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Doppelsauger Ø 37 mm, grau Doppelsauger Art. Nr. 1140.1 Doppelsauger Ø 37 mm, grau Art.-Nr: 1140.1

Hochwertiger Staubsauger mit energieeffizientem und langlebigem 620 Watt Motor. Maße: 340 x 340 x 350 mm Gewicht: 7,6 kg Artikelnummer: 07090137

VAKUUM-TECHNIK Dreidimensionale Teile mit konstanter Wanddicke von 1 bis ca. 10 mm werden mit dieser Technologie hergestellt. Ein Werkzeug gibt die gewünschte Form vor, Vakuum bringt die erhitzte PE-Schaumplatte zur Anlage am Werkzeug. Diese Teile eignen sich besonders zum großflächigen Dichten und Dämmen. Optional können sie geschweißt oder mit Kleber zur Befestigung ausgerüstet werden.

Mobiler Hochleistungs-Industriesauger, der für das Absaugen von trockenem, feuchtem und gesundheitsgefährdendem Saugmaterial geeignet ist. Für flexibelen und kostengünstigen Einsatz konzipiert. Der VACUliner zeichnet sich besonders durch seine vielseitigen und flexiblen Einsatzmöglichkeiten aus. Je nach Ausführung wir der Hochleistungsindustriesauger von einem Dieselmotor (55 kW) oder einem Elektromotor (37 kW) angetrieben. Das Einsatzgebiet reicht von trockenem und feuchtem bis hin zu gesundheitsgefährdendem Saugmaterial. Die Saugerförderleistung des VACUliner beträgt 12 t/h bzw. 2.450 m³/h. Die Filteranlage besteht aus zwei Filtertypen; einem Sicherheitsfilter und einem Hauptfilter, die zusammen eine Filterfläche von 23 m² bieten. Die Bedienung und Wartung ist dabei sehr einfach gehalten, da eine automatische Filterabreinigung mit pneumatischem POWERshock® und eine automatische Füllstandsüberwachung integriert sind. Das Auslassen des Materials geschieht über eine Pendelklappe.

55 – 150 kW Sehr robuste Sauganlage mit Schneckenaustrag und staubfreier Big-Bag-Absackung. Ausführung in 500 und 800 mbar Vakuum (auf Wunsch auch nach ATEX). Die Vakuumsauganlagen Big-Vac und Midi-Vac sind technisch nahezu gleich ausgestattet. Beide sind semi-mobil, d.h. auch auf Anhängern lieferbar. Die Midi-Vac Anlagen sind schmal und lang, die Big-Vac Anlagen sind breiter und dafür kürzer. •3-Kammer-Roots-Gebläse mit Sicherheitsventil •automatische Filterabreinigung mit elektronischer Überwachung •Sicherheitsfilter mit Überwachung und Abschaltung •Füllstandsüberwachung mit Signal und Motorstop •Steuerung mit Motorüberwachung und automatischer Störabschaltung •standfeste Motoren mit SUPERSCHALLDÄMMUNG •integrierte Staubförderschnecke mit Motor für staubfreien Staubaustrag •integrierter Vorabscheider mit Füllstandssonde und staubfreiem Staubaustrag •Optional auch mit H-13-Filter

