Finden Sie schnell verschiedene schweißverfahren für Ihr Unternehmen: 109 Ergebnisse

Durch sehr hohe Verfahrgeschwindigkeiten beim Schweißen mit dem Laser entsteht eine schmale wie auch tiefe Schweißnaht, die kaum thermischen Verzug im Bauteil entstehen lässt. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist die geringe Nachbearbeitung der Schweißnähte, da diese größtenteils schon geschwungene Übergänge zwischen den Werkstücken bilden und somit ein Abschleifen nicht notwendig werden lässt. Die überaus hohe Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zum herkömmlichen Schweißverfahren, in Verbindung mit einer Automatisierung des Prozesses, ermöglicht eine neue Dimension in der Schweißtechnik. Entgegen vieler Vermutungen ist es bereits schon bei Kleinserien möglich mit dem Laser Bauteile zu verbinden, ohne teure Vorrichtungen herstellen zu müssen. Laserschweißen ist ein moderner Fertigungsprozess, bei dem ein hochintensiver Laserstrahl verwendet wird, um Metallteile miteinander zu verschweißen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißmethoden erzeugt das Laserschweißen präzise und schmale Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umgebende Material. Dieser Prozess bietet hohe Präzision, schnelle Geschwindigkeiten und minimale Verformung der Werkstücke. Es wird oft in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilherstellung, der Elektronikfertigung und anderen Branchen eingesetzt, wo qualitativ hochwertige Schweißverbindungen erforderlich sind. Die Laserstrahlung kann in verschiedenen Modi, einschließlich kontinuierlicher Wellen- und Impulsmodi, verwendet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Laserschweißen erfordert spezialisierte Ausrüstung und geschultes Personal, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Seit fast 30 Jahren ist das Laserschweißen die Kernkompetenz der Nutech GmbH. Von Stückzahl 1 bis zu 20 Mio. Teile pro Jahr. Seit fast 30 Jahren ist das Laserschweißen die Kernkompetenzt der Nutech GmbH. Jährlich verlassen bis zu 2 Millionen Teile unsere Fertigung, aber auch vor Kleinserien oder Einzenteilfertigungen schrecken wir nicht zurück. Wir fertigen Ihr Bauteil nach Zeichnug und übernehmen die Materialbeschaffung, die Reinigung, Montage und natürlich das Laserschweißen. Mit unseren bis zu 8kW starken Faserlasern erzielen wir beim Laserschweißen Einschweißtiefen von bis zu 10 mm. Durch unseren hohen Qualitätsstandard schaffen wir es immer wieder, unsere Kunden langfristig an uns zu binden und uns Folgeaufträge zu bescheren.

Laserschweißen steht für hohe Schweißgeschwindigkeit und beste Schweißnaht-Qualität. Ob CO2- oder Festkörperlaser: jedes Verfahren hat seine eigene Vorteile. Die Schweißnaht ist schmal und tief oder breit für dekorative Schweißverbindungen. Dabei reduziert die geringe Wärmeeinbringung den Verzug auf ein Minimum.

Beim Laserschweißen dient der fokussierte Laserstrahl als Energiequelle. Mit ihm wird das Material präzise und hoch fest mit einer schmalen Schweißnaht verbunden. Dazu wird der Laserstrahl im Schweißkopf mit Hilfe einer Linse oder eines Spiegels gebündelt. An der Stelle, wo der gebündelte Laserstrahl das Werkstück trifft, schmilzt das Material exakt am optischen Brennpunkt des Laserstrahls auf. Während der Bearbeitung wird die Schweißnaht durch ein Schutzgas vor Reaktionen mit der Luft geschützt. Je nach Aufgabenstellung wird entschieden welche Art von Schweißnaht geschweißt werden soll.

• Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Materialstärken 0,05 bis 7 mm, Werkstücklängen bis zu 3,3 m höchste Geschwindigkeit mittels 3D-Scanner: 1500 Kreise in 25 Sekunden Varianten: • Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Strahlquellen: • 5 kW CO 2 –Laser • 400 Watt YLR Faserlaser Singlemode • 3-D-Scanner Laserschweißanlagen mit größtmöglicher Flexibilität • 8-Achs-Portalanlage, zwei Verfahrtische 3,3 m Verfahrlänge • Scannerschweißzelle mittels 3-D-Scanner Sollte unser Equipment nicht ausreichen, können wir jederzeit auf einen unserer zahlreichen Kooperationspartner zurückgreifen.

