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sind Reinigungsanlagen in denen das Reinigungsgut verschiedene Einzelprozesse, wie zum Beispiel Vorreinigung, Reinigung, Neutralisierung, Spülen, Fein- bis Feinstspülen und Trocknen- zumeist in Linie vollautomatisch durchlaufen. Die vollautomatischen Anlagen werden dabei mit dem bestücken Warenträger über ein Transportband oder direkt über die Aufgabestation beschickt. Durch Wahl eines Programms und dessen Start, wird der in dem Programm gespeicherte Ablauf mit Parametereinstellungen für jeden zu absolvierenden Prozess vollautomatisch durchgeführt. Dieser Ablauf kann optional zur Dokumentation oder Reproduzierbarkeit wiederum mit festgelegten Größen als plattformunabhängige Datei gespeichert werden. Vollautomatischen Reinigungsanlagen werden überwiegend zur Feinreinigung in den nachfolgenden Einsatzgebieten der Industrie eingesetzt.

Type GTR 1 in Edelstahlausführung. - Reinigen mit Oszillation - Trocknen - Ölabscheidung und Filtern

Tischgeräte Die leistungsfähigen, kleinräumigen Ultraschall-Geräte unserer WorkTable-Serie. Die Tischgeräte sind mit sämtlichen Technologien und Funktionen der Manual-Serie ausgestattet und eignen sich perfekt für Kleinteile in Werkstätten, Fabriken und Industrieanlagen. Standardmodelle von 6 L bis 30 L erhältlich. Bedienfeld Einfache und effiziente Steuerung. Mit Hauptschalter, Sicherheitstaster, digitalem Thermostat mit Temperaturüberwachung und Drucktasten zur Aktivierung von Heizung und Ultraschall. Manueller Arbeitskorb Edelstahlwanne, auf der sich die zu reinigenden Gegenstände im Reinigungstank befinden. Sie ist wie ein Gitter geformt, das die Flüssigkeit durchlässt. Zusatzausstattungen Thermo-Akustische Isolierung der Abdeckung Automasche Füllung Badsättigungssteuerung Automatische Waschmitteldosierung Maßgefertigte Edelstahlkörbe Dampfextraktionssystem Ausstattung der Pro-Serie Filtesysteme ES STEHEN DIVERSE KOMBINATIONSMÖGLICHKEITEN ZUR VERFÜGUNG! Wir beraten Sie gerne.

Über ein halbes Jahrhundert Erfahrung im Utraschallschweißen und -schneiden von Kunststoffen. FDA Reinraum Zertifizierung 21 CFR Part 11 Kunststoffe sind ein allgegenwärtiger und unverzichtbarer Bestandteil unseres Lebens. Die Herstellung heutiger Medizingeräte, Verbrauchsmaterialien, Instrumente, Filter, Peripheriegeräte u. Ä. stützt sich auf die Flexibilität und die Vorzüge, die moderne thermoplastische Materialien bieten. Mit mehr als einem halben Jahrhundert Erfahrung auf dem Gebiet des Schweißens und Schneidens von Kunststoffen mittels Ultraschall ist Dukane ein zuverlässiger Lieferant namhaftester globaler Unternehmen. Sie als Hersteller von medizinischen Produkten benötigen Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit. Von den Kunden werden diese Qualitäten erwartet und von den Vorschriften verlangt.

Ultraschall-Komponenten MS sonxCOM: Erhältlich in anforderungsgerechten Ausführungen sind MS sonxGEN unsere intelligentesten Ultraschall-Generatoren aller Zeiten. Erhältlich in anforderungsgerechten Ausführungen sind MS sonxGEN unsere intelligentesten Ultraschall-Generatoren aller Zeiten. Sie werden speziell auf die Anforderungen der Anwendungsbranchen und exakt auf Konverter und Sonotroden abgestimmt. MERKMALE - Dynamische Reduzierung der Einschwingzeiten (optional) - Konstanter Siegelprozess durch Kompensation von Temperatur-Drifts der Resonanzfrequenz (optional) - Maximale Reproduzierbarkeit für konstant hohe Produktqualität - Umfassende Dokumentation des Schweißvorgangs - Einfache Bedienung - Deutlich kürzere Zykluszeiten zur Erhöhung der Produktivität - Universeller Einsatz der Ultraschall-Generatoren durch modular anpassbare Schnittstellenmodule/Bussyteme AUSFÜHRUNGEN - Frequenzen: 35 kHz, 30 kHz, 20 kHz - Leistungen: 500 W, 800 W, 1.000 W, 1.500 W, 3.000 W, 4.000 W - Modelle: Economy, Advanced - Schnittstellen: variabel durch Schnittstellenmodul (Profibus, Modebus, ProfinetEthernetIP, etc.)