Die zentrale Staubsaugeranlage von Hellmich eignet sich für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten im industriellen Bereich. Die Anlage verfügt über eine besonders hohe Saugleistung und entfernt mühelos die unterschiedlichsten Materialien vom Quarzsand bis zur Kakaobohne. Dadurch lassen sich Betriebsflächen oder andere verschmutzte Bereiche schnell und einfach reinigen. Außer für Flächen eignet sich der Staubsauger auch zum Säubern von Maschinen und Anlagen oder anderen schwer erreichbaren Stellen. Durch eine saubere Umgebung können Sie Ihre Instandhaltungskosten erheblich senken. Die Anlage wird zentral installiert. Von diesem zentralen Punkt aus wird ein Rohrleitungssystem mit 100 mm Nennweite in einem Radius von 250 m im gesamten Betrieb verlegt, wobei die Saugstellenanschlüsse je nach Bedarf installiert werden. Es können jedoch nur maximal zwei Absaugstellen gleichzeitig betrieben werden. Die Stäube werden zentral aufgenommen und dann der Entsorgung zugeführt. Durch die extrem hohe Saugleistung des Zentralstaubsaugers wird gewährleistet, dass der ganze Betrieb problemlos und schnell gereinigt wird. Der Einsatz des HS-D rentiert sich auch durch den erheblich geringeren Zeitaufwand, der für den eigentlichen Reinigungsvorgang aufgewendet werden muss. Für den Zentralstaubsauger HS-D gibt es eine Auswahl an Düsen, die auf die entsprechenden Anforderungen optimal zugeschnitten sind. Vorteile auf einem Blick: • Leistungsstark • Universell einsetzbar • Kompakte Bauweise • Geringe Wartungskosten • Senkt Ihre Instandhaltungskosten Hellmich GmbH & Co. KG entwickelt, produziert und montiert weltweit Industrieanlagen auf dem Gebiet der Entstaubungstechnik, der Rauchgasreinigung und der Wärmerückgewinnung.

Trockenstaubsauger mit 880 Watt Powermotor und beutellosem Filtersystem Hitachi CV-400 Pro Gewerbe-Staubsauger - Farbe: dunkelblau Der frisch designter Klassiker von HITACHI zeichnet sich durch höchste Saugleistung bei niedrigen Betriebskosten aus. Details auf einen Blick mit Hepa Clean Filter robustes Kunststoffgehäuse weiterentwickelte Leichtlaufrollen und verbesserter Kanten-/Möbelschutz mit einstufigem Turbomotor komfortable Kabel- und Zubehörhalterung leicht austauschbares Netzkabel in leuchtendem Orange Durch den bewährten sparsamen max. 880 Watt-Power-Motor und das beutellose Filtersystem schont der Hitachi CV-400 Pro Gewerbe-Staubsauger das Budget. Der perfekte Begleiter für alle, die täglich unterschiedlichste Flächen zu reinigen haben. Technische Daten 73dB – geräuscharm max. 880 Watt-Powermotor Robustes Kunststoffgehäuse 3 Meter Schlauchlänge Einstufiger Turbomotor Sicherheitsautomatik 13 Meter Einsatzradius 287 x 339 x 402 mm 4,0 kg Gewicht Kabelhalterung & Zubehörhalterung Lieferumfang Trittfester Vinyl-Saugschlauch mit gebogenem Ansatzstück 3 Verlängerungsrohre Teppich-Boden-Düse Möbelpinsel Fugendüse