Das Ultraschallschweißen ist ein Verfahren zum Fügen von thermoplastischen Kunststoffen und metallischen Werkstoffen. Bei den metallischen Werkstoffen kommt es vor allem bei Aluminium, Kupfer und deren Legierungen zum Einsatz. Die nötige Wärme wird durch eine hochfrequente mechanische Schwingung erreicht, welche zwischen den Bauteilen durch Molekular- und Grenzflächenreibung entsteht. Die Schwingungen werden unter Druck auf das Werkstück übertragen. Wir können durch das Ultraschallschweißverfahren eine schnelle Durchlaufzeit und somit eine hohe Wirtschaftlichkeit garantieren. Ihre Vorteile bei MMH Kunststofftechnik: Schnelle Durchlaufzeiten Ihrer Bestellungen Digitale Steuerung und Überwachung des Schweißprozesses Konstante Schweißqualität Die Schweißgestaltung wird in Zusammenarbeit mit dem Kunden konstruiert

Walter Mutter Metalltechnik bietet, seit 1985, Schweißarbeiten für Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Ob manuell oder computergesteuert, die geprüften Schweißer sorgen für ein optimale Ergebnis. Mit digitalen Prozessregelungen lassen sich Schweißnähte zu 100% reproduzieren.

Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten an, um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen aus verschiedenen Materialien stellen wir auch Schweißbaugruppen in unserem Haus komplett selbst her, alles unter einem Dach. Für Schweißarbeiten verfügen wir über vier gut ausgestattete Schweißarbeitsplätze, die mit MAG/MIG und WIG Schweißgeräten ausgestattet sind. Diese Arbeitsplätze ermöglichen es uns, Bauteile mit einer Länge von bis zu 9 m und einem Gewicht von bis zu 10 t zu heften und zu schweißen. Unsere qualifizierten Schweißer verfügen über umfangreiche Erfahrung und können eine Vielzahl von Materialien schweißen, darunter Stahl-, Aluminium- und Kupferlegierungen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision bei unseren Schweißarbeiten, um sicherzustellen, dass die hergestellten Baugruppen den höchsten Standards entsprechen. Von der ersten Konzeption bis zur Fertigung und Montage bieten wir einen ganzheitlichen Ansatz für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen und höchste Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten suchen, der über das Know-how und die Ressourcen verfügt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere hochqualifizierten Schweißexperten beherrschen die vielfältigen Schweißverfahren, darunter MIG, MAG und WIG, in Perfektion. Diese hochpräzisen Techniken ermöglichen es uns, Schweißbaugruppen und Komponenten aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium herzustellen. Mit unserer breiten Palette an Schweißverfahren sind wir daher in der Lage, Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden und hochwertige Schweißarbeiten in verschiedenen Materialien durchzuführen. Wir wählen gezielt die passenden Schweißverfahren für ihre jeweiligen Materialanforderungen aus. MIG (Metall-Inertgas)- und MAG (Metall-Aktivgas)-Schweißen kommen besonders bei der Verbindung von Stahlteilen zum Einsatz, da sie eine starke und zuverlässige Bindung erzeugen. Diese Verfahren sind ideal für Konstruktionen, bei denen Festigkeit und Stabilität entscheidend sind. Auf der anderen Seite setzen wir das WIG (Wolfram-Inertgas)-Schweißen ein, um perfekte Ergebnisse bei Aluminium und Edelstahl zu erzielen. Diese Technik zeichnet sich durch ihre Präzision und die Fähigkeit aus, selbst empfindliche Materialien ohne Verunreinigungen zu schweißen.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für hochwertige Schweißdienstleistungen. Mit langjähriger Erfahrung und modernster Technologie bieten wir präzise Schweißarbeiten für verschiedene Materialien und Anwendungen. Unser Team aus qualifizierten Fachkräften gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Projekt. Egal, ob Sie individuelle Lösungen für den Maschinenbau, die Automobilindustrie oder den Anlagenbau benötigen, wir setzen Ihre Anforderungen professionell um. Wir legen großen Wert auf Sicherheit und Umweltschutz und arbeiten stets nach den neuesten Standards. Vertrauen Sie auf die Fornara AG, um Ihre Schweißprojekte termingerecht und in bester Qualität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Ideen zum Leben erwecken können.

