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Ihre wasserstrahlgeschnittenen oder additiv gefertigten Bauteile benötigen noch eine mechanische Folgebearbeitung? Mit unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand Mit unserem modernen Maschinenpark, unterstützt durch CAD / CAM Programmiersysteme, bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand: Fräsen & Bohren: Bauteile bis 2.000 x 1.000 mm Drehen: bis ø 1.600 mm Kanten: bis 4.000mm Länge Schweißen: Stahl, Edelstahl und Aluminium

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Abluftfilter, Micro-Hygienefilter, Motorschutzfilter für Staubsauger namhafter Hersteller Sie finden in unserem Sortiment: Abluftfilter unterschiedlicher Qualitäten z.B. M Staubklasse, auch in nassfest, L Staubklasse Micro- Hygiene-Filter, eine unserer Neuheiten im Sortiment Micro-Hygiene-Filter + Abluftfilter im Set Motorschutzfilter in verschiedensten Durchmessern, Stärken und Ausführungen

Ersatzteilset für Saugroboter namhafter Hersteller Sie finden bei uns im Sortiment: Diverse Ersatzteilsets für Saugroboter auch geeignet für z. B. iRobot

Ein breites Anwendungsspektrum im Bereich der Wärmtechnik wird heute durch Brenngas-Druckluft-Brenner abgedeckt. Ob Wärmstrecken in der Glasindustrie, Material- Wärmstationen an Brennschneidmaschinen, Tiegeltrockner in Stahlwerken, Gesenk-Anwärmbrenner in Gesenkschmieden oder Schweissnaht-Vorwärmbrenner bzw. Nachwärmbrenner bei der Herstellung von Großrohren. Zum Verbrennen von Brenngas wird je nach Gasart die 4- bis 15-fache Menge an Druckluft pro Kubikmeter Brenngas benötigt. Druckluft ist ein teurer Energieträger. Die Druckluftherstellung kostet ca. 0,01 €/m3. Hier beginnt der Ansatz der Firma IBEDA. Sowohl für den handgeführten, wie auch für den automatischen Einsatz von Wärmbrennern, wurde der IBEDA Eco-Ven entwickelt. Dieser Injektor saugt bis zu 75% der benötigten Verbrennungsluft aus der Umgebung an. Lediglich 25% der Verbrennungsluft wird als teure Druckluft eingesetzt.

Der Gasmischer iMixproVario bietet eine flexible Einstellung von Gasgemischen aus zwei Gasen mit hoher Mischgenauigkeit und integriertem Gleichdruckregler. Er ist robust, kompakt und wartungsarm, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Die stufenlose Mischgasentnahme bis zu 100 m³/h und die Auto-Stop-Funktion bei Versorgungsausfall eines Gases sorgen für eine zuverlässige und effiziente Gasproduktion.

Der Gasmischer iMixproVarioX arbeitet nach dem Diffusions-Mischprinzip, verfügt über eine integrierte Gleichdruckregelung sowie eine Auto-Stop Funktion der Gemischproduktion bei Ausfall einer Gaskomponente. Der Gasmischer iMixproVarioX ist grundsätzlich mit Eingangs- und Ausgangsdruckminderern zum Einstellen des gewünschten Eingangsdruckes bzw. des Gemischdruckes ausgerüstet. Die eingestellten Drücke werden über die eingebauten Manometer angezeigt. Perfekt ergänzt wird der iMixproVarioX durch das mobile Gasanalysegerät GA300 zur Überwachung von eingestellten Gasgemischen basierend auf dem Wärmeleitfähigkeitsmessprinzip.

