer sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebsabläufe zu optimieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktivität zu steigern. Eigenschaften und Vorteile: Variable Längenanpassung für flexible Ladeprozesse Robust und langlebig Reduziert Verladezeiten und optimiert die Logistik Einfache Bedienung und geringe Wartungskosten Integration in bestehende Förderanlagen möglich

Sonderanlagenbau ist eine spezialisierte Dienstleistung, die maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Fertigungsanforderungen bietet. Diese Anlagen werden individuell nach den spezifischen Bedürfnissen eines Unternehmens entworfen und gebaut, um maximale Effizienz und Leistung zu gewährleisten. Sie sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- oder Maschinenbauindustrie, wo maßgeschneiderte Lösungen erforderlich sind. Die Verwendung modernster Technologie und hochwertiger Materialien sorgt für eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung. Die Anpassungsfähigkeit des Sonderanlagenbaus ermöglicht es, Anlagen in verschiedenen Konfigurationen zu gestalten, um den spezifischen Anforderungen eines Projekts gerecht zu werden. Diese Dienstleistung bietet eine kosteneffiziente Lösung für komplexe Fertigungsanforderungen und trägt zur Steigerung der Effizienz und Produktivität bei. Mit ihrer Fähigkeit, hohe Qualitätsstandards zu erfüllen und innovative Lösungen zu bieten, ist der Sonderanlagenbau eine wertvolle Ressource für jedes Unternehmen, das auf maßgeschneiderte Lösungen setzt.

Zum Leistungsprogramm gehört die Montage einfacher Montageteile und das montieren von komplexen Baugruppen und Anlagen einschließlich Hydraulik, Pneumatik und Elektroinstallation. Fertigen sämtlicher Einzelteile Beschaffung der Kaufteile Einpassen mechanischer Teile Endabnahme mit Probelauf Wir nehmen Ihre Aufgabenstellung als Herausforderung an und bieten Ihnen mit Qualität und Präzision jeweils die passende Lösung. Ihre Komponenten sind bei unseren Fachleuten in besten Händen und werden in exakt definierten Arbeits- schritten zu hochwertigen Baugruppen oder Anlage montiert. Die bereitstehende Fertigungskapazität ermöglicht es, auch kurzfristige Wünsche zu erfüllen

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blechindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blechindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Wasserstrahlschneiden von Metallen

