Finden Sie schnell vakuumkammer für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Wir bauen Vakuumöfen bis 1.100 °C und bis 10-7 mbar z.B. als Rohr- oder Haubenofen. Dabei bieten wir unseren Kunden einen Komplettservice von der Entwicklung über die Konstruktion, Bau und Fertigung. Nutzen Sie unser Know-how für effektive und innovative kundenangepasste Vakuumöfen, komplette Vakuumofen- anlagen, spezielle Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen!

Gefriertrockner / Klima- & Prüfkammern / (Vakuum-) Trocknungskammern / Schmelzkammern Die DVA Holland-Merten GmbH fertigt Vakuumkammern, die auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen ausgelegt sind. Durch unsere hohe Fertigungstiefe und unser hervorragend geschultes Personal fertigen wir Vakuumkammern von höchster Qualität und Güte für Forschung und Industrie. Die DVA Holland-Merten legt großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um beste Ergebnisse bei der Konstruktion und Auslegung der Vakuumkammern zu garantieren. Natürlich liefern wir auch die gesamte Peripherie wie Vakuumpumpstände, Heiz- und Kühlanlagen oder die Mess- und Regeltechnik. Nachfolgend finden Sie einige Anwendungsbeispiele für Vakuumkammern, die in den letzten Jahren von uns realisiert worden sind.

Die günstige Lösung als Druckkammer oder Autoklav Wir bieten kundenspezifische Lösungen. Unsere Autoklaven können mit Heizung und Sensorik ausgestattet werden. Ihre Vorteile • Einfache Bedienbarkeit • Mobile und robuste Bauweise • Praktisch verschleißfrei und reinigungsfreundlich viele Optionen möglich • Optische Zustandskontrolle durch Sichtfenster • verschiedene Heizungsformen (Umluft / Wärmetauscher/Infrarot/beheizte Form) • Integrierte Vakuumerzeugung • Schwenkvorrichtung für Türen • Schraub- oder Bajonettverschluss • Einbau von individueller Mess- und Regelungstechnik • Datenlogger und Vernetzung inkl. Fernüberwachung • Stahl oder Edelstahl • Fertigung im zertifizierten Schweißbetrieb =Kundenspezifische Konfiguration

aus Polyamid PA6 GF (NylonPlus), vibrationsgeschweißt, Prototypen aus Polyamid PA6 mit bis zu 35% GF-Anteil, beständig gegen Öl- , Kühlmittel und Kraftstoff Einsatztemperaturen bis max. 200°C

Bürstenwalzen für Kehrmaschinen Kehrwalzen für Landwirtschaftliche- und Baumaschineneinsätze (Bema, MTS, Grünig, Sorbernheimer, Schmidt etc.) Besatzarten Kunststoff und Kunststoffwelldraht Besatzform Reihenbesatz, Spiralbesatz, Pfeilbesatz Sonderanfertigungen auf Anfrage

