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Unsere 320t Presse bietet Ihnen leistungsstarke und präzise Fertigungsmöglichkeiten. Mit einer Presskraft von 320t und einem Ziehkissen von 40t ist sie ideal für die Herstellung komplexer Bauteile.

Das heißisostatische Pressen (HIP) ist ein Verfahren zur Verdichtung von gesinterten Metall- und Keramikteilen. Es basiert auf der Anwendung von hohem Druck (bis zu 2000 bar / 200 MPa) und hoher Temperatur (bis zu 2000 °C) in einer inerten Atmosphäre auf hauptsächlich metallische und keramische Teile und Komponenten, um diese zu verdichten und ihnen darüber hervorragende mechanische Eigenschaften zu verleihen. Das Hippen bringt zahlreiche Vorteile mit sich, wie z. B. die Veredelung der Bauteilqualität und die hohe Belastbarkeit sowie hohe Standzeit der Bauteile, die Designflexibilität, die Kostensenkung und die damit verbundene Minimierung der Umweltauswirkungen. Wir verfügen über eine Reihe kompakter, vielseitiger, effizienter und 100% sicherer Anlagen zum heißisostatischen Pressen. Unsere HIP-Pressen, die für höchste Zuverlässigkeit und Leistung entwickelt wurden, erreichen einen Druck von bis zu 200 MPa und verfügen über "Fast Cooling"-Technologie, die eine schnelle Gaskühlung ermöglicht, wodurch die gewünschte Mikrostruktur in den Teilen eingestellt werden kann und sich die Produktivität erhöht, indem sich auch die Gesamtzykluszeit verkürzt, was wiederum die Produktionskosten senkt.

Wir produzieren fertig konfektionierte Siebbänder mit Nahtformen für die unterschiedlichsten Anwendungen von der Schlammentwässerung in Bandpressen bis hin zur Lebensmittelindustrie als Entwässerungssiebe. Weiterhin konfektionieren wir Gewebe als Transportbänder. Diese eignen sich hervorragend für Förderprozesse, speziell auch unter hohen Temperaturen, so auch in Bandtrocknern. Hier sind, je nach Anwendung, verschiedene Nahtformen realisierbar.

Drahtbiegeteile nach Kundenspezifikation ✓ Drahtdurchmesser 0,1 mm - 26 mm ✓ Modernste CNC Fertigung ➤ Jetzt technische Lösung finden! Lesjöfors fertigt Drahtbiegeteile sowohl als Prototypen in Kleinmengen als auch in Serie auf modernsten Maschinen. Unsere CNC gesteuerten Hochleistungs-Biegeautomaten ermöglichen eine kostengünstige und flexible Erstellung komplexer Teile mit geringem Werkzeugaufwand. Unser Sortiment an Werkstoffen deckt grundsätzlich alle Materialien ab, die zur Herstellung von Drahtbiegeteilen zur Verfügung stehen.

Wir fertigen Ihr Aluminiumstrangpressprofil. (stranggepresste Aluminiumprofile) Auf 15 hochmodernen Strangpressen können wir Zeichnungsprofile von ca. 35gr/m bis ca. 65kg/m herstellen. Für die fast uneingeschränkten Möglichkeiten der Formgebung in enormer Präzision stehen uns 15 hochmoderne Strangpressen zur Verfügung. Auf hochmodernen Strangpresslinien produzieren wir individuell nach Kundenwunsch, anspruchsvolle Zeichnungsprofile von ca. 35 gr/m bis ca. 65 kg/m. Dabei können die Profile je nach Querschnitt 600 mm breit, 385 mm hoch und bis zu 14.000mm lang sein. Die Strangpressprofile liefern wir in folgenden Legierungen und unterschiedlichen Härtestufen aus: EN AW-6060 (T4, T64, T66) EN AW-6063 (T4, T66) EN AW-6005 A (T4, T6) EN AW-6082 (T5, T6) Technische Kapazität: Minimales Gewicht: ca. 35 gr/m Maximales Gewicht: ca. 65 kg/m Längen: 5mm - 14.000mm Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Drahtseil 1,5x3,0mm Material: Stahl verzinkt, PVC-ummantelt EN 12385-4 Erhältlich als: • Rolle 230m inkl. 1.000 Pressklemmen • Meterware (Mindestmenge 5m inkl. 50 Pressklemmen) • Zuschnitte á 15cm inkl. je 1 Pressklemme

ELPRESS-Rohrkabelschuh der Serie KRF/ KSF zeichnen sich besonders durch eine hohe Vibrationsbeständigkeit aus und sind für alle Leiterklassen 2-5-6 geeignet. Zudem sind die Verbindungen hoch-temperaturbeständig bis 150°C.

Aluminium-Rundrohre sind essenzielle Komponenten in einer Vielzahl industrieller und architektonischer Anwendungen. Sie vereinen geringes Gewicht, hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was sie zur optimalen Wahl für Bauprojekte, den Maschinenbau und zahlreiche weitere Einsatzgebiete macht.

Die Massivumformung bei CL Werkzeuge ist eine der Kernkompetenzen des Unternehmens und bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung von Metallprodukten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Verfahren und Technologien können Metalle in nahezu jede gewünschte Form gebracht werden. Dies umfasst das Kaltfließpressen, das es ermöglicht, komplexe und konturenreiche Verformungen zu realisieren. Die Massivumformung ist ideal für die Herstellung von Bauteilen, die in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektroindustrie eingesetzt werden. CL Werkzeuge bietet einen umfassenden Service, der von der Entwicklung bis zur Produktion reicht. Die Fähigkeit, sowohl Klein- als auch Mittelserien zu fertigen, macht das Unternehmen zu einem flexiblen Partner für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen. Die Massivumformung ist ein entscheidender Prozess, der sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden.