Finden Sie schnell umformmaschinen für Ihr Unternehmen: 2914 Ergebnisse

Der ECKOLD Kraftformer KF 470 Medium - die Umformmaschine zum Strecken, Stauchen, Nachformen, Schweifen, Glätten, Spannen, Wölben (Bombieren) und Richten Die elektronische Anzeige der Steuerung visualisiert Bedienungsfunktionen, Fehlerdiagnose sowie Wartungsintervalle. Speicherbare Bearbeitungsprogramme erlauben wiederholbare Ergebnisse. Der KF 470 eignet sich sehr gut für Bleche im industriellen Metallbau, denn er formt auch größere Teile mit Blechdicken von bis zu 3 mm Stahlblech. Die Maschine ist mit einem großen Werkzeugprogramm erhältlich (Werkzeuge nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten). • 2 vorwählbare Hubgeschwindigkeiten • Einstellbare Rückfahrposition • 4 speicherbare Bearbeitungsprogramme • Wiederholbare Ergebnisse • Elektronische Anzeige/Fehlerdiagnose • Elektrischer Antrieb Max. umformbare Blechdicke: Stahl 400 N/mm²: 3,0 mm Aluminium 250 N/mm²: 4,0 mm Inox 600 N/mm²: 2,0 mm Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! ECKOLD® KF 470 Medium Technologie: Umformen Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Stationär Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau, Flugzeugbau, Handwerk, Restauration Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

REB 660- für Rohr-Ø von 6 - 60 mm Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 660 Rohrdurchmesser: 6-60 mm Wandstärke: max. 2,5 mm (für Ø 60mm in ST 37) Umformlänge: 180 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 5 - 8 Sek.

The large hotformer with optimal cut-off quality and high process reliability for complex applications. The HOTmatic HM 75 boasts an outstanding concept and is the ideal hotformer for the cost-efficient production of complex forgings with a diameter of up to 180 mm and an initial weight of up to 7.5 kg. _ Integrated HFE functionality for forwards extruded forgings _ Versatile machine kinematics for complex applications _ Servo-hydraulic end stop system for optimal cut-off quality _ Low-impact part discharge reduces the need for re-machining _ High process reliability thanks to accurate transfer unit with individually monitored grippers

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 100 - 350 (380) mm Beutellänge: 100 - 550 mm Beutelvolumen: max. 10.000 cm³ Breite: 1.735 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 800 mm Höhe: 2.429 mm Leistung: 120 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.775 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Die Tiehziehverpackungsmaschine R 555 ermöglicht die Herstellung von qualitativ hochwertigen Schrumpf-Packungen (FormShrink®) in großen Chargen. Damit stellt die Maschine eine automatisierte Alternative zum Verpacken mit Schrumpfbeuteln dar. Dabei werden die überstehenden Folienreste minimiert und die Haltbarkeit der verpackten Produkte im Vergleich zu Schrumpfbeuteln erheblich verlängert. Zudem kann die R 555 für LipFORM-Anwendungen als kosteneffiziente Alternative zum Verpacken mit vorgefertigten Trays ausgestattet werden. Die Hochleistungs-Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.200 µm und einer Folienbreite von bis zu 830 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 210 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 1.300 mm.

Bei der HDG RB-600 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 280 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 80 x 100 mm bis zu 600 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-600 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen für ein Beutelformat bis zu 600 mm Breite Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuteln, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-600-4 Quadruplex Leistung: 280 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 90 x 100 mm Max. Beutelgröße: 150 x 250 mm

Für Leistungen bis zu 180 Gebinde/Minute, Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter, Schraubverschlüsse, Aufdrückverschlüsse, Dispenserpumpen, Sprühpumpen und Triggerpumpen

