Finden Sie schnell verschiedene schweißverfahren für Ihr Unternehmen: 218 Ergebnisse

Vom Einzelstück bis zur vollautomatisierten Serienfertigung Von schweißtechnischen Fragestellungen, über Machbarkeitsstudien mit begleitenden Untersuchungen bis hin zur Serienfertigung – wir stellen uns den Anforderungen unserer Kunden! Mit unseren Nd:YAG- und CO2-Lasern im Leistungsbereich von 200W bis 6000W schweißen wir auf vier 5- bzw. 6-achsigen Systemen. Mit diesen Anlagen decken wir einen Einschweißtiefebereich von 0.05mm bis 10mm ab. Unsere Schweißaufsicht nach EN 729 und unsere, im Rahmen von Verfahrensprüfungen geprüften Maschinenschweißer, sichern die gleichbleibende Qualität der Schweißergebnisse. Die Vorteile des Laserschweißens Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren bietet das Laserschweißen deutliche Vorteile: hohe Schweißgeschwindigkeiten geringe thermische Werkstoffbeeinflussungen unterschiedliche Werkstoffe und Dicken sind schweißbar hohe Automatisierbarkeit werkstoffgerechte Steuerbarkeit der Energieeinbringung berührungslose Bearbeitung geringer Verzug

Die Polysoude offene Schweißzange MU IV bietet eine flexible und präzise Lösung für anspruchsvolle Schweißanwendungen in der Industrie. Diese offene Schweißzange ist ideal für das Schweißen von Rohren und zylindrischen Bauteilen, insbesondere an schwer zugänglichen Stellen. Dank ihrer robusten Konstruktion ist sie besonders langlebig und widerstandsfähig, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie macht. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Sorgt für hochwertige Schweißnähte bei komplexen Geometrien. Flexibilität: Offen gestaltet für den Einsatz in engen Arbeitsbereichen. Robustheit: Entwickelt für den langfristigen Einsatz unter extremen Bedingungen. Einfache Handhabung: Benutzerfreundliches Design für effiziente Arbeitsabläufe.

Wir können Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 5 to. herstellen– unterstützt durch 3D-Schweißtische, die eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit garantieren.

Wir schweißen alle Eisen- und Nichteisenmetalle mit MAG-, MIG- oder WIG-Technik. Punktschweißen, Hart- und Weichlötverfahren komplettieren unser Profil. Das Löten von Wärmetauschern erfolgt zum Teil auf automatisierten Anlagen

Aluminiumschweißen von Einzelteilen und Baugruppen Materialien: Aluminium Verfahren: MIG (Metall-Inertgas-Schweißen), WIG (Wolfram-Intergas-Schweißen), Bolzenschweißen

Als Systemanbieter für das aluminothermische Schweißen entwickeln, produzieren und liefert die Elektro-Thermit alle Verbrauchsstoffe, die für die Thermit® -Schweißverfahren benötigt werden. Mit dem Thermit®-Schweißverfahren werden nahezu alle Schienen unterschiedlichster Profile und Güten lückenlos miteinander verbunden. Thermit® besteht aus Aluminium-Granulat und Eisenoxid, das nach einer Initialzündung stark exotherm reagiert. Durch die große Reaktionswärme gelingt es, flüssigen Stahl von bis zu 2.300 °C ohne externe Energiequellen zu erzeugen und damit Schienenenden zu verschweißen. Damit garantieren wir Ihnen die sichere Verbindung der Schienen in Schwerlast- und Hochgeschwindigkeitsnetzen bei gleichzeitiger Erhöhung von Fahrkomfort und Gleis-Lebensdauer. Als Systemanbieter für das aluminothermische Schweißen entwickeln, produzieren und liefert die Elektro-Thermit alle Verbrauchsstoffe, die für die Thermit® -Schweißverfahren benötigt werden, u. a.: » Schweißmassen (Thermit®-Portionen) » Feuerfeste Gießformen » Reaktionstiegel » Maschinen und Geräte, die zur Herstellung der Schweißung benötigt werden

Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen, falls gewünscht mit mechanischer Bearbeitung Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Das Laserauftragschweißen/Laserbeschichten ermöglicht ein präzises Aufbringen von metallischen Schichten zum Verschleiß- und Korrosionsschutz oder zur Reparatur und Modifikation von Bauteilen Dabei bearbeiten wir sowohl Einzelteile als auch Serienteile, Innen- sowie Außenkonturen, Neu- und Gebrauchtteile.