Wir konstruieren und fertigen Ultraschall-Reinigungsanlagen. Unsere Sonderkonstruktionen werden in Modulbauweise aus eigener Entwicklung gefertigt und sind für den Betrieb als Korbanlage sowie als Trommelanlage einsetzbar.

eine Reinigungsstation, eine Spülstation und ein Umlufttrockner Partikelfreihaltung des Spülwassers im Pumpen-Filterkreislauf, 10 µm 5 µm Nachdosierung mit Reinigungskonzentrat ist prozessgesteuert Oszillation pneumatisch 30 mm linearer Gruppentransport mit pneumatischem Antrieb Hub zum Eintauchen 630 mm Ultraschall ca. 11 W/l Prozessbecken ca. 50 l Nutzvolumen 2.200 W – Bodenschall Reinigungsgüter sind Aluminiumgehäuse das Reinigungsziel ist ölfrei und trocken die Prozesszeit beträgt 2 bis 5 Minuten Maße: 6.400 x 1.900 x 2.915 mm (LxBxH) Arbeitshöhe: 1.035 mm

Modulprogramm mit Ultraschall und Heizung. Hoch belastbares Ultraschallbad mit Ultraschallwanne aus Edelstahl 1.4571, Überlauftasche, Ablauf und Heizung 30-80° C, Wannenstärke 2 mm, geschweißt. CEKON-Stecker 16 A, eingebaute Heizung 30-80 °C, Arbeitsinhalt: 60,0 L Innenmaße: LxBxT: 580,0x500,0x300,0 mm Außenmaße: LxBxH: 640,0x540,0x530,0 mm Ablauf Kugelhahn: G 3/4 Betriebsspannung: 230 V, 50/60 Hz Frequenz: 40 kHz Ultraschall Spitzenleistung: 4000 W Ultraschall Nennleistung: 1000 W Heizleistung: 1950 W Stromaufnahme: 12,9 A Gewicht: 42,0 kg

Gesunde Herde heute – gesundes Geschäft morgen Die Qualität des Trinkwassers in Geflügelproduktionssystemen ist von höchster Bedeutung. Biofilm in den Trinkleitungen bietet jedoch perfekte Verstecke für Bakterien und beeinflusst die Gesundheit Ihrer Tiere. Salmet hat jetzt ein neues Produkt im Liefersortiment, um das Innere von Tränkelinien zu reinigen. Die Ultraschallreinigung ist eine bewährte Methode, um Biofilm zu entfernen und Trinksysteme ohne den Einsatz von Chemikalien sauber zu halten. Dieses System ist sowohl in neuen bzw. bestehenden Salmet-Systemen als auch in Geflügelhaltungsanlagen anderer Anbieter einfach zu installieren. Das Salsonic-System besteht lediglich aus einem Wandler (dem Ultraschallsender) in der Hauptwasserversorgung der Trinkleitungen und einer Plug-and-Play-Steuereinheit – das ist alles. Das System kann erweitert werden, indem auch Wandler in das Bohrloch sowie Wasserspeichertanks eingebaut werden. Die sachgemäße, gründliche Desinfektion der Trinkwasserversorgung bekämpft Krankheiten, die normalerweise in Geflügelställen auftreten; daraus resultiert ein höheres Tiergewicht bzw. eine Verbesserung der Eiproduktion und letztendlich eine höhere Gewinnmarge.

Zur Reinigung der Dreh- und Frästeile nutzen wir unsere Ultraschall-Reinigungsanlage von FISA. Für eine hygienisch saubere, umweltschonende Reinigung und Qualitätssicherung Ihrer Teile.

Das Wirkprinzip der Reinigung mit Ultraschall basiert auf Kavitation, d.h. Bildung und Auflösung von Dampfblasen in Flüssigkeiten durch Druckschwankungen mit Frequenzen von 20 kHz – 2 MHz. Beim Auftreffen der Druckwellen steigt der statische Druck im Hohlraum. Die Dampfblasen „verpuffen“ schlagartig mit Schallgeschwindigkeit (bis zu 100.000 bar). Diese zyklisch entstehenden und verschwindenden Hohlräume bearbeiten quasi die Oberfläche und reinigen sie damit. Schmutz und andere Anhaftungen werden äußerst effektiv und nachhaltig gelöst. Der Zusatz von Spezial-Reinigungsmitteln erhöht den Reinheitsgrad um ein vielfaches. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere bei Lampen bzw. Lampenreflektoren da diese hierdurch ihre ursprüngliche Leuchtkraft durch die bessere Abstrahlung der Reflektoren erreichen. Diese Verschmutzungen können entfernt werden Spuren langer Gebrauchs-/ Hängedauer Spuren von Hitzeeinwirkung / Oxidation Insektenverunreinigungen Staub Nikotinablagerungen Folgende Gegenstände können mit dieser Technik behandelt werden Lampen, insbesondere Reflektoren Jalousien kleinere nicht stomführende Geräte Holzbearbeitungswerkzeuge Elektronikbauteile Mechanische Mess und Prüfmittel Technische Glasware

