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Unsere atemious PRO Atemschutzmasken haben das Konformitätsverfahren gemäß PSA Verordnung EU2016/425 erfolgreich durchlaufen und dürfen 
das CE Kennzeichen nach DIN 149:2001+A1:2009 tragen.
Die gesetz Was zählt, sind die inneren Werte Nicht nur im medizinischen Bereich birgt unzureichende Filterleistung ein hohes Gesundheitsrisiko durch die vermeintliche Sicherheit. Deshalb wurde bei der Entwicklung der atemious pro alles für eine überdurch­schnittliche Filter­leistung getan. Die Filterleistung übertrifft nach dem Muster-Prüfbericht die geforderten Werte der FFP2 Normen problemlos. Damit unterscheidet sich das deutsche Qualitätsprodukt deutlich von der anonymen Massenware. Die atemious pro unterliegt den Auflagen für Persönliche Schutzausrüstung in der Risikokategorie III der PSA-Verordnung. Die hohe Kunst des Atemkomforts vereint die überdurchschnittliche Filterdichte mit einem geringst möglichen Atemwiderstand. Gerade im permanenten Einsatz der Medizinkräfte spielt der Ausatemwiderstand eine zentrale Rolle um die Lungenbelastung und damit Ermüdungserscheinungen möglichst gering zu halten. Mit einem durchschnittlichen Atemwider­stand von 170PA liegt dieser bei der atemious pro fast bei der Hälfte der vorgeschriebenen 300PA. Die atemious pro wurde mit Experten für den professionellen Praxisalltag entwickelt. Dabei spielt neben der Dichte auch der Tragekomfort eine essenzielle Rolle. Das innenliegende feuchtigkeitsabsorbierende derma Vlies in Kombination mit der ergonomischen Passform ist besonders hautschonend. Der Komfort Vlies Einleger unterstützt das geschmeidige Anliegen der Maske. Weiter trägt auch die Beschaffung der Earbands durch das hochwertige ErgoFlex Material einem möglichst unbeschwerten Maskenalltag bei. - HOCHWIRKSAMER VIERSCHICHTIGER MATERIALVERBUND (NON WOVEN) AUS VIER LAGEN Atmungsaktives Derma Vlies Hot Cotton Komfort Vlies Meltblown Grobfilter Spunbond Vlies Die entscheidende Filterlage in dem Materialverbund der atemious pro Atemschutzmaske besteht aus Meltblown, einem ausgeklügelten Stoff, der im Wesentlichen die Fähigkeit besitzt die 0,12 Mikrometer großen Viren auszufiltern. Meltblown besteht aus Polypropylen, einem bekannten Kunststoff, quasi einem Alleskönner. Polypropylen wird im Maschinen- und Fahrzeugbau, in der Textilindustrie, der Elektrotechnik und vielen weiteren Anwendungen genutzt. Bei der Herstellung von Meltblown wird zunächst der Kunststoff geschmolzen, bis er zähflüssig ist. Dann fließt er durch hunderte winzige Düsen und bildet darunter einen hauchdünnen Faden. Der ist aber noch lange nicht so dünn, wie er später einmal sein soll. Um das gewünschte Maß im Mikrometerbereich zu erhalten wird der geschmolzene Faden geblasen. Die Luft ist dabei um die 250 Grad heiß. Die Luft erfasst die Kunststofffäden und wirbelt sie umher. Dadurch werden die Fäden, auch Filamente genannt, extrem dünn. Eine Kunst der Herstellung des Meltblown-Vlieses besteht darin, dass die Filamente nicht abreißen. Dazu bedarf es der optimalen Temperatur des geschmolzenen Kunststoffs, der richtigen Temperatur der Luft und der richtigen Geschwindigkeit des Luftstroms. Sozusagen ein Fest für die Verfahrenstechniker. Diese gewollten chaotischen Bewegungen bilden eine so genannte Wirrablage, also ein Netz. Weil die Kunststofffäden noch nicht völlig erkaltet sind, kleben sie zusammen. Dieses Netz hat eine physikalische Porengröße von etwa zehn Mikrometern. Die Filamente, aus denen das Netz besteht, sind nur einen halben Mikrometer dünn. Obwohl es schon sehr fein ist, würde das nonwoven Netz aber noch lange nicht ausreichen, um Viren allein aufgrund ihrer Größe sicher aus der Luft heraus zu sieben. Deshalb kommt auch Physik ins Spiel, etwa die Bestrebung kleiner Teilchen, sich an Oberflächen festzusetzen. Polypropylen als Grundstoff des Meltblowns wird auch deshalb verwendet, weil es lipophil, also fettanziehend ist. Viren bleiben deshalb an den Fasern hängen. Das bei den Atemious pro genutzte Vlies ist zudem elektrostatisch aufgeladen, so wird die Filterleistung durch die Anziehung auf die extrem kleinen Viren, die sich in Aerosolen befinden, weiter gesteigert. atemious pro Masken werden zusätzlich durch das Covid Filter Certified (CFC) Verfahren geprüft. Die Messergebnisse von Prüfinstituten spiegeln nicht den Durchlassgrad von kleinsten Aerosolen wider und bewerten FFP2-Masken im Hinblick auf den Schutz vor kleinsten Aerosolpartikeln, wie Corona-Viren, falsch. Deshalb wird im betriebsinternen Prüflabor UniLab nach dem Covid Relevanten CFC Verfahren geprüft. Menge ab: 25.000 Einzelpreis: 1,65 €