Mit MEAX Coaxiality können Sie innerhalb weniger Minuten die Koaxialität zwischen Arbeitsspindel und Werkzeughalter oder gegenüberliegender Spindel prüfen. Seit den Anfängen im Jahr 1984 hat ACOEM AB Industrieunternehmen auf der ganzen Welt geholfen, profitabler und nachhaltiger zu produzieren. Nur durch den Mut, über bestehende Normen hinaus zu denken und unkonventionelle Wege zu gehen, sind wir dahin gelangt, wo wir heute stehen. Dazu gehört auch der Mut, Fehler zu machen und neue Wege zu gehen. Durch Entschlossenheit, Ehrgeiz und das entsprechende Know-how haben wir uns zu einem Global Player und einem führenden Anbieter von innovativen, benutzerfreundlichen Messwerkzeugen entwickelt. Aufgrund der immer höheren Anforderungen, die an Werkzeugmaschinen gestellt werden, sind wir zu dem Schluss gekommen, dass die elementare Grundlage eine optimal funktionierende Maschine ist. Moderne Werkzeugmaschinen müssen ein hohes Maß an Flexibilität, eine hohe Auslastung und minimale Ausfallzeiten gewährleisten. Dies erfordert einen absolut präzisen Geometriezustand aller Freiheitsgrade der Maschine. Vor diesem Hintergrund haben wir MEAX entwickelt und damit begonnen, Lösungen für Werkzeugmaschinenmessungen zu realisieren, die unserer Meinung nach so selbstverständlich sind, dass sie schon vor langer Zeit hätten entwickelt werden sollen. Mit der Durchführung von schnellen Messungen, die über eine logische Benutzeroberfläche, intelligente Anwendungen und unkomplizierten Funktionen ausgeführt werden, haben wir Werkzeugmaschinenmessung regelrecht revolutioniert. MEAX COAXIALITY - Funktionen Video zum Produkt: https://www.youtube.com/watch?v=xb4FIeCZxPM 16-mm-Messaufnahme - Schnellinstallation, keine Voreinstellungen, keine Laserjustagen und -Zentrierungen. App-basiert – Einfache Installation und Bedienung über Ihr Smart Device! Kabellos – Ermöglicht die Rotation des Spannfutters während des Messvorgangs. Maschinentüren können während der Messung geschlossen werden. 2-Achsen-Sensoren – MEAX Coaxiality ermittelt zwei Winkel mit einem Messvorgang. Speichern und übertragen - Die Ergebnisse werden auf Ihrem Gerät gespeichert und können leicht übertragen werden. Messabstand - bis zu 3 m Der 2-Achsen-Sensor MEAX Coaxiality verbindet neueste Technologie mit einer Auflösung von bis zu 0,001 mm/m mit einer modernen Benutzeroberfläche auf Smartphones und Tablets. Mit MEAX Coaxiality können Sie innerhalb weniger Minuten die Koaxialität zwischen Arbeitsspindel und Werkzeughalter oder gegenüberliegender Spindel prüfen. Mit Hilfe einer drahtlosen Verbindung zum Smartphone oder Tablet misst MEAX Coaxiality in einem Messvorgang zwei Dimensionen aus. Logische Bedienoberfläche MEAX Coaxiality ist mit Bluetooth zur Verbindung mit Ihrem mobilen Gerät (iOS oder Android) ausgestattet. Diese erfolgt einfach über die MEAX Coax App. Deren leicht verständliche Benutzeroberfläche zeigt die Position und die Richtung des Werkzeughalters und der gegenüberliegenden Spindel an. Die Ergebnisse werden auf Ihrem Gerät gespeichert und können über dessen Dateiverwaltung auf beliebige Weise zur Weiterverarbeitung übertragen werden, z. B. per E-Mail. Für jede Messaufgabe vorbereitet Beide Sensoren besitzen wieder aufladbare Batterien für 12 Stunden Betriebsdauer. Nach erfolgtem Messeinsatz erfolgt das Aufladen über das mitgelieferte USB-Ladegerät. Jeder Sensor ist auch mit unserem einzigartigen Batterie-Check ausgestattet. Dieser zeigt auf Knopfdruck den Batteriestatus an, ohne dabei die Sensoren oder das Tablet aktivieren zu müssen. Die kompakte Bauform der Sensoren ermöglicht selbst Messungen unter beengten Platzverhältnissen. Dank der auffälligen Farbgebung der Sensoren, können diese in Industrieumgebungen leicht erkannt werden. MEAX Coaxiality ist Dank der Schutzklasse IP65 gegen Spritzwasser und Staub geschützt. Gehäusematerial: Eloxiertes Aluminium und ABS-Kunststof Betriebstemperatur: 15 bis 30 °C (59 bis 86 °F) Gewicht: 306 g (10,9 oz) Abmessungen: 82mm x 86mm x 33mm (3,2 in x 3,4 in x 1,3 in) Schutzart: IP 65 Laser: 650-nm-Klasse-II-Diodenlaser Laser-Leistung: < 1mW Messabstand: bis zu 3 m Detektor: 2-Achsen-PSD Detektorgröße: 16 mm × 16 mm (0,6 in × 0,6 in) Detektorauflösung: 1µm Messgenauigkeit: 1 % ± 3 µm Auflösung des Neigungssensors: 0,01° Genauigkeit des Neigungssensors: ± 0,1° Funkübertragungsreichweite: 10 m (33 ft) Stromversorgung: Hochleistungs-Lithium-Ionen Batterie oder externes Netzteil Batterieladedauer (System aus, Zimmertemperatur): 8 h Batterie-LED-Anzeigen: Gerätestatus, Laserübertragung, Batteriestatus und Bluetooth-Status Bedienung: Mit MEAX COAX App* Zubehör: MEAX-Magnetfuß