Ob Einzelteil- oder komplexe Schweißbaugruppen, wir führen Ihre Konstruktions- und Schweißarbeiten auf höchstem Qualitätsstandard durch. Präzise Kreis- und Bügelsägen (teilweise Automaten) von Kaltenbach, Eisele und Kasto, neuste (Impuls-) Schweißanlagen von Rehm und EWM sowie 3D-Konstruktionstische sind zusammen mit erfahrenen, hoch motivierten Metallbauern Garanten für präzise Schweißkonstruktionen. Die Verwendung von Qualitäts-Halbzeugen von zertifizierten Lieferanten ist für uns selbstverständlich. Auch die Planung/Konstruktion übernehmen wir gerne für Sie. Egal, ob Sie uns eine handgezeichnete Prinzipskizze auf einem DIN-A4-Blatt faxen oder einen 3D-Entwurf als Datei senden. Wir finden immer die passende Schnittstelle. Zeichnungen aus AutoCad, SolidWorks, Solid Edge, Catia, ProE, Inventor, Alibre, DraftBoard / Vellum und Rukon senden Sie uns gern im Originalformat, darüber hinaus können die gängigen Zeichnungsaustauschformate wie dwg, dxf, step und iges importiert werden. Für Schweißarbeiten im bauaufsichtlichen Bereich besitzen wir die Herstellerqualifikation nach EN 1090-2 (Stahl) und EN 1090-3 (Aluminium), jeweils für die Klasse EXC 2. Im Zusammenspiel mit hauseigener Blechbearbeitung, Zerspanung und Lackiererei sowie darüber hinaus in enger Zusammenarbeit mit spezialisierten Zulieferbetrieben aus Blechbearbeitung, Zerspanung und Beschichtung sorgen wir dafür, dass Sie Ihr fertiges Produkt komplett aus einer Hand bekommen.

1.2.2 Schweißstäbe für das WIG-Schweißen un- bis mittellegierter Stähle capilla EN ISO AWS PDF 30 WIG 636-A: W 42 5 / W 3 Si 1 A 5.18: ER 70 S – 6 49 WIG 636-A: W 50 5 4Si1 A 5.18: ER 70 S – 6 SG Mo WIG 21952-A: W MoSi A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 1 WIG 21952-A: W CrMo 1 Si A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 2 WIG 21952-A: W CrMo 2 Si A 5.28: ER 90 S – G SG CrMo 5 WIG 21952-A: W CrMo 5 Si A 5.28: ER 80 S – B6 SG NiMo WIG 16834-A: W 62 6 M/C Mn3Ni1Mo A 5.28: ~ER 100 S – G SG NiMoCr WIG 16834-A: W 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1 690 F WIG 16834-A: W 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1

VON ERFAHREREN FACHKRÄFTENNORMGERECHT GEFÜGT! Dank unseres umfangreichen Know-hows und Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage Baugruppen komplett gefertigt aus einer Hand zu liefern. Wir fertigen die einzelnen Komponenten, führen die entsprechenden Bearbeitungen, Umformungsschritte und fachgerechte Vorarbeit durch, dann fügen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Einzelteile zu Baugruppen zusammen und verschweißen diese in der gewünschten Qualität. Durch unsere zwei Schweißfachingenieure verfügen wir über die Kompetenz, auch höchste Ansprüche an normgerechte Schweißprozesse und Dokumentation liefern zu können Zu unseren zertifizierten Schweißprozessen gehört das MAG-, MIG- und das WIG-Schweißen in diversen Ausführungsklassen und Werkstoffen. Abgerundet wird der Maschinenpark mit einem Laserhandschweißgerät, welches eine Einschweißtiefe von bis zu 4 mm hat und ein Bolzenschweißgerät.

Die Firma Inox-Schweisstechnik hat sich auf das Orbitalschweissen spezialisiert und dadurch einen internationalen Bekanntheitsgrad erreicht. Durch unsere langjährige Erfahrung haben wir ein umfangreiches Know-how und viele Lösungen erarbeitet. Unsere Anlagen und Schweissköpfe werden nach kundenspezifischen Anforderungen modifiziert, damit wir mehr können, als nur Rohre miteinander zu verschweissen.

Schweißen und schleifen, Richten, mit oder Ohne Vorrichtung, Demmeler System, Sigmund Tisch 1000x1000 und 1000x2000 kleine Baugruppen ohne Kran, WIG Eine gute Schweißnaht zeigt die Handschrift des Fachmanns. Und sie sorgt für stabile und dauerhafte Verbindungen. Ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium, unsere geprüften Schweißer (WIG, WAG, MIG, MAG) verfügen über eine große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen eine technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindung.

