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Die Anlage dient zur automatischen gewichtsgenauen Abfüllung verschiedener Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Automatische Befüllung von Bechern mit Verwiegung speziell für: - Shrimps - Garnelen - Gurken - Nüssen, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem Elevatorband mit Sortierstrecke, dem Becherentstapler, dem Vibrationsfüller mit zwei Waagen und einer Abwurfstelle, einem topfenfreien Aufgußdosierer sowie einem Deckelautomat für Becher. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird über eine Vibrationsrinne in die Zweikopfwaage der Füllstelle gefördert. Nach dem das gewünschte Füllgewicht erreicht ist, wird das Produkt in den Becher abgeworfen. Der gefüllte Becher gelangt über das Transportband zum Aufgussdosierer und anschließend zum Deckler. Nutzen: - geringer Personalbedarf - schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - schnelle und einfache Reinigung - variabel einzustellende Füllmengen

Rundfüll- und Rundverschließmaschine sind platzsparend auf einem gemeinsamen Maschinengestell montiert. Unsere Monoblockmaschinen sind eine Kombination aus Rundfüll- und Rundverschließmaschine. Das gemeinsame Maschinengestell sorgt für einen besonders ruhigen Lauf der gefüllten und noch unverschlossenen Gebinde. Insbesondere ist dieser kompakte Verarbeitungsprozess auch günstig bei weichen, wenig formatstabilen Kunststoffflaschen, die nirgends aufgestaut werden und sich daher auch nicht verformen. Alle Typen von BREITNER Rundfüll- und Verschließmaschinen lassen sich dabei kombinieren. Die Wahl der passenden Kombination hängt vom Produkt, dem Gebinde und insbesondere dem Verschluss sowie von der gewünschten Ausbringleistung ab. Leistung: bis 320 Gebinde/min

Spiral Point Tap, auch häufig als "Gun Tap" bezeichnet, ist eine Art von Gewindebohrer, der speziell zum Erstellen von Gewinden in Durchgangslöchern entwickelt wurde. Sie verfügen über: - Gerade Flöten: Die Hauptflöten sind gerade, was einen guten Kühlmittel-/Schmierstofffluss zum Schneidbereich ermöglicht. - Spiralpunkt (Gun Nose): Das vordere Ende des Gewindebohrers hat eine nach vorne geneigte Kerbe oder Einkerbung über die Schneidefase. Dieser Punkt treibt die Späne nach vorne, während die Gewinde geschnitten werden. - Flache Flöten: Die Flöten sind tendenziell flacher als bei anderen Gewindebohrervarianten, was die Kernstärke erhöht und den Gewindebohrer weniger bruchanfällig macht.

Mechanisch bearbeiteter Stahlbau bis 20 Tonnen Stückgewicht, alle Schweißverfahren, DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Das Verfahren des AFM bedeutet für uns das hochpräzise Entgraten, Polieren und definierte Verrunden von Werkstückkanten durch fließendes Medium. Das Schleifmedium gleitet wie eine elastische, abrasive Schleifpaste über Kanten und Flächen und glättet dabei Oberflächen bzw. verrundet Kanten, die durch herkömmliche, mechanische Bearbeitung nicht erreichbar sind. AFM ist ideal für: Querbohrungen Bohrungsverschneidungen Innenradien und Innenfasen Schwer zugängliche Krümmungen Die hohe Oberflächengüte und perfekte Kantenbearbeitung ist ausschlaggebend für die Leistung, Zuverlässigkeit und Standfestigkeit unserer Bauteile.

