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Magnesium-Druckguss Produkt für Railwaybranche

Mit zwei Hubgeschwindigkeiten, Überlastschutz und Schlaffseilschalter sowie den vielfältigen Lastaufnahmemitteln sind diese schnellen Gerüstbauaufzüge ideale Helfer für den rationellen und trotzdem sicheren Transport von Gerüstteilen und Baumaterial. Der handliche Antrieb der Seiltrommel wird nicht nach oben transportiert, sondern einfach unten am Gerüst befestigt. Der leichte Schwenkarm wird oben in der gewünschten Höhe am Gerüst angebracht. Große Vorteile bieten die GEDA-Gerüstbauaufzüge vor allem durch die schnelle Montage und die Möglichkeit eines raschen Umsetzens. Die maximale Arbeitshöhe beträgt 40 m und mit höher gesetzter Winde bis zu 76 m. Die flinken Helfer werden neben den Gerüstbauern hauptsächlich von Dachdeckern, Malern etc. zum Materialtransport am Gerüst eingesetzt. Transportgut: Material Tragfähigkeit (Material): 60 kg Förderhöhe: 76 m Seillänge: 81 m Hubgeschwindigkeit: 23 m/min / 69 m/min Stromanschluss: 0.25 kW /0.75 kW /230 V /50 Hz /16 A

CSA – US Zertifizierung Material: Einführtrichter aus Polypropylen, wärmebeständig bis 105 °C. Material: E-Cu, galvanisch verzinnt. Gerne fertigen wir auch Aderendhülsen mit anderen Kunststoffmaterialien oder anderen Farben auf Anfrage. Typ/Anschlusslänge K = kurz N = normal H L = halblang H LS = Sonderlänge halblang L = lang LS = Sonderlänge lang S = spezial CSA – US Zertifizierung Folgende Aderendhülsen haben CSA-US Zertifizierung: – Aderendhülsen in loser Form von 0,14 mm² bis 1 50 mm² – Zwillings-Aderendhülsen von 2 x 0,5 mm² bis 2 x 1 6 mm² – Sonder-Aderendhülsen für kleine Anschlussräume und AWG-Leitungen – Gegurtete Aderendhülsen auf Rollen oder als Gurtstreifen von 0,5 mm² bis 2,5 mm² – Unisolierte Aderendhülsen von 0,14 mm² bis 240 mm² Das CSA Logo befindet sich auf jeder einzelnen Verpackungseinheit (VPE), sofern es sich um Z+F Standardverpackung handelt.

Kernkompetenz Hochwertige Gießtechnik Erfüllung höchster Anforderungen an Oberfläche und Gefüge Einbaufertige Guss-Lösungen Kleinere- und mittlere Seriengrößen Stückgewichte bis 13 kg Eigener Formenbau Langlebige Präzisionsformen aus Stahl Konstant hohes Qualitätsniveau über die komplette Serie Kompromisslose Werkzeugpflege Guss-Fertigbearbeitung Eigene mechanische Bearbeitung mit derzeit 20 CNC-Bearbeitungszentren (inklusive 3 Drehbearbeitungszentren) Eigene Wärmebehandlung Technisches und wirtschaftliches Optimum Konstruktive Unterstützung in der Entwicklungsphase Wirtschaftlichste Lösung für das Gussteil Besonders enge Maßtoleranzen Fortfall oder Reduzierung mechanischer Nacharbeit Eingießen von Gewindebuchsen, Bolzen, Sonderteilen Feinstrukturierte Gussoberflächen, lackierfähig Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001.2008

Im Gießereimodellbau fertigen wir vorrangig: - Handmodelle in Schaumstoff, Holz und Kunststoffen - Komplette Modellplatteneinrichtungen inkl. Anschnitt- und   Speisersystemen - Modell-und Formenbau für Composite-Produkte - Konstruktion CAD/CAM (CNC-Fräserei) - Designabteilung – Umsetzung von Künstler- und   Designentwürfen

Das Vakuumtiefziehverfahren eignet sich hervorragend um dreidimensionale Verformungen mit einfachen Werkzeugen umzusetzen. Auf modernen Tiefziehmaschinen mit einer Tischgröße von 1000 x 660 mm bis 2000 x 1200 mm können sowohl Negativ- als auch Positivformen eingesetzt werden. Ferner können wir die Bauteile später auf unseren 5-Achs-Maschinen beschneiden und bearbeiten.