Multifrequenztechnik Die Multifrequenztechnik ermöglicht es, über das gleiche Schwingsystem zwei Ultraschallfrequenzen abzustrahlen. So können in der gleichen Schwingwanne empfindliche Materialien mit hohen Frequenzen und robuste Teile mit niederen Frequenzen gereinigt werden. Sweep Mit der Sweep-Funktion wird eine homogene Schallfeldverteilung durch kontinuierliche Verschiebung der Schalldruckmaxima gewährleistet. So ist eine optimale Verteilung der Reinigungsleistung im gesamten Reinigungsbad gewährleistet. Degas Die Degas-Funktion beschleunigt effizient die Entgasung der Reinigungsflüssigkeit, besonders nach dem Neuansatz. Die für die Reinigung wichtige Kavitation wird erst in einem entgasten Bad voll wirksam. Autodegasbetrieb vor Reinigungsstart bzw. Degas für spezielle Aufgaben ist manuell zuschaltbar. Pulse Sollte die Reinigung mehr Ultraschallleistung erfordern, kann die Pulse-Funktion zugeschaltet werden. Dabei werden starke Leistungsspitzen durch schnelle Frequenzänderungen erzeugt. Steuerung der Kavitationsfelder Bei Anbringung von 2-Seitenschall (gegenüberliegend) steuern Elma-Ultraschallgeneratoren das Kavitationsfeld. Es entsteht eine kontinuierlich laufende „Wanderwelle“ durch das Bad, so dass im gesamten Volumen die gleiche Ultraschallleistung herrscht. Kavitationsschäden bzw. „Oberflächenschatten“ an besonders empfindlichen Oberflächen treten nicht auf.

Industrielle Ultraschall-Reinigungssysteme Phenix Hyper Phenix+ Megaschall-Reinigungssysteme Quava Quava Mega Puck Quava Mega Puck Flow Quava Spot Shower Quava US Shower AD Multifrequenz-Reinigungssysteme Quava Multi Labornutzung QUAVA Mini Reactor Kundenspezifische Sonderlösungen Schalldruckmesser Anwendungen und Branchen Detail

Der programmgesteuerte Ultraschallreiniger kann für beliebige Anwendungen zur Ultraschallreinigung oder Dekontaminierung eingesetzt werden. Die Einschaltzeit, Einschaltdauer, Temperatur und Hochfrequenzleistung können einzeln über die SIMATIC Steuerung programmiert werden. Die Steuerung überwacht ebenfalls alle Parameter während des Reinigungsprozesses. Die Anlage verfügt über einen Netzwerkanschluss und ist daher fernbedienbar. Daten Abmessungen der Wanne: 950 x 930 x 1100 mm Gesamtvolumen der Wanne: 980 Liter Frequenz: 25 kHz oder 40 kHz Gesamte HF-Leistung: 6 kW (4 x 1,5 kW) Maximale Temperatur: 80 ˚C Programmierung & Steuerung: Siemens SIMATIC Fernbedienung / Anschluss: Etherne

Die Option Ultraschall ermöglicht die Ultraschallbehandlung von Proben als Teil der automatisierten Probenvorbereitung mit dem MultiPurposeSampler MPS.

Der programmgesteuerte Ultraschallreiniger kann für beliebige Anwendungen zur Ultraschallreinigung oder Dekontaminierung eingesetzt werden. Die Einschaltzeit, Einschaltdauer, Temperatur und Hochfrequenzleistung können einzeln über die SIMATIC Steuerung programmiert werden. Die Steuerung überwacht ebenfalls alle Parameter während des Reinigungsprozesses. Die Anlage verfügt über einen Netzwerkanschluss und ist daher fernbedienbar. Daten Abmessungen der Wanne: 950 x 930 x 1100 mm Gesamtvolumen der Wanne: 980 Liter Frequenz: 25 kHz oder 40 kHz Gesamte HF-Leistung: 6 kW (4 x 1,5 kW) Maximale Temperatur: 80 ˚C Programmierung & Steuerung: Siemens SIMATIC Fernbedienung / Anschluss: Etherne

Bei der Ultraschallreinigung handelt es sich um ein innovatives Hightech-Verfahren zur Schmutzbeseitigung von fast allen Oberflächen und aus kleinsten Spalten. Es eignet sich damit ideal für die Reinigung von verschiedensten, wasserverträglichen Bauteilen. Ultraschall ist der Garant für höchste Sauberkeit, Hygiene sowie Material- und Werterhaltung. Das Verfahren Elektronische Hochfrequenz-Energie wird in mechanische Schwingungen umgewandelt. Die so erzeugten Schalldruckamplituden führen zur Bildung von Billionen winziger Gasblasen, die bis zu 40.000 mal pro Sekunde auf das Reinigungsgut prallen, implodieren und dabei starke Druckschwankungen von bis zu 20 bar erzeugen. In Verbindung mit dem dosierten Einsatz umweltfreundlicher, biologisch abbaubarer Spezialreinigungsmittel wird eine kraftvolle und höchst effektive Reinigung erzielt. Die Wirkung der durch Ultraschall hervorgerufenen Kavitationen auf die zu reinigende Oberfläche löst Verschmutzungen und desinfiziert das Reinigungsgut. Die Kavitation dispergiert die Schmutzpartikel in der Reinigungsflüssigkeit und verhindert das erneute Anhaften an der Oberfläche.

