Finden Sie schnell trumpf laserschweißen für Ihr Unternehmen: 237 Ergebnisse

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweißverfahren kombinieren und kann außerdem löten. Mit ihm lassen sich sehr schnell feine Schweißpunkte von einem Millimeter Durchmesser sowie meterlange, tiefgeschweißte Nähte fertigen. Dabei entstehen bei minimalem Verzug sehr schlanke Nahtgeometrien mit einem großen Tiefe-Breite-Verhältnis. Laser schweißen sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer können sie teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht oder nur schwer schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Maschine: Trumpf TruLaser Weld 5000 mit Dreh-Kipp Positionierer Max. Bauteilgröße: 2000 x 1000 x 700 mm

Das Laserschweißen von Kunststoffen oder auch Laser-Kunststoffschweißen erfolgt mit Hilfe eines Diodenlasers und einer Scanneroptik im sogenannten Durchstrahlverfahren. Dabei ist das Oberteil der beiden zu schweißenden Bauteile lasertransparent gestaltet, während das Unterteil die Laserenergie absorbiert und so bis zum Schmelzpunkt erhitzt wird. So entsteht an der Fügestelle ein Schmelzbad, welches das Bauteil stoffschlüssig und gasdicht verbindet. Im Vergleich zu den konkurrierenden Verfahren Vibrations-, Reib- und Ultraschallschweißen hat das Laser-Kunststoffschweißen viele Vorteile, da die teilweise empfindlichen Bauteile weder geschädigt noch mit Partikeln verschmutzt werden und nur sehr kleine thermische und mechanische Belastungen auftreten. Auch gegenüber dem Kleben hat das Laser-Kunststoffschweißen entscheidende Vorteile, da die Fügestelle nicht vorbehandelt werden muss, ein stoffschlüssige Verbindung erzeugt wird und es zu keinen Lösungsmittelausgasungen kommen kann. Mit dem konventionellen Konturschweißen und dem Quasisimultanschweißen kommen 2 verschiedene Verfahren zum Einsatz. Beim Quasisimultanschweißen fährt der Laserstrahl mit einer sehr hohen Geschwindigkeit die Wunschkontur ab, sodass an allen Stellen gleichzeitig »quasisimultan« der Kunststoff geschmolzen wird. Dies ermöglicht das gleichmäßige Andrücken der zu fügenden Teile. Bei diesem Verfahren kann parallel zum Schweißprozess eine Prozesskontrolle über die Setzwegmessung durchgeführt werden, welche eine höchste Prozesssicherheit gewährleistet.

Beschichtung durch Metallauftrag auf Oberflächen Bauteilschutz vor mechanischem, thermischen oder chemischen Verschleiß sind nur drei mögliche Einsatzgebiete des Laserdrahtauftragschweißens, auch bekannt als Laserdrahtbeschichten. Durch die Verwendung unseres koaxialen Laserschweißkopfes wireM kann der Schweißprozess richtungsunabhängig erfolgen, so dass Beschichtungen neben rotationssymetrischen auch auf ebenen und freigeformten Bauteiloberflächen aufgebracht werden können. Durch die anforderungsgerechte Auswahl des Drahtzusatzwerkstoffes lassen sich die erzielbaren Schichteigenschaften den gewünschten Erfordernissen anpassen. Das Laserdrahtauftragschweißen hat folgende charakteristische Merkmale: > Ein geringer Energieeintrag bewirkt einen flachen Einbrand, indem der Schweißdraht nur minimal mit dem Bauteilwerkstoff vermischt wird. > Eine vollständige Ausnutzung des Zusatzdrahtes bewirkt besonders saubere Prozessbedingungen für Mensch und Maschine. > Über die Wahl der Laserleistung und des Drahtdurchmessers kann die Schichtdicke variiert und somit kosteneffizient nur soviel Material wie notwendig aufgebracht werden. > Der Einsatz der Schutzgaskammer SGC500 für das Schweißen unter inerter, sauerstofffreier Prozessatmosphäre ermöglicht beispielweise für Titan- und Eisen-Werkstoffe die Unterdrückung von Anlauffarben und Oxidbildung. Durch unsere 16-jährige Technologieerfahrung können wir Sie umfangreich hinsichtlich der Installation und Anwendung des richtungsunabhängigen Laserdrahtauftragschweißens beraten.

