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Anlagenlinie zur Aluminium-Warmumformung

Damke fertigt ganz individuell nach Ihren Wünschen und Vorgaben Wir biegen, kanten und richten Ihre Werkstücke – als Einzelteil (Prototyp) und in Serie. In unserem Maschinenpark arbeiten wir mit CNC-gesteuerten Abkantpressen mit 130 und 300 Tonnen. Bei der Blechverarbeitung können wir Stahl/Baustahl , Edelstahl und Buntmetalle sowie Aluminium umformen Selbstverständlich unterstützen wir Sie bei der CAD-Konstruktion und auch bei der weiteren Verarbeitung Ihrer Kantteile und Kantprofile: Schweißfachbetrieb, Metall- Stahlbau

Die Tuschierpressen von Hidrobrasil erfüllen alle Wünsche des Werkzeugbauers Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Das Oberwerkzeug klappt um 180 Grad nach außen, der Tisch fährt komplett aus der Maschine heraus und richtet sich um 80 Grad auf. Auf Kundenwunsch kann zudem ein drehbarer Tisch als Option geliefert werden, mit dem das Werkzeug zur Bearbeitung um 180 Grad gedreht werden kann. Hidrobrasil fertigt Tuschierpressen von 20 bis 630 T, in Sonderfällen sogar bis 1000 T. Der Innenraum ist beleuchtet, der Ausfahrbereich des Tisches und der Stößelplatte ist durch Lichtschranken geschützt. Die Maschine verfügt über einen Wartungsbalkon mit Marineleiter. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung Die Verfahrbewegung erfolgt über einen Joystick oder programmierte Verfahrwege. Wegen der stabilen Bauweise, der hohen Geschwindigkeit und der starken Pumpe kann die Maschine auch zur Fertigung von Kleinserien genutzt werden. Als Option kann die Maschine auch mit einer Injektionseinheit ausgestattet werden. Gefertigt werden Maschine bis zu einer Tischgröße von 3500x3500 mm. Anwendungsbereich: Werkzeug- und Formenbau, Kleinserienfertigung

Verschluss: oben und unten • Kompaktes Design • Schwere stabile Stahlkonstruktion • Einfache Bedienung mit einem Minimum an Wartung • Klebeaggregate oben und unten (Boden- und Deckelverschluss) • Klebeaggregate untereinander austauschbar • Automatische Seitenführung • Komplettes Pneumatik-System • Antriebsbänder seitlich und oben • Einfach einstellbare Klebstreifenspannung • Messerschutz für maximale Sicherheit • Modulbauweise zum schnellen Austausch einzelner Teile • Maschine verfahrbar mittels 4 Laufrollen mit Bremse • Antrieb : Transportband seitlich und oben angeordnet • Formateinstellung: automatisch • Kartonabmessungen: Länge: 300 - 700 mm, Breite: 130 - 700 mm, Höhe: 120 - 650 mm • Leistung: 11 bis 20 Kartons pro min. (Bedienerabhängig) • Bandgeschwindigkeit : 24 m / min. • Klebebandbreite: 50 mm Standard • Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband • Maschinenabmessung: 2.030 x 830 x 1.670 mm (LxBxH) • Arbeitshöhe: 570 - 750 mm • Gewicht: 140 kg • Druckluftbedarf: 4,5 kg/cm² oder 3 ltr./Karton Arbeitshöhe: 570 - 750 mm Bandgeschwindigkeit: 24 m / min. Breite: 830 mm Gewicht: 140 kg Höhe: 1.670 mm Kartonbreite: 130-700 mm Kartonhöhe: 120-650 mm Kartonlänge: 300-700 mm Klebebandbreite: 50 mm Leistung: 11 bis 20 Kartons pro min. Länge: 2.030 mm Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband

nähen - schweißen - versiegeln - kleben Zum Verschließen von Säcken bieten wir vier verschiedene Techniken an. Wir bieten ihnen die Techniken / Lösungen, die Sie benötigen. tragbare Sackzunähmaschinen Ausführungen normal (vertikal) horizontal Kreppbandausführung Hersteller Fischbein Union Special Beta Newlong Nähsysteme halb- & vollautomatisch Mininähsysteme Hochleistungsnähsysteme kleine / große Nähköpfe Optionen Sackeinzüge kurz / lang Doppelrolleneinzüge pneumatische Sackrandumfaltung kurz / lang Umfaltung mit Faltwendel höhenverstellbare Sackrandabschneidung pneumatische Faden- & Kreppbandabschneidung Faden- & Kreppbandrisskontrolle Kreppbandvernähung Dichtfadenvernähung Nahtverklebung manuelle & halbautomatische Folienschweißgeräte Einfach- & Doppelimpulsschweißgeräte Durchlaufschweißgeräte Schweißgeräte mit Oberluftevakuierung Edelstahlausführungen Bandsiegelmaschinen Heißluftsiegelmaschinen Maschinen mit Siegelzonenreinigung Pinchsackverschlußmaschinen Klebebandanlagen