Für alle WIG-Profis haben wir ein umfangreiches Programm an Wolframelektroden parat. Wir führen Universal-Elektroden für nahezu alle Anwendungen, zum Beispiel: • Wolframelektrode WC20, GRAU, • Wolframelektrode WL15, GOLD, • Wolframelektrode WP, GRÜN sowie • Wolframelektrode WR2, TÜRKIS. Selbstverständlich führen wir alle gängigen Durchmesser und beraten Sie gerne, wenn Sie Fragen zu den unterschiedlichen Normbezeichnungen haben. Wolfram-Elektroden müssen angeschliffen werden, um einen stabilen Lichtbogen, hervorragende Zündeigenschaften und eine hohe Standzeit zu gewährleisten. Besonders ideal ist der zentrische Anschliff in Längsrichtung. Dies ist wesentlich, wenn reproduzierbare Schweißergebnisse auf automatischen Anlagen, wie beim Roboterschweißen, angestrebt werden. Lassen Sie sich doch einfach mal beraten, welches Anschleifgerät für Sie am besten geeignet ist. Bei der Auswahl unseres Produktportfolios achten wir neben der einfachen Anwendung selbstverständlich darauf, dass gefährliche Schleifstäube nicht eingeatmet werden können und das Schleifen umweltgerecht erfolgt.

Motor: 10.000 / 500 Hz. Nmax: 350 V / 19,3 A. Spannung: S1 / 13,5 kW / 9 Nm Anwendungen: Schleifen Werkzeugschnittstelle: HSK 50 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 10.000 min-1 Spannung: 350 V Strom: 19.30 A Drehmoment: 9 Nm Frequenz: 500 Hz bei 10.000 min-1 Leistung: 13,5 KW Gewicht: 60 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x KTY 84-130 ° / 1 x PTC - 120 °C Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage: Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Pneumatisch 6 - 8 Bar Kühlsystem: Motor - Luftgekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 0,8 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Präzise, einfach und schnell verschiedenste Zahnräder und rotationssymmetrische Bauteile messen, dafür sind die Verzahnungsmessgeräte konzipiert. Die KNM X Baureihe kann je nach kundenspezifischen Anforderungen entweder als stationäre Maschine für mittlere und größere Verzahnungen oder als Docking Station ausgeführt werden. Dabei wird die Maschinenbasis in beliebiger Größe mit einem Rundtisch und einem transportablen 3-Achs-Messgerät kombiniert. Die KNM X Maschinen zeichnen sich durch hochgenaue Mechanik mit optimaler Zugänglichkeit, laserbasierte Sicherheitseinrichtungen, große Lagerabstände und großzügig dimensionierte Führungsquerschnitte aus. In allen linearen Achsen werden Linearmotoren eingesetzt. Hochpräzise Rundtische mit luft- oder hydrostatischer Lagerung (Durchmesser von 500 bis 1.800 mm) sind mit Direktantrieben / Durchgangsbohrung ausgestattet. Geregelte Luftfederelemente unter den Basisplatten schirmen Erschütterungen und Vibrationen sicher ab. Der Einsatz schwerpunktnaher Antriebe gewährleistet niedrige dynamische Verzerrungen.

Insgesamt ist das Fräsen von Betonoberflächen schnell und wirtschaftlich durch großflächig anwendbare Maschinen. Zudem ist es ausnahmsweise ohne Einsatz von Diamanttechnik möglich. Im Gesamtpaket zur Betonbearbeitung bieten wir Ihnen dieses spezielle Verfahren dennoch an. Unser Team kümmert sich dabei um die korrekte Durchführung der Arbeiten, da Schlitze und andere massive Bearbeitungen von Böden und Wänden die Statik des Gebäudes beeinträchtigen können. Mit unserer Spezialfräse werden Oberflächen in einem Arbeitsgang um jeweils 3 mm abgetragen, bis die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit erreicht wurde.