Sind komplexe 3D-Formen und komplizierte Geometrien gefordert, eröffnet das CNC-Fräsen das Maximum der Fertigungskunst. Die modernen Fräs- und Bearbeitungszentren sind auf die Produktion unterschiedlichster Stückzahlen von Klein-, Mittel- und Großserien ausgelegt. Nutzen Sie die Vorteile der zerspanenden Bearbeitung und profitieren Sie von genauer Reproduktion bei geringen Stückkosten!

Unsere nachhaltigen Druckerpatronen werden umweltschonend produziert: erneuerbare Energie, recycelte Materialien, effiziente Ressourcennutzung und kein Einsatz von schädlichen Chemikalien. Drucken Sie umweltbewusst und leistungsstark mit unseren nachhaltigen Druckerpatronen und reduzieren Sie Ihren ökologischen Fußabdruck. Wählen Sie Nachhaltigkeit und unterstützen Sie unsere Umwelt!

Unsere Präzisionsdrehteile zeichnen sich durch höchste Genauigkeit und Qualität aus. Gefertigt aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Dank modernster CNC-Drehzentren und hochqualifizierter Mitarbeiter garantieren wir eine schnelle und zukunftsorientierte Produktion.

Planeten- & Verstellgetriebe Zahnräder Werkzeugmaschinen-Schaltgetriebe Sondergetriebe für Werkzeugmaschinen Sondergetriebe & Prototypen Eigene Verstellgetriebe Minidrive & H-Trieb Heynau

Wir produzieren für Sie kleine und große Serien sowie Einzelteile nach Zeichnung. Und geben alles, damit Sie vollkommen zufrieden sind. Scheuen Sie sich nicht, auch mit außergewöhnlichen Anfragen an uns heranzutreten!

Micro- und Feinstmechanik mit Technologien des neuen Jahrtausends Mit unseren Fachpersonal von rund 40 Mitarbeitern, darunter CNC-Dreher, CNC-Fräser (Laser), Dreher und Schweißer, realisieren wir Ihre individuellen Kundenwünsche termingerecht nach Zeichnung. Durch die langjährige Betriebszugehörigkeit und somit einer sehr geringen Fluktuation und der kontinuierliche Weiterbildung zum Stand der Technik bieten wir Ihnen mit unserer leistungsorientierten Fertigung im Zwei-Schicht-System höchste Qualität. Ebenso zentral sind bei uns Effizienz, höchste Qualität und Innovation. Technologien: CNC-Drehen, -Fräsen und Laserschneiden als Hauptanwendungen Schweißen und kleinere Montagen bei Bedarf Oberflächenveredlung Koordinatenmessmaschine, Konturen- und Rauheitsmessgeräte Bearbeitete Materialien: Aluminiumlegierungen Edelstähle 1.4301 bis 1.4571 Messing und Bronzen verschiedene Kunststoffe (PTFE, PI, PEEK, PMMA) Prozesse: optimierte Planungs- und Produktionsprozesse durch Einsatz eines ERP-Systems ERP-System-integrierte Maschinendatenerfassung