Rollformer sind unverzichtbare Maschinen in der Blechbearbeitung, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnen, Bleche in verschiedene Profile zu formen. Mit über 30 Jahren Erfahrung bietet AMB-WIBA Rollformer, die je nach Verformungsgrad in unterschiedlichen Größen und Automatisierungsgraden erhältlich sind. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Dach- und Wandprofilen, Kabeltassen und Rollladen-Kästen. Die Rollformer von AMB-WIBA sind bekannt für ihre robuste Bauweise und die Fähigkeit, höchste Profilqualität zu liefern, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Bau- und Automobilindustrie macht. Die Rollformer von AMB-WIBA bieten eine Vielzahl von Konfigurationsmöglichkeiten, die es ermöglichen, viele Arbeitsschritte automatisch durchzuführen. Dies führt zu einer erheblichen Zeitersparnis, da keine Nacharbeiten erforderlich sind. Die Maschinen sind mit Zubehör wie Abcoilern, Stanzwerkzeugen und Sprüh-Schmiersystemen ausgestattet, um den Produktionsprozess zu optimieren. Mit einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen, die von der Automobilindustrie bis zur Dachentwässerungstechnik reichen, sind die Rollformer von AMB-WIBA eine vielseitige und effiziente Lösung für die Blechbearbeitung.

In der Baugruppenmontage zählt jedes Detail. Gut geschulte erfahrene Arbeitskräfte und transparente Produktionsabläufe garantieren die Einhaltung des gesetzten Standards. Unsere InHouse-Fertigung ermöglicht es uns, Korrekturen flexibel durchzuführen und somit einen Verlust an Wirtschaftlichkeit zu minimieren.

Ihre Bauteile on demand. Wir garantieren Ihnen Produktionssicherheit durch Termintreue und höchste Präzision. Hier fügen wir Ihre Laserzuschnitte und mittels Abkanten in Form gebrachte Laser- und Biegeteile zu einem „Ganzen“ – zu einer Baugruppe – zusammen. Unsere geprüften Schweißer sind mit allen gängigen Schweißverfahren bestens vertraut, hierzu gehören das MIG-, MAG- und WIG-Schweißen genauso wie das Bolzen- und Punktschweißen. Ebenso gehören die Nachbearbeitung der Schweißnähte, sowie die Anpassung der Oberflächen durch Schleifen und Polieren bei den edleren Werkstoffen zu unserem Leistungsumfang. Die fertigen Bauteile werden je nach Kundenanforderung in folgenden Oberflächen ausgeliefert: unbehandelt, feuerverzinkt, galvanisch verzinkt / chromatiert, gebeizt und passiviert, geschliffen und gebürstet, Elektro poliert, pulverbeschichtet, eloxiert, trowalisiert, kugelpoliert

Geben Sie Ihre Baugruppenfertigung vertrauensvoll in unsere Hände. Denn wir haben die notwendige Erfahrung und sind personell sowie maschinell perfekt darauf eingestellt. Teilbereiche und ganze, komplexe Anbauten von FZH: Die FZH-Baugruppenfertigung wird z.B. gerne von Anlagenbauern genutzt. Man gibt Teilbereiche oder gar ganze, komplexe Anbauten an uns ab. Von der Konstruktion, zeichnerischen Umsetzung über Dokumentation, Produktion, Endkontrolle und Montage kommt alles aus einer Hand! Wir kümmern uns von A bis Z um Ihr Projekt und davon profitieren Ihre Arbeitsvorbereitung, Kalkulation und Ersatzteilbeschaffung. Folgende Vorteile ergeben sich aus der Baugruppenfertigung durch FZH für Sie: • Bessere Planbarkeit, Zeitmanagement und Kostenübersicht Ihrer Projekte • Spätere Rückverfolgung und Nachvollziehbarkeit der Baugruppe – von der ersten Idee bis zur Auslieferung durch optimale Dokumentation. • Bei Störungsmeldungen oder Fehlerfällen reicht es die einzelne Baugruppe anstatt der Gesamtanlage zu tauschen – Sie können sich auf andere Baugruppen konzentrieren Über lange Jahre hinweg konnten wir einen großen und wertvollen Erfahrungsschatz im Bereich der Baugruppenfertigung aufbauen und davon profitieren Sie!