Maschinen und Anlagen: • Laserschneiden und -schweißen • Pressen und Stanzen • Zweiwalzen- und Mehrwalzen-Rundbiegen • Stand-alone- und Turnkey-Lösungen

Wir bearbeiten Ihre Werkstücke auf unseren Maschinen mit dem Laserstrahl ... Metallschweißen, Kunststoffschweißen, Löten, Beschriften. Laser-Lohnbeschriftung, Laserschweißen, CNC-Laserschweißen, Laserbearbeitung, Laserbearbeitung von Kunststoffen, Laser-Feinbearbeitung, Lasergravuren, Beschriftung von Industrieteilen, Laser-Beschriftungen, Laserlöten.

LASERSCHWEISSEN – Blechbearbeitung mit Profil Das Schweißen mit Lasern ist eine Möglichkeit, Schweißverbindungen bei Rohren, Rahmen und anderen Metallkonstruktionen schnell, exakt und wirtschaftlich umzusetzen. Die Anforderungen an die Lohnfertiger und Technologieführer anspruchsvoller Branchen wie dem Maschinenbau, dem Automotive-Bereich oder der Automatisierungstechnik sind hoch. Ganz gleich ob es sich um das Laserschweißen von Kurzrohren handelt oder um die Blechbearbeitung von komplexen Baugruppen, wir stellen unseren Kunden stets die passende Lösung im Laserauftragsschweißen zur Verfügung. Der Laser Schweiß Roboter ermöglicht auch die vollautomatisierte Herstellung schwieriger 3D Bauteile aus Edelstahl. Durch unsere flexiblen Abläufe und kurzen Umrüstzeiten können wir Prototypen oder Einzelanfertigungen ebenso anbieten wie Serienprodukte. Großer Maschinenpark mit zahlreichen Bearbeitungsmöglichkeiten Unser technologisch hoch entwickelter Maschinenpark ist Ihr Vorteil: Wir bieten unseren Kunden eine große Bandbreite an Möglichkeiten im Laserschweißen und in der Blechbearbeitung. Eines unserer Highlights ist der Laser Schweiß Roboter, mit dem wir selbst anspruchsvollste Blechbearbeitungen mit komplizierten 3D Geometrien umsetzen können. Durch die hohe Arbeitsgeschwindigkeit und die geringe Wärmeeinflusszone sind die Bauteile vor Verzug schützt. So sinkt der Aufwand für die manuelle Nachbearbeitung beim Laserschweißen auf ein Minimum. Angesichts der Kombination aus modernen Anlagen und unserem Fachwissen im Laserschweißen und Laserauftragsschweißen ist MICHELFELDER der ideale Partner für Ihre Aufgaben. Wie realisieren einfache Produktionen und Nachbearbeitungen ebenso zuverlässig wie schwierige Geometrien und Fertigungen in Serie in großen Mengen. Mehrere Arbeitsgänge wie das Entgraten, Fräsen, Bohren oder Stanzen können daher in einem Durchlauf umgesetzt werden. Gepulstes Laserschweißen für besondere Anforderungen Für besondere Anforderungen im Laserschweißen bieten wir ein spezielles Verfahren an: das gepulste Laserschweißen. Diese Technik eignet sich optimal, um dünnwandige Spezialprofile, Mikrobauteile oder medizinische Instrumente herzustellen. Beim gepulsten Laserschweißen wird ein fokussierter Laserstrahl auf einer speziell entwickelten Anlage in kurzen Zyklen mit Frequenzen zwischen 1 und 100 Hertz an das zu bearbeitende Werkstück angelegt. Der große Vorteil ist, dass diese Technik ein kurzes Abkühlen zwischen den Pulsen erlaubt. So gelangt, im Vergleich zu Dauerlaser-Verfahren, pro Zeiteinheit nur ein kleiner Teil der Energie auf das Bauteil. Das verhindert effektiv einen thermischen Verzug und ermöglicht schmale und feine Schweißnähte. Diese Technologie und die dadurch erreichten Kapazitäten machen MICHELFELDER zum perfekten Lieferanten für hochwertige und wirtschaftliche Lösungen im Laserschweißen und in der Blechbearbeitung.