Diese Maschinen werden individuell nach Ihren Wünschen, Vorstellungen und Gegebenheiten konstruiert und gefertigt. Erhältlich in verschiedenen Baugrößen für Werkstücke von unter 1.500 mm bis 2.500 mm Außendurchmesser. Die Besonderheit ist, dass das glühende Werkstück vor dem Härten durch das Werkzeug in der Maschine rundgerichtet wird.

Unter Metalleinzelteilen verstehen wir Verzahnungsteile, die von uns entweder auf Basis einer vorgegebenen Kundenzeichnung oder als eigen entwickeltes Zahnrad/Produkt hergestellt werden. Wir fertigen für Sie: •Stirnräder mit gerader, balliger und konischer Verzahnung •Schnecken und Schneckenräder •Schraubräder •Kegelräder •Motorwellen •Spindeln •Kerbverzahnungen •Rändelprofile •und Vieles mehr – fragen Sie uns an!

Hülse Schuber für Kugelschreiber oder Stifte aus Karton & Pappe - Verpackung direkt vom Kartonagen Hersteller auch in Kleinmengen ab 1 Stück

Im Bereich Verpackungstechnik liefert die Firma Süssmilch Lösungen für Produkt- und Umverpackungen, Transportverpackungen und –sicherungen sowie Verpackungskennzeichnungen – von der spezifischen Einzellösung bis zur kompletten Verpackungsstraße.

Für die Herstellung von Form- und Blattfedern stehen uns mechanische und pneumatische Pressen sowie Stanz-Biegeautomaten mit bis zu 45 Tonnen Schnittdruck zur Verfügung. Wenn nötig, werden im eigenen Werkzeugbau die entsprechenden Stanz- und Biegewerkzeuge zeitnah hergestellt. Sollte kein Werkzeug zu Verfügung stehen oder nur geringe Stückzahlen benötigt werden, realisieren unsere Laserschneidanlagen die gewünschte Kontur. So sparen Sie Zeit und bekommen alles aus einer Hand.

Apeiron Manufakturseifen werden in Deutschland aus hochwertigen Zutaten hergestellt. Jeder Artikel ist zertifizierte Naturkosmetik und eine Wohltat für die Haut. Der Frischekick für einen guten Start in den Tag! Ausgewählte Inhaltsstoffe pflegen irritierte und unreine Haut, sie unterstützen die Wundheilung und fördern die Collagenproduktion für eine jüngere und straffere Haut. Der Legende nach wälzen sich verwundete, bengalische Tiger in den Blättern des indischen Wassernabels um die Wundheilung anzuregen. Dadurch entstand der Name Tigergras. Zertifizierte, erlesene Qualität aus Manufaktur-Herstellung Vegan, ohne Palmöl, synthetische Farb- u. Konservierungsstoffe, Paraffine, Emulgatoren, Alkohol u. EDTA, die Seifen sind vollständig biologisch abbaubar.

Klassisches Umformverfahren wiederentdeckt… Bewusst differenzieren wir zwischen dem Abkanten im Gesenk und dem Biegen durch Schwenken oder mit Walzen. Bei Blechdesign haben wir alle Technologien und entscheiden je nach Bauteil, welches Verfahren das sinnvollere ist. Bei der Herstellung von Rundungen und Biegungen wird bevorzugt das Abkanten im Gesenk angewendet. Ausschlaggebend dafür sind die bessere Reproduzierbarkeit und die exakte Definition. Bestimmte Geometrien lassen sich mit dem Schwenkbiegeverfahren vorteilhafter herstellen. Obwohl dies ein zusätzliches Hilfsmittel erfordert, ist es - in Abhängigkeit der Losgröße und Komplexität - effizienter. Zusätzlich führt es aufgrund des speziellen Werkzeugs zu einem besseren Ergebnis. Im Unterschied zum Abkanten wird beim horizontalen bzw. vertikalen Biegeprozess ein Teilbereich des Werkstücks fixiert. Dies ermöglicht völlig neue Fertigungslösungen in Verbindung mit automatisierten Abläufen. Ganz gleich um welches Halbzeug es sich handelt - Blech, Rohr oder Profil - mit unseren Peripheriegeräten für kollaborative Roboter eröffnen sich uns neue Strategien.

