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Planetengetriebe für Kaffeemaschine. bestehend aus schrägverzahnten Zahnrädern und Gehäuse aus Kunststoff, Achsen aus Stahl und schrägverzahntes Zahnrad aus Messing

Auf unserem 3-Achsen Bearbeitungszentrum (Flexicam XL) mit einer Tischgrösse von 2500 x 1500 mm bearbeiten wir Alubleche, Kunststoff- und Holzplatten (MDF). Flexicam XL / 3-Achsen / 2500 x 1500 mm Die Kambo AG produziert Teile für selbst hergestellte Schneidegeräte sowie für solche von Dritten. Das Fräsen von Schriftzügen oder Logos auf Alubleche oder Holzplatten mit der Flexicam XL runden unser Angebot ab.

In unserem Sortiment führen wir Planfräser, Schaftfräser, Eckfräser, Igelfräser, Scheibenfräser, Formfräser, Fasfräser, Bohrwerkzeuge, Ausdrehwerkzeuge sowie Vollhartmetall-Werkzeuge für die Zerspanung. Der Zubehörsektor wird mit Aufnahmen, Spannmitteln, Winkelköpfen und Drehzahlmultiplikatoren abgedeckt.

1000 Drehteile oder doch nur 10 Stk.? Kein Problem unsere EMCO E 65 mit Stangendurchlass 65mm und angetriebenen Werkzeugen nimmt sich gerne Ihrer Arbeit an.

Kennzeichen der Mapal WP-Einschneider ist die Wendeplatte mit zwei Schneidkanten. Die zum Reiben erforderlichen Anschnitte haben einen Doppelanschnitt mit einem flachen Schlichtanteil. Durch die justierbare Verjüngung der Schneide kann der Einfluss der Nebenschneide der jeweiligen Bearbeitungsaufgabe angepasst werden. Der Einsatz der in dieser Drucksache dargestellten Baureihen erfolgt maschinenabhängig im Pendelhalter oder direkt in einer starren Aufnahme. Die Standardwerkzeuge sind grundsätzlich mit Führungsleisten aus Hartmetall bestückt. Für spezielle Anwendungen können die Führungsleisten auch mit Cermet oder PKD bestückt werden.