Einwalzentrockner | Zweiwalzentrockner | Vakuum-Zweiwalzentrockner Die DVA Holland-Merten GmbH beitzt eine langjährige Erfahrung in der Auslegung, Konstruktion und Produktion von Walzentrocknern aller Bauarten und für verschiedenste Anwendungsfälle. Walzentrockner dienen zum kontinuierlichen Trocknen von Lösungen, Suspensionen und Pasten verschiedenartigster Konsistenz und Viskosität. Die Einsatzgebiete für Walzentrockner sind vielfätig. Von Nahrungsmitteln wie Fruchtsaftkonzentraten über Chemische Produkte wie Phosphate oder Pigmente bis hin zu Pharmazeutischen Wirkstoffen werden Walzentrockner überall dort eingesetzt, wo kurze Trocknungszeiten zur Erhaltung bestimmter Produkteigenschaften erforderlich sind. Bei (Vakuum-)Zweiwalzentrocknern wird das zu trocknende Nassgut durch spezielle Vorrichtungen in dünner, gleichmäßiger Schichtdicke auf rotierende, beheizte Hohlwalzen aufgetragen. Dabei verdampft die Feuchtigkeit während einer Teilumdrehung der Walzen. Das getrocknete Produkt wird durch Schabermesser abgenommen. Es fällt - je nach Beschaffenheit des verarbeiteten Gutes - als Film, in Schuppen oder als Pulver an und kann über entsprechende Förderanlagen der nächsten Verarbeitungsstufe zugeführt werden. Aus dieser Konstruktionsform ergeben sich im Vergleich zu vielen anderen Trocknern extrem kurze Verweilzeiten und daraus resultierend bleiben Inhaltsstoffe wie zum Beispiel Vitamine und Mineralstoffe erhalten. Eine Trocknung unter Vakuum verstärkt diesen Effekt noch, da die Trocknungstemperatur deutlich verringert werden kann. Die gleichbleibende Temperatur in den Walzen, unabhängig vom Heizmedium, sorgt für eine gleichbleibende Produktqualität. Die DVA Merto-Drum Walzentrockner können atmosphärisch oder als Vakuumausführung geliefert werden. Durch die jahrelange Erfahrung im Bereich des Sonderanlagenbaus kann die DVA Holland-Merten GmbH - neben der Baurreihe Merto-Drum - Walzentrockner in nahezu jeder Größer und ganz nach den Bedürfnissen unserer Kunden realisieren. Vorteile unserer Zweiwalzentrockner der Baureihe MertoDrum Im Vergleich zu Spüh- und Wirbelschichttrocknern ergeben sich bei der Trocknung im Walzentrockner folgende Vorteile: • Energieaufwand ist deutlich niedriger • geringerer Platzbedarf • Es können, je nach Kundenbedarf, unterschiedliche Heizmedien wie Heißwasser, Dampf oder Thermalöl verwendet werden • Klebrige und niederviskose Produkte können ohne vorherige Behandlung getrocknet werden • Wartungsarm Speziell bei der Walzentrocknung unter Vakuum ergeben sich für viele Produkte maßgebliche Vorteile. Vakuum-Walzentrockner sind in der Lage, das zu trocknende Material wesentlich schonender zu trocknen als herkömmliche Walzentrockner unter atmosphärischem Druck. Gerade bei Produkten, bei denen keine allzu hohen Temperaturen zulässig sind, eignen sich Vakuum-Walzentrockner ausgezeichnet, um den Trocknungsprozess auszuführen. • Außerdem bieten wir Ihnen die Möglichkeit, ihre Aufgabenstellung in unserem modern ausgestatteten Technikum auf Machbarkeit zu prüfen. Hier erarbeiten wir Gemeinsam den optimalen Prozess für Ihre Anwendungen. Folgende konkrete Vorteile ergeben sich bei einer Trocknung unter Vakuum: • schonende Trocknung in Bezug auf thermische Belastung durch Herabsetzung des Siedepunkt (SP), z.B. Wasser, Trocknung bei Normaldruck SP = 100 °C, Vakuumtrocknung 50 mbar abs SP = 32 °C Erhebliche Verkürzung der Trocknungszeit • Raumluftunabhängig, da geschlossenes System, somit keine Absaugung der Raumluft wie bei atmosphärischen Walzentrocknern • problemlose Trocknung von Oxidationsgefährdeten Produkten, da geschlossenes System und Inertisierung möglich • problemlose Trocknung von toxischen Medien, da geschlossenes System • problemlose Trocknung von explosionsfähigen Stoffen, Option ATEX-Ausführung • ideal zur thermischen Behandlung unterhalb des Schmelzpunktes (z.B. Schwefel) • Option CIP-Reinigung • Option GMP-Ausführung • Option Reinraumanwendung • Rückgewinnung von Lösemitteln • Trocknung von 10 mbar abs bis zu Normaldruck (1013 mbar abs) möglich Anwendungen nach Branche: Die (Vakuum-) Zweiwalzentrockner der Baureihe Merto-Drum haben sich vielfach für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen bewährt. Auch Sonderlösungen sind seit vielen Jahren erfolgreich bei unseren Kunden im Einsatz.