Parkett Dietrich Pflegebalsam für versiegelte Holzböden ist einsetzbar für die Reinigung aller versiegelten Oberflächen. Parkett Dietrich Pflegebalsam baut keinen Seifenfilm auf, weshalb sie für Oberflächen, die häufige Reinigung erfordern, besonders geeignet ist. Artikelnummer: 016-672 Gewicht: 1.2 kg Inhalt: 1 Liter

im Kernausschmelzverfahrem

Die SLM 72 (EL) ist eine Kugelbearbeitungsmaschine zum Endläppen von Präzisionskugeln unterschiedlichster Materialien z.B. Stahl, Glas, Keramik, etc. mit einem Durchmesser von 2,5 mm - 25,4 mm. Mit horizontaler Scheibenanordnung, optional mit Kugelstapler, mit horizontal umlaufendem Magazin. Diese Kugelbearbeitungsmaschine kann je nach Bedarf mit SPS–Steuerung ausgeliefert werden.

Unsere Kunststofffässer bieten eine zuverlässige Lösung für Deine Lagerungsbedürfnisse. Mit unseren Spannringdeckelfässern und Spundfässern haben wir die perfekte Option für die Lagerung von großen Mengen Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten. Robust, sicher und leicht zu handhaben - unsere Fässer sind die ideale Wahl für verschiedene Branchen und Anwendungen.

Alles rund um Werbetechnik und Beschriftung! Von Messedisplays über Schilder bis hin zu Fahrzeugbeschriftung und Großdrucke. Wir machen was draus! Wir erstellen sämtliche Großdrucke und Beschriftungen für Sie, vom Firmenschild und Fahrzeugbeschriftung über Messebanner, Präsentationssysteme und Displays bis hin zu Fassaden und Schaufenstergestaltung. Egal ob geplottet, gedruckt, laminiert, aufgezogen, geschnitten, mit bearbeiteten Kanten, konfektioniert, für Systeme, zum Einbau oder auch montiert vor Ort. Wir finden bestimmt eine Lösung für all Ihre werbetechnischen Projekte! Flexibel. Zuverlässig. Preiswert.

Direkte Integration von Heiz- oder Sensorelementen in glasfaserverstärkte Verbundstoffe: TFP macht's möglich! Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer Technologie für Ihr Projekt. Die Möglichkeiten unseres Tailored Fiber Placement-Verfahren für Lösungen im Anti-Icing-, De-Icing- und Sensorikbereich kurz zusammengefasst: Abmessungen: max. 2.500 x 2.000 mm - freie Form- und Layoutgestaltung möglich Individuelle Kombination mehrerer Fasern möglich (GFK, CFK, Aramid, Basalt, Naturfasern) Geringe Aufbauhöhe (unter 2 mm) Leistung: bis 5000 Watt/m2 Isolationsmaterial: TPE bis 150 °C, MFA oder PFA bis 220 °C Heizelementtechnologie: unisolierter oder isolierter Heizdraht Isolationsart: einfach, Durchschlagsfestigkeit min. 2KV Spannung: 3,7 – 400 V Gute Drapierbarkeit, 3D-verformbar Gitterstrukturen realisierbar Laminierbar in GFK-Strukturen Gleichmäßige Temperaturverteilung Wärmeverteilung kann genau definiert werden - punktuelle Beheizung möglich

Der Kokillenguss ist eine preiswerte Alternative zum Sandguss für Großserien. Der Vorteil im Kokillengießverfahren sind das mit einer Form mehrere Abgüsse getätigt werden können. Die hohe Abkühlungs- geschwindigkeiten beim Kokillen- guss bedeutet Zeitgewinn.

Die von uns gefertigten Präzisionsdrehteile genügen höchsten Qualitätsansprüchen, erfüllen sämtliche Anforderungen unserer Kunden und leisten unbemerkt und zuver-lässig ihre „Arbeit" für den Nutzer.