Laserschneiden oder Laser­stanzen - schnell, ver­lässlich und wirt­schaft­lich bei der FUTRONIKA AG! Wir stehen ein für perfekte Quali­tät, garantieren fili­grane Kon­turen im dün­nen Edel­stahl­bereich und selbst dicker Bau­stahl wird exakt und prozess­sicher bearbeitet. Unser Firmensitz ist süd­lich von Mün­chen. In Abhängigkeit vom Material bear­beiten wir die folgen­den Formate: Blechformate bis 3.000 x 1.500 mm Aluminium bis 12 mm Stahlblech bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm. Ob Lasern, Stan­zen oder Umfor­men - unsere Laser-Stanz-Kombi sorgt für exzel­lente Ergeb­nisse und das in nur weni­gen Minu­ten. Die auto­matische Blech­zufuhr und Teile­ent­nahme sor­gen für beschleu­nigte Pro­zesse. Wir reali­sieren Stan­dard­kontur­en und Umfor­mungen wie Sen­kun­gen und Gewinde. Arbeitsbereich: Blechformate bis 2.500 x 1.250 mm Metalle von 0,5 - 4 mm Bearbeitung von Kup­fer und Messing. Das Laser­schnei­den ist perfekt zum Tren­nen von Werk­stoffen, vor allem wenn fili­grane Kon­turen in empfind­liche Hoch­glanz­ober­flächen geschnit­ten wer­den sollen.Das Lasern ist ein ther­misches Trenn­ver­fah­ren mittels Laser, bei dem das Schnei­den ver­schie­dener Werk­stoff­dicken mit sehr schma­lem Schnitt­spalt in alle Rich­tun­gen mög­lich ist. Die Schnitt­kante erfordert je nach Anwendung keine Nacharbeit. Wir arbei­ten mit Laser­schneid­anla­gen des nam­haften deut­schen Her­stellers Trumpf. Metall und darüber hinaus - wir sind der rich­tige Ansprechpartner! Rufen Sie uns an unter 08104-33596-0 und lassen Sie sich umfang­reich zu den viel­fäl­tigen Mög­lich­keiten der Blech­bear­bei­tung und Metall­ver­arbei­tung in Mün­chen und deutsch­land­weit beraten!

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Arbeitsbreite: Bis 4'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 180 - 350 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über Nadelspitzen: 230 - 400 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 200 - 400 mm Tampico Bürstenwalze Option: (je nach Anwendung) Gummi Filz Heizsystem: Interne Ölheizung Option: Induktionsheizung Arbeitstemperatur: Bis 250°C (gemessen am Perforierring) Antriebssystem: 1-2-Servomotoren mit bis zu 7.5 kW Leistung Liniengeschwindigkeit: Bis 250 m/min Einstichtiefen-Zustellung: Elektronisch kontrolliertes Spindelhubgetriebe Steuerung: SPS Bedienpanel, Touch-screen Bildschirm, Digitalanzeige und Linien-Integration Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V Aussen-Abmessungen: Gesamtlänge = Arbeitsbreite + 750 mm (Motor) +400 bei interner Ölheizung Höhe: 1300 mm (ca.) Tiefe: 860 mm (ca.) Zusätzliche Optionen: Spezialanforderungen werden wenn immer möglich berücksichtigt!

Spannzangen für LP HF Spindeln Westwind, Precise, Machswiss, Mechatronics, Hitachi, etc. UP (Ultra Precision) und Sonderbeschichtung für PCB Spannzangen lieferbar. Der Rundlauf Ihre Spindel bzw. Spannzangen ist nicht nur entscheidend für Ihre Bohrgenauigkeit, es verbessert die Stanzzeit Ihrer Werkzeuge erheblich.

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

Löten von Cu / MS -Werkstoffen unter Schutzgas. Bei den meisten Anwendern ist heutzutage gedanklich das Induktivlöten, vor allem aber das Flammlöten auf einem sogenannten Flammkarussell der Stand der Technik. In beiden Fällen werden die zu lötenden Teile bei einer Löttemperatur von bis zu 750 Grad Celsius der Raumatmosphäre ausgesetzt. Dies führt trotz Flussmittelnutzung durch die dabei ablaufenden Oxidationsvorgänge zu einer ungewollten Verfärbung der Lötstelle, die in der Regel im Nachgang aufwendig durch bürsten oder beizen entfernt werden muss.