Individuell einstellbare Schweißpunkte Schweißnähte an schwer zugänglichen Stellen Kein Erhitzen der Schweißnahtumgebung Gasdichte Nähte Einsatz von hochreinem Schutzgas

temperaturabhängige kontinuierliche Laserleistungsregelung Qualitätskontrolle während des Prozesses mit zeitparalleler Dokumentation Zoomoptik für variable Schweißspurbreiten CAD-Konstruktion und Simulation Lasersichere Kabine Stationäres Lasersytem mit Dreh-Kipp-Achse Stationäres Lasersytem mit Linearverfahreinheit

Das Laserhärten ist ein Randschicht- Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand eine Härte von 55 – 60 HRC an der Bauteiloberfläche erzeugt. Bis zu 6 Meter

Mensch und Roboter Leistungsmerkmale Manuelles Schweißen: Schweißplätze WIG Schweißplätze MAG Teilegewicht: bis 2,5 Tonnen Zertifiziert nach DIN 9606-1 Zertifizierung nach DIN ISO 15614-1 Vollautomatisiertes Schweißen: Severt Schweißroboter: 3 Stationen, WIG, MIG und MAG Für das Schließen von Nähten und die Verbindung mehrerer Bauteile können wir zwei Lösungen anbieten: die Ausführung von Hand und einen vollautomatisierten Ablauf mittels Schweißroboter. Dadurch ist auch beim Schweißen eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet. Dies gilt insbesondere für Edelstahl, bei dem wir höchste optische Anforderungen erfüllen.

Der MOTOMAN GA-Roboter ist speziell für Aufgaben konzipiert, die hohe Präzision erfordern. Dies wird besonders im Bereich der Laser-Applikationen geschätzt – wie Laser-Schneiden, -Schweißen oder -Auftragen. Aufgrund der hohen Traglast kann der GA auch größere Laser-Köpfe in Kreise, Kurven und Bahnen präzise und exakt über dem Werkstück führen.

Ob Kontur oder Aussparung – wir bringen Ihr Produkt in Form Der Laserschnitt eignet sich insbesondere für komplexe Formen und lässt sich im Gegensatz zum Stanzen bereits bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich einsetzen. Wir verfügen sowohl über mehrere hochmoderne Laser-Only-Maschinen der Firma BYSTRONIC mit einem Arbeitsbereich von 3000 mm × 1500 mm als auch über eine Laser-Stanz-Kombimaschine der Firma TRUMPF mit einem Arbeitsbereich von 2500 mm × 1250 mm. Die Kombination beider Fertigungsverfahren – Laserschnitt und CNC-Stanzen – auf nur einer Maschine, ermöglicht uns jederzeit die Auswahl der individuell besten und kostengünstigsten Methode.

Alle Vorlagen und Muster können bei uns digitalisiert werden. Sollten Sie bereits CAD-Zeichnungen über Ihre benötigten Teile haben, können wir diese auch einlesen. Am besten sind für uns DXF, PRT oder GEO-Dateien. Sollten Sie die Dateien in anderen Formaten vorliegen haben, können wir diese aber auch selbstverständlich umwandeln. Laserschneiden und Laserfeinschneiden Individuelle Kundenwünsche werden von uns täglich realisiert. Wir fertigen Blechteile unter anderem auf zwei Laserschneidanlagen. Mit unseren Anlagen können wir Blechtafeln bis zu einer Größe von 4000x2000 mm in folgenden Dicken bearbeiten: Stahl bis 25,0 mm Edelstahl bis 25,0 mm oxydfrei Aluminium bis 15,0 mm Natürlich ist es uns auch möglich Ihre Blechzuschnitte bis zum Endprodukt weiterzuverarbeiten. Gerne liefern wir Ihnen die gefertigten Teile mit unserem eigenen Fuhrpark oder durch Speditionen an.

Hochpräzises Laserschneiden mit Vollautomatisierung Das Laserschneiden ist ein entscheidender Schritt für die präzise Verarbeitung von Bauteilen. Unsere Trumpf TruLaser 3040 fiber L95 ermöglicht mit ihrer Hochgeschwindigkeitsfunktion das Schneiden verschiedenster Materialien in beliebigen Formen und Konturen, unabhängig von Materialstärke und Blechformat. Merkmale unseres Laserschneideverfahrens: • Saubere Schnitte in Hochgeschwindigkeit • Keine Beeinträchtigung von Material und Oberfläche • Flexibilität für jede denkbare Kontur Unsere Laserschneidanlage mit einer Leistung von 6.000 Watt und dem innovativen Linear-Direktantrieb ermöglicht eine dynamische Laserleistungssteuerung und eine Bearbeitung von Materialien bis zu einer Dicke von 25 mm, einschließlich Baustahl. Damit ist sie ideal für die schnelle Herstellung von Prototypen sowie für die Serienfertigung mit hoher Reproduzierbarkeit geeignet.