Als Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7C, DIN EN 1090-1, DIN EN 1090-2 haben wir uns in vielen Branchen einen hervorragenden Namen erworben. Durch unsere weitreichende Erfahrung sind wir mit den unterschiedlichsten Verbindungstechniken bestens vertraut. Ob Stahl, Alu, Edelstahl, Messing etc. – wir schweißen zusammen! Unsere qualifizierten Mitarbeiter schweißen nach MAG, MIG und WIG, unter Druck oder mit Wärme, mit oder ohne Schweißzusatzwerkstoffe. Kanten und Nähte werden stets sauber verschliffen. Bei allen Konstruktionen stellen wir unser Know How immer wieder unter Beweis, denn makellose Qualität ist der Anspruch unserer langjährigen Kunden. Interessiert? Dann rufen Sie uns direkt an, Telefon +49 5459 8019-0, oder senden Sie uns Ihre E-Mail. Wir stellen uns gerne Ihrer Herausforderung.

ist unsere innovative Lösung für komplexe Schweißgeometrien im Lost Foam Verfahren. Anwendungsbereiche unserer Kunststoffschweißtechniken: - Automotive-Bereich - Haushaltsgeräte - Büro- und Unterhaltungselektronik - Medizintechnik - Kunststoffindustrie - Mschinenbau

Das Roboterschweißen ist ein sicheres und kostengünstiges Verfahren, das heutzutage immer häufiger Anwendung findet. Obwohl die klassische Methode des Handschweißens in manchen Bereichen immer noch unersetzlich ist, bietet das Schweißen mit einer programmierbaren Anlage entscheidende Vorteile. In erster Linie ermöglicht uns das Roboterschweißen kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Prozessgeschwindigkeiten bei hoher gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, die bereits ab Kleinserien erreicht werden kann. Das Robotorschweißen ist verzugsärmer da die Parameter optimal abgestimmt werden. Dies reduziert erheblich die Nacharbeit. Unser Anspruch liegt über den üblichen Standards, daher haben wir uns nach Norm zertifizieren lassen: DIN EN 1090 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 3834 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 9001:2008

Als Schweißspezialist möchten wir Ihnen hiermit unsere Dienstleistung für das Rundschweißen vorstellen. Das Drehtisch Schweißen ist für spezielle schweißgeometrische Anwendungen geeignet und liefert perfekte Schweißkonstruktionen. Mit der beweglichen Kippkonsole haben wir die Möglichkeit, das Werkstück über einen Schwenkbereich von 0 - 90° in die gewünschte Schweißposition zu bringen und können so auch komplizierte Verbindungen und Winkel herstellen. Die Drehbewegung erfolgt über einen Gleichstromgetriebemotor mit Schneckengetriebe und wird direkt von einem Orbitalsystem gesteuert. So erhalten Sie ein gleichmäßiges Schweißergebnis in der von Ihnen gewünschten Form. Unsere Drehtische kommen ab einer Mindestnennweite von DN 10 zum Einsatz und können sowohl Stahl als auch Edelstahl mit einer Wandstärke ab 1 mm schweißen.

Beim Wolfram-Inert-Gas schweißen brennt der Lichtbogen zwischen der nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Ein inertes Gas wie z.B. Argon schützt die Schweißstelle vor atmosphärischen Einflüssen. Mit diesem Schweißverfahren lassen sich auch hochlegierte Stähle, sowie Aluminium und andere Nichteisen-Metalle schweißen. Wir haben die Möglichkeit in diesem Verfahren automatisiert, oder von Hand zu schweißen.