Unterdruckfilter ● Unterdruckfilter dienen der Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallverarbeitung und im Walzwerksbereich. Gereinigte Kühlschmierstoffe haben längere Standzeiten, verbessern die Oberflächenqualität der Werkstücke oder des Walzgutes und dienen der Wärmeabfuhr an der Bearbeitungs- oder Verformungsstelle. Vorteile • geringer Bauraum • beste Filtrationsergebnisse • geringer Installationsaufwand • geringer Wartungsaufwand • günstiger Preis • auf Wunsch ohne Verbrauchsvlies, mit umlaufendem Band und Wascheinrichtung • bei schwierigen Filtrationen und Vliesbetrieb wesentlich geringerer Vliesverbrauch gegenüber Schwerkraft-Vliesfiltern Arbeitsweise ▪ Der verunreinigte Kühlschmierstoff läuft über ein Rohrleitungssystem (1) und einen Einlaufverteiler (11) in den Schmutzbereich (2) des Unterdruckfiltertanks. Aus dem Schmutzbereich wird der verunreinigte Kühlschmierstoff mittels der Filter- / Systempumpe (16) durch das Filtermittel (17) und das Spaltsieb (3) in den Reinbereich (4) gesaugt und über die Systemvorlaufleitung (15) zu den Bearbeitungsmaschinen gepumpt. Die Feststoffpartikel werden zurückgehalten und bilden einen Filterkuchen (5) auf dem Filtermittel. ▪ Durch den Kuchenaufbau steigt der Differenzdruck in der Unterkammer (4) des Unterdruckfilters. Die Filtrationsqualität steigt mit ebenso zunehmendem Druck. Wird ein einstellbarer Unterdruck überschritten, wird die Regeneration des Filters eingeleitet. Während der Regeneration werden die Maschinen aus dem Regenerationstank (6) der Unterdruckfilteranlage versorgt, so dass eine kontinuierliche Maschinenversorgung stets gewährleistet ist. ▪ Während dieser Phase wird über den Antriebskopf (13) der Kratzerförderer (7) aktiviert und das Filterband (17) wird ein kleines Stück weitertransportiert. Der Schmutz wird über eine Austrageschräge in die Förderschnecke (12) danach in einen Container (8) abgeworfen, das umlaufende Filterband (17) wird in einer Wascheinrichtung (10) gesäubert, durch die automatische Spanneinrichtung (9) gestrafft und steht so gereinigt für einen neuen Filtrationseinsatz zur Verfügung. Nun beginnt ein neuer Filtrationszyklus, wobei der Reintank (6) wieder befüllt wird. Der gesamte Funktionsablauf ist vollautomatisch und wird über einen Schaltschrank (14) gesteuert. Ausrüstung Die standardmäßige Ausrüstung eines Unterdruckfilters beinhaltet: • Behälter, unterteilt in Schmutz- und Reinkammer • Regenerationsbehälter • Filter-, Systempumpen • begehbare Abdeckungen • Pralltopf zur Vorentgasung • Injektorabsaugung • Schaltschrank Optionale Zusatzgeräte: • Druckregelstation • schwimmende Absaugung • Skimmer • umlaufendes Filterband • Bandspanneinrichtung • Bandspüleinrichtung • Unterkammerspülung • Austrageschnecke • Aufwickelhaspel bei Vliesbetrieb • Ölnebelabsaugung Anwendungsgebiet • Unterdruckfilter werden sowohl zur Versorgung von Einzelmaschinen als auch zur Versorgung von Maschinengruppen innerhalb zentraler Versorgungsmaschinen eingesetzt. Lieferbare Ausführungen: kompakte Kleinfilter zur Einzelversorgung: • U 0,25 K (0,25 m² Filterfläche) • U 0,5 K (0,5 m² Filterfläche) • U 0,75 K (0,75 m² Filterfläche) • U 1,0 K (1 m² Filterfläche) Unterdruckfilter zur Versorgung von Maschinengruppen • bis U 28 (28 m² Filterfläche)

Der Klassiker unter den Spänesaugern. Kompakt, leistungsstark, langlebig und mit eingebauter Entleerungspumpe. Jetzt kostenlos testen! Bis zu 100 Liter saugt das Gerät ein, während die Flüssigkeit in einem großen Spänekorb von allen Feststoffen getrennt wird. Dabei ist der mit Wechselstrom betriebene SIMPLEX 100 so kompakt, dass Sie ihn auch mit bis in die engsten Maschinenhallen mitnehmen können. Und sollte es doch mal zu eng werden – mit dem langen Absaugschlauch sind Sie noch immer flexibel genug, um auch die unzugänglichsten Stellen sicher und schnell zu erreichen. Genauso einfach wie das Absaugen ist auch die Entleerung des SIMPLEX 100: Die Flüssigkeit wird über eine eingebaute Pumpe entleert, der Spänekorb wird einfach entnommen. So ist nicht nur die Maschinenreinigung ein Kinderspiel, sondern auch die Entsorgung, Wartung und Pflege. ▸ Hohe Saugleistung ▸ Einfache Entleerung durch Pumpe und Spänekorb ▸ Robuste Konstruktion ▸ Platzsparend ▸ Permanente Füllstandskontrolle durch Sichtrohr am Behälter

Verschiedenste Branchen haben an die Druckgussteile besondere Anforderungen, die durch den Vakuumdruckguss in unserem Hause erfüllt werden können. Beim Vakuumdruckguss werden Füllkammer und Kavität evakuiert. Gase, die beim anschließenden Gießvorgang entstehen, werden permanent abgesaugt. Durch die kontinuierliche Absaugung beim Vakuumdruckguss werden die Einschlüsse von Gasen (Entstehung von Lunker/Lunkerung) auf ein Minimum reduziert. Durch Vakuumdruckguss wird eine sehr gute Füllung des Formteiles erreicht. Die Herstellung von Bauteilen mit sehr dünnen Wandstärken sind mit Vakuumdruckguss genauso möglich, wie die großflächig angelegter Konstruktionen.