Kunststoffrohrverarbeitung für Chemnieanlagenbau

Präzisions Mikrofedern, Drahtformen & medizinische Spulen aus den verschiedensten Materialien. Spezialisiert auf kundenspezifische Produkte. ISO zertifiziert und ITAR registriert. Motion Dynamics Corporation ist ein erfahrenes, privates Unternehmen, das kundenspezifische Mikrofedern, medizinische Spulen und Drahtkomponenten herstellt. Wir fertigen nach höchsten Standards, von schnellen Prototypen bis hin zur Großserienproduktion, für die Medizin-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie oder jeden anderen Markt, der die perfekte kundenspezifische Drahtkomponente benötigt. Wir sind erfahren mit den Anforderungen des Produktentwicklungs- und Produktionsprozesses und bieten die kürzestmögliche Vorlaufzeit. Motion Dynamics ist ISO-zertifiziert und ITAR-registriert. Der Schwerpunkt unseres Geschäfts liegt in der Entwicklung, Produktion und Montage von hochwertigen Drahtkomponenten, Führungsdrähten, Baugruppen und Unterbaugruppen für Anwendungen in der Medizintechnik. Die hochqualifizierten Entwicklungs- und Produktionsteams von Motion Dynamics sind Experten im Laserschweißen und darauf spezialisiert, die optimale Lösung für einzigartige und anspruchsvolle Anwendungen zu entwickeln. Wir genießen es, frühzeitig in die Projekte unserer Kunden eingebunden zu werden und bei der Konstruktion zu helfen, um die Herstellbarkeit zu optimieren. Zu unseren Spezialitäten gehören Fähigkeiten mit feinen und ultrafeinen Drahtdurchmessern von nur 0,0007". Wir haben Erfahrung mit fast allen verfügbaren Materialien, die zur Herstellung von Drahtkomponenten verwendet werden, einschließlich Nitinol, exotischen, Edelmetall- und Hochleistungslegierungen sowie biokompatiblen Materialien. Fertigkeiten: Mikrofedern & Mikrodrahtformen Mikrodruckfedern & Mikrozugfedern Mikroschenkelfedern kundenspezifische Präzisions Federn kundenspezifische Präzisions Drahtformen Medizinische Spulen-, Feder- und Drahtprodukte Medizinische Anschlussfedern (verkantet und nicht verkantet) Medizinische Führungsdrähte Katheterspulen Nitinoldrahtformen Laserschweißen Drahtbaugruppen und Unterbaugruppen Federkontakte und Probe Springs Druckfedern Zugfedern Spannfedern Kontaktfedern Torsionsfedern Prüfsondenfedern Spulen und Wicklungen Drehmomentkabel

Seit seiner Gründung liefert robeko Sputtertargets und Beschichtungsmaterialien für Aufdampfen und Lichtbogenverdampfung. Seit dem letzten Jahr verfügen wir über eine eigene Stranggießanlage und können für In, Sn und Zn die komplette Prozesskette vom Urformen über das Zerspanen bis hin zum Beschichten und Bonden im eigenen Hause abdecken. Die Lagerhaltung gängiger Materialien wie Al, Cr, Cu, Ti, W, Zr, usw. erlaubt uns schnelle Reaktion und kurze Lieferzeiten. Kooperationen mit Metallverarbeitern der Region und eine konsequente Qualitätsicherung sichern die Einhaltung unserer hohen Standards. Die Zusammenarbeit mit Partnern weltweit führt darüber hinaus zu einem kompletten Produktspektrum für die Bereiche Großflächenglasbeschichtung, Photovoltaik und Verschleißschutz. Und dies alles bei äußerst wettbewerbsfähigen Preisen. In unserer eigenen Sputteranlage führen wir regelmäßig Tests an den von uns angebotenen Materialien durch. Die Analyse der Schichteigenschaften erfolgt bei unserem Partner IFOS GmbH in Kaiserslautern, einem SpinOff der TU Kaiserslautern und Labor für Dünnschichtanalytik. Ein hauseigener Bondshop für planare Sputtertargets ergänzt unsere Tätigkeiten im Bereich Sputtertargets.

