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Gießverfahren zur Herstellung von verschleißfesten Komponenten mit einer umfassenden Auswahl an Werkstoffen. Mechanische Bearbeitung gemäß Kundenzeichnung möglich. Für kleine Stückzahl – Einzelteile Beim Sandgießverfahren werden die Gussstücke in Sandformen hergestellt. Zur Erstellung der Sandform wird ein Modell des Werkstückes verwendet, welches beispielsweise aus Holz sein kann. Das Modell des Werkstückes wird mit kunstharz-gebundenem Formsand umhüllt. Der Sand wird durch Stampfen oder maschinell durch Rütteln oder Pressen verdichtet. Nach Entnahme des Modells entsteht eine Negativform. Voraussetzung für das Entnehmen des Modells sind Formschrägen. Hohlräume in Gussstücken werden durch das Einlegen von Kernen abgebildet. Der Sandguss wird insbesondere bei geringen Stückzahlen und mittelgroßen bis großen Bauteilen eingesetzt. Nach dem Gießprozess erfolgt die mechanische Bearbeitung der Komponente gemäß Kundezeichnung und eine Qualitätsprüfung der Komponenten. Bauteilgewicht: max. 650 kg Endkonturnähe: niedrig Stückzahl: gering

Magnesium-Druckguss Produkt für Railwaybranche

Bei diesen Bauteilen wird ein großes Augenmerk auf die Präzision, Oberflächegüte und Reinigung gelegt. Im Bereich der Nanotechnologie fertigen wir Ultra-Hochvakuum-Kammern für die Teilchenanalytik im Druckbereich von < 1 x 10-11 mbar für Molekularstrahlepitaxie-Anwendungen MBE, SPM(Scanning Probe Microscopie). Diese Vakuumkammern werden mit großer Sorgfalt gefertigt um den hohen Ansprüchen der Branche gerecht zu werden. Mit modernen Maschinen und innovativer Technik erfüllen wir die hohen Anforderungen der Nanotechnolgie.

Formbeläge, Gase, Fett, Rost und alle anderen Rückstände werden umfassend entfernt, so dass die Spritzguss- oder Extrusionsformen schnell wieder für die Produktion bereit sind. Alle Formbeläge und Metallanschweißungen werden rückstandsfrei entfernt. Materialbeläge, Gase, Oxide, Einfärbungen, Fett und Öl werden problemlos entfernt. Abreißkanten und Oberflächen werden optimal geschont.

Mechanische Bearbeitung von Formgussteilen sowie Kooperation von Oberflächenbehandlung wie z.B. Farbgebung, Zink, Nickel, etc.

Funktion und Einsatzkriterien von Belüftungsdeckeln GN 663 siehe Funktionsbeschreibung. Belüftungsdeckel können entweder mit Gewinde oder Bajonett (BA) befestigt, sowie mit einem Einfüllsieb GN 664 oder GN 664.1 kombiniert werden. Die Bajonett-Ausführung kann mittels der Kette gegen Verlieren gesichert werden. MAX-MIN-Markierungsstriche können auf den Flächen des Ölmessstabes leicht angebracht werden (siehe GN 109). EAN: 4045525348219 Artikelnummer: 663-70-BA39-A-4 Außendurchmesser D1: 70 Gewinde D3: BA 39 Kennziffer: 4, ohne Spritzschilder, mit PU-Filter ROHS: Ja

Temming GmbH & Co. KG bietet Gummiformteile, die perfekt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Gummiformteile werden in vielen industriellen Bereichen eingesetzt, von der Automobilbranche bis zur Maschinenbauindustrie. Mit hochpräzisen Fertigungsverfahren stellen wir langlebige und belastbare Gummiformteile her, die auch unter extremen Bedingungen einwandfrei funktionieren. Wir fertigen sowohl Klein- als auch Großserien und bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung.