Unter Ultraschall versteht man die Frequenzen des Schalls, die oberhalb der vom menschlichen Gehör wahrnehmbaren Frequenzen liegen, in etwa ab 20 KHz. • Ultraschallreinigungsanlagen • Einkammer-Reinigungsanlagen (automatisch/manuell) • Mehrkammer-Reinigungsanlagen (automatisch/manuell) • halb-/vollautomatische Reinigungsanlagen • Spritzreinigungsanlagen • Durchlaufreinigungsanlagen • Ultraschallkomponenten • Reinigungsmittel für alle Anwendungen • Sandstrahlanlagen • Ultraschallreinigung Funktionsweise Die Reinigungswirkung basiert auf dem physikalischen Begriff der Kavitation. Durch den Generator werden mechanische Schwingungen erzeugt, hierbei bilden sich in der Flüssigkeit sogenannte „Kavitationsbläschen“. Diese Bläschen implodieren und erzeugen dabei lokale Stoßwellen mit hohen Energiedichten. Hierbei wird sowohl der Schmutz von der Oberfläche abgesprengt, als auch durch die Microströmung weggespült. Dieser Effekt wird von einigen Faktoren beeinflusst wie z.B. Temperatur, Schallfrequenz, Fließeigenschaften der Flüssigkeit, Oberflächenbeschaffenheit des Reinigungsgutes etc. Durch die Kräfte, die der Ultraschallreinigung durch die Kavitation zur Verfügung stehen, werden Oberflächen absolut gründlich gesäubert und selbst Schmutz in den engsten Ecken und kleinsten Vertiefungen vollständig eliminiert. Durch die erzeugten intensiven Kräfte des Ultraschalls wird ein sanftes Ablösen der Schmutzpartikel vom Reinigungsgut ermöglicht. Die Effektivität des Ultraschalls verringert die Reinigungszeit, je nach Grad der Verschmutzung, auf wenige Sekunden bis einige Minuten. Durch den Einsatz von Chemie löst man Schmutzpartikel an und bindet diese dann in der Flüssigkeit. Ihre volle Wirkung entfalten Reiniger in der Regel erst durch höhere Temperaturen. Ihre Vorteile: I. WIRTSCHAFTLIC • schnelle Reinigungszeit verkürzt Ihre Wartezeit • höchste Sauberkeit in kürzester Zeit ohne manuelle Zusatzarbeit • schonende Reinigung verlänge:rt die Lebendsdauer Ihres Reinigungsgutes II. EFFEKTIV • durch die sehr hohe Reinigungswirkung • keine Beschädigung des Reinigungsgutes oder seiner Oberfläch • selbst kleinste und schwerst zugängliche Stellen werden gereinigt III. UMWELTFREUNDLICH • Erreichen der maximalen Wirksamkeit des Reinigers • Verwendung biologisch abbaubarer Reiniger in reduzierter Menge • Verlängerung der Standzeit von Wasser und Reiniger durch verschiedenste Optionen IV. BEDIENERFREUNDLICH • biologisch abbaubare Reiniger statt umweltschädlicher Lösungsmittel • Bedienung und Installation ohne besondere Einweisungen möglich • Ultraschallanlagen sind nahezu wartungsfrei • nahezu „Mannloses“ Reinigen

Hochpräzise Ultraschall-Bearbeitung von harten und brüchigen Materialien. Nahezu unbegrenzte Auswahl an Schnittarten und -formen. Weiterer Service umfasst das Läppen und Polieren von Glaswafer. Bei der Ultraschallbearbeitung handelt es sich um einen Bearbeitungsprozess mit geringer Materialabtrag Rate (MRR), bei dem das Spiegelbild eines geformten Werkzeugs in harten, spröden Materialien erzeugt werden kann. Der Materialabtrag wird durch direktes und indirektes Hämmern von abrasiven Partikeln des Schleifmittels gegen ein Werkstück mittels Ultraschall-Vibration des Werkzeugs erreicht. Durch diesen Prozess erhält das Werkstück mikroskopisch kleine Strukturen. Ultraschallbearbeitung bietet seinen Kunden eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Schnittarten und -formen. Weitere Herstellungsverfahren umfassen das Läppen und Polieren von Glaswafer. CNC- und Mikroabrasivstrahl-Bearbeitung Ein- und beidseitig polierte Borosilikat-Wafer Materialien umfassen: Glas und Quarz Saphir Aluminium Siliziumkarbid & Technische Keramik Bullen ist weltweit als führend in der Ultraschallbearbeitung anerkannt und hat sich als zuverlässiger Partner von Hochtechnologieunternehmen auf der ganzen Welt und als führender Anbieter von hochwertigen Komponenten für die Halbleiter-, MEMS-, Transport-, Verteidigungs-, Luftfahrt-, Medizin- und Biowissenschaften-Industrie etabliert.