Unsere Schweißbaugruppen sind präzise gefertigt und entsprechen höchsten Qualitätsstandards. Wir bieten WIG-Schweißdienste für verschiedenste Materialien und garantieren eine einwandfreie Verarbeitung. Mit unserem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung können wir auch komplexe Schweißbaugruppen effizient und zuverlässig herstellen. Wir haben aktuell Kapazitäten frei für MIG / MAG schweißen. Egal ob beigestellte Einzelteile oder ob wir die Teile im CNC Verfahren (Drehen / Fräsen) herstellen. Anschließend besteht auch die Möglichkeit die Baugruppen mit Glasperlen zu strahlen, für die Optik.

Unsere Folgeprozesse wie Punktschweißen, Bolzenschweißen, Einpressen, Nieten und verschiedene Schweißtechniken bieten Ihnen umfassende Lösungen für die Weiterverarbeitung Ihrer Bauteile. Unsere Expertise und modernen Technologien gewährleisten Ihnen hochwertige Ergebnisse und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

MIG/MAG Mit unserem modernen Maschinenpark, schweißen wir Kurz-, Misch-, und Sprühlichtbögen bis zu einer Höchstleistung von 500A WIG Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Sichere Vollanschlüße und feinste Nachtschuppung erreichen wir mit dem WIG-Verfahren E-Hand Für besondere Nahtgüten kann das Schweißen mit E-Hand vorteile bringen. Welches Verfahren für Ihre Anwendung das geeignetste ist, erfahren Sie in einem persönlichen Beratungsgespräch Qualität First! Beste Schweißwerkzeuge Wir überlassen nichts dem Zufall zur Sicherstellung bester Qualität arbeiten wir mit speziellen Schweißtischen zur Sicherstellung von: Höchster Maßhaltigkeit Minimalem Verzug Größter Wärmeableitung Sicherem Handling Höchster Effizienz Maximale Qualität Unser Qualitätsanspruch Schweißen nach WPS Auf Wunsch arbeiten wir nach einer zuvor erstellten WPS. Eine Welding Procedure Specification legt Lagenanzahl, Energieeintrag, Gasmenge Zusatzwerkstoff und vieles Mehr fest um eine definierte Qualität sicher zu stellen.

WIG-/MAG-/WIDERSTAND-/PUNKT- UND BOLZENSCHWEISSEN Unter Anwendung verschiedenster Schweißverfahren bieten wir Ihnen eine hochwertige Lösung für jede Ihrer Anforderungen. Unser Leistungsportfolio umfasst sowohl Bolzenschweißen, Wiederstandschweißen und Punktschweißen als auch Schutzgasschweißen nach dem WIG-, MAG- oder MIG-Verfahren. Zudem beherrschen wir das CMT-Schweißen. An unseren Handarbeitsplätzen können wir Stahl sowie Edelstahl und Aluminium bearbeiten. Darüber hinaus können wir auch alle Materialien auf unserem Schweißroboter mit einer maximalen Bauteilgröße von 2000 x 600 x 600 mm fertigen. Durch die langjährige Schweißexpertise realisieren wir auch komplexe Schweißbaugruppen, die teilweise aus über 100 Einzelteilen bestehen. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