Ihr Partner für präzise Holzzuschnitte nach Maß Zöbelein Schuler in Adelsdorf an der Aisch ist Ihr Partner für präzise Holzzuschnitte nach Maß. Mit unserer modernen CNC-Bearbeitungstechnologie und langjährigen Erfahrung fertigen wir passgenaue Zuschnitte für jeden Bedarf, von einfachen Regalbrettern bis hin zu komplexen Möbelteilen. Unsere Leistungen: Präzise Holzzuschnitte nach Maß aus allen gängigen Holzarten Zuschnitte in allen Formen und Größen Kantenbearbeitung nach Ihren Wünschen (z. B. gerade, gefast, gerundet) Lieferung in kurzer Zeit Faire Preise Ob Heimwerker, Schreiner oder Unternehmen: Wir beliefern Privat- und Geschäftskunden in der gesamten Region. Nutzen Sie unseren Zuschnittservice und sparen Sie Zeit und Mühe! Fordern Sie jetzt ein kostenloses Angebot an! https://www.zssl.de/kontakt/

WARENAUTOMATEN Perfekter Service und optimale Kundenbetreuung – das ist unsere Kernkompetenz! Ob Miete, Leasing oder Kauf, wir betreuen Ihr Gerät (bei Miete ohne Extrakosten) und sorgen somit für einen reibungslosen Produktverkauf in Ihrem Haus. Unser in zweiter Generation betriebenes Familienunternehmen setzt auf hohen Qualitätsanspruch und Zuverlässigkeit und viele zufriedene Kunden geben uns Recht.

Unsere Kaltfräsen sind mit modernster Nivellierung ausgestattet. Mit Ihnen bauen wir hocheffizient Flächen im schichtweisen Abfräsen zwecks Materialtrennung oder in einem Arbeitsgang aus. Asphalt, Beton, HGT, Industrieböden aller Art, Kunststoffe sowie ungebundene Tragschichten aus Mineralgemisch oder Sand. Auch kontaminiertes Material fräsen wir gefahrlos dank Staubabsaugung an den Maschinen. Wir sind der richtige Ansprechpartner! Großfräsen wie die W220 sind kompakte Kraftpakete, die optimal geeignet sind, um gesetzliche Regelungen bezüglich des maximalen Gesamtgewichts von Schwertransporten zu genügen. Sie erfüllen mit einer Fräsleistung von über 900 Tonnen pro Stunde auch hochgesteckte Leistungsanforderungen von Bauunternehmen. Ausgestattet mit bedienerentlastender Maschinensteuerung WIDRIVE, elektronischer Fahrantriebssteuerung ISC, „Parallel-to-Surface“-System PTS und drei verschiedenen Fräswalzendrehzahlen. Kleinfräsen wie die W50 sind bewährte Halbmeter-Kaltfräsen mit solidem Maschinenkonzept. Sie zeichnen sich durch die wirtschaftliche Abwicklung aller Standardanwendungen aus. Sie sind besonders für den Einsatz auf engen Baustellen geeignet. Viele unterschiedliche, bis zu 0,5 m breite Fräswalzen gewährleisten ein großes Einsatzspektrum und das optionale Heckladeband bietet hohe Verladekapazität und flexible Einstellmöglichkeiten, zudem sorgt ein optionales Nivelliersystem für präzise Fräsergebnisse. W220 W150i W100 W100CFi W50DC/DCI W50RI W350 W35DC W220 Kurzvideo 1 Kurzvideo 2 Kurzvideo 3 Technische Daten: Fräsbreite: 2.200 mm max. Frästiefe 0-350 mm Motorleistung 571 kW / 777 PS Abgasstufe EU nicht reguliert / US Tier 2 Betriebsgewicht CE * 36.360 kg Fräswalzenantrieb mechanisch Anzahl Kettenfahrwerke 4 Fahrantrieb hydraulisch / Allketten W150i Technische Daten: Fräsbreite 1.500 mm Frästiefe 0-320 mm Motorleistung 298 kW / 405 PS Abgasstufe EU Stage 3b / US Tier 4i Betriebsgewicht CE * 20.600 kg Fräswalzenantrieb mechanisch Anzahl Kettenfahrwerke 4 Fahrantrieb hydraulisch / Allketten W100 Technische Daten: Fräsbreite 1.000 mm Frästiefe 0 mm – 300 mm Motorleistung 155 kW / 211 PS Abgasstufe EU Stage 3a / US Tier 3 Betriebsgewicht CE  14.240 kg Fräswalzenantrieb mechanisch Anzahl Räder 4 Fahrantrieb hydraulisch / Allrad W100CFi Technische Daten: Fräsbreite 1.000 mm Frästiefe 0 mm – 330 mm Motorleistung 257 kW / 350 PS Abgasstufe EU Stage 4 / US Tier 4f Betriebsgewicht CE  18.900 kg Fräswalzenantrieb mechanisch Anzahl Räder 4 Fahrantrieb hydraulisch / Allketten W50DC/DCI Technische Daten: Fräsbreite 500 mm Frästiefe 0 mm – 160 mm Motorleistung 60 kW / 82 PS Abgasstufe EU Stage 3a / US Tier 3 Betriebsgewicht CE  6.825 kg Fräswalzenantrieb mechanisch Anzahl Räder 3 (optional 4) Fahrantrieb hydraulisch / Allrad W50RI Technische Daten: Fräsbreite