Baugruppenherstellung in Spitzenqualität - vom Prototyp bis zur Serie, Gerätefertigung bei Assion Electronic Baugruppenherstellung in Spitzenqualität - vom Prototyp bis zur Serie Elektronische Baugruppen finden vielfältige Anwendungen in elektronischen Steuergeräten und Automaten, in der Telekommunikation, Haushaltsgeräten sowie in der Unterhaltungselektronik. Assion bietet von der Platinenbestückung über die Verdrahtung inkl. Prüfung und Dokumentation, der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Montage Komplettlösungen an. Ein HighTech Maschinenpark, fundiertes KnowHow und hochqualifizierte Mitarbeiter bürgen für Qualität. Gerätefertigung bei Assion Electronic Ein weiterer Service, im Zusammenhang mit Ihren Baugruppen, ist die Integration der zuvor bestückten Leiterkarten in ein Gehäuse, zum fertigen Gerät. In diesem Zusammenhang übernehmen wir selbstverständlich auch alle anfallenden Verdrahtungsarbeiten. Für die Fertigung Ihres Komplettgerätes geben Sie als Kunde entweder die von Ihnen bereits erstellten Montageanweisungen vor oder wir erstellen diese auf Wunsch selbst (gemäß Lastenheft). Ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum gehören die Systemkonfigurierung, Inbetriebnahme und Funktionsprüfung sowie die Programmierung. Das Unternehmen Assion Electronic fertigt, neben vom Kunden beauftragte Geräte, bereits seit vielen Jahren eigene Geräte für den Logistik- & RFID-Sektor, wodurch Sie im Bereich der Gerätefertigung stets auf unser profundes Know-How vertrauen dürfen. Sprechen Sie uns an!

Ganz individuell und genau nach Ihren Wünschen montieren wir die unterschiedlichsten Baugruppen.

Die Contiseal 802 ist eine vollautomatische Winkelschweißmaschine, die durch die vertikale Bewegung des Schweißrahmens eine besonders gleichmäßige Schweißung erzielt. Die Contiseal 802 ist eine vollautomatische Winkelschweißmaschine, die durch die vertikale Bewegung des Schweißrahmens eine gleichmäßige Schweißung erzielt. Da von allen Seiten ein gleichmäßiger Druck ausgeübt wird, kann ebenfalls eine bedeutende Materialeinsparung erzielt werden. Die Contiseal 802 ist insbesondere geeignet für das Verschweißen von hohen, schmalen Produkten. Die Contiseal 802 kann mit dem Schrumpftunnel LB-301 kombiniert werden. Merkmale - Geeignet für die Verarbeitung von Produkten mit einer maximalen Höhe von 300 mm - Perfekte Zentrierung des Produktes im Schrumpftunnel für eine ausgezeichnete Verpackungsqualität - Perfekter Verschluss, ohne Faltlinie - Mit motorisiertem, höhenverstellbarem Schweißrahmen - Geeignet für PO, PE und PVD Schrumpffolie mit einer Folienstärke bis 50 µm - Automatisches Folien-Advance System - Ausgestattet mit Sensoren für den automatischen Wechsel bei unterschiedlichen Packgutlängen - Mit 40 Produkten pro Minute eine hohe Produktionsleistung - Ausgestattet mit einem Perforierungssystem - Konstante und permanente Heizung - Mit Produktspeicher - Für Einzel- oder Gruppeneinschweißung - Stabile Stahlrohrramenkonstruktion, die eine lange Lebensdauer garantiert. - Ausgerüstet mit SPS, Omron, Touchpanel, Pro Face - Maschinenabmessungen (LxBxH): 2000 x 1530 x 1315 mm - Arbeitshöhe: 850 + 50 mm - Abmessungen Schweißrahmen (mm): 630 x 515 mm - Produktabmessungen min. ~ max. (LxBxH): (100 ~ 560) x (60 ~ 430) x (2 ~ 180) mm - Stromversorgung: 220V, 1 Phase - Leistung: 3 kW - Pneumatischer Anschluss: max 9 Liter/Zyklus bei 5 Bar Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 802 Max. Produktabmessungen (LxBxH): (100 ~ 560) x (60 ~ 430) x (2 ~ 180) mm Schweißvorrichtung: Vertikaler Winkelschweißer Leistung: 40 Takte/min Foliensorte: PO, PE, PVC Folienstärke: bis 50 µm