Das Wolfram Inertgas Schweißen gehört zu den Schutzgas-Schweißprozessen - wir können dies auch mobil beim Kunden einsetzen. Das Wolfram-Inertgas–Schweißen gehört zu den Schutzgas-Schweißprozessen. Der Lichtbogen brennt zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inerten Gas vor der Atmosphäre geschützt. Wenn ein Schweißzusatz erforderlich ist, wird er als Kaltdraht zugeführt und vor dem Schmelzbad im Lichtbogen abgeschmolzen. Mit dem WIG-Prozess werden sehr saubere und hochwertige Schweißverbindungen hergestellt. Es entstehen keine Spritzer. Bindefehler, Einbrandkerben und Poren sind leicht zu vermeiden. Der Prozeß kann sowohl manuell als auch teil- oder vollmechanisch ausgeführt werden. WIG-Schweißen wird meistens an Aluminium und hochlegierten Stählen einsetzt, da hier die Nahtqualität gefordert wird, die mit anderen Schweißprozessen kaum erreichbar ist.

Wir sorgen für eine unlösbare verbindung von Bauteilen! Dies geschieht unter Druck oder Wärme mit Schweißzusatzwerkstoffen oder ohne diese. Schweißen von Blech Qualität durch Erfahrung! Wir sorgen für eine unlösbare verbindung von Bauteilen! Dies geschieht unter Druck oder Wärme mit Schweißzusatzwerkstoffen oder ohne diese. Dabei werden die Bleche bis zur Verflüssigung erhitzt und somit verbunden. Durch unsere moderne Ausrüstung und unsere erfahrene Fachleute erfüllen wir alle Erfordernisse der heutigen Verbindungstechnik in der Blechverarbeitung und bieten konstant höchste Qualität. Die langjährige Praxiserfahrung unserer Mitarbeiter verspricht auch bei dünnstem Feinblech oder Edelstahl saubere Schweißnähte. Kanten und Schweißnähte werden sauber verschliffen, sodass dadurch z.B. beim Pulverbeschichten kein Spachteln nötig ist. Unsere Qualität macht Ihr Produkt kosteneffizient. Folgende Anlagen stehen unserer Schlosserei zur Fertigstellung Ihres Produktes zur Verfügung: 8 Schutzgasschweißanlagen für MIG/MAG und WIG 4 Punktschweißanlagen 2 Bolzenschweißmaschinen 1 Schweißroboter Bei uns kommen verschiedene Schweißverfahren (WIG, MIG, MAG) sowie das Punkt- und Bolzenschweißen zum Einsatz. Eine optimale Verbindung zwischen Bolzen und Material wird durch eine Bolzenschweißanlage mit Prozesskontrolle sichergestellt.

"Das Vertrauen unserer Kunden in unser Können - das schweißt zusammen!" MIG / MAG / WIG, Wiederstands- und Bolzenschweißen, Löten, Nieten Zur Herstellung komplexer Baugruppen beherrschen wir alle gängigen Schweiß- und Fügeverfahren. MIG, MAG, WIG Schweißen Widerstandsschweißen, Bolzenschweißen Hart- und Weichlöten Taumel- und Radialnieten Unter Berücksichtigung der Teilegestaltung und des Werkstoffes (Messing, Alu, Stahl bzw. Edelstahl) werden in unserem Werkzeugbau die geeigneten Vorrichtungen entwickelt und erstellt.