Der permanent installierte Materialaufzug GEDA 1200 ZM P bietet ein einfaches und preiswertes Transportsystem für Material mit einer geräumigen, nach oben offenen Lastbühne. Das GEDA VARIO-MAST-System ermöglicht einen einfachen Aufbau direkt aus der Lastbühne bis 100 m Aufbauhöhe. Die handlichen 1,5 m hohen Stahlmaste mit unverlierbaren Schrauben und gesicherten Muttern können – ohne Kranhilfe – schnell aufgesetzt werden. Für einen eingeschränkten, unterwiesenen Benutzerkreis, kann der Aufzug an Maschinen und Gebäude im nicht öffentlichen Bereich installiert werden. Mit einer Tragfähigkeit bis zu 1500 kg und einer Geschwindigkeit von 9 m/min. hat sich der Aufzug bereits in Lagerhallen der Reifen- und Automobilindustrie als sehr nützliches Hilfsmittel bewährt. Transportgut: Material Mastsystem: GEDA VARIO-MAST Tragfähigkeit (Material): 1500 kg Förderhöhe: 100 m Hubgeschwindigkeit: 9 m/min Stromanschluss: 2x3 kW / 6.1 kW / 400 V / 50 Hz / 32A

Flüssiger Kunststoff gegen eindringende Flüssigkeiten – klingt fast paradox In die Bausubstanz eindringende Feuchtigkeit kann bereits nach wenigen Jahren eine unumgängliche Instandsetzung erzwingen. Neben Flachdächern sorgen Balkone und Terrassen mit ihren senkrechten Abdichtungsbahnen an das Mauerwerk für die meisten Schadensfälle. Hier zeigen Flüssigkunststoffe ihre Vorteile: Ihre Verarbeitung gewährleistet eine sichere Abdichtung bis in den kleinsten Winkel. Gerade auf engem Raum, mit Detailanbindungen, Ecken und Kanten passt sich das Material allen Untergrundformen an. Es ist somit, auch dank seiner minimalen Aufbauhöhe und seiner geringen Flächenlast, eine wirtschaftliche und dauerhafte Lösung. Zusätzlich zur Abdichtung ermöglichen Flüssigkunststoffe auch attraktive Oberflächen mit vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten.

Thermoformen von technischen Kunststoffteilen gehört zu den wirtschaftlichsten und effektivsten Technologien zur Verformung von thermoplastischen Kunststoffen und zur Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächen - mit nahezu unbegrenzten Einsatzmöglichkeiten. Mit diesem Verfahren lassen sich z.B. Behälter, Wannen, Kunststoffabdeckungen, Kunststoffverkleidungen und Prototypen fertigen. Mit modernen Maschinen und Methoden können technisch hoch anspruchsvolle Ergebnisse erzielt werden. Unsere Produktion verfügt über Tiefziehmaschinen der neuesten Generation. Große Stückzahlen über Druckluft-Automaten sind ebenso kein Problem, wie kleine bis mittlere Serien über Plattenmaschinen. Die starken Vorteile des Thermoformings liegen (je nach Geometrie für Stückzahlen von 50-50.000) vor allem bei den relativ günstigen Werkzeugkosten. Bei höheren Stückzahlen wird Spritzguss attraktiver sein, da hier die Taktzeiten kürzer sind. Kostengünstige Werkzeuge und kurze Werkzeuglieferzeiten, kurz: die kaufmännischen Gesichtspunkte sind weitere starke Argumente für das Thermoformen. Wir können in der Regel Erstmuster innerhalb von 1 Woche realisieren und liefern. Ein weiterer großer Vorteil ist das Werkzeug selbst: Durch anschließende Nacharbeitung, dem CNC-Fräsen, können beliebig viele Variationen der Kunststoffteile entstehen. So viel Flexibilität bietet kein anderes Kunststoffverarbeitungsverfahren. Unser Ziel bei jedem Projekt: Optimale Entwicklung des Kunststoff Thermoformteiles und eine kostengünstige, reaktionsschnelle Produktion – Flexibel und effizient. Während Ihrer Design- und Entwicklungsphase unterstützen wir Sie gern kostenlos. Profitieren Sie von langjährigem technischen Knowhow und Erfahrung. Die Prüfung von Konstruktionsdaten auf Kräfteverteilung und Kräfteübertragung ist dabei ebenfalls möglich. Jetzt Beratung sichern! Thermoformen gehört zu den wirtschaftlichsten und effektivsten Technologien zur Verformung von thermoplastischen Kunststoffen.