Die Thürlings Beutelöffne- und Verschließmaschine Linearpac 85M entstapelt, präsentiert zur Befüllung und verschließt vorgefertigte Blockbodenbeutel. Aus einem Magazin entstapelt werden die Beutel in der intermittierend linear laufenden Vorschiebekette platziert. Zwei Halbschalen tauchen auf der Füllstation in den Beutelkopf ein und bilden eine ideale Präsentation des Beutels zur Befüllung, bevor sechs Finger auf der nächsten Station die Seitenfalte wieder einlegen. Die Versiegelung auf dieser oder alternativ der Rollverschluß auf der nächsten Station werden als Endverschluß des Beutels ausgeführt. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise und eine einfache und schnelle Formatumstellung aus. Die drei Ebenen des Beutels werden hierbei ketten- und verschlußseitig durch Handrädern eingestellt, deren Scalen ideal für eine leichte Reproduzierbarkeit der Einstellungen sind.

manuelle Einstellung Kartongröße • Transportbänder unten und oben • gut geeignet für Codiersysteme • manuelle Einstellung Kartongröße Kartonformat • Länge: 150 mm – ∞ • Breite: 150 – 600 mm • Höhe: 120 – 540 mm Arbeitshöhe: 500 - 710 mm Breite: 980 mm Gewicht: 190 kg Höhe: 1343 mm Länge: 1096 mm

Bei der HDG RB-300 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 300 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 300 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-300 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 3 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-300 Simplex Leistung: 100 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 300 x 250 mm

Die Maschinen zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von Kunststoffsäcken stellen eine kostengünstige Alternative im Bereich FFS-Technologie dar. Die Konstruktion dieser Serie wurde einfach gehalten und zeichnet sich durch minimalen Wartungsaufwand aus. Auf Grund ihrer kompakten Bauweise benötigen die Maschinen nur minimalen Stellplatz. Die maximale Leistung hingegen liegt bei 1.200 Sack/Stunde. Dabei werden die Säcke für den Füllbereich von 10 bis 50 kg von der Schlauchfolie mit oder ohne Seitenfalte hergestellt. Einsatzmöglichkeiten Die Maschine eignet sich hervorragend für die Absackung granulierter Produkte wie beispielsweise Kunststoff, Zucker, Dünger oder Ätznatron. Die optimale Form der Säcke wird durch Kompaktieren erreicht. Eine zusätzliche Eckabschweißung ist optional erhältlich. Grundausstattung Rollenabwicklungssystem Zu jedem Basismodell mit manueller Sacklängen und Breitenregulierung gehören ein Traggestell mit vier Stützfüßen, die Maschinenverkleidung mit vier großen Türen und Sicherheitsschalter, die Sackherstellstation mit Rollenhalter, das mit Bremsmotor, die Schneidevorrichtung und die Sackbodenschweißeinrichtung, eine Füllstation mit Füllrohr und Aspirationsanschluss, eine Sacköffnungsvorrichtung, eine Vakuumpumpe mit Filter und eine Schutzvorrichtung in der Schweißzone. Eine Verschließstation mit Lüfter zur Kühlung der Schweißnaht und ein Auslaufförderband runden die Ausstattung des Basismodells ab. Zusatzausstattung Folgende Zusatzausstattungen sind lieferbar: Eine Einheit zur Mikroperforierung, um den Sack nach dem Befüllen zu entlüften, eine Fotozellen-Beschriftungserkennung, ein Stahlgerüst mit Geländer für die Waagenaufstellung, Rollen aus nicht rostendem Stahl sowie eine pneumatische Hebevorrichtung für die Folienrolle. Ein Auslaufförderer für die befüllten Säcke, eine motorisierte 90° Rollenbahn sowie eine Eckabschweißung runden das Angebot ab. Funktionsbeschreibung Funktion 1: Abwickeln der Schlauchfolie Selbst bei Ungleichmäßigkeiten der Folienrolle sorgt eine motorisch angetriebene Gummirolle für die optimale Folienspannung. Funktion 2: Verschweißen des Sackbodens und Sacklängenregistrierung Nachdem die Impuls-Schweißvorrichtung den Sackboden verschweißt hat, wird die Folie soweit abgewickelt, bis die zuvor gewählte Länge erreicht ist. Der Schnitt erfolgt nach dem Abwickelvorgang. Die Längenbestimmung erfolgt serienmäßig per Impulssignal, optional sind für markierte Folien auch Fotozellen lieferbar. Funktion 3: Füllen und Verdichten Der leere Sack wird durch Saugnäpfe und ein Gebläse geöffnet. Durch patentierte, pneumatisch betätigte Schutzbleche wird die Verschweißzone staubarm gehalten. Beim Füllvorgang wird der Sack durchgehend von unten durch ein Vibrationsgitter gestützt, das zugleich für eine optimale Verdichtung des Produktes im Sack sorgt. Funktion 4: Verschließen Im letzten Arbeitsgang verschließt die Impuls-Schweißvorrichtung den oberen Sackrand. Um so viel Luft wie möglich aus dem Sack zu entfernen, wird er von Haltebügeln vorsichtig am oberen Rand gedehnt, bevor er verschweißt wird. Danach wird die Kopfnaht luftgekühlt und der gefüllte Sack wird auf die Auslauf-Rollenbahn geleitet.