Zusätzlich zur Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien realisieren wir auch die Montage/Konstruktion ganzer Baugruppen gemäß Ihrer individuellen Vorgaben. Unser hohes Qualitätsbewusstsein, unsere handwerkliche Expertise sowie unsere langjährige Erfahrung schaffen dabei die besten Voraussetzungen für die Weiterverarbeitung Ihrer Produkte in der Baugruppenfertigung. Das Ergebnis sind komplette, einbaufertige Systemteile einschließlich Oberflächenbehandlung, Funktionsprüfung und Prüfungs-Dokumentation.

Auftragsherstellung von mechanischen Baugruppen

Die Grundlage für einfache oder komplizierte Baugruppen sind in jedem Fall Pläne und Zeichnungen des Kunden In enger Zusammenarbeit mit den Kunden und unserem Know-how lösen wir die Aufgaben gemeinsam. Unsere Mitarbeitenden sind mit ihrer Erfahrung und mit viel Fingerspitzengefühl in der Lage, die geforderten Baugruppen zusammenzustellen. Die Komponenten können aus dem Lagerbestand stammen, aus den Bearbeitungsprozessen der Interalloy hergestellt, oder vom Kunden angeliefert werden. Unter dem Credo «Alles aus einer Hand» steht die Interalloy ihren Kunden beratend zur Seite für Prototypenanforderungen und begleitet die Prozesse bis zur Serienreife und Serienfertigung. Mit dem Abschluss von Rahmenkontrakten dürfen sich unsere Kunden darauf verlassen, dass wir Fertigteile, Fixlängen sowie Baugruppen in verschiedenen Oberflächen, Ausführungen und Festigkeiten fristgerecht liefern.

Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von Nachbehandlungen. Nach einer einwandfreien Zerspanung eines Bauteils ist es unter Umständen noch lange nicht einbaufertig. Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von folgenden Nachbehandlungen: • Montage und Testen von Baugruppen • Oberflächenbehandlungen intern wie Schleifen, Honen, Gleitschleifen, Sandstrahlen und Elektropolieren sowie Entgraten. • Oberflächenbehandlungen mit externen Partnern, welche unsere Logistikkompetenz aufzeigt, beinhalten das Eloxieren, Anodisieren, PVD-Beschichten, Explosionsentgraten, Härten und Glühen. • Präzisionsreinigung mittels Ultraschall Reinigungsanlage nach definierter Reinigkeit. • Erstellen sämtlicher geforderten Papiere wie Prüfprotokolle, Erstmusterprüfberichte, Prozessablaufdiagramm, Prozess FMEA, Prüfpläne, Prüfmittelüberwachung, Messsystemanalyse, Qualifizierungsunterlagen und Validierungspläne. • Logistikkompetenz, von KANBAN bis zu Just-in-Time-Anlieferung oder Konsignationslager bieten wir Ihnen alles.

Wir stellen uns jeder Herausforderung bei Baugruppenfertigung und Anarbeitung, damit Sie schneller ans Ziel kommen. INDUKANT übernimmt die Baugruppenmontage und Sie sparen wertvolle Zeit. Dazu setzen wir alle gängigen Fügetechniken ein. Größe, Gewicht und Formgebung sind dank unserer umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten kaum Grenzen gesetzt. Auch bei Oberflächenveredelungen überzeugt INDUKANT in Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern durch Vielseitigkeit und Flexibilität. Wir bieten Ihnen unter anderem Oberflächenbeschichtungen in Form von KTL, Pulverbeschichtungen, Galvanisieren sowie Eloxieren und Feuerverzinken an.

Der Aufwand für die Kommissionierung und Prüfung der Wareneingänge für jedes Einzelteil einer Stückliste ist meist sehr aufwendig und kostenintensiv. Immer mehr Unternehmen wollen daher eine einbau- oder versandfertige Baugruppe zukaufen. Ob Endmontage, Verpackung, Abdichtung oder Isolierung - Wir verstehen uns als Dienstleister, auch über unsere Kernkompetenzen hinaus. Montage Baugruppenmontage Montage beigestellter Bauteile Beschaffung und Verarbeitung von Montageteilen Beschaffung und Montage von Aggregaten Isolierung Abdichtung Endkontrolle Sie erhalten eine einbau- oder versandfertige Baugruppe! Lieferung Verpackung Logistik - Lieferung direkt an Sie, den Endkunden oder die Baustelle Egal wohin, nennen Sie uns das Ziel.