Egal ob Maschinenbauteile, Abluftkomponenten, Hallenelemente oder Produktionsanlagen: – wir KÖNNEN Metall… überzeugen Sie sich davon! Details anzeigen Kategorien: Produktionsbereiche

Schweißarbeiten Druckbehälterbau AD-2000 AD-2000 Lohnfertigung Unsere erfahrenen Schweißer unterstützen Sie bei Engpässen, insbesondere beim Bau von Druckbehältern in Bad Hersfeld. Sämtliche erforderlichen Zertifikate sind vorhanden. Kontaktieren Sie uns einfach und wir finden zeitnah eine Lösung. Was wir für Sie tun können - Qualifizierter Werkstoff: Werkstoffgruppe 8.1 nach DIN CEN ISO/TR 15608 - Schweißprozess: 141 (WIG), 135 (MAG) - Konformitätsbewertungsverfahren; Kategorien IV, Modul G (EG Einzelprüfung) Wir übernehmen das gesamte Projektmanagement, von der Planung über die Fertigung bis zur Endabnahme, wobei strenge Qualitätskontrollen und Prüfverfahren gewährleisten, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen. Darüber hinaus bieten wir flexible Dienstleistungen an, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen, und garantieren eine zuverlässige und termingerechte Lieferung. Warum Lohnfertigung in Bad Hersfeld? Bei uns steht Qualität und Zuverlässigkeit an erster Stelle. Mit unserer AD2000 Lohnfertigung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für den Bau von Druckbehältern. Unser Team aus qualifizierten Schweißern in Bad Hersfeld garantiert eine hohe Präzision und Einhaltung aller relevanten Normen und Standards. Kontaktieren Sie uns Für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot zur Lohnfertigung in Bad Hersfeld, kontaktieren Sie uns bitte direkt. Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu besprechen und gemeinsam eine passende Lösung zu finden. Das können wir für Sie tun: - Qualifizierter Werkstoff: Werkstoffgruppe 8.1 nach DIN CEN ISO/TR 15608 - Schweißprozess: 141 (WIG), 135 (MAG) - Konformitätsbewertungsverfahren; Kategorien IV, Modul G (EG Einzelprüfung)

Der Schweißstrom fließt nur oberflächlich im Schweißgut, daher ist dieses Verfahren besonders geeignet zur Kontaktierung von Akkus und Batterien. Dienstleistungen • Unterstützung bei der Erarbeitung der Verbindungstechnologie und der Er- • mittlung der Schweißparameter • Hilfestellung bei der Logistikplanung (für den Transport von Batterien und • Akkus sind spezielle Regularien zu beachten!) • • • • durch die flexiblen Gestaltungsmöglichkeiten des Schweiß- • kopfes prädestiniert für Null- und Anlaufserie • bei Serienproduktion Aufzeichnung und ständige Über- • wachung aller qualitätsrelevanter Prozeßparameter • natürlich auch klassisches Punktschweißen durch Modi- • fikation des Schweißkopfes realisierbar

Die Schweißanlage dient zum automatischen Rundschweißen zuvor gehefteter Baugruppen. Schweißverfahren: MAG

Unsere Schweißerschulungen sind individuell auf Ihre Produkte und Produktion abgestimmt. Wir vermitteln Handfertigkeiten, Parameterkenntnisse und den Einsatz moderner Lichtbogenvarianten, um Ihre Schweißer auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Mit unseren Schulungen können Sie die Effizienz und Qualität Ihrer Schweißarbeiten deutlich steigern.

Unsere Schweißer unterziehen sich den regelmäßigen Prüfungen nach der ISO 9606-1 beim TÜV Nord. Besonderen Wert wird auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte gelegt. Schweißen von Blech, Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten folgende Schweißverfahren an: MAG - Schweißen WIG – Schweißen Autogenschweißen E – Schweißen Längsnahtschweißen Punktschweißen Reparaturschweißen Material: Stahl Edelstahl Unsere Schweißer unterziehen sich den regelmäßigen Prüfungen nach der ISO 9606-1 beim TÜV Nord. Besonderen Wert wird auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte gelegt, dessen Qualität von einem Güteprüfer, beauftragt von unseren Kunden, überprüft wird.