Der Vakuumguss ist eine schnelle und präzise Möglichkeit, um abseits vom Laser 3D Druck einen Prototyp auf der Grundlage eines Urmodells zu fertigen. Beim Vakuumgießen wird auf Basis von besagtem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk angefertigt. In der Regel dienen Stereolithographie-Modelle (STL Modelle) dabei als Basis für dieses Verfahren. Nutzen Sie die Vorteile des Vakuumguss Verfahrens für das Rapid Prototyping durch die Vervielfältigung von Modellen. Kompetente Unterstützung auf diesem Gebiet erhalten Sie dabei durch uns! Das Ummanteln des Urmodells mit Silikon Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Eventuelle Einlegekerne werden im Vorfeld angefertigt. Der Gießkasten wird mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und in eine separate Kammer gebracht. In dieser wird anschließend ein Vakuum erzeugt, damit die Restluftmenge aus der Silikonmasse entweichen kann, um ein völliges Ausfüllen der Gießform zu ermöglichen. Das Aushärten der Silikonform Anschließend härtet die Silikonform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden. Das Befüllen der Silikonform Nachdem das Urmodell aus der Silikonform entnommen wurde, kann diese in einem Wärmeschrank für den ersten Abguss aufgeheizt werden. Die präparierte Gießform wird dann erneut einem Vakuum ausgesetzt und währenddessen mit dem ausgewählten Gießharz befüllt. Das Vakuum ist dabei insofern wichtig, als dass durch den Entzug der Luft Fehlstellen / Lufteinschlüsse an den Gießteilen vermieden werden. Die Reaktion des Harzes Die zwei Komponenten (Harz und Härter) reagieren in der Gießform miteinander. Nach einer exothermen Reaktion des Gemisches härtet das Gießteil aus und kann unter Berücksichtigung einer einzuhaltenden Entformungszeit der Silikonform entnommen werden. Farbpigmente zur Einfärbung von Gießteilen können den Harzen vorab beigemischt werden. Die Nachbearbeitung Schlussendlich wird das Gießteil noch bearbeitet. Anguss, Steiger (Entlüftungskanäle) und Gratbildung werden sorgfältig entfernt. Das Vakuumguss Verfahren: Nachbearbeitung und spezielle Möglichkeiten Bearbeitung nach dem Vakuumguss: Die optische Gestaltung der Teile kann ganz nach Belieben erfolgen. Die fertigen Teile können farblich lackiert, beklebt und bedruckt werden. Auch metallisierte Optiken wie z.B. Chrom, Aluminium und Edelstahl sind realisierbar. Somit können Sie die gefertigten Prototypen zu unterschiedlichen Verwendungszwecken nutzen, bei Bedarf auch mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen. Vakuumguss für 2K-Teile: Durch das Verfahren können auch 2K-Teile gefertigt werden. Die Auswahl an 2-Komponenten-Gießharzen (Polyurethane) und den damit verbundenen Materialeigenschaften lässt kaum Wünsche offen. Norm- und Formteile (z.B. Gewindebuchsen und Metallkerne) können ebenso in den Gießprozess eingebunden werden. Unterschiedliche Materialhärten: Wenn es um flexible Bauteile geht, können Sie sich für Materialien mit Gummi-Eigenschaften in Härten von 20 bis 100 SHORE A entscheiden. Ebenso steht Ihnen hierfür Silikon in Härten von 7 bis 58 SHORE A zur Verfügung. Harte Materialien simulieren dabei ABS/PC- oder PA/PP-ähnliche Eigenschaften. Glasfasern können zur Versteifung beigemischt werden. Zudem können Sie auch transparente und wärmebeständige (75-200°C) Materialien auswählen. Der Vakuumguss: Wichtige Angaben zum Silikon Die für den Vakuumguss verwendete Form aus Silikon unterliegt einem gewissen Verschleiß. Je nach Gießharz und der Ausprägung von Hinterschneidungen sind 15 bis 30 Abgüsse erzielbar. Wir nutzen unsere Expertise, um mittels Vakuumguss hochwertige Gießteile und Kleinserien für unsere Kunden herzustellen. Interessieren Sie sich darüber hinaus auch für den 3D Druck im FDM Verfahren oder die Fertigung von Modellen durch selektives Lasersintern? Nehmen Sie für diese und weitere Rapid Prototyping-Verfahren gerne unsere individuelle Beratungsleistung in Anspruch! Produktion: Deutschland