Die LSI 175 Bindemaschine ist die Industrieausführung für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effiziente, wirtschaftliche und nachhaltige Art Ihre Produkte zu bündeln. Die LSI 175 Bindemaschine ist die Industrieausführung für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effizient, wirtschaftlich und nachhaltig durch schnelles und zuverlässiges Arbeiten mit auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte elastische Schnüre und Garne. Max Höhe: 17 cm - Antrieb: 230 Volt - incl. Untergestell auf Rädern - elektronische Sicherheitssensor - automatische Einfädeln vom Garn - schnelle Taktzeit - automatische Einstellung bei unterschiedlichen Bündeldurchmesser Antrieb: 230 V Artikelnummer: A000421 Max Höhe: 17 cm

Wir sind Ihr Ansprechpartner für Anarbeitung und Beschichtung für blanke und oberflächenveredelte Aluminiumbleche, Aluminiumprofile und weiteren NE Halbzeuge.

Geringer Materialverbrauch und einfache Handhabung! Die PackSynergy Close ECO ist die ideale Maschine, wenn es um den Verschluss von Serienprodukten geht. Die manuelle Größenanpassung, sowie die seitlichen selbstzentrierenden Führungen erlauben dem Benutzer ein zügiges Arbeiten. Passendes Klebeband wie das PackSynergy Maschinenband finden Sie hier. Eigenschaften • Grundgestell aus Stahl, Pulverbeschichtet • Not-Aus-Schalter • Seitliche Anpressbalken, selbstzentrierend • Schnellwechselfunktion für Kleberollen • Teleskop-Beine mit Maßangabe der Arbeitshöhe • Obere Anpresseinheit montierbar Optional erhältlich auf Anfrage: • Höhere Stützen • Umlaufräder • Rollenbahnen (auch ausziehbar) • Tintenstrahldrucker Arbeitshöhe: 485-825 mm stufenlos Breite: 740 mm Elektr Anschluss: 380 / 415V, 50Hz, 3-Phasig Geschwindigkeit: 20 m / min. Gewicht: 150 kg Höhe: 1.080 mm Klebebandbreite: 50 mm (Standard-Klebekopf) / 75 mm optional lieferbar Länge: 1.290-1.630 mm Maximale Kartonbreite: 500 mm Maximale Kartonhöhe: 500 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 140 mm Minimale Kartonhöhe: 100 mm Minimale Kartonlänge: 150 mm Rollendurchmesser: 76 mm

Für spezielle Anwendungen sind Puffer/Formteile aus Polyurethan/Vulkolan sowie Beschichtungen aus diesen Werkstoffen kein Problem.