ALLTECH Anlagen- und Rohrleitungsbau GmbH ist Ihr kompetenter Partner für hochwertige Schweißtechnik in industriellen Projekten. Mit unserer tiefgreifenden Expertise und dem Einsatz modernster Schweißtechnologien bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Ob im Anlagenbau, im Rohrleitungsbau oder in der Fertigung von Komponenten, unsere Schweißarbeiten stehen für Qualität und Langlebigkeit. Hochentwickelte Schweißverfahren für optimale Ergebnisse Wir setzen verschiedene Schweißverfahren ein, darunter WIG-Schweißen und das Orbital-Schweißverfahren, um eine hohe Qualität und Präzision der Schweißnähte zu garantieren. Diese Techniken ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien wie unlegierte und hochlegierte Stähle, warmfeste Stähle, nichtrostende Stähle und Aluminium effektiv zu verarbeiten. Unser Einsatz von automatisierten Schweißtechnologien erlaubt zudem eine konstante Qualität und Effizienz bei komplexen und umfangreichen Schweißaufgaben. Zertifizierte Qualität und kontinuierliche Überwachung Die Qualität unserer Schweißarbeiten wird kontinuierlich durch unabhängige Sachverständige, einschließlich des TÜV Rheinland und der SLV Mannheim, überwacht und dokumentiert. Unsere Schweißer und Techniker sind hochqualifiziert und zertifiziert, um die besten Ergebnisse unter Einhaltung aller geltenden Sicherheits- und Qualitätsstandards zu liefern. Diese Zertifizierungen bestätigen unser Engagement für höchste Qualitätsansprüche in allen unseren Schweißprojekten. Flexible und kundenspezifische Schweißlösungen Bei ALLTECH verstehen wir, dass jedes Projekt seine eigenen spezifischen Anforderungen hat. Deshalb bieten wir flexible Schweißlösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind. Von der Planungsphase bis zur Fertigstellung arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle technischen Anforderungen präzise erfüllt werden und die Projekte termingerecht und budgetkonform realisiert werden. Anwendungsbereiche und Branchenkompetenz Unsere Schweißtechniken kommen in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz, darunter die chemische Industrie, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die pharmazeutische Industrie, die Energieerzeugung und viele weitere. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Druckbehältern, Rohrleitungssystemen und strukturellen Komponenten, die alle von unserer fortgeschrittenen Schweißtechnologie profitieren. Zukunftsfähige Technologien und Weiterbildung Wir legen großen Wert auf die kontinuierliche Weiterbildung unseres Fachpersonals und die Implementierung neuester Schweißtechnologien, um unseren Kunden fortschrittliche und effiziente Lösungen bieten zu können. Unsere Investition in Technologie und Training sichert nicht nur die Qualität unserer Arbeit, sondern auch die Zufriedenheit unserer Kunden. Mit ALLTECH Anlagen- und Rohrleitungsbau GmbH entscheiden Sie sich für einen Partner, der Präzision, Qualität und Kundenzufriedenheit in der Schweißtechnik an erste Stelle setzt. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Schweißdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihr nächstes Projekt mit unserer technischen Expertise unterstützen können.

Im Bereich der Schweißtechnik bieten wir Ihnen professionelle Dienstleistungen, die alle Anforderungen an moderne Schweißarbeiten erfüllen. Ob es um industrielle Schweißprojekte oder spezielle Anwendungen geht – wir verfügen über die notwendige Fachkompetenz und Ausrüstung, um erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Services umfassen die Auswahl und Bereitstellung der richtigen Schweißtechnik, sowie die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweißprojekte sicher und effizient umzusetzen.

Wir löten Aluminium auf Rundtaktmaschinen, Rundtischen und Handlötplätzen

Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen, Reparaturschweißungen mit mechanischer Bearbeitung Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Die Polysoude offene Schweißzange MU IV 195 HW ist ein hochwertiges Werkzeug für präzise Schweißarbeiten an schwer zugänglichen Stellen. Diese offene Schweißzange ermöglicht es, Rohre und andere zylindrische Werkstücke effizient und mit hoher Präzision zu verschweißen. Sie ist besonders für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Sorgt für perfekte Schweißnähte auch bei schwierigen Anwendungen. Zugänglichkeit: Offenes Design ermöglicht einfaches Arbeiten an engen Stellen. Robustheit: Langlebig und zuverlässig, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Rohrdurchmesser und -stärken.

Wir erstellen für Sie Schweißbauteile aus Stahl oder Edelstahl bis zu einem Stückgewicht von 20 Tonnen.

Mit unserer sechsachsigen Roboterzelle Trumpf TruLaser Robot 5020 lässt sich schneiden, schweißen, scannerschweißen (remoteschweißen) und laserauftragsschweißen – in Top-Qualität! Mit hoher Geschwindigkeit, exakt und prozesssicher verschweißen wir Blechbaugruppen wie beispielsweise Edelstahlgehäuse und Aluminiumprofile. Unsere Zelle eignet sich für viele metallische Werkstoffe. Wir erreichen dabei eine sehr gute Schweißnahtqualität mit einer genauen Nahtgeometrie. Unsere Schweißzelle eignet sich perfekt für Teile aus dem Bereich Automotive, Klimabau, Luft- und Raumfahrt etc. – sowohl für Einzel- wie auch für Serienteile. Die Vorrichtung konstruieren und fertigen wir ebenfalls im Haus. Mögliche Einsatzgebiete: Konstruktionen aus Stahl / Edelstahl / Aluminium, Bauteile aus dünnwandigem Material, Behälterbau, Rahmen aus versch. Materialien, Karosseriebauteile / Prototypen.