Eine unserer fertigungstechnischen Kompetenzen liegt in der Herstellung und Montage von mechanischen Baugruppen und einbaufertigen Komponenten. Außerordentlich schwierige und aufwendige Bauteile- und Gruppen sind Herausforderungen die wir gerne annehmen. Wir liefern Ihnen komplett montierte und geprüfte Baugruppen einbaufertig für die Endmontage bzw. als Fertigprodukt für den Endkunden. Denn wenn wir die Teile schon einmal in der Hand haben, können wir sie auch gleich zusammenfügen. Bei Bedarf kümmern wir uns auch um die Lackierung sowie die Elektrik-, Pneumatik- und Hydraulikmontage. Für Blechteile, Oberflächen- und Wärmebehandlungen usw. stehen uns qualifizierte Zulieferfirmen zur Verfügung. Als Ihr Systemlieferant bieten wir Ihnen alles aus einer Hand: Materialbeschaffung Einzelteilfertigung Beschaffung der Kaufteile Baugruppenmontage Funktionstest Ersatzteilversorgung Logistik

In der mechanischen Fertigung werden sowohl Lohn- als auch Auftragsfertigung (Einzel und Serienteile) aus den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren und Wasserstrahlschneiden erledigt. Großen Wert legen wir auf Qualität und große Flexibilität in der Abwicklung der Aufträge. Wir bieten Ihnen ein höchst leistungsfähiges Equipment zur Fertigung anspruchsvoller und komplexer Aufgabenstellungen an. Sie schicken uns eine Zeichnung, ein Konzept oder auch nur eine Idee und wir liefern Ihnen das fertige Werkstück schnell und preiswert. Unsere Kunden kommen aus Industrie und Handwerk mit Schwerpunkt Automobilindustrie, Bergbau und deren Zulieferbetriebe.

Vor der Fertigung der Anlage sprechen wir anhand einer Aufstellungszeichnung die Konstruktion der geplanten Anlage mit Ihnen ab. Gewünschte Änderungen können zu diesem Zeitpunkt noch berücksichtigt werden. Nach Ihrer Freigabe beginnt die Fertigung der Anlage. Die Anlage wird je nach Lieferumfang vorab nach der Fertigung getestet und für die Lieferung freigegeben. Nach der Montage in Ihrem Werk kann die Inbetriebnahme beginnen.

Wir bieten: CNC-Sägen, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohrwerken, Karusseldrehen, Flachschleifen Schweißen, Auftragsschweißen - WIG-Schweißen - MAG-Schweißen - E- Schweißen Beschichtungen - Stellitierung - Vergütungsbeschichtung Elektro-, Pneumatik-, Hydraulikarbeiten Montagefläche ca. 2.500m2, Krananlagen bis 20 t Tragfähigkeit

Die AMADA V-Cut arbeitet nach dem Prinzip einer Horizontalstoßmaschine und ist ideal für das scharfkantige Abkanten von Blechteilen im Anschluss. Die Abkantteile lassen sich fast fugenlos aneinanderre Blechnutmaschine Die AMADA V-Cut arbeitet nach dem Prinzip einer Horizontalstoßmaschine und ist ideal für das scharfkantige Abkanten von Blechteilen im Anschluss. Die Abkantteile lassen sich fast fugenlos aneinanderreihen. Materialstärke: 1-3mm Material: VA, Aluminium, Stahl, Kupfer, etc. max. Schnittgeschwindigkeit: 25m/min Nutentiefengenauigkeit: +/- 0,05mm/m Materialstärke: 1-3mm Nutentiefengenauigkeit: +/- 0,05mm/m

Frei programmierbare, moderne Fräs- und Bearbeitungszentren zur mechanischen Bearbeitung sichern eine hohe Produktivität und beste, gleichbleibende Produktqualität. Wir bieten Ihnen Komplettlösungen, in Groß- als auch in Kleinserien an. Wir fertigen die Kunststoffteile, Druckgussteile, bearbeiten mechanisch, bedrucken und montieren daraus ganze Baugruppen nach Stückliste gemäß dem Produktionslenkungsplan.