Wir bearbeiten Stahl für Sie • 2 Fasroboter zum Anbringen von z.B. Schweißfasen • Bearbeitung von Werkstücken in der 2. und 3. Ebene • Schweißnahtvorbereitung

Muttern, Schrauben, Unterlegscheiben, Drehteile, Zeichnungsteile, Stanzteile, Präzisionsteile Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben sind so vielfältig wie die Gebiete, in denen sie zum Einsatz kommen. Wir bieten Ihnen Normteile nach DIN und Zoll aus Materialien wie Stahl, Messing, Bronze oder Edelstahl A2 und A4 sowie Sonderwerkstoffe wie z.B. 1.4841, 1.4828, 1.4539, 1.4529, 1.4923, 1.7709, 1.7218, 1.7335 usw.... In großen und in kleinen Mengen können Sie aus unserem breiten Angebot des Lagersortiments wählen. Sollten wir ein Teil nicht vor Ort haben, können wir sofort eine Bestellung für Sie aufgeben. Innerhalb kürzester Zeit stehen Ihnen Ihre Schrauben zur Verfügung. Verkauf von kleinsten Mengen..... Bei uns können Sie kleinere Stückzahlen kaufen. Sie brauchen es uns nur mitteilen. Bei BOTSA kein Problem! Unsere Fachverkäufer helfen Ihnen jederzeit gerne weiter. Unsere Werkstoffe: ''WARMFESTE BAUSTÄHLE'' • 1.0501 - C 35 • 1.1181 - C35E (Ck 35) • 1.7218 - 25CrMo4 • 1.7258 - 24CrMo5 • 1.7709 - 21CrMoV57 • 1.7711 - 40CrMoV47 ''HOCHWARMFESTE STÄHLE'' • 1.4910 - X3CrNiMoN17-13 • 1.4913 - X19CrMoVNbN11-1 • 1.4913 - X22CrMoV12-1 • 1.4923 - X22CrMoV12-1 • 1.4948 - X6CrNi18-11 • 1.4958 - X5NiCrAlTi31-20 • 1.4959 - X8NiCrAlTi32-21 • 1.4961 - X8CrNiNb16-13 • 1.4980 - X5NiCrTi26-15 • 1.4981 - X8CrNiMoNb16-16 • 1.4986 - X8CrNiMoBNb16-16 ''VERGÜTUNGSSTÄHLE'' • 1.0402 - C 22 • 1.0501 - C 35 • 1.0503 - C 45 • 1.0540 - C 50 • 1.0601 - C 60 • 1.1151 - C22E (Ck 22) • 1.1181 - C35E (Ck 35) • 1.1191 - C45E (Ck 45) • 1.1221 - C60E (Ck 60) • 1.6511 - 36CrNiMo4 • 1.6580 - 30CrNiMo8 • 1.6582 - 34CrNiMo6 • 1.7033 - 34Cr4 • 1.7035 - 41Cr4 • 1.7218 - 25CrMo4 • 1.7220 - 34CrMo4 • 1.7225 - 42CrMo4 • 1.7227 - 42CrMo4S4 • 1.7228 - 50CrMo

Mit unserem Programm Tischler für Tischler haben wir uns auf Lohnfertigung und Möbelfertigteile im Tischlerhandwerk spezialisiert. Wir fertigen für Kunden im Großraum Bochum und dem ganzen Ruhrgebiet.

kaltgedehnte Welle gefügt im Radkörper

Logistik und Transport Dreh- und Frästeile für die Produktion von Eisenbahn-Stoßdämpfern, Anhängerkupplungen, Rollensysteme für Hochregallager, Bolzen für Ladebühnen, Baugruppen für Gabelstapler. Verbindungselemente von MAGRO werden weltweit verarbeitet. Für uns ist allein entscheidend, den Vorstellungen des Kunden bezüglich Qualität, Termin und Preis zu entsprechen, denn kundenorientiertes Denken und Handeln bestimmt unsere Arbeit. Stellen Sie uns vor eine Aufgabe und wir sind am Start: info@magro-germany.de