Unsere Metallbearbeitungsprodukte sind für ihre exzellente Ausdauer bekannt. Bei Eni finden Sie immer den passenden Qualitätsschmierstoff für Ihre Anforderungen und Anwendungsbereiche. Wir bringen harten Stahl in die Form seines Lebens. Unsere Metallbearbeitungsprodukte sind für ihre exzellente Ausdauer bekannt. Durch die extrem langen Standzeiten verringern sich so die Ausfallzeiten Ihrer Maschinen und auch die Entsorgungsmengen reduzieren sich erheblich. Kurz gesagt: Sie sparen eine Menge Geld. Ob bei schwierigen Zerspanungsvorgänge an hochfesten Stählen oder komplexen Geometrien, wir erfüllen die Anforderungen an moderne Kühlschmierstoffe nicht nur, wir übertreffen sie. Unsere Kühlschmierstoffe garantieren Ihnen somit im Fertigungsprozess zu jederzeit eine optimale Wärmeabfuhr sowie eine effektive Verminderung von Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück. https://www.eni.com/de_DE/products-services/industrial-lubricants/metalworking-fluids/metalworking-fluids.shtml wassermischbar: wassermischbare Kühlschmierstoffe

Mit dieser Extraktionsmethode wird die zu prüfende Fläche eines Objekts unter Einwirkung von mechanischen Schwingungen in einem Frequenzbereich von 25/45 kHz behandelt. Das Bauteil wird dabei in ein Tauchbad gelegt. Die Partikel lösende Reinigungswirkung beruht dabei auf hohen Druckspitzen, die bei der Implosion von Kavitationsbläschen entstehen. Die Ultraschalextraktion eignet sich besonders für Kleinstteile die gleichzeitig beschallt werden können. Die charakteristischen Parameter wie Leistung, Dauer und Frequenz werden über die Abklingmessung festgelegt.

BLITZ PURGE ULTRA entfernt auch hartnäckige Ablagerungen und Verbrennungen aus Extrusionsmaschinen - universell bei allen Polymeren und Verarbeitungstemperaturen. Das neue Reinigungscompound BLITZ PURGE ULTRA ist oft der letzte Ausweg, wenn sonst die Demontage und manuelle Reinigung von Schnecke oder Rohrkopf droht. Die Handhabung ist auch ohne Schulung oder Fachkenntnisse denkbar einfach und erfordert keinerlei Änderungen der Temperatur oder Maschinenparameter oder Einwirkzeiten. BLITZ PURGE ULTRA kann bei Mindestquerschnitten ab 1,6mmm eingesetzt werden. Im Verhältnis 50:50 mit ihrem Produktionsmaterial gemischt kann es sogar bei Minimalquerschnitten ab 1,2mm eingesetzt werden. Durch seine nicht aufschmelzende Polieradditiv Matrix hat es neben dem geforderten Mindestquerschnitten zwei weitere Einschränkungen die berücksichtigt werden müssen: 1. Es lässt sich nicht durch feine Siebe oder Filter dosieren. 2. Aufgrund seiner nichtschmelzenden Polieradditive muss es separat entsorgt werden und kann nicht wiederverwertet werden. Diese Einschränkungen bestehen alternativ für unsere Prime Purge Produkte nicht.

Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher Anlagen zur industriellen Fein- und Feinstreinigung: RTK (Roboter Tauch-Kreisreinigungsanlage) ROJET- Spritzreinigungsanlage Roboter-Bürstentgratung- und Waschzelle (RoboFlex) Mehrkammer-Reinigungsanlagen (Anlagen-Typ MFR) Einkammer-Reinigungsanlagen (FERA, FKA, WEBA) Kreis-Hauben-Reinigungsanlagen (KHT, OMEGA) Groß- und Sonderreinigungsanlagen Roboter-Reinigungsanlage vom Typ FLEXCELL und FLEXCELL TAKT Schwenkarmwäscher (Anlagen-Typ SAW) Roboter-Stapel-Zelle (RoStaCell)