Präzisions-Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Hersteller von Vakuum-und Pneumatischen Fördergeräten und Anlagen, Trockner & Kühler, Dosieranlagen, Big-Bag befüll & Entleerung-Systemen Die Zentralen Schüttgut Versorgungssystemen mittels Vakuum-Absauganlagen umfassen den gesamten Transfert Prozess, von der Lagerung über die Zubereitungen bis zu den Verteilungen. Dieser Prozess kan sowohl über ein Vorort instalierter Steuerungsschrank mit integriertem Display , wie auch über das eigenes Leitsystem gesteuert werden. Vakuum-Absauger können auch als Einzell Geräte eingesetzt werden.

Wärmebehandlungsanlagen MOV eignen sich ideal für anspruchsvollste Werkstoffe, deren Behandlung hohe Temperaturen sowie eine absolut saubere kohlenwasserstofffreie Umgebung erfordern. Wärmebehandlungsanlagen MOV sind ideal geeignet, wenn es um anspruchsvollste Werkstoffe geht, für deren Behandlung hohe Temperaturen sowie eine absolut saubere kohlenwasserstofffreie Umgebung notwendig sind. Anwendungen: Universeller Einsatz bei Wärmebehandlungen unter besonders hohen Anforderungen. Zum Beispiel: • Entgasen von Röhrenbauteilen • Blank- und Spannungsfreiglühen von hochwarmfesten Legierungen • Sintern von hochschmelzenden Metallen wie Wolfram • Herstellung flussmittelfreier Lötverbindungen an Stählen und vielen anderen Werkstoffen Kundennutzen: Anlagen der Baureihe MOV bieten ideale Bedingungen für eine hervorragende Qualität der erzeugten Produkte. Die niedrige Leckrate führt zusammen mit den guten thermischen Eigenschaften zu einer hohen Wirtschaftlichkeit. Anlagenkonzept: MOV-Anlagen sind Kaltwandöfen mit wassergekühltem Doppelmantel aus nichtrostendem Stahl. Das Behandlungsgut wird in einem widerstandsbeheizten Nutzraum erhitzt. Die Wärmeübertragung erfolgt durch Strahlung. Der Heizeinsatz ist je nach gewünschter Maximaltemperatur mit Heizelementen aus entsprechenden Metallen wie Molybdän, Tantal oder Wolfram ausgestattet. Für die Wärmeisolierung werden entweder metallische Bleche und Folien oder für Temperaturen unter 1.400°C auch Sandwich-Konstruktionen mit äußeren Metallschichten und einer Isolierung aus Graphitfilz verwendet. Für Temperaturen bis 1.700 °C werden Heizkörper aus Draht mit Isolierabstützungen aus Aluminiumoxid, für höhere Temperaturen Heizelemente in keramikloser selbsttragender Blechausführung verwendet. Zur Grundausstattung gehört eine Beobachtungseinrichtung, die auch optische Temperaturmessungen erlaubt. Für die Energieversorgung wird ein dreiphasiger Hochstrom-Transformator benutzt. Die Heizleistung wird über einen Thyristorsteller stufenlos gesteuert. Der Nutzraum der Anlage kann senkrecht oder waagrecht angeordnet werden. Bei der senkrechten Bauart kann die Chargierung wahlweise von oben oder von unten erfolgen. Die Anlage kann mit mechanisierten Chargiervorrichtungen versehen werden. Die ganzmetallische Ausführung macht die Baureihe MOV besonders für den Hochvakuumbereich geeignet. Sie besitzt einen hohen Vakuumleitwert und damit kurze Auspumpzeiten und ein gutes Endvakuum. Für niedrige Temperaturen kann die Sandwich-Isolierung eingesetzt werden, die eine bessere Energieausnutzung ermöglicht. Je nach Verfahren können Enddrücke im heißen beladenen Ofen bis etwa 10E-6 mbar realisiert werden. Mit Zusatzeinrichtungen kann auch unter Schutz- oder Prozeßgas im Unter- und Überdruckbereich gearbeitet werden. Eine Wärmebehandlungsanlage der Baureihe MOV besteht aus folgenden Grundmodulen: Anlagenkessel, Vakuum-Pumpstand, Energieversorgung und Steuerung. Diese Module sind nach Bedarf in verschiedenen Ausführungen kombinierbar.