Steuerung R&D Zyklensteuerung MTC optional Siemens 840 sl Kompakte Stellfläche C-Achse über Hauptspindel positioniert Technische Daten KNC 5 plus KNC 8 plus KNC 10 plus Umlaufdurchmesser über Bett 1.020 Umlaufdurchmesser über Planschlitten Spitzenweite bis 2.000 bis 8.000 bis 8.000 Max. Spindeldrehzahl 7 - 2.600 1 - 1.600 1 - 1.600 Spindelbohrung 77 (105) Antriebsleistung (100% / 40% ED) 11 / 15 30 / 45 30 / 45

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in:gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - USB, LAN - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - C-Box für Hartmetallbearbeitung - Booster bis 8,0 mm - Erhöhung der Rachenweite - Rundtische T isch-Aufsp annfläche: 600 x 300 mm: Max. Werkstückhöhe: 350 mm Kreuztisch - Koordinatenweg X: 350 mm: Kreuztisch - Koordinatenweg Y: 250 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 200 mm: servogesteuerte Erodierachse Z: 0,01 - 330 mm

Als erfahrene Experten im Bereich Verschleißschutz und Ersatzteilfertigung bieten wir Ihnen eine breite Palette an Lösungen für die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Anlagen und Maschinen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem breiten Know-how im Bereich Maschinenbau finden wir gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse. Unser Ziel ist es, unsere Kunden zufrieden zu stellen und ihnen die bestmögliche Unterstützung zu bieten, um ihre Anlagen und Maschinen in einem optimalen Zustand zu halten. Je nach Verschleißbild werden die beanspruchten Stellen oder Ihre kompletten Bauteile entsprechend widerstandsfähiger ausgelegt. Dies kann bei bestehenden Bauteilen erfolgen ober aber auch durch ein entsprechendes Ersatzbauteil. Unsere Experten arbeiten eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und Projekte von der Konzeptphase bis zur Fertigstellung zu begleiten. Wir setzen auf höchste Qualitätsstandards und stehen für Zuverlässigkeit, Präzision und Effizienz. Durch ständige Weiterentwicklung und Innovation bleiben wir an der Spitze der Branche und bieten unseren Kunden die bestmögliche Leistung. Lernen Sie uns kennen und überzeugen Sie sich !

Der patentierte BITZER Besatzautomat vereint eine automatisierte Probenreinigung und geeichte Waagen, somit ist für die Ermittlung der Werte für Gutkorn, Sortierware und unverwertbaren Abfall nur ein Vorgang nötig. Dadurch wird die Besatzanalyse für eine effektive Bruttoannahme beschleunigt. Über die zentrale Waagensteuerung werden die im Besatzautomat integrierten und geeichten Probenwaagen beschickt und die Ergebnisse ermittelt. Über einen eingebauten Probenreiniger erfolgt die Probenreinigung. Mithilfe einer Klartextanzeige werden die Ergebnisse absolut und in prozentualen Werten auf der zentralen Bedieneinheit dargestellt. Es ist optional möglich, dass der Ausdruck auf einem selbstklebenden Rückstellmusteretikett erfolgt. Durch einen systematischen Ablauf wird wesentliche Zeit eingespart, Bedienerfehler werden verhindert und die Effizienz und Sicherheit in der Laborarbeit wird gesteigert, die nun auch ohne Fachpersonal verrichtet werden kann. Staub- und Schallschutzmaßnahmen bewirken eine deutlich sauberere und leiserere Laboratmosphäre.