Im Laufe der Jahre haben wir reichhaltige Erfahrung in der Bearbeitung von Edelstahlblechen sammeln können, was uns auf diesem Gebiet eine besondere Kompetenz verleiht. Edelstahlbearbeitung Im Laufe der Jahre haben wir reichhaltige Erfahrung in der Bearbeitung von Edelstahlblechen sammeln können, was uns auf diesem Gebiet eine besondere Kompetenz verleiht. Besonders das Finishen geschweißter Edelstahlteile und das Verschleifen der Schweißnähte setzt besondere Fertigkeit voraus. In unserer Weiß - Abteilung werden ausschließlich Edelstahlteile bearbeitet, so dass das Problem der Fremdkorrosion vermieden werden kann.

KFK® Prüfservice seit über 30 Jahren! Wir bieten professionelle Prüfung jeglicher Schweißgeräte gemäß VDE 0544-4 und DGUV Vorschrift 3, vormals BGV A3 Prüfungen.

Intensive Versuche und Entwicklungsarbeit haben dazu geführt, dass FORGU seinen Kunden sichere Konstruktions-Schweissverbindungen von sehr dickwandigen Kupfermaterialien anbieten kann. Speziell für Einzelteile kann eine Bauteillösung aus einer geschweißten Komponente, z.B. für einen Elektrodenarm, die kostengünstigere Alternative zum Gussteil sein. Lötverbindungen mit speziellem Silberhartlot garantieren dichte und gut leitfähige Verbindungen auch unterschiedlicher Kupferwerkstoffe. Alle medienführenden Löt- und Schweißverbindungen werden vor Auslieferung von uns mit 8 bar Luftdruck auf Dichtigkeit geprüft (Wasserbadprüfung).

Silber wird hauptsächlich in der Elektroindustrie als Kontaktmetall eingesetzt, galvanisch abgeschiedenes Silber besitzt eine Härte von 80-130 HV 0,1. CAWi bietet die Veredelung in Trommeln an.

Als Zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 (Qualitätsanforderungen beim Schweißen) steht für uns die Qualität Ihrer Produkte im Vordergrund. Drei Handschweißarbeitsplätze jeweils ausgestattet mit modernen WIG und MAG/MIG Schweißmaschinen zum Schmelzschweißen von Stahl, Edelstahl Rostfrei und Aluminium stehen unseren geprüften Schweißern zur Verfügung. Unsere Spann- und Absteckmöglichkeiten sowie der eigene Hilfsmittelbau ermöglichen das Bearbeiten von komplizierten Schweißbaugruppen und Aufbauten mit einer maximalen Grundfläche von 3000x1500mm und einem Höchstgewicht von 1000Kg. Ebenfalls realisieren wir gern auch kleine und mittelgroße Schweißbaugruppen sowie Dünnblech- und Rohrkonstruktionen für Sie. Falls gewünscht, bieten wir Ihnen auch eine anschließende CNC-Zerspanung mit an. Ergänzend stehen für Sie auch Schweißprozesse wie Bolzenschweißen bis M8, Buckelschweißen von Schweißmuttern bis M10 und Punktschweißen bis 5mm Gesamtblechstärke zur Verfügung.

KFK® Prüfservice seit über 30 Jahren! Wir bieten Professionelle Prüfung jeglicher Schweißgeräte gemäß VDE 0544-4 und DGUV Vorschrift 3, vormals BGV A3 Prüfungen,

Die LTI Metalltechnik Pößneck ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb. Von der Punktschweißung an Dekorationsteilen bis zur ultraschallgeprüften Naht an hochbelasteten Bauteilen reicht unser Spektrum. Zu unserem Verfahrensspektrum gehören das WIG-, MAG- und MIG-Schweißen sowie das Bolzen- und Punktschweißen. Auf unserer Roboterschweißanlage können auch Großteile mit einer Größe bis zu 2,5 m x 1,4 m x 1 m mit zwei Robotern bearbeitet werden.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.