Spannbereich: 850 mm Ø x 2000 mm lang 400 mm Ø x 3000 mm lang Mit unseren modernsten Fertigungsmöglichkeiten und unserem gut sortierten Rohmateriallager fertigen wir exakt nach Zeichnungen unserer Kunden zu festen Preisen. Termingerechte Lieferung ist selbstverständlich. Wir liefern für namhafte Firmen aus den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik (Bagger-, Kranbau) und Aufbereitungsmaschinen.

Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden. Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte. Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit. Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück. In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision. Aufspannfläche: 1800 x 500 mm Verfahrweg X x Y x Z: 1400 x 630 x 500 mm

– Um bereits vor der Serienfertigung ein für Testzwecke belastbaren Prototypen in den Händen zu halten, und um eventuelle Designfehler vorzeitig erkennen zu können. Aus Ihren Zielvorgaben erstellen wir ein Angebot über Werkzeug und Teile

Um unser technisches Leistungsspektrum zu erweitern, hat TINTEC in die 3D-Druck Technologie investiert. Gerne bearbeiten wir Ihre Anfragen für Vorrichtungen, Prototypen oder Kleinserien. Technische Daten: Präzise und stabile Modelle aus zwei verschiedenen Thermoplasten Bauraum von 254 x 254 x 254 mm Auflösungen 0,178, 0,254 sowie 0,330 mm (materialabhängig) Einige Arbeiten aus unserem Showroom Baugruppe Love Baugruppe Love Komponenten Love Rohrbiegen Love Schweißen Love Schweißen

additive Herstellung von Sandformen und -kernen Wir stellen Abgüsse aus Aluminium mit verlorenen Formen aus einem gebundenen Sand her. Für die Herstellung der Sandformen werden üblicherweise Modelle benötigt. Ein Ausnahme bildet die direkte Herstellung von Formen und Kernen mittels 3D-Druck. Dazu setzen wir einen modernen 3D-Drucker ein. Schicht für Schicht entstehen so – ganz ohne Modell – die benötigten Sandformen und -kerne. Komplexe Geometrien und Kleinserien sind so wirtschaftlich herstellbar. Der Formsand wird schichtweise mit einem spezielen Knickarmroboter aufgetragen. Das Bindersystem wird selektiv aufgedruckt – nur dort härtet der Sand aus. Dadurch verschieben sich Grenzen der Herstellbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Unser maximale Abmessungen für 3D-gedruckte Sandformen oder Kerne: 1.800 x 900 x 900 mm IHR SPEZIALIST FÜR ANSPRUCHSVOLLEN ALUMINIUM SANDGUSS Unsere auftragsbezogene Einzelfertigung ermöglicht uns, mit unübertroffener Flexibilität auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Mit unserem hauseigenen Styromodellbau und Gussgewichten von 25 kg bis 2,5 Tonnen liefern wir maßgeschneiderte Aluminiumgüsse im Sandgussverfahren. Wir formen Zukunft - Stück für Stück.