Der TRUMPF TKF 1500 ist mit einem 2600-Watt-Motor und einem 1 oder 2-Gang-Getriebe ausgestattet. Dies ermöglicht Ihnen eine individuelle Bearbeitung angepasst an die jeweilige Anwendung. Handwerkzeuge zur Schweißnahtvorbereitung Die Schweißkantenformer von TRUMPF haben sich im Maschinen-, Waggon- und Schiffsbau sowie im Stahlbau, bei Job Shops für Blechbearbeitung und bei Schlossereien durchgesetzt. An geraden Blechen, Rohren, Innenausschnitten und Kurven sorgen sie für gleichmäßige, oxidfreie und metallisch blanke Kanten. Der TruTool TKF 1500 ist mit einem leistungsstarken 2600-Watt-Motor ausgerüstet. Ein integrierter Handschutz am Motor sorgt für eine hohe Bedienerfreundlichkeit und bietet Ihnen Sicherheit beim Arbeiten. Dank dem Soft-Gripp arbeiten Sie vibrationsarm und bedienerfreundlich. Dabei können Sie stets mit einem gleichmäßigen und oxydfreien Resultat rechnen. Unabhängig davon, ob Sie gerade Bleche, T-Träger oder Rohre bearbeiten. Die Rautiefe an der Oberfläche bleibt relativ gering. Im Lieferumfang sind alle notwendigen Zubehörteile für die Fasenanarbeitung am Blech enthalten. Auch ein Stoßstahl für Normalstahl.

„Umformung“ - Die Überführung einer gegebenen Form eines festen Körpers unter Beibehaltung der Masse in eine andere Form. Eine der ältesten Techniken der Metallbearbeitung mit immer neuen Möglichkeiten. Hier entfaltet Hartmetall sein Potential. Aufgrund der Kombinationsmöglichkeiten bei der Herstellung von Hartmetall ergeben sich eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Hartmetall-Umformwerkzeuge ermöglichen eine schnellere Bearbeitung,längere Standzeiten oder schaffen Raum für neue Lösungen. Wir fertigen auftragsbezogen Ihr individuelles Werkzeug nach vorliegender Konstruktionszeichnung oder unterstützen Sie bei der Bewertung und Verbesserung der fertigungsgerechten Gestaltung. Gerne entwerfen und konstruieren wir für Sie ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes, individuelles Werkzeug. Ob Vollhartmetallwerkzeug oder im Verbund mit anderen Werkstoffen, je nach Anwendung finden wir eine wirtschaftliche und anforderungsgerechte Lösung.

BST vertreibt Pressen verschiedenster Antriebsarten wie z.B. Exzenterpressen, Stanzautomaten, Servopressen, Hydraulikpressen und Spindelpressen. Für die Pressenautomation und Stanztechnik bietet BST weitere Komponenten wie Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Transferanlagen, Platinenlader, Abstapeleinrichtungen, Feeder, Druckmessdosen und Industrieelektronik (Werkzeugsicherungen, Presskraftmessgeräte...) an.

TECNORM bietet sowohl mechanische als auch elektronische Gewindeformeinheiten. Die hohe Präzision der Maschinen ermöglicht eine exakte und genaue Passform der Gewinde. Eine individuelle Abstimmung und die Variabilität der Einbaumöglichkeiten sorgen für eine perfekte Integration in Ihre bestehende Prozesskette. Auch der Parallelbetrieb im Verbund mit mehreren Einheiten und mit unterschiedlichen Größen der Gewinde ist problemlos möglich. Die elektronische Gewindeformeinheit ist über eine spezielle Kontrolleinheit mit Touch-Bedienoberfläche steuerbar und garantiert sehr hohe Präzision und Sicherheit bei dem Vorgang. Der Vorteile einer Gewindeverformung sind der Wegfall von Spanmaterial beim Schneideprozess und die erhöhte Festigkeit und Stabilität durch den Prozess der Kaltverformung des Materials. Auch sind keine weiteren Arbeitsschritte nötig, sodass die Intervalle der Gewindedurchzüge bzw. die Gewindehöhen verkürzt geplant werden können, ohne Einbußen der Festigkeit der Verbindung zwischen dem Gewinde und der Verschraubung hinnehmen zu müssen.

Auf Wunsch fertigt SweBend maßgeschneiderte Umformmaschinen für Flansche, kleine, mittlere und große, Felgenproduktion, Schweißdrehtische usw. Wir bieten eine vielfältige Palette von Maschinen an, speziell für spezifische Bedürfnisse angepasst! SweBend ist auf die Biege- und Umformtechnik spezialisiert. Durch das Know-how baut SweBend die präzisesten und effektivsten Maschinen in der Branche. Fragen Sie nach dem Unmöglichen. Wir sind sicher, dass wir die beste Lösung für Ihre Umform-Herausforderung bieten können. Es gibt einen Grund, warum andere sich für die schwierigsten Herausforderungen an SweBend wenden.

Für das Richten von Präzisionsrohren werden heute vorwiegend 10-Walzen-Rohrrichtmaschinen eingesetzt. Die folgenden Bilder zeigen einige exemplarische Beispiele unserer Rohrrichtmaschinen.