Vollautomatischer Qualitätssicherungsablauf auf Verschleißteile, hervorgerufen durch Erosion und Korrosion Messung von Verschleiß auf Walzenoberflächen Ausgangslage Verschleiß ist ein Schaden, der in einem teilweisen Abtrag oder einer Verformung von Material auf festen Oberflächen besteht. Er kann hervorgerufen sein von mechanischen (z.B. Erosion) oder chemischen (z.B. Korrosion) Einflüssen. In Maschinenelementen kann dies zu Materialversagen oder Verlust an Funktionalität führen. Bei der vorliegenden Anwendung muss unser Kunde den Verschleiß auf den Walzen von Zementmühlen messen. Ab einer gewissen Tiefe sind Reaktionen erforderlich, die von einem zu entwickelnden Warnsystem ausgehen. Kritische Punkte dieser Anwendung Aufgrund der beträchtlichen Abmessungen der Walzen sind Schüttelbewegungen und Vibrationen im Drehverlauf nicht zu vermeiden, so dass eine präzise Messprozedur schwierig einzurichten ist. Es gelang uns trotzdem, Algorithmen zu entwickeln, mit deren Hilfe dieser Effekt soweit wie möglich begrenzt werden kann. Lösung von QuellTech In diesem Projekt verwendeten wir mehrere widerstandsfähige QuellTech Q6 Scanner, die die gesamte Walzenbreite abdecken. Sie stellen auch unsere schnellsten Modelle dar, was aufgrund der hohen Drehzahl der Walzen unumgänglich war. Weiterhin entwickelten wir eine Softwarelösung und implementierten ein Warnsystem, das bei einer kritischen Verschleißtiefe anspricht. Auf diese Weise kann unser Kunde den korrekten Zeitpunkt zum Austausch der Walzen bestimmen. Vorteile für den Kunden Im Unterschied zur vorherigen Inspektionsprozedur, bei der in regelmäßigen Abständen manuell geprüft wurde, stellt die QuellTech - Lösung einen vollautomatischen Qualitätssicherungsablauf dar, der zu 100% inline abläuft. Dies spart dem Kunden Zusatzaufwand zur Prüfung und gewährleistet einen fortlaufend störungsfreien Betrieb.

Fassungsvermögen: 8000 liter Innenmaße: 3000 x 2160 x 1500 mm Nutzmaße: 2900 x 1900 x 1180 mm Außenmaße: 3833 x 2435 x1800 mm Gewicht: 3500kg Fassungsvermögen: 8000 liter Innenmaße: 3000 x 2160 x 1500 mm Nutzmaße: 2900 x 1900 x 1180 mm Außenmaße: 3833 x 2435 x1800 mm (inklusive des Aushilfstanks und des Generatorenschranks) Gewicht: 3500kg ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN • Stromversorgung: 400V • Heizwiderstand: 60000W ULTRASCHALLEIGENSCHAFTEN • Ultraschallleistung: 34000W (68000W p-p). • 10 Ultraschallgeneratoren mit einer Gesamtausgangsleistung von 20400W (40800W p-p). • 20 Tauchsender mit einer Leistung von je 1700W (3400W p-p) hergestellt aus Edelstahl AISI 316 aus AISI 2.5mm. dick und einem Spiegel-poliertem Finish, ausgestattet mit 34 IBL stahl-titanium piezoelektrischen hochleistungs Transduktoren. • Arbeitsfrequenz: 40kHz (sweep system ±2%). KONTROLLTAFEL • 4,3” TFT LCD Touch Screen, funktional und intuitif mit Zugang zur Ultraschallzeit, Temperatur, Sicherheitssystemen und peripheren Systemen (z.B Waterflow System) und programmierbaren Wochenkalender. • 6 outputs & 8 inputs Temperaturmodul PLC. AUSSTATTUNG UND AUSFÜHRUNG • Tank hergestellt aus Edelstahl in AISI 304 und einer Stärke von 3mm. • Auβenpaneel aus 1mm dicken spezialbeschichtetem fingerabdruck-freiem und leicht zu reinigendem Stahl. • Thermo-akustische Isolierung K-Flex Duct Net mit 20mm. • Entleerungsventil 2” und Füllventil 1”. • Höhenverstellbare Silent-block Füsse. • Isolierter automatischer Tankdeckel aus Edelstahl mit pneumatischem Zylinder und mit “Zweihand- Bedienung”. • Luftblaspistole zum Auspusten der zu reinigenden Teile. • Integriertes System zum Trennen von Fetten- und Ölen: “Waterflow system”. Entfernt vorhandene Verschmutzungen von der Badoberfläche des Reinigungstanks und erhält somit das Bad länger betriebsbereit. • (Optional): Filter-System (Taschen-Filter in Edelstahl mit Polypropylen/Polyester Filter) für Feststoffverunreinigungen und Schlämme.