Als ergänzende Technologie zum Spritzgießen fertigt die esw GROUP Teile in der Blasformtechnik. Die Blasformtechnik ist die automatisierte Herstellung von Kunststoff-Hohlkörpern, die aus von der Herstellung von Kunststoffflaschen bekannt ist. Die Fertigungsanlagen sind in der Lage Produkte mit einem Volumen bis 1,5 Liter bei einer Schließkraft von bis zu 3t zu fertigen.

Autos, Tür- und Schrankscharniere, Gehäuse für Computer und Handys, Wasserhähne und Duschbrausen, und, und, und. Haben Sie heute schon an Zink gedacht? Nein? Ganz ehrlich: warum auch? Schließlich denken Sie auch nicht an Sauerstoff, wenn Sie ihn einatmen. Übrigens: Sauerstoff und Zink haben viel gemeinsam. Beide sind in großen Mengen überall auf der Welt vorhanden. Sie sind uns so nah, dass wir ohne sie gar nicht mehr leben können. Denn tatsächlich ist nicht nur der Sauerstoff, sondern auch Zink für Menschen, Tiere und Pflanzen lebenswichtig. Zink kommt in der Natur, in der Luft, im Wasser und im Boden vor – an manchen Stellen durch natürliche geologische und geochemische Prozesse in höherer Konzentration. Diese Erzvorkommen werden zur Gewinnung von Zink genutzt. Allerdings nicht nur. Denn heute werden weltweit mehr als 3,5 Millionen Tonnen Zink aus Recyclingmaterialien wie zum Beispiel Schrott gewonnen und der Kreislauf von Produktion bis Recycling ist zu nahezu 100 Prozent geschlossen. Ganz klar: Damit zeichnet sich Zink auch in Sachen Umwelt- und Ressourcenschutz aus.

Individuelle Dessins und Stanzplatinen für Interieur und Exterieur direkt vom Hersteller. Produktspektrum Stanzplatinen / Dessin Dicke: 0,4- 2,2mm Aluminiumbänder / Aluminiumbleche Oberflächen: Walzblank Oberflächenschutz: Schutz- und Tiefziehfolie – auch beidseitig Oberflächenbehandlung: Anodisieren, Dessinieren, Beizen Maschinenausstattung: Leistungsfähige Excenter- und Hydraulikpressen bieten die Möglichkeit bis zu 990 mm Bandbreite vom Coil zu arbeiten. Bis zu 400 to Stanzkraft und Werkzeugeinbauraum bis 2.500 x 1.300 mm lassen auch die Produktion von großvolumigen Bauteilen zu. Insgesamt stehen verschiedene Hydraulik- und Excenterpressen zur Verfügung.

Beim Innenausbau geht es um die vollständige Gestaltung und Fertigstellung von Innenräumen, angefangen bei der Grundrissplanung über die Auswahl und Installation von Bodenbelägen, Wand- und Deckenverkleidungen bis hin zu maßgefertigten Einbauten und Möbeln. Dieser Service umfasst sowohl Neubauten als auch Renovierungen und Modernisierungen von Bestandsgebäuden. Ziel ist es, durch sorgfältige Planung und hochwertige Ausführung ein harmonisches und funktionales Wohn- oder Arbeitsumfeld zu schaffen, das den individuellen Bedürfnissen und Vorlieben der Kunden entspricht.

Spritzgießformen - Kaltkanal Systeme - Beratung - Entwicklung - Konstruktion - Bau - Prototyping Spezialgebiet Flüssig- Silikon- Kautschuk (LSR) : Unser absolutes Spezialgebiet mit mehr als 30 Jahren Anwendungserfahrung ist das Spritzgiessen von LSR (Liquid Silicon Rubber) zu deutsch Flüssig- Silicon- Kautschuk. In diesem Bereich bieten wir : - LSR- Formteilentwicklungung / -konstruktion - Prototyping auf eigener Spritzgießanlage (Link !) - Konstruktionen für LSR Spritzgießwerkzeuge - LSR Spritzgieß- Formen - produktionsfertig bemustert - einbaufertige PMS Nadelverschluß- Kaltkanal- Systeme - Beratung und Unterstützung im Bereich LSR Formenbau / Werkzeugbau - Systemauslegung für LSR Spritzgießanlagen - Beratung für den Einstieg in das LSR-Spritzgiessen - Unterstützung bei Produktionsstart - Problemanalyse für Spritzgieß- Formen und den Prozess Unten auf dieser Seite finden Sie einige Beispiele für Formteile, welche mit von uns gebauten / gelieferten Formen und Kaltkanal- Systemen gefertigt werden. Fertigungsstatus: produktionsfertig bemustert