Neben Modelldampfmaschinen stellt Wilesco auch Zink- und Aluminiumdruckgussartikel her. Die Möglichkeiten der spanenden Nachbearbeitung sowie Oberflächenfinish gehören ebenfalls zu unserem Portofolio. Wir zeichnen uns durch eine kompetente, kostenorientierte und ganzheitliche Betreuung aus. Vor der eigentlichen Fertigung beraten wir Sie auf Wunsch bei der Konstruktion und können so die Werkzeuge ihres Druckgussteils direkt in unserem hauseigenen Werkzeugbau realisieren.

einbaufertige Präzisionsteile in kürzester Zeit Kokillenguss-Formen fertigen wir in höchster Präzision, mit anwenderfertigen Oberflächen und exakt in der Qualität, die Sie benötigen. Ohne große Investitionen. In kleinen und großen Stückzahlen. Und mit nachhaltigen Prozessen für einen möglichst geringen CO2-Fußabdruck. Darauf können Sie sich bei MKB als Partner für Kokillenguss verlassen persönliche Beratung konsistente Qualität hochwertiger Materialeinsatz Produktion nach Vorgabe nach EN 1982 und EN 1706

wird die Schmelze unter Einfluss der Schwerkraft über ein Gießsystem in die Form (Kokille) gegossen. Die auftretende Schwindungsporosität wird durch sogenannte Speiser aufgefangen und die Erstarrung des Materials wird durch Kühlung der Gießform gelenkt. Aufgrund der geringen Porositäten lassen sich über eine Wärmebehandlung hohe mechanische Eigenschaften erzielen.

Massgenaue Gussstücke mit Hinterschneidungen und guter Oberflächengüte Aluminium-Kokillenguss Massgenaue Gussstücke mit Hinterschneidungen und guter Oberflächengüte Serien: sowohl in Grossserie für Automobilindustrie gemäss TS16949 (Zellenfertigung) als auch mittlere Stückzahlen Gewichte: bis 5 kg Formenbau: Verarbeitung aller gängigen CAD-Daten Mechanische Bearbeitung: auf CNC-Maschinen und Zentren mit Wärmebehandlung und Oberflächenvergütung Lackieren, KTL-Beschichten ...

Unsere Druckgusswerkzeuge werden im eigenen Formenbau hergestellt. Das hauseigene Konstruktionsbüro ist mit modernsten, Hochleistungs-3D-CAD/CAM-Systemen ausgestattet und gewährleistet solides Fachwissen für höchste Ansprüche. Dies garantiert eine problemfreie Zusammenarbeit, da wir kompatibel zu allen branchenüblichen Datenformaten arbeiten können. Zuverlässige und wiederholbare Qualität unserer Druckgusswerkzeuge erzielen wir mit dem Einsatz präziser Senk- und Schneiderodieranlagen sowie CNC-gesteuerten Werkzeugfräsmaschinen. HighSpeed-Bearbeitung ermöglicht auch eine kurzfristige Reaktion auf Ihre Anfragen, Änderungen oder sonstigen Wünsche an unsere Druckgusswerkzeuge.

Produktions-Modellbau Produktionsmodelle für die Automobilindustrie, Gießereien, Maschinenbau und Kunststoff verarbeitende Industrie. Design-Modellbau Wir setzten Ihre Design-Entwürfe als räumliche Modelle um. Aufnahmen und Vorrichtungen Komplexe Aufnahmen und Vorrichtungen für die Industrie. CNC-Fräßbearbeitung CNC-Fräsen an hochmodernen Maschinen. Umfangreiches Leistungsspektrum. Kundenspezifische, maßgenaue Prozesse. CNC-Bearbeitung von Gussteilen Präzise Bearbeitung von Gussteilen an modernsten Maschinen. Arbeitsprobe

Das Wissen um den Werkstoff Glas macht die MAFO Systemtechnik AG zum Spezialisten für Glasformenbau und Prüfmittel für Glas! Formen und Prüfmittel für den Werkstoff Glas Glas ist ein besonderer Werkstoff, der an die Verarbeitung des Metalls besondere Ansprüche stellt. Erfahrung und Wissen aus 50 Jahren Arbeit für die Glasindustrie bei der Herstellung von Industrieglas sind unentbehrlich. • Komplexe Geometrien von Formen • Strukturierte Oberflächen • Hitzebeständige Spezialwerkstoffe • Spezielle Prüfanforderungen Diese Anforderungen bewältigt die MAFO Systemtechnik AG durch: • Eigene Konstruktion und CAD/CAM Programmierung • Wissen und Technologie zur Strukturierung von Oberflächen • Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Spezialwerkstoffen • Umfangreiches Wissen zu den besonderen Eigenschaften des Werkstoffes Glas