VORSPRUNG DURCH INNOVATION Besonders bei der Reinigung und Entfettung von Drähten, Bändern, Profilen u.v.m. bietet die SATURNO Dampftechnologie wirtschaftliche Vorteile und umweltfreundliche Alternativen. Man spricht von einer online-Reinigung, wenn auf kleinstem Raum innerhalb der Fertigungslinie die Reinigungskammer installiert wird. Oft genügt die Kraft des saturierten Dampfes als Medium. Durch die Reinigung mit Trockendampf entstehen nur geringe Abwassermengen und der Zusatz von Reinigungsmitteln ist nur im Sonderfall überhaupt nötig. Bei Durchlaufgeschwindigkeiten von bis zu >60m/min müssen alle Details stimmen: Neben präziser Materialführung, feiner Düsenabstimmung und optimaler Höhenregulierung sind unsere ausgewählten Materialien für den reibungslosen Ablauf ebenso wichtig, wie die austauschbaren Innenkammern, die einen Produktwechsel innerhalb der Produktionslinie einfach und schnell ermöglichen. Auch Bänder und Bleche bis zu einer Breite von 160 cm werden von Coil zu Coil oder auch direkt nach dem Stanzen durch ein angepasstes Reinigungstool geführt und gereinigt.

Ein Überblick über unsere Dienstleistungen im Bereich Reinraum, Qualifizierung, Wartung Mehr Service - mehr Sicherheit

Ultraschall-Waschmodul für Textilien Zum energieeffizienten Auswaschen von Schlichte und Spinnölen vor dem Färben und zum Auswaschen nicht fixierter Farbpartikel nach dem Thermofixieren aus Schmalgewebe, Breitware, Seilen oder Schnüren eignet sich das neu entwickelte Ultraschall Waschmodul UWM. Abhängig von der Gewebeart oder dem Verschmutzungsgrad können ein oder mehrere direkt aneinander angeschlossene Ultraschall-Waschmodule in bestehende Veredelungsprozesse eingebunden werden. Bereits das einfache Durchlaufen eines Ultraschall-Waschmoduls kann mehrere Becken von konventionellen, hoch temperierten Anlagen ersetzen.