Profitieren Sie von unseren langjährigen Erfahrungen im Druckbehälterbau. Wir planen und fertigen (Bio-) Reaktoren, Rührwerksbehälter, Medizin- und Pharmabehälter für den chemischen und verfahrenstechnischen Apparatebau und modifizieren Druckbehälter nach Ihren individuellen Anforderungen gemäß den geltenden Richtlinien und Bestimmungen in höchster Qualität.

Wir fertigen und liefern für Sie alle Arten von Druckbehältern, hergestellt gemäß Druckgeräterichtlinie DGR 97/23 EG und AD 2000. In unserer modernen Fertigungshalle können wir Apparate bis zu einem Durchmesser von Ø 3.000 mm und einem Stückgewicht von 10 to. anfertigen.

Vertikaler Vakuum-Hubwagenofen mit runder Heizkammer für Hochtemperaturprozesse wie z.B. Härten, Löten, Sintern, etc. • Ausführung mit Heizkammerisolation aus Graphit • Ausführung mit Heizkammerisolation aus Molybdän + Edelstahl Der vertikale Vakuumofen Ausführung als Hubwagen Ofen wird häufig für große, rotationssymetrische Komponenten wie z.B. Triebwerksteile oder größere Matritzen eingesetzt, alternativ ist der vertikale Vakuumofen auch als Schachtofen verfügbar. • max. 5000kg • Isolierung aus Graphit / Edelstahl • max. 1600°C • max. 13bar • Thermoprocess Management System • bis 10-⁶mbar • Heizkammerausführung rund • Tiefkühlen bis -145°C • Anlassen • Glühen • Härten • Löten • Sintern Ofenbeladung von oben und unten Der Vakuum-Hubwagenofen wird häufig für große, rotationssymetrische Komponenten wie z.B. Triebwerke oder größere Matritzen eingesetzt. Eigenschaften: Funktionen CHARGE Standard-Chargengrößen: Durchmesser: 1200 - 3000mm Höhe: 1200 - 3000mm Chargengewicht: max. 5000kg Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. BEHEIZUNG Folgende Beheizungsarten bieten wir an: • Ausführung der Heizkammer aus Graphit • Ausführung der Heizkammer aus Molybdän & Edelstahl TEMPERATUREN Maximale Temperatur: 1600°C. Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. KÜHLSYSTEM Unsere Kühlsysteme bieten eine hohe Flexibilität: • 0,9 - 10bar Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. BEGASUNG • Stickstoff • Argon • Helium • Formiergase • Gasgemische STEUERUNG • Programmgeber - zum Erstellen, Ändern und Speichern von Wärmebehandlungsprogrammen • Prozessregler - zur optimalen Prozessführung • Auf Wunsch Fernwartung über VPN Verbindung

kipp- und herausnehmbarer Edelstahlbehälter · Silent Power · Softstart · Gerätesteckdose · Zubehör- und Kabelhalterung · Multifit-Zubehörsystem Weitere technische Eigenschaften: · Netzspannung: 230 V / 50 Hz · prüfpflichtig: ja

Nach dem sich die ersten Geräte im Tiefbau bewähren konnten, wurden immer mehr Anwendungen im Industriebereich als effiziente Einsatzgebiete für die Saugbagger entdeckt. Der Saugbagger bietet einen vielfach stärkeren Saugstrom als herkömmliche Saugspülwagen und kann vor allem auch trockene Stoffe leicht aufnehmen.