Im Bereich der Feinst- und Präzisionsbearbeitung stehen dabei drei unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Verfügung: das Doppelseitenschleifen, die Planfinish-Technologie und das Feinschleifen. Wie kann der richtige Prozess zur Fertigungsaufgabe ausgewählt werden? Diese Frage stellt sich häufig bei der Herstellung hoch präziser Planflächen. Das Spektrum an Anwendungen und Aufgaben ist dabei enorm vielfältig, was den Anwender vor große Herausforderungen stellt. Doppelseitenschleifen Sollen Bauteile beidseitig planparallel geschliffen werden, kommt das Doppelseitenschleifen zum Einsatz. Die Werkstücke werden lose, in „Nestern“ der Transportscheibe liegend, zwischen den beiden Schleifscheiben durchgeführt. Die obere Schleifscheibe ist dabei mit einer sogenannten Tiltung eingestellt, d.h. die obere Scheibe ist mit einem entsprechenden Winkel zur unteren angestellt. Dadurch ist der entstandene Spalt zwischen den Schleifscheiben an der Einlaufseite größer als am Auslauf. Durch regelmäßiges Abrichten erhalten die Schleifscheiben ihre Form und Schärfe. Das Doppelseitenschleifen zählt zu den klassischen Schleifprozessen.   Planfinish Beim Planfinish-Prozess geht es im Wesentlichen um die Bearbeitung einer Werkstückstirnseite mit der Stirnseite einer Topfscheibe. Das Werkstück wird in einem Futter gespannt und in Drehung versetzt dann wird das rotierende Werkzeug (die Topfscheibe) präzise zugestellt. Zur Grundlage des Planfinish-Prozesses gehören ebenfalls die typischen Einstellmöglichen am Zustellschlitten. So lässt sich die gesamte Bearbeitungseinheit in zwei Richtungen verändern. Einmal die sogenannte „Kreuzschliffverstellung“ und zum anderen die „Konvex/- Konkaveinstellung. Mit diesen Einstellmöglichkeiten lassen sich definiert ebene, konvexe, konkave oder sphärische Flächen herstellen. Eine zentrale Abgrenzung zu Schleifprozessen besteht darin, dass sich das Werkzeug während der Bearbeitung in Selbstschärfung befindet, d.h. es ist kein kontinuierliches oder regelmäßiges Abrichten notwendig.   Feinschleifen Zum beidseitig planparallelen Feinschleifen werden die Werkstücke in sogenannte Läuferscheiben eingelegt. Diese Läuferscheiben sind am Außendurchmesser verzahnt und werden durch einen angetriebenen Innenstiftkranz bzw. ein Abwälzen am Außenstiftkranz in eine rotierende/orbitierende Bewegung versetzt. Die Bearbeitung erfolgt zwischen zwei rotierenden Schleifscheiben, wobei die Bearbeitungskraft durch die obere der beiden Scheiben aufgebracht wird. Für eine optimale Krafteinleitung ist diese obere Scheibe pendelnd gelagert. Für das Feinschleifen stellt die sogenannte Chargenbearbeitung ein zentrales Merkmal dar, d.h. es werden immer eine bestimmte Anzahl Werkstücke gleichzeitig bearbeitet. Anschließend werden alle Fertigteile entnommen und die Maschine wird mit einer neuen Rohteilcharge bestückt. Jede der drei Fertigungstechnologien hat ihre Stärken an einer anderen Stelle. Geht es bei der Bearbeitung um den maximalen Abtrag und die höchste Ausbringung, so ist das Doppelseitenschleifen die bevorzugte Technologie. Beispielsweise können Einzelnocken in der Großserienfertigung mit einer Taktzeit von kleiner 0,5 Sekunden im Durchlaufverfahren geschliffen werden. Ist allerdings bei der Maßhaltigkeit die maximale Präzision gefragt wird das Feinschleifen bevorzugt. So können Hydraulikkomponenten mit einer Genauigkeit von ±0,001mm gefertigt werden. Der Planfinish-Prozess zeichnet sich wiederum dadurch aus, dass die Bauteile gespannt werden und es dadurch möglich wird auch geometrische Bezüge zur Spannfläche herzustellen. So kann beispielweise an Getriebekomponenten, wie Planetenrädern, die Rechtwinkligkeit von Planfläche und Bohrung bestimmt werden.

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar. Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501

Der lasag fls 352N ist ein leistungsstarker gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der speziell für Bohr- und Schneidanwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 350 W und einer Pulsenergie von 70 J bietet dieser Laser eine hohe Flexibilität und Präzision für eine Vielzahl von Anwendungen. Der FLS 352N ist ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.

Wir sind Ihr One-Stop-Shop für die polymerverarbeitende Industrie und bieten Ihnen alles aus einer Hand – auch bei der Beschaffung von Investitionsgütern. Egal, ob Sie ein Spritzgusswerkzeug, ein Blaswerkzeug, einen Greifer zur Bauteilentnahme, eine Lehre zur Vermessung von Bauteilen oder einen Ladungsträger für den sicheren Transport fertiger Teile benötigen – wir haben die Lösung für Sie! Wir machen Ihnen die Beschaffung leicht! Von der Anfrage Ihres Beschaffungsprojekts über die Auswahl des richtigen Lieferanten bis hin zur Abmusterung und Abnahme der finalen Teile: Wir sind für Sie da und gehen dabei auf Ihre individuellen Bedürfnisse ein. Sie profitieren nicht nur von dem Know-how des Meraxis-Teams – sondern auch von unserem Netzwerk an verlässlichen Partnern und Spezialisten auf der ganzen Welt. Wir stellen Ihnen gerne kurze Wege sicher und begleiten Ihre Investitionsgüterbeschaffung optimal – indem wir Sie genau da unterstützen, wo Sie es benötigen. Unser direkter Zugang zur Verfahrenskompetenz unterschiedlichster Industrien stellt sicher, dass in Ihren Projekten praxiserprobte und etablierte Technik zum Einsatz kommt. Das unterscheidet Meraxis von anderen Händlern! Gerne stellen wir Ihnen auch passende Greifer zur Bauteilentnahme sowie präzise Lehren zur Bauteilvermessung und Ladungsträger zur Verfügung. So erhalten Sie alles aus einer Hand.