Das Kupfer-Drahtbonden zur Kontaktierung von Gehäusen geht zurück in die 1980er Jahre, als es als eine günstige Alternative zum kostenintensiven Golddraht ausfindig gemacht wurde. . Für Jahrzehnte war SPT der führende Anbieter für zahlreiche Kunden, die dicken Kupferdraht zum Bonden verwendeten. Heutzutage ist das Kupfer-Drahtbonden wieder im Gespräch, da die Halbleiterindustrie auf Grund der steigenden Goldpreise nach preisgünstigen Alternativen sucht und nach besserem Halt verlangt – nicht nur bei den Einzelgehäusen, sondern auch bei den Fine Pitch Schaltkreisen. Darüber hinaus bietet das Kupfer-Drahtbonden weitere bedeutende Vorteile gegenüber dem Gold-Drahtbonden – nämlich bessere elektrische und Wärmeleitfähigkeit, besseren Halt auf Grund der geringeren intermetallischen Kräfte, die weniger Luftblasen erzeugen sowie eine höhere Bruchfestigkeit bei der Zugprüfung. Jedoch bringt der Kupferdraht auch einige Probleme mit sich, wie zum Beispiel die Oxidation des Drahtes bei niedrigen Temperaturen sowie ‘Short Tails’ und ‘Fish Tails’, die im Allgemeinen mit dem Kupfer-Drahtbonden von Baugruppen in Verbindung gebracht werden. Als Pionier und Vorreiter bei der Entwicklung von innovativen Drahtbond Werkzeugen war SPT immer in vorderster Front dabei, wenn es darum ging, zusammen mit den Kunden neue Kapillaren für Kupfer-Drahtbond-Anwendungen zu entwickeln. SPT hat seine äusserst erfolgreiche SI-Serie (Stitch Integrator), die für eine verbesserte Stitchbond-Qualität entwickelt wurde, mit Einführung de SU – Kapillare auf die nächst höhere Stufe gehoben – eine Kapillare, massgeschneidert für das Kupfer-Drahtbonden. Die SU Kapillare – der neue Standard für Kupfer – besteht aus einem überaus haltbaren Werkstoff mit von SPT patentierter, verbesserter Oberflächengüte mit gesteigerter Griffigkeit zur Herstellung von widerstandsfähigen Stitchbond-Verbindungen für eine grosse Anzahl von Kupfer-Drahtbond-Anwendungen mit dünnen und dicken Drähten von einem Durchmesser zwischen 20 µm und 100 µm. Bondfähigkeit Beim Kupfer-Drahtbonden wird die Unversehrtheit der Bond-Verbindung an der Schnittstelle zwischen dem Stitchbond und der Leiterbahn oder der Laminatoberfläche durch einen Drahtzugversuch gemessen. Der gebondete Draht wird so nah wie möglich an der Stitch-Bondstelle gezogen und die Zugkraft (in Gramm pro mm²) abgelesen. Ein hoher Wert für die Zugfestigkeit ist erwünscht und das Schadensbild der Stitchbond-Verbindung gibt Auskunft über die Bondfestigkeit an der Schnittstelle. Tabelle A- zeigt die höhere Stitchbond-Qualität der SU-Kapillare, da die Werte des Zugversuchs deutlich höher sind als die anderer Kapillaren bei gleichen Drahtbond-Parametern, Gehäusen und Bauteilen sowie Kupferdrahtdurchmessern. Produktivität & Zuverlässigkeit Wie Tabelle B zeigt, konnte die SU-Kapillare die Stitchbond-Qualität verbessern und dabei das Auftreten von Short Tails und Nichthaften auf der Leiterbahn während des Drahtbondprozesses minimieren. Der deutliche Rückgang von Short Tails und Nichthaften auf der Leiterbahn resultiert in einer gesteigerten Produktionsleistung auf Grund von besseren Durchschnittszeiten zwischen den einzelnen Wartungseinsätzen (MTBA). Kundenerprobt Die neue SU Kapillare von SPT ist das Ergebnis umfangreicher Forschungen und Kundentests, um den Anforderungen des heutigen Kupfer-Drahtbondens und Gehäuseverfahrens gerecht zu werden. SU ist der neue Standard für einen stabilen Kupfer-Drahtbondprozess.

Das Hochpräzisionsbestücken spielt besonders in der Sensortechnik und in LED-Applikationen eine wichtige Rolle. Wir bei cms electronics garantieren mit unserem hochmodernen Maschinen und Prozessen Gen Die fortschreitende Entwicklung und Miniaturisierung erfordern das Setzen immer kleinere Bauteile mit immer geringeren Toleranzen bei hoher Geschwindigkeit und Prozesssicherheit. Früher waren Form und Größe von Gehäusen und Platinen ausschlaggebend und ermöglichten eine Prozesssicherheit im Bereich von 3σ. Wir bei cms electronics können unseren Kunden, dank unserer neuen Hybrid 5 von Assembléon, eine Prozesssicherheit von 6σ und einer Genauigkeit von 50μm bieten. Dies garantiert unseren Kunden höchste Präzision und Qualität auf ganzer Linie!