Sie möchten dreidimensional verformte Bleche mit komplexen Formen schneiden und bearbeiten? So ist der 3D Laser die optimale Fertigungsmethode. Unsere 3D Laser sind nicht nur genau, sie sind durch Ihre Effektivität auch sehr wirtschaftlich. Beim 3D Lasern wird eine Vorrichtung zum Einspannen des Materials benötigt. Danach können anhand der gängigen Datenformate die Schnitte einprogrammiert werden und los gehts... Das Verfahren eignet sich für Klein- sowie Großserien.

Laser-Beschriftungen bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Präzision, Vielseitigkeit, Langlebigkeit Entdecken Sie die exzellenten Laser-Beschriftungsdienstleistungen bei PDW Elektronikfertigung GmbH, einem führenden EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Erfahrung in der Elektronikbranche. Unsere Laser-Beschriftung bietet Präzision, Vielseitigkeit und eine langlebige Kennzeichnungslösung für eine breite Palette von Anwendungen. Merkmale unserer Laser-Beschriftungsdienstleistungen: Präzise Beschriftung: Unsere hochmodernen CO2-Laser ermöglichen präzise und dauerhafte Beschriftungen auf verschiedenen Materialien, darunter Metall, Kunststoff und mehr. Vielseitige Anwendungen: Von der Kennzeichnung von Elektronikkomponenten bis zur Beschriftung von Gehäusen und Frontplatten - unsere Laser-Beschriftung ist vielseitig einsetzbar. CO2 Laser-Technologie: Unsere CO2-Laser bieten eine optimale Kombination aus Leistung und Präzision, um Ihre Beschriftungsanforderungen effizient zu erfüllen. Materialvielfalt: Die Laser-Beschriftung eignet sich für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Kunststoffen, Metallen und anderen Oberflächen. Frontplattenbeschriftung: Präzise und professionelle Frontplattenbeschriftung für elektronische Geräte und Bedienfelder. Mechanische Prototypen: Einsatz von Laser-Beschriftung zur Kennzeichnung von mechanischen Prototypen und Vorrichtungen. PDW Elektronikfertigung GmbH setzt auf modernste Laser-Beschriftungstechnologie, um höchste Präzision und Langlebigkeit zu gewährleisten. Wir verstehen die Bedeutung einer klaren, dauerhaften Kennzeichnung in der Elektronikindustrie und bieten maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Vertrauen Sie auf PDW Elektronikfertigung GmbH als Ihren Partner für Laser-Beschriftungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Laser-Beschriftung.

Schages bietet seinen Kunden bei Laserzuschnitten erhöhte Genauigkeit, deutlich verkürzte Neben­zei­ten und optimierte Mate­rial­ausnutzung bei der Her­stellung von übergroßen Laser­­­zu­schnitten durch flexible und hochdynamische CNC-Laserbear­bei­tungssysteme. Hochwertige Linear­führungen, Absolutwegmessung und ein besonderes Steu­erungs­konzept in Kombination mit kontinuierlicher Überwachung der Laser­strahl­qualität auf einer Bearbeitungsfläche von 3.000 x 12.000 mm – das Ergebnis: Wirt­schaft­lichkeit und hohe Genauigkeit ohne Nachsetzen auch bei übergroßen Abmessungen!

Hier steht Ihnen ein 4,4 KW-Laser mit einer Blechbearbeitungsfläche 2000 x 4000 mm zur Verfügung. Materialbearbeitungsdicke: Stahl 25 mm - Edelstahl 20 mm - Aluminium 12 mm Durch moderne Technik können wir Ihnen kratzfreies Schneiden, hohe Genauigkeit und eine optimale Kantqualität bieten.

Sowohl der Bau von Industrieanlagen als auch die moderne Architektur wären heute ohne den Einsatz von Bauteilen aus Metall undenkbar. Auf leistungsfähigen TRUMPF Stanz‐Nibbel‐ und Laserschneidanlagen stellt SMB die unterschiedlichsten Produkte her, die in diesen Einsatzbereichen zur Anwendung kommen, sowohl Einzel‐ wie auch Serienteile. Die Fertigungstiefe erstreckt sich dabei vom Rohteil bis hin zur montagefertigen Baugruppe. Egal ob einfacher Platinenzuschnitt oder komplexe Baugruppe, Qualität und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle. Erst wenn unsere Partner zufrieden sind, sind wir es auch!

