Finden Sie schnell ventilsitz bearbeitungsmaschinen für Ihr Unternehmen: 11 Ergebnisse

5-Achsig Schon schwieriger – nicht für uns! Die "Mittelschule" – wir haben auch für diese Stufe unsere Hausaufgaben gemacht und liefern genaueste Arbeit. - 5-achs Fräse Handtmann Gantry RS 250/300 Verfahrweg 2500 x 3000 x 1500 mm - 5-achs Fräse Haas UMC 750 SS Verfahrweg 762 x 508 x 508 mm Wir verarbeiten Blockmaterial, Aluminium, Stahl, Kunstharze, GFK, Hochdruckschäume und vieles mehr.

Frästeilbearbeitung für eine Leitungsbau

Zylinder für Einschneckenextruder In den Qualitäten: Nitriert oder Bimetall – geschleudert. Zylinder in allen gewünschten Ausführungen, Innen – genutet oder glatt, mit verschiedenen Kühlsystemen. Zylinder für Doppelschneckenextruder Angeboten werden konische und parallele Doppelschneckenzylinder, sowie Zylinderschüsse für Compoundiermaschinen. DoppelKonZylinder 16 Schneckenzusatzteile wie Misch und Scherteile, Schneckenspitzen oder Rückstromsperren sind ebenfalls im breit gefächerten Produktprogramm von 3S enthalten.

Im vollautomatischen Betrieb fallen die nassen Späne bzw. der Schleifschlamm über den Einfülltrichter in die Trommel der Schubbodenzentrifuge. Hier treffen sie auf einen rotierenden Schubboden und werden unter hohen Fliehkräften an die Trommelwand gepresst. Der hydraulisch betätigte Schubboden bewegt die Späne bzw. den Schlamm nach oben auf ein Spaltsieb, wo die Feststoff-Flüssigkeit-Trennung geschieht. Nach einigen Schubzyklen werden die zentrifugierten Späne über den Trommelrand ausgetragen und verlassen die Zentrifuge nach unten in einen Spänebehälter oder Abtransportförderer. Das abgeschleuderte Kühlmittel kann wieder der Produktion oder einer weiteren Aufbereitung zugeführt werden. Vorteile > lange Standzeiten > hochverschleißfeste Ausführung > schwingungsfreie Aufstellung > universeller Einsatz > für Schleifschlamm geeignet > bestmöglicher Entölungsgrad > vollautomatischer & kontinuierlicher Betrieb > kompakte Bauform > sehr geringe Wartungskosten > besonders servicefreundlich > selbstreinigend

Eine Rotordichtung gewährleistet, dass eine rotierende Welle, welche von der Innenseite mit einem Ölbad belastet wird, nach außen hin dicht ist. Dies erscheint im ersten Moment einfach, doch nach genauerer Betrachtung steht schnell fest, dass dies der komplexeste Teil im Bereich der gesamten Dichtungstechnik ist. Daher werden global von sämtlichen Herstellern immer neue Techniken entwickelt, um der „Undichtheit“ von rotierenden Wellen Herr zu werden und den immer höheren Anforderungen der diversen Industriebereiche zu entsprechen.

Die EBA 270 ist eine Kleinzentrifuge mit Ausschwingrotor, die speziell für die Arztpraxis entwickelt wurde. Die EBA 270 zentrifugiert gebräuchliche Blutabnahmegefäße und Uringefäße bis zu einem Volumen von 15 ml bei max. 4.000 RPM. Das entspricht einer RCF von 2.254. Mit ihrem 90° ausschwingenden Rotor eignet sie sich besonders zur Zentrifugation von Probengefäßen, die ein Trenngel enthalten.

• Hohe Sicherheit da feuerhemmend für bis zu 30 Minuten • Flexible und einfache Montage durch Dübelmontage - ohne Ausmörteln! • Qualitäts - Brandschutztür nach eigener Online-Konfiguration Größe Stocklichte: 1000 x 2000 mm Oberfläche Farbe: RAL 9010 Reinweiß Zargentyp: Blockzarge

Unsere 7-Walzen-Vorschubrichtmaschine mit integriertem Scherenschnitt ist ideal, um die natürliche Coil-Krümmung nach dem Abwickeln zu korrigieren. Diese Maschine ist speziell für Unternehmen konzipiert, die ihren Kunden eine höhere Qualität bieten möchten. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet diese Vorschubrichtmaschine eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Dank ihrer einfachen Bedienung und der Integration modernster Technologien ermöglicht die Vorschubrichtmaschine eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird. Sie ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht.