Profitieren sie von unserer über 25jährigen Erfahrung in der Realisierung von Steuersystemen für verfahrenstechnische Anlagen. Verfahrenstechnische Anlagen bedingen durch den meist relativ hohen Mess- und Regeltechnischen Aufwand eine große Erfahrung bei der Planung, der Ausführung sowie bei der Inbetriebsetzung. Oftmals müssen schon vor der Realisierung einer neuen oder der Sanierung einer bestehenden Anlage diverse Vorabklärungen getroffen werden. Es können dies sein: • Risikoanalysen • SIL-Bewertungen /Einstufungen • Ex-Zonenausscheidungen Bei der Planung und Realisierung ist das Einhalten diverser Vorschriften und Normen zwingend. Profitieren sie von unserer über 25jährigen Erfahrung in der Realisierung von Steuersystemen für verfahrenstechnische Anlagen.

Unsere Kantenfräsmaschinen sind hochwertige, tragbare Werkzeugmaschinen. Ihr Konzept und ihre Leistungsfähigkeit machen sie zum Spitzenprodukt. Wir bieten die ganze Bandbreite von kleinen Maschinen zum facettieren kleiner Bauteile bis zu schweren Maschinen zum Vorbereiten von Schweissverbindungen. • Einfachste Handhabung, Aufstellen am Einsatzort ohne Befestigung • Stahl (auch rostfrei), Guss, Aluminium, Buntmetalle, Acrylglas, Kunststoffe, Holz • Einsatz für prismatische Teile, Drehteile und Flachteile Qualität muss nicht teuer sein! • Wirtschaftliche Kantenfräsen und Entgraten von Innen- und Aussenkonturen. • Unentbehrlich im Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau • Universeller Einsatzbereich

Typ : KEHREN RI 6-4 Controller : SIEMENS 840D

Erst das richtige Werkzeug wappnet den Profi für die tägliche, harte Arbeit. Unser Angebot an Maschinen und Werkzeugen denkt alle Bedürfnisse ab.

Unsere Frästechniken Nachfolgend stellen wir Ihnen unsere ultraschnellen Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren vor, in denen wir Fräs- und Bohrwerkzeuge der neuesten Generation einsetzen: BROTHER TC 31A 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 100 bis10'000 St. BROTHER TC 32B 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 10 bis100'000 St.

Von der Idee bis zur Realisierung setzt Special Construction Equipment kurz Specon AG, Ihre Wünsche und Bedürfnisse nach dem Motto „Geht nicht, gibts nicht“ um. Wir sind in der Lage, komplexe Aufgabenstellungen über die Beratung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme, für Sie zu lösen. Bohr-Lafetten-Anbau an -Kran Fahrmischeraufbau 2 Fahrmischeraufbau 1

Sumitomo (SHI) Demag hat die Spritzgiesstechnik mit der Entwicklung der ersten Einschnecken-Spritzgiessmaschine von Anfang an wesentlich mitgeprägt. Das Unternehmen weist seither eine über 40-jährige Erfahrung aus und hat sich zu einem führenden Spezialisten für kleine Spritzgiessmaschinen bis 1'500 kN Schliesskraft entwickelt. Wir arbeiten mit dem deutsch-japanischen Unternehmen zusammen, weil dessen elektrischen Antriebe, welche es speziell für die Spritzgiesstechnik entwickelt hat, unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil bringen.