FÜR HÖCHSTE ANSPRÜCHE Sie möchten in Ihren Maschinenpark investieren und suchen eine günstige und qualitativ hochwertige Alternative aus Taiwan? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Bauen Sie auf eine Erfahrung in diesem Bereich von mehr als 25 Jahren und setzen Sie auf eine ständige Präsenz Ihres Partners in dem taiwanesischen Markt! Die Produktpalette umfasst unter anderem Hochleistungs-Sortiermaschinen, Doppeldruckpressen, Hochleistungs-Mehrstufenpressen, und Hochleistungs-Gewindewalzmaschinen. Seit 1996 bieten wir, die BRUNE GmbH, Maschinen aus Taiwan an und sind ständig direkt vor Ort vertreten. Dies ermöglicht es uns, für Sie den Markt und die Entwicklungen im Bereich Maschinenbau kontinuierlich zu beobachten und in Teilen auch mitzugestalten. Dies ist die wesentliche Grundlage für die Wahl der richtigen Produktpartner. Ein weiterer Vorteil für Sie ist die Qualitätssicherung während der Bauphase Ihrer Maschine. Wir überwachen die Prozesse von der Produktion bis zur Verschiffung. Vertrauen ist gut – Kontrolle ist besser! Je nach Produkt nehmen Sie die Maschine direkt in Taiwan ab oder wir übernehmen dies für Sie. Für die gute Unterbringung und Betreuung während Ihres Aufenthaltes ist selbstverständlich gesorgt. Alle Maschinen haben wir für Sie auf europäischem Standard (CE-konform) entwickelt. Für alle Maschinen erhalten Sie 12 Monate Herstellergarantie, eine Konformitätserklärung und einen Service von Deutschland aus. Die wesentlichen Ersatz- und Verschleißteile sind in unserem Lager in Drolshagen und Schwabach, bei Nürnberg, verfügbar. Sollte einmal eine Störung eintreten so sind wir innerhalb von 48 Stunden vor Ort bei Ihnen. Sollten Sie eine taiwanesische Maschine einmal überholen wollen, so bieten wir Ihnen diesen Service ebenfalls innerhalb Europas an. Bauen Sie auf Erfahrung und Präsenz vor Ort! Profitieren Sie von einem außergewöhnlichen Preis-Leistungsverhältnis mit deutschem Service! Überzeugen Sie sich von unseren gemeinsamen Möglichkeiten! Lassen Sie uns über Ihre persönlichen Anforderungen sprechen und wir unterbreiten Ihnen gerne ein individuelles Angebot!

Bei der Bearbeitung von Metallen ist es wichtig, dass das verwendete Öl sowohl für das Material, als auch für die Art der Bearbeitung geeignet ist. Sie erhalten von uns für alle Bearbeitungsarten den richtigen Schmierstoff. Unsere Fachberater stehen Ihnen für Anwendung und Einsatz der Schmierstoffe kompetent zur Seite.

Seitlich bindende Umreifungsmaschine Der Hochleistungsautomat zum Umreifen von Paletten oder Produkten ist zum Einbau in angetriebene und nicht angetriebene Förderelemente geeignet . Er besticht durch kompakte Bauweise mit elektrisch fahrbarem Aggregat, zusätzlicher Palettenlanze für, automatische Bandeinfädelung, Präzisionsbandführung und -positionierung – alles ist für eine einfache Bedienung ausgelegt. Hohe Betriebssicherheit Einfache Bedienung Wartungsarm Reibschweißung von PET- und PP-Bändern ohne Geruchsbelästigung Robuste Bauweise mit stufenloser Bandspannungsregulierung (max. 5000 N, HT-Version)Verschlusshöhe anpassbar an vorhandene Systeme Bandabroller mit Flaschenzugsystem und Bandspeicher für Bänder auf 405-mm-Kern Bandspannung: bis 3000 N Band Breite: 8-19 mm Bandstärke: 0.6 - 1,27 mm Schweißart: durch Heißzunge oder Reibverschweißung Schweiß-Zykluszeit: 1,2 - 3 Sekunden nach Bandspannung Ein- und Rücklaufgeschwindigkeit: 0,08 - 0,25 m/sec. ElektrischeLeistung: 3 Kw Elektrischer Anschluss: 200/400 V 3-Phasen Band-Abroller: Kern-∅: 390/405 mm