DESUBLIMATOREN Desublimation ist eine thermodynamische Methode zur Trennung von Produkten aus einem Gasstrom und stellt eine Alternative zur Adsorption und Absorption dar. Die Trennung wird durch Kühlung und Erhitzung im Batch-Betrieb erreicht. Sie wird beispielsweise in chemischen und pharmazeutischen Prozessen eingesetzt, um Vakuumpumpen zu sichern oder für die Belüftung von Tanks. Die abgetrennte Komponente kann ein wertvoller Rohstoff sein oder möglicherweise für die Umwelt gefährlich. In der Desublimatoreinheit kommt das Gasgemisch mit gekühlten Lamellen/Finnen in Kontakt. Hier desublimiert der zu trennende Teil des Gasgemischs entweder um oder unter seinem Tripelpunkt und haftet in kristalliner Form an der kalten Oberfläche. Die Desublimatoreinheit ist in mehrere Abschnitte unterteilt, um eine optimale Verteilung des Produkts im Desublimator zu erreichen. Dieses spezielle Designmerkmal gewährleistet die höchsten Trenneffizienzen und längsten Beladezeiten.

Der Vakuumguss bei Protoland ist eine schnelle und präzise Alternative zur Prototypenherstellung aus Kunststoff oder Gummi. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Kleinserien und ermöglicht die kostengünstige Herstellung serienähnlicher Modelle. Durch die Verwendung von Silikonkautschuk zur Formherstellung können vielseitige Oberflächenstrukturen erzeugt werden, die dem Kunststoffspritzguss vergleichbar sind. Der Vakuumguss bietet die Möglichkeit, Prototypen mit unterschiedlichen Oberflächen, Farben und Stabilitäten zu fertigen, die dem späteren Serienteil sehr nahe kommen. Das Vakuumgussverfahren besteht aus mehreren Schritten, beginnend mit der Herstellung eines Urmodells, gefolgt von der Fertigung der Gussform und dem eigentlichen Guss im Vakuum. Die Harze werden gemischt und im Vakuum gegossen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden und eine hohe Präzision zu gewährleisten. Nach dem Guss erfolgt die Aushärtung im Wärmeschrank, gefolgt von der Aufbereitung der Teile für ein optimales Finish. Wir bieten auch ergänzende Leistungen wie Schleifen, Polieren und Lackieren an, um die Oberfläche Ihrer Prototypenteile zu veredeln. Vertrauen Sie auf unsere moderne Infrastruktur und jahrelange Erfahrung, um Ihre Prototypen schnell und effizient zu realisieren.

Kunststoffteile in geringer Stückzahl in Spritzgussqualität zu niedrigen Investkosten. Geeignet für Kleinserien und Vorserien durchgefärbt nach RAL-Farben Oberflächenstruktur nach VDI 3400 (Erodierstruktur) glasklar bis transluzent, lackiert, bedruckt Einlegeteile wie z.B. Gewindebuchsen möglich (auch herstellbar) Gummiähnlich, ab Shore 40, bis PA6 GF (glasfaserverstärkt) Wachslinge für den Metallguss

Vakuum Beutel - EVOH Barriere & recyclebar EVOH-Hoch-Barriere Ideal für MAP Anwendungen Hermetische Versiegelung 100% recyclingfähig gem. Interseroh-Zertifikat Durchstoßfest selbst bei scharfkantigen Knochen Alternative zu Verbundfolien (z.B. für Fleisch, Hähnchen, Käse uvm.) Lebensmittelunbedenklich Herstellung in der EU Produktdaten: Material Polyolefin Aufbau Mehrschichtig, recyclingfähig (MOPP) Stärken 45µm, 75µm und 95µm Barriere EVOH (MAP Fähigkeit) Sauerstoffbarriere OTR (23°C, 0% RH) 1,1 - 1,5 g/m²/24h (ASTM D3985) Sauerstoffbarriere OTR (40°C, 90% RH) >10 g/m²/24h (ASTM D3985) CO² (23°C, 0% RH) 3,8 - 16,1 cc/m²/24h/bar (ASTM D3985) Optionale Bedruckung Bedruckung gemäß Kundenwunsch

Trockenschmierende Gleitbeschichtungen mindern Reibung und Verschleiß. Versiegelungen werden eingesetzt, um besonderen Anforderungen gerecht zu werden. Geforderte Eigenschaften, die durch die galvanische Veredelung noch nicht erfüllt sind, können oftmals durch eine zusätzliche Versiegelung erzielt werden. Auf diese Weise werden die Korrosionsschutzeigenschaften optimiert und bei Bedarf kann zusätzlich eine Reibwerteinstellung (Erhöhung, Reduzierung, Minimierung des Reibwertfensters) erfolgen. Außerdem sind Versiegelungen beständig bei Temperaturen zwischen -40° C und 120° C.