Durch die Elektroerosion μ-Bearbeitung - EDM-Technologie wird Material von einem Werkstück durch Stromentladungen zwischen Elektrode und Anode entfernt. Über Elektrische Erosionsbearbeitung - EDM Der Einsatz der neuesten integrierten μ-EDM-Technologie ermöglicht eine Bearbeitung mit hoher Qualität und Effizienz, die den Anforderungen von Massenproduktionsszenarien gerecht wird, insbesondere in der Automobilindustrie. Funktion Der Prozess basiert auf dem Prinzip der Elektroerosion. Material wird vom Werkstück durch eine Reihe von schnell wiederkehrenden Stromentladungen zwischen Elektrode und Anode, getrennt durch eine dielektrische Flüssigkeit und unterliegend einer elektrischen Spannung entfernt. Eine der Elektroden wird als Werkzeugelektrode oder einfach als "Elektrode" bezeichnet, während die andere als Anode oder "Werkstück" bezeichnet wird. Um hochwertige Mikrobohrungen herzustellen, verfügen die Posalux-EDM-Maschinen über einen neigbaren Kopf mit Verformung durch Druck, der es ermöglicht, den Durchmesser und die Form des Lochs zu kontrollieren, was zu einem Ablaufen der Elektrode führt. Die Elektrode dreht sich um eine dezentrierte Achse, wodurch zwei verschiedene Spalte entstehen, einer, in dem Funken das Material erodieren, und ein anderer, größerer, der eine bessere Spülung des erodierten Materials ermöglicht. In Kombination mit CNC-gesteuerten Achsen und einer High-Speed-Schnittstelle zur Kommunikation mit dem Mikro-EDM-Generator sind perfekte Mikrobohrungen das Ergebnis. Was wir mit Elektrischer Erosionsbearbeitung - EDM machen können Elektrische Erosionsbearbeitung - EDM Bohren von GDI-Distanzplatten für die Automobilindustrie Die Komplexität der Designs, die individuell auf jeden Motor zugeschnitten sind, erschwert die Aufrechterhaltung von Konsistenz und Qualität im gesamten Distanzplattenfräsprozess. Elektrische Erosionsbearbeitung - EDM Stufenlochbohrung von GDI-Ventilsitzen für die Automobilindustrie Die Hauptaufgabe der Stufen- und Sprühloch-Mikrobearbeitung von GDI-Ventilsitzen in der Automobilindustrie besteht darin, eine konsistente Präzision und Genauigkeit bei der Erstellung der komplexen, kleinskaligen Merkmale zu gewährleisten, während gleichzeitig die Haltbarkeit unter Bedingungen hoher Verbrennungsdrücke sichergestellt wird, ohne die Effizienz und Funktionalität des Ventils zu beeinträchtigen. Elektrische Erosionsbearbeitung - EDM Sprühlochbohrung in Diesel-Einspritzdüsen für die Automobilindustrie Modernste Mikrobearbeitungsausrüstung und -techniken gewährleisten die Genauigkeit und Qualität der Bohrungen, da selbst geringfügige Abweichungen in Größe oder Form die Leistung und Effizienz des Motors erheblich beeinträchtigen können. Alle Anwendungen anzeigen Antworten auf Ihre Fragen zur Elektrischen Erosionsbearbeitung - EDM Um herauszufinden, ob die Technologie der Elektrischen Erosionsbearbeitung - EDM für Ihre Anwendung geeignet ist, beantworten wir Ihre Fragen zu diesem Thema.

Presses mécaniques à col de cygne et à la volée Les presses mécaniques excentriques à col de cygne se caractérisent par une structure monolithique robuste aux caractéristiques simples mais qui s’adapte à une multitude d’usinages, grâce également à la possibilité d’application de nombreux dispositifs optionnels. La gamme de production comprend des presses mécaniques excentriques des modèles allant du 10 Ton au 450 Ton, avec mode de transmission du mouvement «à la volée» ou «à retardement».

S141 Radius - Die Expertin für Innen- und Radiusschleifen. Die S141 ist eine Radien-Innenrundschleifmaschine und eignet sich speziell für das Schleifen komplexer Werkstücke aus sehr harten Materialien. Der Schwingdurchmesser beträgt 400 mm und das maximale Werkstückgewicht 100 kg. Sie ist ideal für die Herstellung von Matrizen, insbesondere in der Verpackungsindustrie, wo vorrangig Hartmetall und Keramik zu bearbeiten ist. Die Maschine verfügt über viele technische Finessen wie zum Beispiel das revolutionäre StuderGuide® Führungsbahnsystem, hochpräzise Achsantriebe mit Linearmotoren, eine vollautomatische B-Achse mit Direktantrieb, usw.