LABS ist ein Akronym für Lackbenetzungsstörende Substanzen. Diese Substanzen verhindern eine gleichmäßige Benetzung der zu lackierenden Oberfläche und verursachen so trichterförmige Störstellen und Kraterbildungen in der Lackschicht. Seit Einführung der Lackierung mit lösemittelfreien Lacken (richtig: Lösemittelarm) in der Automobilindustrie wird für Produktionsmaterial, Anlagen und Werkzeuge Labsfreiheit gefordert. Da nicht bekannt ist, welche Substanzen zu diesen Störungen führen, werden Materialien, Bauteile und Baugruppen auf Labsfreiheit geprüft. Während bei Metallen und vielen Kunststoffen durch intensive Reinigung die oberflächlich haftenden Fertigungshilfsmittel (Trenn,- Kühlmittel u.s.w) sicher entfernt werden, genügt bei Elastomeren eine Oberflächenreinigung nicht. Je nach Compound sind nicht nur verbleibende oberflächliche Fertigungshilfsmittel zu entfernen. In das Material diffundierte Spuren der Fertigungshilfsmittel und auch einige nicht gebundene Mischungsbestandteile müssen entfernt werden. OVE hat einen Prozess entwickelt, welcher Elastomere weitestgehend LABS-frei reinigt. Bei Compounds mit hohen Anteilen an LABS-Substanzen in der Mischung kann es aber je nach Lager und Einsatzbedingungen zur erneuten Kontamination kommen. Der OVE-Reinigungsprozess erzielt beste Ergebnisse. Nach einer intensiven Nassreinigung mit Fettlöser werden die Teile im Niederdruckplasma mit einer Sauerstoff-Spülung tiefengereinigt. Prinzip Plasma Plasma ist ein gasförmiges Gemisch aus Atomen, Molekülen, Ionen und freien Elektronen. Ein Niederdruckplasma entsteht, wenn sich ein Gas bei niedrigem Druck (0,1 - 100 Pa) in einem elektrischen Feld (z. B. 50 kHz Wechselfeld, 1000 V) befindet (siehe Abbildung 1). Die in jedem Gas vorhandenen wenigen freien Elektronen und negativ geladenen Ionen werden zur Kathode hin beschleunigt. Alle positiv geladenen Ionen werden zur Anode hin beschleunigt. Die Teilchen besitzen aufgrund des niedrigen Drucks eine lange freie Weglänge und werden auf einige 100 eV beschleunigt. Stoßen diese hochenergetischen Teilchen mit den Molekülen des Gases zusammen, spalten sie sie ebenfalls in Ionen, freie Elektronen und freie Radikale auf. Auf diese Weise entsteht ein Plasma mit einem hohen Anteil an reaktiven Teilchen. Das OVE - Verfahren Die zu behandelnden Elastomer- oder Kunststoffteile werden in Körben in die Prozesskammern eingebracht. Diese wird evakuiert. Anschließend wird etwas Prozessgas eingelassen. Bei einem Innendruck von 10 bis 500 Pa (Feinvakuum) wird durch ein hochfrequentes Wechselfeld das Prozessgas ionisiert. Als Prozessgas kommt Sauerstoff zum Einsatz. Durch den Unterdruck haben die ionisierten Gasteilchen eine ausreichend lange mittlere freie Wegstrecke bis zu einer Kollision mit anderen Gasteilchen. Die Wahrscheinlichkeit einer Kollision mit der zu behandelnden Elastomeroberfläche ist dadurch hinreichend hoch. Auf der Elastomeroberfläche finden hauptsächlich Oxidations- und Crackprozesse statt. An der Oberfläche bilden sich dadurch polare Gruppen in Form von Carbonyl-, Carboxy- und Hydroxidgruppen. Dieser Effekt bewirkt unter anderem auch eine meßbare Erhöhung der freien Oberflächenenergie. Die Einwirktiefe beträgt nur wenige Moleküllagen. Abbildung 2 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer Plasmaanlage mit Gasversorgung, Plasmaprozessor und Vakuumpumpe. Die reaktiven Teilchen lösen die Verschmutzung von den zu reinigenden Teilen ab, indem sie entweder chemisch mit den Molekülen der Verschmutzung reagieren oder diese durch Abgabe ihrer hohen kinetischen Energie beim Aufprall "absprengen". Bei der Entfernung durch chemische Reaktionen werden die Verunreinigungen in Wasserdampf, Kohlendioxid und niedrigmolekulare flüchtige organische Teilchen aufgespalten (siehe Abbildung 3). Die gereinigten Oberflächen sind LABS-frei. Der Nachweis der LABS-Freiheit erfolgt durch die VW Prüfspezifikation 3.10.7 Prüfung nach VW-Prüfvorschrift. Die VW PV 3.10.7 ist als Standard weit verbreitet. Die zu prüfenden Bauteile werden mit einem Lösemittelgemisch benetzt, das Lösemittel auf einer Testplatte verdunstet, danach wird die Testplatte lackiert. Die Lackfläche darf keine Krater aufweisen. Beschreibung Im Niederdruck-Plasmaverfahren wird Sauerstoff im Vakuum durch Energiezufuhr angeregt. Es bilden sich Sauerstoffradikale (O) und Ozon (O2). Reaktive Rückstände (Öle, Fette,…) werden oxidiert und als Gas (CO, CO2 , H2O oder Stäube) entfernt. Ziel Labsfreiheit, Oberflächenaktivierung Anwendung Alle Elastomerarten Farbe Keine Änderung Schichtdicke Kein Schichtauftrag Temperaturbereich Keine Änderung Härte Keine Härteänderung Eigenschaften - Computergesteuertes Verfahren - Fertigteil entspricht der VW-Prüfspezifikation 3.10.7 - keine Veränderung der physikalischen Eigenschaften des behandelten Elastomers - „labsfrei“ für alle Produkte lieferbar Lieferzeit 2 – 3 Wochen Preis Auf Anfrage

Ein wesentlicher und sehr wichtiger Baustein für den reibungslosen und zuverlässigen Produktionsablauf stellt die Industriereinigung der Maschinen und Anlagen eines Unternehmens dar. Gerade die Sauberkeit der verschiedenen Anlagen und Anlagenteile ist für die Qualität der hergestellten Produkte von größter Wichtigkeit. Unser Team für die Industriereinigung sorgt für den reibungslosen Betriebsablauf nach gesetzlich vorgegebenen und erprobten Konzepten. Reinigung aller Anlage-Varianten Für jede Anlage bieten wir mit unserem Team die passende Industriereinigung. Neben der Reinigung von Anlagen und Anlagenteilen in der Lebensmittelindustrie bieten wir auch Reinigungen von sensiblen Anlagetechniken an. Zu unserem Portfolio gehören die Reinigung von Abfüllanlagen, Lebensmittelbereiche, Lackieranlagen und verschiedene Maschinenanlagen. Die verschiedenen Reinigungsmöglichkeiten Neben der Reinigung nach dem HACCP-Konzept, einem Qualitätsstandard, der speziell für die Produktion und den Umgang mit Lebensmitteln konzipiert wurde, bieten wir auch Die Niederdruck-Schaumreinigung Die Niederdruck-Heißreinigung Die Trockeneisreinigung Die CIP-Reinigung Die Reinigung von Lackieranlagen Die Reinigung von raumlufttechnischen Anlagen Fett- und Ölablagerungsbeseitigung Reinigung der Böden in den Hallen Staubentfernung Entfernung von Korrosionsschäden und vieles mehr