AVION bietet neben der Lieferung von Graphit-Ersatzteilen eine ganze Palette von Dienstleistungen, z.B. Auskleidung von Vakuum-Heizkammern, Lieferung, Einbau und Inbetriebnahme von Heizelementen, Modernisierung der Ofensteuerungen. Die Auswahl der Graphite geschieht nach Ihren Vorgaben oder nach Vorschlägen unseres erfahrenen Fachpersonals. Bei hervorragendem Qualitätsstandard kann AVION durch weniger Verwaltungsaufwand seine Leistungen hierbei günstiger anbieten als ein Ofenbauer. Unsere Monteure sind vertraut mit Heizkammern verschiedenster Ofenbauer und Ofentypen. Sie erhalten von uns ein Komplettangebot inklusive aller Graphitplatten und Molybdänteile oder, auf Wunsch, über die reine Arbeitsleistung bei Beistellung der Ersatzteile und Komponenten. Die entsprechende Modernisierung der Steuerungen gehört dabei ebenso zum Leistungsspektrum, wie die Übergabe entsprechender Prüfprotokolle vor Abnahme.

Um eine produktschonende und schnelle Trocknung bei niedrigen Temperaturen auch aus tiefen Poren zu erreichen, muss man das Spezialgebiet der Trocknungstechnik – die Vakuumtrocknung – heranziehen. Das vollständige Produkt wird in die Vakuumkammer gegeben. Der Druck wird nun so lange gesenkt, bis die gesättigte Dampfspannung erreicht ist. Ab diesem Zeitpunkt verdampft das Wasser und wird durch die Vakuumanlage abgeführt. In den meisten Fällen ist die spezifische Wärme von dem zu verdampfenden Produkt wesentlich niedriger als die des Basismaterials. Dieses Material sorgt dafür, dass die Temperatur nur gering oder garnicht sinkt. Der Druck (das Vakuum) erreicht jede Stelle, sodass die Feuchtigkeit komplett verdampft. Es entsteht eine homogene Trocknung innerhalb eines sehr kurzen Zeitraums.

Flüssigkeitsring-Kompressor-Vakuumpumpen, Gebläse, Kompressor-Vakuumpumpen, Kompressoren, Vakuumanlagen und -systeme, Vakuumpumpen, Verdichter, Zubehör

Schnelle und präzise Bearbeitung auch bei großen Bauteilen Die Bedürfnisse der Kunden von Radici Products, die ein wesentlicher Bestandteil unserer Unternehmenskultur sind, bilden häufig die Grundlage für unsere Investitionsentscheidungen. Aus diesem Grund vervollständigen Bearbeitungszentren mit Vakuumtisch unseren Maschinenpark. Die maximal möglichen Abmessungen liegen bei 4200mm x 2000mm x 500mm.

Prototypen oder kleine Serien - Teile aus Polyurethanen im Vakuumguss. Vakuumabguss wird eingesetzt, wenn man Materialeigenschaften abbilden möchte, die sich mit 3D Druck nicht wiedergeben lassen oder um eine etwas größere Stückzahl preiswerter herzustellen. Auf Basis eines Stereolithographiemodells wird eine Silikonform erstellt, aus der sich je nach ausgewähltem Polyurethan 15 – 30 Teile abgießen lassen. Einhergehend mit einer großen Materialauswahl lassen sich Modelle in unterschiedlichen Shorehärten, Temperaturbeständigkeiten, in 2K und mit Einlegern herstellen und die Wirkung verschiedener Farben und Oberflächen prüfen. Im Vakuumguss gefertigte Teile eignen sich für Präsentationen, Funktionsversuche, aber auch für die direkte Anwendung als Endprodukte. In unserem Haus sind Teile bis zu einer Größe von ca. 2220 x 850 x 1000 mm einteilig herstellbar.