Elektronenstrahlschweißen - kompakte Universalmaschine für komplexe Werkstücke - Hochproduktive Universalmaschine auf eigensteifem Rahmengestell - 6-seitige Strahlbearbeitung in einem Spann- und Evakuierungszyklus möglich - Strahlquelle: vertikaler außenliegender EB-Generator mit verschiedenen horizontalen Fahrwegen - Leistungsbereich: zwischen 1,5 kW und 30 kW / Niederspannung (60kV) oder Hochspannung (150kV) - Wartungsarmes Vakuum-Pumpensystem - Arbeitskammer Edelstahl: verschiedene Größen verfügbar / angepasst an das Werkstückspektrum - Siemens Sinumerik One CNC-Steuerung - Vielfältige Optionen erhältlich

Als Schweißfachbetrieb bieten wir zertifizierte Schweißarbeiten gemäß folgender Normen: • DIN 1090-2 EXC2 für die Schweißprozesse 131,135,141,52 • DIN EN 15085 Teil 2, Zertifizierungsstufe C2 auch gültig für den Schweißprozess 52 (das Zertifikat gilt für Stahl, VA und nicht aushärtende Aluminiumlegierungen wie Almg1/3) • DIN 2303 Q1 mit BK2 auch gültig für den Schweißprozess 52 Für uns als Schweißfachbetrieb sind gut ausgebildete Mitarbeiter entscheidend, daher beschäftigen wir geschulte Schweißer am Werkstück, Schweißfachmänner sowie ein Schweißfachingenieur. Dies macht uns für unsere Kunden zu einem kompetenten Ansprechpartner bei der Fertigung komplexer Schweißbaugruppen. Durch das Einbeziehen moderner Schweißverfahren wie z.B. das Laserschweißen und die Verwendung moderner Schweißtechnik, können wir in Abstimmung mit unseren Kunden, bereits in der Angebotsphase, das optimale Schweißverfahren bestimmen und qualitäts- wie kostenoptimierte Fertigungswege aufzeigen. Wir blicken auf eine lange Erfahrung im Schweißen der verschiedenen Werkstoffe wie Stahl, CrNi-Stähle und Aluminium. Unsere Mitarbeiter sind nach DIN 287-1 in den Schweißverfahren 131(Mig), 135 (Mag) sowie 141(Wig) geprüft. Zusätzlich sind wir seit 2017 auch für das Schweißverfahren 52, das Laserschweißen, für alle 3 Bereiche zertifiziert. Also nach der DIN 1090-2- EXC 2, nach DIN 2303 und für die Bahn nach DIN 15085-2 CL2 ! Der Einsatz moderner Schweißtechnik ermöglicht es z.B. durch Mig Löten auch unterschiedliche Materialien zu verbinden oder bei verzinkten Blechen die Beeinträchtigung der Deckschicht äußerst gering zu halten. Durch angepasste Steuerung des Lichtbogens können Wärmeeintrag und Verzug minimiert (coldArc) oder der Einbrand maximiert (forceArc). Aber auch andere Fügetechniken, wie das Laserschweißen oder das Kleben unter Verwendung von Hochleistungsklebstoffen, kommen zum Einsatz. Bei Interesse an diesen Themen sprechen Sie uns gerne direkt an.

Zertifizierte Schweisser für alle geforderten Verfahren MIG, MAG, TIG, Plasma, Orbital mit registrierten Schweisszusätzen. Handschweissapparate, Länggschweissbalken, Rundschweissanlage, Rohrschweissan Komplexe Schweisskonstruktionen bis zu einem Gewicht von 12 Tonnen in Aluminium, Edelstahl und Sonderwerkstoffen führen wir für Sie auch in Lohnarbeit aus. KASAG verfügt als flexible Partnerin über alle wichtigen Zulassungen und Prüfverfahren. KASAG ist Ihre Expertin im Schweissen.

Beim Infrarotschweißen werden die zu verbindenden Teile im Schweißbereich auf Schweißtemperatur berührungslos erwärmt und unter Fügedruck, ohne Verwendung von Zusatzwerkstoffen verschweißt.