Fortschritt siegt: Lösungen vor der Produktion in 3D testen und entwickeln. 3 x gut: anschaulich, innovativ und funktionell. Seit 2012 entwerfen und entwickeln wir Modelle mit modernen Verfahren in 3D. Innovativ Anders als bei zweidimensionalen Ausdrucken halten Sie einen 3D-Druck tatsächlich in Ihren Händen. Anhand des Modells können Sie sich das fertige Produkt noch besser vorstellen und damit hantieren. Funktionell Anforderungen aus den Entwürfen lassen sich anhand eines 3D-Drucks auf ihre Funktionalität prüfen und weiterentwickeln. Dies spart Zeit und schließt Fehlkonstruktionen von vornherein aus. Inhouse Im Rahmen der Entwicklung sind die ersten Kosten für 3D- Modelle enthalten und können zudem unabhängig von Drittanbietern erstellt werden. Das steigert die Geschwindigkeit und spart gleichzeitig weitere Aufwände. Modellbau und Protypen in 3D. Wir bieten 3D-Modelle in zwei verschiedenen Verfahren an: Mit Fused Deposition Modelling (FDM) werden besonders haltbare Bauteile aus echten Thermoplasten von ABS bis PLA gedruckt. Selbst komplizierte Konstruktionen und Hohlräume lassen sich mit dieser Technik abbilden. Mit Stereolithografie (SLA) werden aus Harz insbesondere filigrane Strukturen und glatte Oberflächen erzeugt. Die möglichen Größen der 3D-Drucke belaufen sich bei FDM auf max. 400 x 400 x 350 mm, bei SLA auf max. 110 x 110 x 150 mm. Für beide Verfahren werden dreidimensionale CAD-Modelle benötigt. Diese können Sie uns bereitstellen oder von unseren Modelldesignern im Haus anfertigen lassen. Dass wir Modelle inhouse entwickeln, bringt Ihnen entscheidende Vorteile: Neben dem direkten Einfluss auf die Qualität bleiben Sie größtmöglich flexibel in Bezug auf Änderungen und profitieren zudem von schnelleren Abläufen. Projekt starten Projekte Nur erfolgreiche Projekte verlassen unser Haus. Reihen Sie sich ein - wir freuen uns auf Ihren Auftrag!

Der 3D-Druck ist eine innovative Technologie, die in den letzten Jahren immer mehr an Bedeutung gewonnen hat und wir auch in der Zukunft immer relevanter werden. Die additive Fertigung eignet sich geradezu ideal für die Herstellung von Ersatzteilen, Prototypen oder kleineren Modellen. Es gibt unterschiedliche Verfahren, die unterschiedliche Materialien und Materialformen verwenden. 3D-Druck /Rapid-Prototyping / Rapid-Manufacturing … dies sind nur drei Möglichkeiten, das revolutionäre Verfahren für die Konstruktion und Entwicklung zu benennen. Das 3D-Druckverfahren bietet viele neue Möglichkeiten in den Bereichen Entwicklung, Konstruktion und der Herstellung von Prototypen. Häufig wir es auch als „4. Industrielle Revolution“ bezeichnet. In der MKW haben wir die Möglichkeit, mit unserem eigenen 3D-Drucker Prototypen oder kleiner Halterungen und Abdeckungen zu fertigen. Unser Drucker arbeitet mit dem Schmelzschichtungsverfahren und besitzt ein Bauraummaß von 203x203x305 mm. Dabei verwenden wir als Material ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) welches z.B. auch für Legosteine verwendet wird. Standardmäßig drucken wir Ihre Modelle in schwarz, dunkelgrau und elfenbein. Auf Wunsch sind auch andere Farben wie Orange, Weiß, Rot, Olivgrün, Gelb, Blau möglich. Diese haben wir allerdings nicht vorrätig. Schichtweise besteht die Möglichkeit, auch mehrfarbige 3D-Modelle zu erstellen. Wir bieten die Möglichkeit, Ihre Aufträge in zwei unterschiedlichen Auflösungen zu drucken. Die Schichtdicke in der Einstellung fein beträgt dabei 0,1778 mm pro Schicht, bei der Einstellung grob sind es 0,2540 mm. Der Druckkopf enthält zwei Düsen, die jeweils das Modell bzw. das Stützmaterial drucken. Nach dem Aushärten des Modells wird das Stützmaterial in einem speziellen Bad bei 70°C ausgewaschen und so entfernt. Möglichkeiten der additiven Fertigung Durch die additive Fertigung können Konstruktionen realisiert werden, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht machbar sind. Dies eröffnet völlig neue Möglichkeiten im klassischen Maschinenbau und insbesondere im Sondermaschinenbau. Materialeinsparungen und Leichtbauweisen sind mit dem 3D-Druck problemlos möglich. Die Materialvielfalt ist sehr groß und wird mit der Zeit weiter wachsen. Bei uns haben Sie die Wahl, ob Ihr Produkt aus Edelmetall, Keramik oder Kunststoff gefertigt werden soll. Aufgrund unserer Erfahrung mit der Erstellung von Konstruktionen für die additive Fertigung, können wir Ihre Wünsche und Vorstellung konsequent umsetzen.