Eine deutschlandweit einmalige Lagerhaltung ermöglicht es der Firma Maurer & Kaupp GmbH & Co. KG bandbeschichtete Spaltbänder in weit über 50 Farben zeitnah zu liefern. Von „Handmustergrößen“ bis zur Überseecontainerladung wird hierbei jede gewünschte Menge bereitgestellt und/oder zugesandt.   Farbkarten, Farbmuster, Preisangebote und Beratung erhalten Sie jederzeit gerne auf Anfrage.

Beste Schnittqualitäten in schnellstmöglicher Zeit. Bei der Bearbeitung von Ecken und Radien wird die Geschwindigkeit automatisch angepaßt. In Kombination mit ToPs 150 besitzen die Maschinen einen Baustein zur automatischen Definition und Bearbeitung von zeit- und materialsparenden gemeinsamen Trennschnitten.

Durch den Einsatz modernster Technologien in allen Bereichen und Prozessen des Unternehmens erfüllen wir die hohen Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden an Qualität, Produktivität und Flexibilität eines modernen, weltmarktorientierten Unternehmens. Eine besondere Kompetenz von RHODIUS liegt in der Herstellung und Umformung von Rohren für Airbag- und Gurtstraffersysteme. Durch einen an die Kundenwünsche angepassten Maschinenpark können Umformung, Zerspanen und Wärmebehandlung in einer Fertigungslinie erfolgen und so die Rohre durch Kalt- und Warmumformungsprozesse bearbeitet und gasdicht verschlossen werden. In der Entwicklungsphase neuer Rohrprodukte verfügen wir über die Anlagenkapazität für Prototypenfertigung und Kleinserien. Die Umsetzung in die Großserie erfolgt über vollautomatisierte Fertigungslinien, zum Teil mit integrierten Prüfeinrichtungen. Unsere Verfahren verbinden z.B. konstruktive Vorteile der spanlosen mit der Präzision und den Möglichkeiten der spanenden Fertigung. Unsere Umformprozesse sind für unsere Kunden das Instrument der Kostenreduzierung, Qualitätssicherung und Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit.

Die Kombination von Zerspanungstechnik, Stanz- & Umformtechnik, Draht- und Rohrbearbeitung mit Fügetechniken wie Hartlöten, Schweißen und Laserschweißen ermöglicht uns eine große Produktvielfalt.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir massgeschneiderte Lösungen. Der modern ausgestattete Maschinenpark ermöglicht die Herstellung sowohl einfacher Schnitt- und Biegewerkzeuge als auch komplexer Folgeverbundwerkzeuge. Die eingesetzten Materialien – von Hochleistungs-Schnellschnittstahl bis hin zum Vollhartmetall – hängen von der geplanten Stückzahl ab. Die sorgfältig hergestellten Werkzeuge erreichen teilweise Ausbringmengen von mehreren Millionen Teilen in der garantierten Qualität. Die sofortige Verfügbarkeit aller notwendigen Maschinen garantiert kürzeste Fertigungszeiten. Archivierte Programme erlauben, Reparaturen und Wartungen sehr flexibel vorzunehmen. Gerade in solchen Fällen ist es äusserst hilfreich, auch die gesamte thermische Behandlung selbst durchführen zu können.

Mit unserem Fertigungs-Know-How meistern wir auch Ihre Herausforderung. Wir fertigen Spitzentechnologie. Den Fertigungsablauf gestalten wir ressourceneffizient und individuell für Ihr Produkt. Mittels Lean Production, One Piece Flow und Flexibilität federn wir auch Spitzenauslastung ab. Mit unserem Fertigungs-Know-How meistern wir auch Ihre Herausforderung.

Mechanische und chemische Behandlung vor und/oder nach dem Beschichten/Eloxieren Komplette Fertigungspalette im Bereich Anodisation