Fertigung von 5 Rohrsaugern mit Reinigungsschieber, Ø 273 x 3.400 mm, innen gebeizt , außen glasperlengestrahlt, Material Edelstahl 1.4301

Werkstoff: Vergütungsstahl. Ausführung: brüniert. Zubehör: Spannhaken K0014.

Vom Rohmaterial bis hin zum fertig bearbeiteten Teil, ob Metall oder Kunststoff - von uns erhalten Sie generell das Material, das Sie benötigen, in der Güte und Auführung, die Sie erwarten. Was man an Material beschaffen kann, beschaffen wir Ihnen, soweit dies möglich ist; gerne schneiden wir aber auch Ihr beigestelltes Material in die richtige Form. Dem einen mag es viel zu fein sein, dem anderen genügt es gerade noch so... wir geben Ihnen die Möglichkeit, zwischen fünf Qualitätsstufen zu wählen, und somit die Sicherheit, am Ende das Teil in Händen zu halten, das Sie erwarten. Wir überwachen den Produktionsprozess und kontrollieren die Qualität der Teile, die unser Haus verlassen, damit Sie allen Grund haben, sich weiterhin auf uns zu verlassen!

Herstellung von extrem miniaturisierten Präzisionsteilen aus Metall, Edelmetall und Keramik mittels Drehen, Fräsen, Spritzgiessen u. additiver Fertigung. Z.B für Dental, Hearing-Aids etc. Groß denken, klein fertigen: Precipart ist spezialisiert in die Herstellung von Kleinstteilen wie Miniatursteckverbindungen, Mikroschrauben und implantierbaren Komponenten für medizinische Geräte (z.B. Hörhilfen). Verfügbare Werkstoffe: Metalle, Edelmetalle und Keramik.

Für die Herstellung von Form- und Blattfedern stehen uns mechanische und pneumatische Pressen sowie Stanz-Biegeautomaten mit bis zu 45 Tonnen Schnittdruck zur Verfügung. Wenn nötig, werden im eigenen Werkzeugbau die entsprechenden Stanz- und Biegewerkzeuge zeitnah hergestellt. Sollte kein Werkzeug zu Verfügung stehen oder nur geringe Stückzahlen benötigt werden, realisieren unsere Laserschneidanlagen die gewünschte Kontur. So sparen Sie Zeit und bekommen alles aus einer Hand.

Als Technologieführer mit ganzheitlichem Ansatz stehen wir für Perfektion in der Zerspanung! Mit einem globalen Netz aus Fertigungsstandorten entwickelt und produziert Gühring Präzisionswerkzeuge für alle wichtigen Märkte: Anwender aus der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt oder dem Maschinenbau setzen auf die richtungsweisenden Werkezeuge, die weltweit nach einheitlichen Qualitätsstandards auf höchstem Niveau gefertigt werden. Mit innovativen Technologien realisiert Gühring spezifische Kundenwünsche von der Prozessauslegung bis zum Serieneinsatz der Präzisionswerkzeuge - flexibel, zeitnah, global. Dafür sind international Experten im Einsatz, die unsere Kunden vor Ort betreuen. Produktion, Service und Ansprechpartner sind damit weltweit aus einer Hand verfügbar. Wir bieten: - Eigene Hartmetall-Herstellung - Eigener Maschinen- und Anlagenbau - Eigene Beschichtungsanlagen - Eigene Forschung und Entwicklung für die Werkzeugentwicklung - Weltweit höchster Qualitätsstandard Kontaktieren Sie uns! Gerne beraten wir Sie persönlich.

Beborstung von Inhouse produzierten Bürstenkörpern mit den unterschiedlichsten Filamenten (PP, PA-SC, PET und weitere) Jede Bürste ist anders. Eine Radwaschteller für eine Autowaschanlage muss anderen Anforderungen gerecht werden als eine Walzenbürste für eine Kehrmaschine. Der Grundkörper bestimmt die Form der Bürste und diese Form wechselt mit den Ansprüchen, die an eine Kunststoffbürste gestellt werden. Weil wir die Grundkörper im eigenen Haus fertigen, können wir jede auch noch so ausgefallene Produktidee verwirklichen. Das Reinigungsergebnis wird von der Borste bestimmt. Nicht nur das verwendete Material der Borste ist ausschlaggebend, sondern auch ihre Menge und vor allem ihre richtige Anordnung. formex setzt für die funktionale Beborstung auf Hi-Tech. Hochspezialisierte Maschinen verarbeiten nicht nur jedes gewünschte Borstenmaterial, sie sind auch jeweils genau auf eine Bürstenform zugeschnitten. Ob Kehrwalze oder Tellerbürste: für jeden Anwendungsfall haben wir die richtige Maschine.