Bauen und brauen Sie mit SCHULZ: Sämtliche Komponenten eines Brauereivorhabens liegen bei uns in besten, nämlich unseren eigenen Händen. Ob Gebäudeplanung, Herstellung, Montage oder Inbetriebnahme – jedes Detail einer Brauerei wird von uns persönlich und nach modernsten Kriterien gefertigt, geliefert, betreut. Weltweit. In kontinuierlichem Dialog mit unseren Kunden entstehen so maßgeschneiderte, erfolgreiche Brauereien. Planung und Konzipierung kompletter mittelständischer Brauereien bis 400.000 hl Jahresproduktion Für jeden Part der Umsetzung ein Ansprechpartner im Haus: Verzicht auf Outsourcing sogar bei Montage und Wartung Dimensionierung und Lieferung von Schrotereianlagen, Sudhaus, Energiesparsystemen wie Pfaduko, Brüdenverdichtung, SchoKo, Wassertanks, Kaltwürzebehandlung, Sauergutanlagen, Gär- und Lagertanks, Hefekeller inklusive Hefe-Reinzucht, CIP-Anlagen, Filtration, Drucktanks, Fass- und Flaschenfüllanlagen (in Zusammenarbeit mit renommierten Unternehmen), Verbrauchs- und Abwasserkennzahlen, Druckluftsystemen, Kälteanlagen, Energie- und Wärmeversorgung Montage und Inbetriebnahme der kompletten Brauerei Vermittlung von Braumeistern

Seit Jahren gehört das von Demmeler patentierte Werkzeugwechselsystem auf Roboterbasis zu den beliebtesten Werkzeuglager- und -wechselsystemen für Großmaschinen am Markt. Werkzeugwechselsysteme Neu: Tool Rack – passt sich Ihrer Maschine an Hohe Werkzeugdichte wird erreicht durch um > 180° drehbare Greifersäule -> somit wird der verlorene Platz hinter der Säule auch nutzbar gemacht. Regalform optimal an die Maschinenverhältnisse anpassbar Sehr kompakte Bauweise durch innenliegende Führungen und Antrieb Werkzeugabstand von Platz zu Platz 140 mm Mehr Informationen finden Sie am Ende der Seite in unserem Anwendungsvideo Tool Rack. Seit Jahren gehört das von Demmeler patentierte Werkzeugwechselsystem auf Roboterbasis zu den beliebtesten Werkzeuglager- und -wechselsystemen für Großmaschinen am Markt. Wenn hohe Anforderungen an die Anzahl und Gewichte der Werkzeuge bei gleichzeitig hoher Flexibilität gefordert wird, sind diese Anlagen führend. Die Demmeler-Systeme können bis zu 750 unterschiedliche Werkzeuge aufnehmen und in Rekordzeit verfügbar machen. Durch frei programmierbare PC-basierende Systeme ist eine sehr hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Maschinensteuerungen gewährleistet. Als High-End-Lösung mit Linearachse und Kopfwechseleinheiten erfüllen diese Anlagen auch Anforderungen der größten Bearbeitungszentren mit komplexesten Fertigungsverfahren. Für mittlere Maschinen liefern wir das bewährte System neuerdings als modifizierte Kompaktarena.

Alle zerspanbaren, technischen Kunststoffe (Thermo- + Duroplaste) sowie moderne Hochleistungskunststoffe Oberflächenbehandlungen möglich Länge bis 450 x 2200 mm Länge Durchmesser bis 400 mm

Wirtgen W 50 RI und W 500 Arbeitsbreite 0,5 m / Radfräse Fräsen von Kleinflächen, Anschlüssen, sowie um Schächte und sonst. Hindernisse Frästiefen bis 0 – 25 cm Fräsgut wird mit Förderband auf LKW verladen oder kann liegen bleiben