Beim Druckguss wird die flüssige Schmelze unter hohem Druck von ca. 10 bis 200 MPa und mit einer sehr hohen Formfüllgeschwindigkeit von bis zu 120 m/s in eine Druckgussform (Gussform) gedrückt, wo sie Niederdruckkokillen: Eine Variante ist das Niederdruckgießverfahren. Die Schmelze gelangt hierbei durch ein Steigrohr in die Kokille, sobald der Badspiegel druckbeaufschlagt wird. Die Technik begünstigt dichten und porenfreien Guss.

precision aluminum die-castings full service from engineering, sampling, tool-building to cnc machining and surface treatment • pressure die-casting from 60t to 800t capacity, casting range from 0,25

Produktauswahl Halter für Außenspiegel bei Nutzfahrzeugen Polrad für den Motor einer Motorsäge Reglergehäuse für PVL - Strom - und Spannungsregler Eckverbinder aus seewasserfestem Aluminium An unserem Standort in Sugenheim haben wir im Druckgussbereich folgende Möglichkeiten. Aluminium- und Zinkdruckguss auf Maschinen von 160 bis 600 Tonnen Schließkraft, auch mit Einlegeteilen CNC Drehen von Futterteilen im Bereich von 30mm bis 180mm Bohren Gewindeschneiden Nut-Räumen Wuchten bis 2 kg Teilegewicht (2D) Magnetisieren verschiedenster Magnetwerkstoffe Gleitschleifen Sandstrahlen Unsere Stärken Ausgerüstet für Einzelteile, kleine – und mittlere Serienlosgrößen. Umfangreiche Mess- und Prüfmöglichkeiten in der Fertigung (SPC, 3D-KMG)

Zamakgussteile gießen wir bis 10 to. Stückgewicht. Genaugussverfahren bis 500 kg. Vergossen wird Neumaterial, sowie Altwerkzeuge.

Unser vielschichtiges Know-how ist Ausdruck unserer hoch technisierten Produktion und unserer verschiedenen materiellen und immateriellen Leistungen.

Das Fertigungsverfahren Verdichteter Aluminiumguss bietet neben seiner hohen Wirtschaftlichkeit in der Produktion sehr viele weitere Vorteile. Dickwandige Produkte können druckdicht, ohne Lunker, mit hoher Maßhaltigkeit und Oberflächengüte hergestellt werden. Hierbei kommen verschiedene Leichtmetalllegierungen zum Einsatz. Durch die Verdichtung erreicht man bei diesem speziellen Herstellungsverfahren eine hohe Festigkeit der Teile und ein feinkörniges Materialgefüge. Zusätzliche thermische Behandlung steigert die Materialhärte. Die in diesem Verfahren hergestellten Teile haben gute Schweißeigenschaften und es können sehr maßgenaue Bauteile aus unterschiedlichen Aluminiumlegierungen gegossen werden. Verdichteter Aluminiumguss ist ein spezielles Gießverfahren, bei dem auf eine langsame, kontinuierliche Füllung der Form gesetzt wird. Anschließend kommt es zu sehr hohen Metalldrücken um das Material zu verdichten. Die Alulegierungen werden aufgeschmolzen und in eine geöffnete, temperierte Form gegossen. Durch eine laminare Formfüllung kann Luft vollständig entweichen. Dieses Verfahren bietet sich speziell dort an, wo übliche Druckgussteile bei Qualitätsanforderungen an ihre Grenzen stoßen, wo Sandgussteile und Kokillengussteile maßlich zu ungenau sind oder für optische Anwendungsbereiche eine zu raue Oberfläche haben. Auch erhalten beispielsweise Leichtbauteile durch dieses Verfahren verbesserte mechanische Eigenschaften im Bereich der Festigkeit. Die Aluminiumteile können als Rohteile, mechanisch bearbeitete Teile und montierte Komponenten / Baugruppen geliefert werden. Drehen, Fräßen, Schleifen und Bohren der Teile erhalten Sie bei uns aus einer Hand. Auch Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren, Lackieren, Eloxieren und Pulverbeschichten der Teile sind ohne weiteres möglich. Wir übernehmen natürlich die gesamte Betreuung und Koordination der Lieferkette und sorgen für die termingerechte Lieferung in der geforderten Qualität.