Modellguss wir designen, drucken, gießen und polieren Modellgüsse Löffel / Bissrahmen Hergestellt aus Maisstärke LZP-Langzeitprovisionen Hergestellt aus PMMA Schienen Gedruckt oder gefräst Modelle Sägemodelle, Implantatmodelle, Therapiemodell

Der 3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem das Werkstück aus den CAD-Daten schichtweise aufgebaut wird. Als Ausgangsmaterial dient hier ein Kunststoffdraht (Filament), welcher in einem Extruder aufgeschmolzen und über eine Düse aufgetragen wird. Durch die Bewegung der Düse über das Druckbett und die Steuerung des Filamentvorschubes wird eine dünne Kunststoffschicht erzeugt und durch die schrittweise Absenkung der Bauplattform können die Schichten übereinander gelegt werden. Die Schichtdicken betragen beim Ultimaker je nach geforderter Genauigkeit 0,06 bis 0,3mm. Die Steuerung der Druckdüse erfolgt zwar mit einer Genauigkeit von 0,01mm, aber die Druckdüse hat einen Durchmesser von 0,4mm. Auch Deshalb Das standardmäßig verwendete Filament ist aus PLA und in vielen Farben verfügbar, wobei nur einige Farben ständig vorrätig sind. Weitere Farben und Filamente mit speziellen Eigenschaften sind aber kurzfristig beschaffbar. verfügbare Filamente: PLA (Polylactide) in vielen opaken und transparenten Farben mit Lebensmittelzulassung (FDA) mit Bronze- oder Kupferpulver gefülltes PLA (hohe Dichte) im Dunklen nachleuchtendes Filament Material, welches bei Temperaturänderung die Farbe wechselt flexible (elastische) Materialien Das Verfahren eignet sich unter anderem besonders für die Herstellung von Prototypen Designmustern Architekturmodellen Kunststoffteilen in Kleinserie Die für die Fertigung nötigen 3D-Daten können Sie entweder selbst erstellen und per Mail zusenden oder nach Skizze oder Muster von mir erstellen lassen.

Innovation treibt uns an. Mit den von uns in der framas Group angewendeten SLS-, DLP- und FDM-Drucksystemen können wir Pulver, Harz und Filamente zu funktionalen und maßhaltigen Prototypen verarbeiten. Diese können sowohl zu einfachen Veranschaulichungszwecken, als auch zu funktionellen Testzwecken gedruckt werden. Mit unserem framas internen 3D-Print Space können wir Ihnen schnelle 3D-Drucke aus einer Hand anfertigen. Schon während des Produktentwicklungsprozesses ist es möglich Prototypen innerhalb kürzester Zeit zu drucken, um Ihnen frühzeitig die Möglichkeit zu geben Ihr Produkt zu beurteilen und zu testen. Für uns ist nicht nur die Materialforschung im Spritzgussbereich relevant, sondern auch die Erforschung von verschiedenen, im 3D-Druck verwendeten, Materialien und deren Eigenschaften. Unser SLS-System bietet die Möglichkeit in Kleinserien zu fertigen. Dies schlägt die Brücke, um erste Produkte herstellen zu können, bevor unser Werkzeugbau zum Einsatz kommt.

Unsere Angebote im Bereich Sondermaschinenbau umfassen unter anderem die Fertigung und Montage von Baugruppen, Handlingssystemen und Aggregaten. Des Weiteren können wir Ihnen einen Dienstleistungs- und Montageservice bieten, der unter anderem die Verlagerung von Montageanlagen und den Aufbau/Installation von Kabelkanälen beinhaltet. Wir nutzen die Dynamik der technologischen Entwicklung in der Metallbearbeitung und integrieren neueste Technologien. So steigern wir die Effizienz unserer Produktionsprozesse für unsere Präzisionsteile.