Für den Einsatz bis 1200 °C Drahttemperatur Nikrothal 80 ist die Spitzenqualität unter den Nickel Chrom Heizleiterlegierungen. Wegen seiner einfachen Verarbeitbarkeit und hohen Warmfestigkeit findet Nikrothal 80 auf einem breiten Gebiet der Elektrowärme-Industrie seine spezielle Anwendung.

Eigenständige mobile Anlagen zum Fördern von Schüttgütern

Werkzeugmaschinen, spezialisiert auf Gewindeschleifen und in der Lage, jegliche Art von Gewinde herzustellen. Unser Maschinenpark erlaubt uns allen Herausforderungen im Gewi Werkzeugmaschinen, Gewindeschleifen, Die Firma Gewinde Ziegler AG ist seit 1932 im Bereich des Gewindeschleifens spezialisiert und in der Lage, jegliche Art von Gewinde herzustellen. Die ständige Weiterentwicklung in diesem Bereich und der stets nach den neusten Erkenntnissen ausgebaute Maschinenpark erlauben es der Firma Gewinde Ziegler AG, sich allen Herausforderungen auf dem Gewindeschleifsektor zu stellen. Als innovative Firma sind wir ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert und immer darauf bedacht, alle Anforderungen unserer Kundschaft in Bezug auf Qualität und Termin gerecht zu werden.

Die Hochleistungs-Aufschnittmaschine, ausgelegt für den gewerblich-industriellen Dauereinsatz in Metzgerei- und Gastronomiebetrieben. A 3307 - Eine Klasse für sich Die Hochleistungs-Aufschnittmaschine, ausgelegt für den gewerblich-industriellen Dauereinsatz in Metzgerei- und Gastronomiebetrieben. Müheloses Schneiden sämtlicher Charcuterie-Waren. Das 330mm Spezial-Hohlschliffmesser sowie der grossflächige, leicht laufende Schlitten eignen sich vortrefflich zum Schneiden von grossvolumigem Schnittgut wie Parma-, Serrano- und allen anderen Schinkenspezialitäten etc. Glatte Formgebung, überdachte Konstruktion und robuste Bauweise garantieren präzise Leistung, sichere Funktion, praktische Handhabung, einfachste Reinigung und jahrelangen wirtschaftlichen Einsatz. • Luftgekühlter Kondensator- Getriebemotor • Zahnradantrieb • Ergonomische Position des Ein/Aus Schalters auf dem Motorblock • Griffiger Einstellknopf zur stufenlosen Schnittstärkenregulierung von 0-25 mm • Schnittgutauflage in den Messerschutzring integriert • Grossflächiger Schlitten mit innenliegender Doppel-Führung garantiert leichten Schlittenlauf • Restenhaltergriff mit Gelenk für optimale Ergonomie und Sicherheit • 2-stufiger Schleifapparat • Platzsparende geschlossene Standfläche mit Gummirahmen für einen sicheren und hygienischen Stand • Glatte und überall frei zugängliche Flächen - ebenfalls zwischen Messer und Motorkörper • Abstreifer, Messerabdeckplatte, Restenhalter und Schlitten komplett demontierbar

Ihre Ideen und Projekte in Sachen Blech, ob einzeln oder in Serie, setzen wir mit Kompetenz und modernen Produktionstechnologien um. Wir garantieren beste Lösungen und Produkte, selbstverständ

Suchen Sie eine Förder- oder Eintaktstrecke die in der lieferbaren Form nicht vollständig Ihren Anforderungen entspricht oder auf dem Markt so nicht erhältlich ist? Wir helfen Ihnen abzuklären, wie Ihre Anforderungen bestmöglichst umgesetzt werden können. Dank unserem Know-How und firmeninterner Fertigung mit Montage haben Sie Ihre Wunsch-Förderstrecke in kürzester Zeit! hygienisches Design für Lebensmittelindustrie Umlenkdurchmesser ab 30mm oder mit Messerkante Chassislängen 500mm bis 4m ohne Trennung mit oder ohne Steigung Transportband mit oder ohne Oberflächenhaftung Seitenführung und Positionsanschläge über Handrad einstellbar