RMIG bietet Ihnen eine Vielzahl an Weiterverarbeitungen und Veredlungen wie zum Beispiel Schneiden, Abkanten, Schweißen, nachträgliches Feuerverzinken, Farbbeschichten oder Eloxieren. Lassen Sie uns Ihnen dabei helfen, Ihrem Projekt Tiefe, Farbe und Licht zu verleihen. Durch unsere verschiedenen Bearbeitungsprozesse und Oberflächenbehandlungen können Sie Ihrem Projekt das gewisse Extra verleihen. Wir bieten Ihnen Weiterverarbeitungsmöglichkeiten, wie beispielsweise Biegen, Walzen, Beschichten und Eloxieren an.

Im Jahr 2008 erweiterten wir unsere Lagerkapazität um eine anliegende 180 ㎡ große Lagerhalle. Durch die Errichtung von Hochregalen wurden 150 Palettenlagerplätze geschaffen, die es uns ermöglichen, bestehende Rahmen- und KANBAN-Verträge hinsichtlich Disposition und Bereitstellung von Fertigteilen zeitnah abwickeln zu können. Durch eine Fertigung von größeren Stückzahlen (Jahresbedarf) minimieren wir Maschinenrüstzeiten und verbessern so die kurzfristige Lieferfähigkeit.

Die Firma KAMMEL stellt auch Beton-Fertigteile jeglicher Art her. Ob Säulen, Stiegen, Brücken oder Blumentröge, die Firma KAMMEL ist Ihr richtiger Ansprechpartner, wenn es um Fertigteile geht. Stahlbetonfertigteile in den unterschiedlichsten Formen sowie bester Qualität werden in unserer modernen Fertigungsanlage hergestellt. Damit können jegliche Kundenwünsche gemäß unserem Grundsatz "Einfach leichter bauen" erfüllt werden.

Qualität in Präzision In Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern bieten wir Ihnen folgende Verfahren zur Teileveredelung und Nachbehandlung an: • Galvanisieren • Verchromen • Brünieren • Kunststoffbeschichten • Lackieren • Glühen & Härten • Eloxieren

Gewindeschneiden ist nur in Macor und Shapal möglich. Gewinde fangen bei uns mit M1 an, dass Kernloch sollte 0,1-0,2 mm größer gewählt werden, als in der Metallbearbeitung. Die Senkung am Gewinde ist sehr wichtig, da die Gewinde ansonsten unkontrolliert ausbrechen würden, der Senkdurchmesser sollte 0,2-0,5 mm größer als der Nenndurchmesser gewählt werden.Auch hier ist eine gute Kühlung wichtig.

Behrens Stanzmesser werden aus sorgfältig ausgewählten Stählen hergestellt. Meisterhaft ist das Schneidfinish. Insbesondere unser spezielles Know How über die „Zähfestigkeit“ eines bestimmten Werkzeugstahls im Zusammenspiel mit dem zu verarbeitenden Material ergibt für Sie den größtmöglichen Nutzen hinsichtlich des qualitativen Schnittergebnisses und der Standzeit des Messers. Individuell auf ihre Belange anpassbar Behrens Stanzmesser können je nach Anforderung in variablen Messerhöhen gefertigt werden. Ebenso werden die Einspannzapfen an die jeweilige Einbausituation angepasst. Mit unseren Stanzmessern wird sowohl in Handhebelpressen als auch in hydraulischen Pressen namenhafter Hersteller gearbeitet. In Abhängigkeit von dem zu schneidenden Material bieten wir verschiedene Lösungen für den Auswerfer der Stanzmesser an. Die beiden gebräuchlichsten Verfahren sind das Ausdrücken über Moosgummi oder die Verwendung von Auswerfern über Feder und Stahlplatte. Beide Möglichkeiten können Sie von uns beziehen. Wir beraten Sie gern, welche für Ihre Anwendung die am besten geeignetste ist. Darüber hinaus bauen wir Stanzmesser mit speziellen Applikationen für eine produktionssichere Stanzteilentsorgung. Qualitätsmerkmale der Behrens Stanzmesser • Beste Schnittergebnisse • Hohe Standzeiten • Kompetente Stahlauswahl • Materialspezifische Schneidegeometrie • Optionale Ausstattung mit Auswerfern, Trennmesser und Einspannzapfen • Unübertroffenes Schneidfinish