Zu den Vorteilen der Feingusstechnologie gehört die Möglichkeit sehr anspruchsvolle Feingussteile mit komplizierten Formen zu produzieren, und Verwendung von Werkstoffen, die nur sehr schwer bearbeitbar oder gar nicht bearbeitbar sind. 1) Herstellung von Wachsmustern Das vorbereitete flüssige Wachsgemisch wird in Duraluminiumformen unserer eigenen Produktion eingespritzt. 2) Zusammenbau von Wachsmustern zu einem Baum Wachsmuster werden zusammengebaut und an das Anguss-System gebunden (ein sogenannter "Gießbaum"). 3) Beschichtung von Wachsmustern mit keramischer Aufschlämmung und Sand Jeder Gießbaum wird in keramische Aufschlämmung auf Basis von SiO2 und kieselsäurehaltigem Sand getaucht und anschließend in klimatisierten Räumlichkeiten getrocknet. 4) De-wachsen im Autoklaven und Schalenfeuerung Das Wachs wird mit heißem Dampf aus der Schale im Autoklaven geschmolzen Die Schalen werden vor dem Casting 980 ° C gefeuert. 5) Giessen Das Metall wird in Mittelfrequenzöfen mit Thyristor-Wandler (200 kW, Fassungsvermögen 2 x 100 kg) geschmolzen. 6) Entfernen der Keramikschale Die Keramikschale wird aus den gekühlten Gussstücken in einer Vibrationsmaschine entfernt. 7) Fertigstellung Die Gussteile werden fertig gestellt und der Endbehandlung unterzogen. Vorstrahlen in einem Kammerblaster Schneidmaschinen schneiden die Gussteile ab Wärmebehandlung Endschleifen Strahlen (je Stahl Typ) Bearbeitung, Schleifen, Polieren und Oberflächenveredeln 8) Visuelle und dimensionale Inspektion Es gibt eine vollständige visuelle Inspektion von jedem Casting. Dimensionale Inspektion von Wachsmustern und der Endguss (3D-Messung möglich) Der gesamte Prozess der Gießproduktion wird durch eine unabhängige Inspektion überwacht und kontrolliert. 9) Verpackung und Versand Der fertige Casting wird nach Kundenwunsch verpackt und rechtzeitig ausgeliefert.

Unsere Produktgruppen zählen zur absoluten Spitzenklasse auf dem internationalen Markt und finden u.a. Einsatz im Maschinenbau, Elektro- und Lebensmittelindustrie, Medizintechnik u.v.m. Der Firmenschwerpunkt liegt in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen bis 250 kg Rohteilgewicht aus folgenden Werkstoffen: • Aluminium, Aluminiumdruck-, Sand- und Kokillenguss • Messing, Bronze • Kupfer • Stahl, Stahl-Guss • Edelstahl, rostfrei • Sonderlegierungen (Nickel, Molybdän, Titan) • Kunststoff • Schmiedeteile und Sägeabschnitte Abmessungen: • CNC-Fräsen • Vertikal X1500 x Y 700 x Z600 mm • Horizontal X750 x Y750 x Z600 mm mit Palettenwechsel (Palettengröße 630x500mm) • 5-Achs X600 x Y450 x Z450

3-Achs und 5-Achsbearbeitung Einzelteilfertigung und Kleinserie Verfahrbereich bis 700mm