Das Unternehmen wurde im Jahr 1934 durch Herr Paul Kehren gegründet, nach seinem Tod wird das Familienunternehmen durch Herr Helmut Kehren übernommen und als er in 1996 verstirbt als Privatunternehmen weiter geführt. Die Fa. KEHREN ist bekannt als kompetenter, zuverlässiger und vertrauenswürdiger Geschäftspartner. Ihre Kompetenz liegt in der Herstellung und dem Vertrieb von vertikale Innen- und Aussenschleifmaschinen "Ri" (Rundtisch-Durchmesser max. 1600 mm). Mit der vertikalen Innen- und Aussenschleifmaschine "Ri" können in nur einer Aufspannung sowohl Planflächen, Bohrungen, Aussen-Durchmesser, Kegel und Radien geschliffen werden. Mit Hilfe der C-Achse lassen sich zusätzlich verschienste Konturen, Exzenter, Hirthverzahnungen usw. im Bahnbetrieb erzeugen. Vertikale Rundtisch-Flachschleifmaschinen für höchste Abtragsleistung gibt es, auch mit Doppel-Rundtisch bis 2000 mm Tischdurchmesser und bis 160 KW Motorleistung. Firmenname : Kehren GmbH Sitz : D-Hennef / Sieg (Nordrhein-Westfalen) Gründung

Typische Merkmale: • Stabiles, lineares Förderverhalten • Grosser Verstellbereich • Geeignet für einen grossen Viskositätsbereich • Auch für hohe Förderdrücke • Wenig Pulsation Exzenterschneckenpumpen eignen sich hervorragend für die Förderung aller selbstfliessenden Flüssigkeiten von niedrig- bis hochviskos oder feststoffbeladen. Pulsationsarm und scherungsarm fördert die Exzenterschneckenpumpe dabei auch hochabrasive, klebrige oder stückige Fördermedien, wie auch Laugen, Chemikalien oder Medium mit bis zu einem Trockensubstanzgehalt von 45%. Zur Auswahl stehen diverse Ausführungen und Werkstoffe, sowohl für den Rotor, Stator oder das Pumpengehäuse wie aber auch für den Antrieb. So kann die optimale Anpassung an die Kundenbedürfnisse (Fördermedium, Platzverhältnis, Druck, etc) gewährleistet werden. Neben der zuverlässigen Förderung eignet sich die Exzenterschneckenpumpe auch für diverse Dosieraufgaben. Förderleistung: 0 - 400'000 l/h Drücke: bis 80 bar Temperaturen: -30 bis 350 °C

Wir führen eine breite Palette unterschiedlicher Kassen – gerne besprechen wir gemeinsam mit Ihnen, welche Geräte am besten zu Ihnen passen. SIE ERHALTEN BEI EPS EINE ROBUSTE KASSENLÖSUNG, DIE SICH EINFACH BEDIENEN UND MÜHELOS ANPASSEN LÄSST. GANZ OHNE PROGRAMMIERKENNTNISSE. Wir unterstützen den Detailhandel seit 1988 als Kassenpartner – profitieren auch Sie von unserer Erfahrung und unserem Branchen-Know how. Unsere Lösungen nutzen die eigenentwickelte Kassensoftware Galant. Sie ist tausendfach bewährt, funktioniert auch unter Hochdruck zuverlässig und arbeitet mit unterschiedlichsten Kassen zusammen. Galant ist flexibel und skalierbar. Verändern sich Ihre Anforderungen, verändert sich die Software mit. Bestehende Systeme lassen sich einfach anschliessen, bestehende Datensätze problemlos übernehmen - Detailhandel Food - Detailhandel Nonfood - Börsen - Kioske

Der Elektrozylinder TA2P ist für 12VDC und 24VDC erhältlich für maximale Belastungen bis 2000N

Die TSCHUDIN AG ist ein international agierendes Technologie-Unternehmen mit Hauptsitz in Grenchen (Schweiz) und weltweiten Vertretungen. TSCHUDIN ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von spitzenlosen Rundschleifmaschinen für die Fertigung von hochgenauen mechanischen Bauteilen. In der Schleifbranche geniesst der Name TSCHUDIN seit mehr als 75 Jahren weltweit einen erstklassigen Ruf. Gerade bei anspruchsvollen Herausforderungen bietet das innovative Unternehmen individuell auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmte Schleiflösungen, die sowohl technisch als auch wirtschaftlich überzeugen.