Hochwertige Bauteile und Komponenten, beispielsweise für die Dental- oder Medizintechnik, aber auch für die Automobilindustrie, verlangen eine fachgerechte Montage. In in-Tec Bensheim finden Unternehmen dieser Branchen einen zertifizierten Auftragshersteller, der in sorgfältiger Wertarbeit mechanische und pneumatische Baugruppen wie Gehäuse, Schlauchkomponenten oder medienführende Schlauchsysteme fertigt.

Formate bis maximal 1300 x 2200 mm kaschieren wir bis zu einer Stärke von 15 mm. Mit moderner Schneidtechnik gefertigt erhalten die Bogen ihre endgültige Form.

CARBOWELD produziert und liefert hochwertige Fülldrähte für jede Anforderung im Verschleissschutz. BItte sprechen Sie uns direkt an: Herr Wolfgang Bursy - 02161 5648315 oder bursy@carboweld.de CARBO-WELD Schweissmaterialien GmbH ist ein weltweit führender Spezialist für die Entwick-lung und dem Vertrieb von Stabelektroden und Fülldrahtelektroden. Das Produktportfolio beinhaltet über 150 verschiedene Legierungen für das Verbindungs- und Auftragschweißen. Der Industriefokus liegt insbesondere im Apparatebau, in der Zementindustrie, im Bergbau, in der Chemische Industrie sowie im Kraftwerksbau. Die hohe Fertigungstiefe wird durch die eigene Entwicklung und der Realisierung ergänzt. Mit dem Produktionsstandort in Deutschland kann die CARBO-WELD äußerst flexibel und in kür-zester Zeit auf Kundenwünsche eingehen und bietet mit dem vorhandenen schweißtechnischen und industriebezogenen Fachwissen seinen Kunden einen umfassenden Service. Seid Ihrer Gründung im Jahr 1977 liefert die CARBO-WELD Schweissmaterialien GmbH weltweit in den Handel sowie auch an den Endverbraucher. Made in Germany: Korschenbroich

Mit umfassenden Bearbeitungsschritten und effizienten, schnittstellenfreien Fertigungsabläufen tragen wir zum Erfolg unserer Kunden bei. Wir bieten ein breites Spektrum an Fertigungstechnologien wie Laserschneiden Biegen Stanzen Bohren Schweißen Bolzen setzen u.v.m.   Unsere Kunden profitieren dabei von umfassender Kompetenz in jedem Bereich und modernster technischer Ausstattung. Als Beispiel seien nur erwähnt: wir bieten sämtliche Schweißverfahren (WIG, MIG, MAG, CMT) oder sorgen für höchste Präzision mit modernen computergesteuerten Fräs-, Schneid- und Kantanlagen, wobei letztere stoßfreie Bearbeitungen bis 4.000 mm ermöglichen. DAWO ist damit auch der Spezialist für Blechbearbeitung.

Bis zu 200 mm dicken Stahl schneiden unsere schnellen CNC-gesteuerten Maschinen sauber und zuverlässig. Durch das automatische Fasenschneiden entfällt die nachträgliche Anarbeitung der Schweißphasen und es werden hervorragende Ergebnisse erzielt.

Wässerige Entfettung, Lösemittelentfettung, Trommeln und Wärmebehandlung Lösemittelentfettung: Entfetten von massemetallteilen nach Ihren wünschen Entfettung mit Dowclene 1601 (modifizierter Alkohol) Wässerige Entfettung: Entfetten von Massemetallteilen nach Ihren Wünschen Entfettung mit Alufinish-Produkten Trommeln: Trommeln von Masseteilen (Entgraten) nach Ihren Wünschen Wärmebehandlung Wärmebehandlung von Masseteilen nach Ihren Wünschen

Wenn Sie kleine, komplexe und präzise Bauteile benötigen sind Sie bei uns genau richtig.