Diese Systeme verfügen über hohe Bewegungsflexibilität, d.h. Lasten können um 90°, 2 x 90° bzw. 180° gedreht, gekippt, gewendet oder ganz nach Bedarf ausgerichtet werden. Die Steuerung kann optional sowohl manuell, über Stellantrieb oder einen Getriebemotor erfolgen. Vorteile: • Standard- und Individuallösungen • robuste, langlebige Systeme und Komponenten in höchster Qualität • flexible Systemkonfigurationen für unterschiedliche Lasten und empfindliche Oberflächen • Tragfähigkeit ist nicht begrenzt • einfache Bedienung über Hebelventile, Kabelfernsteuerung, Taster, Funk oder Automatikschaltung • weitgehend wartungsfrei und servicefreundlich • 24 bis 500 Volt oder 24 Volt Akkubetrieb • erhöhte Sicherheit durch optisch-akustische Warneinrichtungen entsprechend DIN EN 13155 • Sicherheit auch bei Stromausfall • für den Innen- und Außenbereich geeignet • Made in Germany

• 14% weniger Luftverbrauch als vergleichbare einstufige Einheiten • Keine Verschleißteile • Direkte Montage von Saugnäpfen

Die KÖBO ECO>PROCESS Vakuum-Späne-Absauganlagen eignen sich zum Transport von rieselfähigen Spänen, die zu einer zentralen Sammelstelle abgesaugt werden. KÖBO ECO>PROCESS Vakuum-Späne-Absauganlagen Die KÖBO ECO>PROCESS Vakuum-Späne-Absauganlagen eignen sich zum Transport von rieselfähigen Spänen, die dabei mit Unterdruck durch ein System von Rohrleitungen zu einer zentralen Sammelstelle abgesaugt werden. Funktion: • Transport von Spänen mittels Vakuum Förderung durch Rohrleitungen Kundenvorteile: • Späne-Entsorgung für viele Maschinen gleichzeitig • Hohe Flexibilität durch anpassbare Rohrleitungsverläufe • Geringer Platzbedarf • Erweiterungsfähig • Verschleißarme Rohrleitungen durch den Einsatz von Spezialmaterial Typische Anwendungsfelder: • Transport von rieselfähigen Spänen oder rieselfähigen Materialien aller Art • Komplexe Anlagensystem mit geringen Platzverhältnissen

Labore schätzen die herausragende Energieeffizienz unserer Trockenschränke, die aufgrund geringer Wärmeabstrahlung und der Temperaturgenauigkeit des Heizungssystems erreicht wird. - Schnelle, schonende Trocknung im Temperaturbereich von +9 °C über Umgebungstemperatur bis +220 °C - Direkte Wärmeübertragung durch große Wärmeleitplatten - Optional auch als modulares Komplettsystem mit Vakuumpumpe und Pumpenschrank erhältlich - Für nicht entflammbare Lösungsmittel - Programmgesteuerte Trocknungsüberwachung mit automatischer Belüftung bei Prozessende - Controller mit digitaler Anzeige von Druck und Temperatur; optional: Touch Screen mit graphischer Anzeige der wichtigsten Prozessparameter - Interner Datenlogger, Messwerte im offenen Format über USB auslesbar; optional: Analogausgang für Druck- und Temperatursignale - für externes Monitoring und Auswertung der Prozessparameter, Einbindung in hauseigene Systeme möglich - 1 Spanneinschub aus Aluminium, individuell positionierbar; optional: Auswahl an Aluminium oder Edelstahleinschüben je nach Testanforderung - Universalbelüftung, für Inertgas oder Umgebungsluft nutzbar - Durchführung DN 16 - zur Einführung externer Messeinrichtungen; optional: DN 40 - Großes Sichtfenster mit zusätzlicher Sicherheitsglasscheibe, federnd gelagert mit Splitterschutz - Optional mit Innenbeleuchtung - Computer-Schnittstelle: Ethernet - 2 Schaltausgänge 24 V DC (max. 0,4 A) - Innenraumvolumen (L): 24, 55, 119