Der Einsatz von Kunststoffen an Stelle von Metallen verschafft gravierende wirtschaftliche, technische und ökologische Vorteile. Das Thema Metallersatz beschäftigt Entwickler und Konstrukteure schon seit vielen Jahren in unterschiedlichsten Branchen, u. a. im Automobil-, Flugzeug- und Maschinenbau sowie in der Medizin- und Sanitärbranche, um nur einige wenige aufzuführen. Warum ? Der Einsatz von Kunststoffen an Stelle von Metallen verschafft gravierende wirtschaftliche, technische und ökologische Vorteile. Der Einsatz moderner technischer Kunststoffe bedeutet mehr als nur die baugleiche Substitution von Metallbauteilen. Es gilt das gesamte Potenzial des Kunststoffes und des Verfahrens bei der Konstruktion von Bauteilen auszuschöpfen. Kunststoffspritzgussteile punkten im Vergleich zu Bauteilen aus Metallen durch geringeres Gewicht sowie eine wesentlich größere Designfreiheit. Damit verbunden ist die Möglichkeit der vielfältigen Funktionsintegration ebenso wie ein wirtschaftlicheres Verarbeitungsverfahren: dass Spritzgießverfahren. Am Beispiel Metalldruckgussbauteile versus Kunststoffspritzgussbauteile aus teilkristallinem Polyamid mit partiell aromatischem Anteil wird das mehr als deutlich: Durch Gewichtsreduktion, Eliminierung von Nacharbeit und Bauteildesignintegrationen können Herstellkosten um bis zu 40% gesenkt werden. Die zusätzlichen Aspekte, wie z. B. Korrosionsfreiheit, elektrische Isolation, Farbgebung, Erhöhung von Werkzeugstandzeiten und einfachere Verarbeitbarkeit sind weitere Argumente pro Metallsubstitution. Die zuletzt genannten Argumente führen zu Energieeinsparungen, bedingt durch niedrigere Verarbeitungstemperaturen und Energieeinsparungen an Maschinen. Sowohl aus finanziellen als auch umwelttechnischen Aspekten sind das entscheidende Faktoren, die für den Kunststoffspritzguss sprechen. Die Substitution von Metallbauteilen durch Kunststoffbauteile erfordert neben dem Wissen der genauen Bauteilanforderungen eine konsequente Umsetzung einer kunststoffgerechten Konstruktion der Bauteile, damit die Werkstoffeigenschaften voll ausgenutzt werden. Hierfür sind profundes Werkstoff-, Engineering-, Verarbeitungs- und Formenbauwissen erforderlich. Kläger hat sich in den vergangenen Jahren hierauf spezialisiert und ist aufgrund der vorhandenen Querschnittskompetenz für die Projektumsetzung solcher Projekte prädestiniert. Beratungs- und Umsetzungskompetenz verbinden sich mit Material- und Verfahrenskompetenz entlang der kompletten Wertschöpfungskette: Engineering, Formenbau und Spritzguss. Kläger ist … • Entwicklungspartner • Serienproduzent Kläger bietet 
die vollverantwortliche Projektübernahme entlang der gesamten Wertschöpfungskette: • Werkstoffauswahl/-beratung • Prototypen • Werkzeugkonzeption und -bau • Vorserien • Serienproduktion • Service (Finish, Montage, Logistik, …)

3D-Druck Service Über 100 Materialien stehen zur Verfügung, 14 Druck Verfahren zur Auswahl, Über den Online Rechner ein Angebot in wenigen Sekunden mit Preis erhalten oder ein individuelles Angebot. die Tixbo Tiefbohr Center GmbH bietet Ihnen ab sofort, zusätzlich zum Tieflochbohren und Fräsen, einen 3D-Druckservice an. Das heißt, Sie können wählen zwischen: 14 verschiedenen Druck-Verfahren und über 100 Materialien. (Metall/Kunststoff) Des Weiteren ist es möglich über den Online-Rechner ein Angebot in wenigen Sekunden inklusiven Preis zu erhalten. Ein individuelles Angebot erhalten Sie kurzfristig.

Bei diesen Bauteilen wird ein großes Augenmerk auf die Präzision, Oberflächegüte und Reinigung gelegt. Im Bereich der Nanotechnologie fertigen wir Ultra-Hochvakuum-Kammern für die Teilchenanalytik im Druckbereich von < 1 x 10-11 mbar für Molekularstrahlepitaxie-Anwendungen MBE, SPM(Scanning Probe Microscopie). Diese Vakuumkammern werden mit großer Sorgfalt gefertigt um den hohen Ansprüchen der Branche gerecht zu werden. Mit modernen Maschinen und innovativer Technik erfüllen wir die hohen Anforderungen der Nanotechnolgie.

Komplexe Bauteile in hoher Qualität wirtschaftlich hergestellt In der CNC-Zerspanung von ibl Maschinenbau GmbH wird mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gearbeitet, die höchste Wiederholgenauigkeiten erreichen. Auch komplexe Bauteile können wir hier in einheitlich hoher Qualität und sehr wirtschaftlich herstellen. Ob Stahl, Aluminium, Kunststoff - wir wählen die optimale Fertigungsoption für Ihr Bauteil aus. Mit Hilfe unserer CAD/CAM-Software simulieren wir Ihnen den gesamten Fräsvorgang und gewährleisten eine einwandfreie Bearbeitung Ihres Auftrags. Geringe Stückkosten und kurze Lieferzeiten sind so garantiert. Überzeugen Sie sich von den Qualitäten der ibl Maschinenbau GmbH und nehmen Sie noch heute Kontakt zu uns auf!