Wir entwickeln, konstruieren und bauen innovative Maschinen speziell nach Kundenwunsch unter Einsatz modernster Technik. Zudem passen wir Ihre bestehenden Produktionsmaschinen an aktuelle Anforderungen an. Um unsere Kunden kompetent betreuen zu können, bieten wir einen weltweiten Service. Entwicklung, Konstruktion und Bau von Sondermaschinen Anpassung des vorhandenen Kundenmaschinenparks an aktuelle Anforderungen

mit angetriebenen Werkzeugen und Lademagazin Futterumbau auf Spannzangen möglich Haupt- und Gegenspindel beinhaltet C-Achse zur Justierung der Hauptspindel in vorgegebene Positionen

Mit unserem Bandsägeautomaten von Behringer bereiten wir Dreh- und Fräsbauteile auf die zerspanende Bearbeitung vor. Wir längen Flach-, Rund-, Hohl-, Winkel- und Vierkantprofile sowie Rohre und Vollmaterial aus allen gängigen Werkstoffen bis zu einem Durchmesser von 300 mm und einer Länge von 6 Meter exakt ab. Zeitsparende Bündelschnitte sind ebenso möglich wie Gehrungsschnitte. Und das alles mit CNC-Technik in höchster Präzision. Die halbautomatische Bearbeitung ermöglicht es uns, programmierte Längen und Stückzahlen effizient und zügig abzuarbeiten. Unsere Kunden profitieren von günstigen Stückkosten und einer hohen Schnittqualität. Neben Kunststoffen sägen wir alle gängigen Stähle und NE-Metalle.

Herstellung und Abfüllung von Reagenzien in unterschiedliche Gebindetypen von Mikroliter bis Liter (z. B. Kunststoff-, Glas- und Tropfflaschen, Vials, Schraubdeckelgefäße, …)

Unser Werkzeugbau ist ein mit modernster Technik ausgestatteter Maschinenpark. Wir bieten individuelle Lösungen für aufwendige und komplexe Werkzeuge in Ein- und Mehrkomponententechnik, Indexplattentechnik, Etagenwerkzeuge, Gas- und Wasserinjektionstechnik, Werkzeuge mit Einlegeteilen oder ausgefallene Spritzgusswerkzeuge für Spezialwerkzeuge bis zu 3.200 Tonnen Schließkraft. Wir fertigen Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10 Tonnen. Unsere aktuellste Anschaffungen: 2 Haitian Spritzgießmaschinen mit den Größen von 110 und 250 Tonnen. Dadurch können wir auch direkt im eigenen Haus bemustern. Zahlen und Fakten Produktionsfläche: 2000 m Mitarbeiter: In unserer Produktionsstätte in China arbeiten 50 Fachkräfte. Technische Ausstattung: – 4 CNC-Bearbeitungszentren – 4 Senkerodierzentren – 2 Drahterodieranlagen – 1 3D Koordinatenmessanlage Hongmei Zhao Qualitätsmanagment Qualitätsmanagement wird in unserem Haus groß geschrieben. Die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden sind unsere Verpflichtung. Jeder Fertigungsprozess wird von unseren LiuTek-Ingenieuren vor Ort betreut und überwacht. Wir verpflichten uns zu Markenschutz und Geheimhaltung Bemusterung In unserem Werk haben wir 2 Haitian Maschinen (110 t. und 250 t.) zur Bemusterung zur Verfügung. Falls die Kapazitäten der beiden Maschinen nicht ausreichen, die Schließkraft zu klein ist oder besondere Verarbeitungsverfahren benötigt werden, können wir auf unseren Partner in China oder Vorort zurückgreifen. Dieser Partner hat sich auf Bemusterungen spezialisiert und einen Maschinenpark von 50 bis 3000 t. Sonderverfahren wie z.B. 2K, 3K, GID etc. sind kein Problem und können unter Aufsicht des Projektleiters prozesssicher durchgeführt werden. logistik und transport Ob Zug-, Luft- oder Seefracht – mit produktgerechter Verpackungsplanung erledigen wir sämtliche Formalitäten, wie z.B. Zoll, für Sie. Mit Hilfe unserer Partner sorgen wir dafür, dass Musterteile und Werkzeuge sicher und termingerecht bei Ihnen angeliefert werden.