Wir fräsen und drehen aus Leidenschaft. Neues zu formen und zu erschaffen empfinden wir nicht als Pflicht, sondern es macht uns ganz einfach Spaß. 3 Achsig kann jeder – wir auch ;-) Die "Grundschule" der Technik und Entwicklung in der CNC-Fertigung – natürlich haben wir es in unserem Programm. 5-Achsig Schon schwieriger – nicht für uns! Die "Mittelschule" – wir haben auch für diese Stufe unsere Hausaufgaben gemacht und liefern genaueste Fräsarbeit. 5-Achs Fräsen Portal Hier trennt sich die Spreu von INDAT Die "Reifeprüfung" der Bearbeitung – unser CNC-Team hat es auch hier drauf: Große Bearbeitungen bis 3 Meter sind möglich. Drehen Alles dreht sich um Lieferzeiten Nachdem uns die Drehteile bei Bestellungen zu lange dauerten, drehen wir jetzt selbst und verkürzen damit auch eure Lieferzeit um ein Vielfaches.

Vollautomatisches Zentrifugieren zur Reinigung Ihres Prozesswassers Die SPS-gesteuerte Schälzentrifuge der ZA-Serie ist Ihr zuverlässiger Helfer für die vollautomatische Reinigung Ihres Prozesswassers. Der Schlamm wird in einer rotierenden Trommel abgeschieden und automatisch in einen Schlammbehälter geschält – die Reinigungszyklen stellen Sie individuell ein. Modularer Aufbau für individuelle Lösungen Die ZA-Serie ist modular aufgebaut, sodass sie flexibel Ihren Bedürfnissen angepasst werden kann. Wählen Sie aus verschiedenen Größen des Schmutz- bzw. Prozesswasserbehälters, zusätzlichen Prozesswasserpumpen, Dosiergeräten oder einem Rückkühler – passend für die beiden Ausführungen ZA 04 und ZA 06. Ihre Vorteile im Überblick Zentrifugieren mit bis zu 2.417-facher Erdbeschleunigung Abscheidung von Öl und Feinstabrieb < 1 μm durch Zugabe von Flockungsmitteln SPS für vollautomatischen Betrieb Zwei Ausführungen: ZA 04 mit einer Reinigungsleistung von 1.000 l Prozesswasser pro Stunde ZA 06 mit einer Reinigungsleistung von 2.000 l Prozesswasser pro Stunde

In der Zentrifugentrommel befindet sich ein hydraulisch betätigter Schubboden, der eine Aufwärts- und Drehbewegung verrichtet. Die kontinuierlich eingeleiteten Materialien fallen zunächst durch den Eingabetrichter in die Trommel und legen sich ringförmig am unteren Teil der Trommelwand an. Der intervallgesteuerte Schubboden schiebt das Material nach festgelegten Zyklen über den in der Trommelwand eingelassenen, speziell ausgebildeten Spaltsieb. An dieser Stelle erfolgt die Feststoff-Flüssigkeit-Trennung. Das getrocknete Material wird durch den Aufwärtsschub des Schubbodens über den Trommelrand ausgetragen, prallt am Prallring der Gehäusewand ab und verläßt die Zentrifuge nach unten durch den sich verjüngenden Späneauswurftrichter. Die abgeschleuderte Flüssigkeit fließt seitlich an der feststehenden Rückhaltewand über die schräg angeordnete Ablaufrinne unterhalb der Trommel in den nebenstehenden Zwischentank. Durch nachfolgendes Material und die permanent vom Schubboden ausgeführte Bewegung wird ein Festkleben oder ein Verstopfen des Spaltsiebes vermieden. Das selbstreinigende Funktionsprinzip der Zentrifuge reduziert Reinigungsarbeiten auf das absolute Minimum. Die übliche, regelmäßige Reinigung der Trommel durch Personal wird mit der Schubbodentechnologie vermieden. Das Gehäuse der Maschine steht auf mehreren Schwingelementen, welche die Laufruhe der Zentrifuge sicherstellen. Vorteile einer LANNER® DS Schubbodenzentrifuge höchster Entölungsgrad auch bei jahrelangem Betrieb universeller Einsatz für Schleifschlamm und Feinstspäne geeignet selbstreinigend hohe Betriebssicherheit und ruhiger Lauf montage- und wartungsfreundlich vollautomatischer und kontinuierlicher Betrieb energiesparend und sauber kurze Amortisationszeit hochverschleißfeste Auskleidung