Transporttrays aus Kunststoff mit min. Stärke von 1mm Tray zur Maschinenbeschickung und Bearbeitung sowie Transport Einsatz in: innerbetrieblichem Ablauf Transportlösungen Robotik passgenaue Bestückung Schutz vor Verschmutzung

Parkett Dietrich Pflegebalsam für versiegelte Holzböden ist einsetzbar für die Reinigung aller versiegelten Oberflächen. Parkett Dietrich Pflegebalsam baut keinen Seifenfilm auf, weshalb sie für Oberflächen, die häufige Reinigung erfordern, besonders geeignet ist. Artikelnummer: 016-672 Gewicht: 1.2 kg Inhalt: 1 Liter

CSA – US Zertifizierung Material: Einführtrichter aus Polypropylen, wärmebeständig bis 105 °C. Material: E-Cu, galvanisch verzinnt. Gerne fertigen wir auch Aderendhülsen mit anderen Kunststoffmaterialien oder anderen Farben auf Anfrage. Typ/Anschlusslänge K = kurz N = normal H L = halblang H LS = Sonderlänge halblang L = lang LS = Sonderlänge lang S = spezial CSA – US Zertifizierung Folgende Aderendhülsen haben CSA-US Zertifizierung: – Aderendhülsen in loser Form von 0,14 mm² bis 1 50 mm² – Zwillings-Aderendhülsen von 2 x 0,5 mm² bis 2 x 1 6 mm² – Sonder-Aderendhülsen für kleine Anschlussräume und AWG-Leitungen – Gegurtete Aderendhülsen auf Rollen oder als Gurtstreifen von 0,5 mm² bis 2,5 mm² – Unisolierte Aderendhülsen von 0,14 mm² bis 240 mm² Das CSA Logo befindet sich auf jeder einzelnen Verpackungseinheit (VPE), sofern es sich um Z+F Standardverpackung handelt.

Artikel-Nr.: CR3939/22 Passende LIS Bodenplatten sind als 1-Steg-, 2-Steg oder 3-Steg - Modell in den Varianten standard, asymmetrisch oder abgewinkelt lieferbar.

Kugelhahn aus Edelstahl, mit Blockflansch zum Eischweißen in den Behälterboden Kugelhahn mit vollem Durchgang am Tankboden Werkstoff: Edelstahl CF8M (316) und 316l (Tankboden). Anschlüsse: Gasgewinde ISO 7-1 (EN 10226-1) und Tankboden. Dichtungen: PTFE + 15% FV. O-Ring Spindel: Viton. PN 63. Temp. -25ºC +180ºC. Direkter Zusammenbau ISO 5211. Manuelle Betätigung durch Handhebel mit Verriegelungssystem.

Unter Eckenvulkanisation versteht man das vulkanisieren verschiedener Profilquerschnitte zu einer Eckenverbindung. Die Eckenverbindungen ergeben als Endprodukt z.B. Fensterdichtungen für die Automobilindustrie oder für den Fensterbau. In diesem Bereich konfektionieren wir: • Fensterdichtungen für einen der führenden Hersteller im Bereich der Wohndachfenster • Solarrahmendichtungen für Hersteller in der Photovoltaik-Technik • Fensterdichtungen für die Automobilindustrie Mit unserem neu eingerichteten Maschinenpark sind wir in der Lage weitgehend alle Profilquerschnitte zu Dichtungsrahmen zu konfektionieren. Die Injektionspressen der neuesten Generation garantieren ein genau dosiertes Einspritzvolumen und somit eine Eckvebindung mit Form- und Maßhaltigkeit. Die Dichtungsrahmen können in verschiedenen Farben gefertigt werden.