Besonders bei der Graffitientfernung, empfehlen wir Ihnen unseren Tornado ACS von sys-teco in Aktion zu sehen. Strahlsystem basiert auf einem weltweit patentierten Unterdruck-Strahlprinzip. Es ist als fahrbares mobiles Kompaktgerät, nicht größer als ein herkömmlicher Industriestaubsauger konzipiert. Die Gerätekombination enthält einen Unterdruckerzeuger mit entsprechender Filterpatrone und Staubabscheidung sowie den zugehörigen Behältern für das Granulat. Zu den weiteren Systemkomponenten gehören die Strahlhaube und die Strahllanze. Arbeitsweise Nach dem Einschalten des Unterdruckerzeugers wird in der Strahlhaube ein Unterdruck von ca. 220 mbar erzeugt. Die Strahlhaube selbst wird auf die Arbeitsfläche gesetzt und haftet bedingt durch den Unterdruck auf der Arbeitsfläche. Mit dem Einführen der Strahllanze in die Strahlhaube wird der Kreislauf geschlossen. Das Strahlmittel wird durch die Lanze angesaugt und auf über 420 km/h beschleunigt. Mit dieser Geschwindigkeit trifft das Strahlgut auf die zu bearbeitende Oberfläche, die je nach Bedarf gereinigt, entschichtet oder aufgeraut wird. Dieser Vorgang kann durch den Bediener über drei Sichtfenster optimal kontrolliert werden. Das Strahlmittel wird nach dem Auftreffen auf der Arbeitsfläche sofort mit den entfernten Partikeln abgesaugt. Im Gerät werden die Schmutzpartikel vom Granulat über ein Filtersystem getrennt. Das Granulat gelangt danach wieder in den Vorratsbehälter zur weiteren Verarbeitung. Durch diesen Kreislauf hat das Gerätesystem einen minimalen Granulatverbrauch. Durch den geschlossenen Kreislauf arbeitet das Gerätesystem mit sehr niedrigem Geräuschpegel (75 db) nicht lauter als ein herkömmlicher Staubsauger. Um den Tornado ACS in Aktion zu sehen empfehlen wir eines der vielen Anwendungsvideos bei Graffitientfernung. Flächenleistung Die Flächenleistung des Gerätesystems beträgt je nach Anwendung 1,0 – 4,0 qm /h, bei sehr leichten Anwendungen, wie z.B. Graffitientfernung von glatten Klinkerwänden, auch darüber. Anwendungen Das neuartige System wird primär für folgende Anwendungen eingesetzt: - Graffitientfernung - Naturstein-Reinigung - Rost-Entfernung (Metallbau, Kfz-Werkstätten) - Herstellen von Klebeflächen - Entschichtung / Entlackung - Aufrauen von Oberflächen - Restaurieren

mit stufenlos einstellbarem Mischventil und Durchflussregulierung. Der IBEDA varioMix ist ein kompakter Gasmischer zur Herstellung von Gemischen zweier Gase, z.B. Argon und CO2, mit variablem Mischungsverhältnis und Durchflussmenge. Der varioMix arbeitet zuverlässig unabhängig von schwankenden Eingangsdrücken. Dank dieser Flexibilität können Sie durch die exakten Dosierungsmöglichkeiten Ihren Verbrauch senken und auf die Verwendung vorgemischter Gase verzichten! Der varioMix benötigt keine elektrische Energie oder einen zusätzlichen Ausgleichsbehälter. Jeder Gasmischer wird inklusive einer Wandbefestigung geliefert, bietet die gewohnte IBEDA-Sicherheit, ist einfach zu bedienen, zu montieren sowie hochwertig verarbeitet. Einsatz findet der Gasmischer varioMix zum Beispiel in der industriellen Metallbearbeitung, in der Stahlindustrie, im Werft- und Offshore-Bereich sowie in vielen anderen Branchen des Maschinenbaus, wo eine hohe Qualität der Gasversorgung besonders wichtig für präzise Schweiß- und Schneidergebnisse ist. Highlights - Mischgasentnahme 12 – 205 l/min stufenlos - Individuelle Einstellung von Mischung und Durchflussmenge - Arbeitet unabhängig von schwankenden Eingangsdrücken - Einfache Bedienung und Montage - Kompakte, platzsparende Bauweise, robuste Verarbeitung - Keine Stromversorgung nötig

Der Gasmischer iMixcompact arbeitet nach dem Diffusions-Mischprinzip und verfügt über eine Auto-Stop Funktion der Gemischproduktion bei Ausfall einer Gaskomponente. Sind für einen bestimmten Prozess fest eingestellte Gasgemische erforderlich, ist ein unbeabsichtigtes Verstellen der Gemische ausgeschlossen. Dies macht diesen Gasmischer ideal für Anwendungen, bei denen ein konstantes Gemisch die Voraussetzung ist. Bedingt durch das Diffusionsmischprinzip wird kein zusätzlicher Pufferbehälter benötigt. Ein gleichbleibendes Gasgemisch auch bei schwankenden Entnahmemengen ist ohne zusätzliche Energiezuführung gewährleistet. Der iMixcompact eignet sich beispielsweise hervorragend für den Einsatz in der Schanktechnik zur Versorgung von Schankanlagen/ Bierzapfanlagen die mit Mischgas z. B. aus Kohlendioxid (CO2) und Stickstoff (N2) versorgt werden sollen. Der Gasmischer hat die SK-Zulassung.

IBEDA liefert Sicherheitsarmaturen für namhafte Gashersteller. Hochdruck-Gasrücktrittventile, Schnellschlusseinrichtungen und Zerfallsperren kommen in Gasversorgungsanlagen zum Einsatz. Spezielle Sonderprodukte zur Gasentnahme wurden in Zusammenarbeit mit Kunden entwickelt.