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH - Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus Besuchen Sie uns auf: www.btc-chemnitz.de ANFORDERUNGEN ZU BESCHICHTENDER WERKSTOFFE Beschichtbar sind grundsätzlich Werkstücke aus elektrisch leitfähigen, metallischen Werkstoffen mit folgenden Eigenschaften und Einschränkungen: Sehr gut geeignet sind metallische Werkstoffe wie Schnellarbeitsstähle, Warm- und Kaltarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, hochlegierte Stähle, Hartmetalle, Carbide. Während des Beschichtungsvorgangs bei ca 400-500°C dürfen keine neuen Gefügeumwandlungen im Grundwerkstoff stattfinden. Daher ist eine Anlasstemperatur von mindestens 520°C erforderlich, die Zahl der Anlassvorgänge ist zu prüfen. Zu Beschichtungen bei niedrigeren Temperaturen beraten wir Sie gern. Die Werkstücke müssen vakuumbeständig sein und sollten frei von Schraub- und Pressverbindungen sein. Bei gelöteten Werkstücken darf nur zink- und cadmiumfreies, vakuumtaugliches Lot verwendet werden, die Löttemperatur sollte über 600°C liegen, die Lotstelle muss frei von Lunkern und Flussmittel sein. Zur Abstützung der dünnen PVD-Schicht muss die Härte des Grundwerkstoffes in etwa den Wert haben, der zur Erfüllung der verlangten Funktion auch im unbeschichteten Zustand erforderlich ist. Die Elemente Zinn, Zink und Blei dürfen im Werkstoff nicht enthalten sein. Zu geschraubten und verpressten Teile beraten wir Sie gern. BESCHICHTUNGSGERECHTE OBERFLÄCHE Die Oberfläche der Werkstücke muss metallisch blank sein (z.B. geschliffen, poliert, schicht-erodiert). Die Oberfläche der Werkstücke darf nicht korrodiert, verchromt, brüniert, dampfangelassen oder badnitriert sein, die Schichthaftung kann ansonsten nicht gewährleistet werden. Alle funkenerodierten Flächen müssen frei von der „weissen Zone” sein, also z.B. nachgeschliffen werden. Es sind möglichst geringe Oberflächenrauheiten anzustreben. Die Oberflächenrauheit ändert sich durch die dünne PVD-Schicht praktisch nicht. Schleifrisse, Oxidhäute, Neuhärtezonen beeinträchtigen die Schichtqualität und sind daher zu vermeiden. Grate sind vor der Beschichtung zu entfernen, da es ansonsten im Bereich des Grates zu Ausbrüchen und damit verminderten Standzeiten der beschichteten Werkstücke kommen kann. Auf den Oberflächen dürfen sich keine Rückstände von Schleif-, Polier-, Kühlschmiermittel befinden, es sind unbedingt silikonfreie Mittel zu verwenden. Farbrückstände, -markierungen, Rückstände von Härtesalzen und Verschmutzungen wie Späne, Klebstreifen, Wachse, Schleifstaub müssen vor der Beschichtung auch aus Vertiefungen wie Sacklöchern und Innengewinden entfernt werden. Zur Konservierung ist ein leichtes Einölen mit wasserverdrängendem, unbedingt silikonfreiem Öl zu empfehlen. Wir beschichten standardmäßig bis zu einer Werkstückgröße von Ø 230mm x 600mm und 60kg. Zu größeren Werkstücken beraten wir Sie gern. Achtung: Zur Konservierung / Behandlung zu beschichtender Werkstücke keine Öle mit Silikongehalt / auf Silikonbasis verwenden! INNENKONTUREN Innenkonturen lassen sich anhand der Faustformel Öffnungsdurchmesser = Beschichtungstiefe beschichten. Zu tieferen Innenkonturen beraten wir Sie gern. VERPACKUNG Bei der Verpackung zum Versand müssen insbesondere die Funktionsflächen der Werkstücke ausreichend vor mechanischer und chemischer Beschädigung während des Transports geschützt werden. Es sollten chemisch neutrale Verpackungen gewählt werden, die für den Rücktransport wiederverwendet werden können.

Zur Herstellung diverser Produkte im Bereich PKW und Nutzfahrzeuge, sowie im Behälterbau, sind wir in der Lage, Blasformen in beachtlicher Größe zu fertigen. Anfang des Jahres haben wir ein Projekt für die "weltgrößte" Blasform abgeschlossen. Mit dieser ist es möglich, einen Kunstofftank mit 7.000l Fassungsvermögen, in nur einem Prozess herzustellen. Verwendung der Blasformen für: • Akustikabsorber • Kraftstofftanks • Einfüllrohre • Kunstofffässer • Tankbehälter