In unserem Unternehmen schneiden wir hauptsächlich Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium. Unsere Laserschneidanlagen von LVD und TRUMPF können auf einem Arbeitsbereich von max. 4000 x 2000 mm folgende Materialien bearbeiten: - Stahl (S235, S355) bis 25 mm - CrNi-Stahl (1.4301, 1.4571) bis 25 mm - Aluminium bis 30 mm - Kupfer sowie Messing nach Anfrage

Hochwertige Laserbearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 25mm Blechdicke. Format bis 3000 mm x 1500 mm.

Mit einem hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Unsere Anlage lasert Ihre XXL-Brennteile bis zu einer Materialstärke von 20 mm und einer Gesamtlänge von bis zu 12.000 mm. Durch einen hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Es können Band- und Quartobleche verarbeitet werden. Schneidebereich 12.000 mm ✕ 2.500 mm Materialstärke bis 20 mm

Schnelle, präzise und wirtschaftliche CNC-Fertigungsmethode. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

2D und 3D Laserschneiden mit 5-Achsanlage Arbeitsbereich: X 3000 mm / Y 1500 mm / Z 500 mm max. Materialstärken: Baustahl: 12 mm Edelstahl: 5 mm Aluminium: 5 mm

Im Bereich des Laserschneidens garantieren wir mit unserer Laseranlage der Marke „MAZAK“ eine qualitativ hochwertige und präzise Bearbeitung von Blechteilen. Durch unser hohes technisches Niveau ist die effektive und wirtschaftliche Produktion von Laserteilen und somit eine kostengünstige Fertigung möglich. Ab einer Blechstärke von 0,5 mm können Sie unsere Leistungsfähigkeit fordern. Durch unsere eigene Innovationskraft und unserem internen ständigen Verbesserungsprozess entwickeln wir uns stetig weiter und steigern somit stetig unsere Leistungsfähigkeit u.a. im Bereich Laserschneiden. Leistungsdaten unserer Produktionsmaschine & Kapazitäten im Laserschneide-Bereich 2D-Laseranlage: MAZAK 4kW Gesamtleistung: 4.000W Schichtbetrieb: 1 – schichtig Tageskapazität: 12 Laserstunden Arbeitsbereich: max 3.000 x 1.500 mm Materialstärken: Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 10 mm Weitere Materialstärken auf Anfrage

Mit unserem Trumpf Laser schneiden wir Stahl bis 32 mm, Edelstahl bis 32 mm, Aluminium bis 25 mm und Kupfer und Messing bis 10mm Dicke. Der maximale Arbeitsbereich beträgt 4000 x 2000 mm .

Die Lasertechnik bietet immer neue Anwendungsmöglichkeiten. Eine anspruchsvolle Technik braucht das entsprechende Know-how, um neue Anforderungen optimal umsetzen zu können. ‍Zählen Sie hier auf unser Fachwissen und nutzen Sie unseren umfangreichen Lagerbestand an Laserverschleißteilen und Optiken namhafter Hersteller. Alle gängigen Größen sind sofort lieferbar Fertigung von Sonderwünschen Alle Teile sind qualitätsgeprüft ‍Wir bieten hochwertige Laser- Verschleiß- und Ersatzteile für alle Markenfabrikate. Optiken für CO2-Laser: Linsen Schutzfenster, Spiegel und Resonatoroptiken Laser-Düsen und Laser-Düsenadapter Keramikteile und Keramik-Isolatoren Keramik-Düsenhalter Filterelemente, Filterplatten und Zuschnitte Unser Reinigungs-, sowie Wartungszubehör lässt keine Wünsche offen.

15 Jahren angesammeltes – KnowHow Nicht unerhebliche Investitionen in modernste Fertigungstechnologie und unser - in über 15 Jahren in diesem Bereich angesammeltes – KnowHow machen uns zu einem spezialisierten Partner im Laser-Stanzbereich. Durch diese stetigen Investitionen in modernste Technologien bewältigen wir anspruchsvolle fertigungstechnische Aufgaben in unserem CNC-Laser-Stanzzentrum exakt und schnell, da wir bei Bearbeitung eines Einzelteils unterschiedliche Technologien intelligent miteinander verknüpfen. Hierbei spielt das Laserschneiden als innovatives Trennverfahren bei uns eine wichtige Rolle. Diese Technik hat sich bei uns in den letzten Jahren in der Materialbearbeitung etabliert. Unsere Lasermaschinen von TRUMPF garantieren uns hierbei eine hohe Schneid- geschwindigkeit und Präzision, dies sind erhebliche Vorteile in der Produktion. Die durch den Laser erzielte Schnittqualität reduziert den zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten enorm. Diese und weitere Punkte machen die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG zu einem kompetenten Partner auf diesem Gebiet. Wir sind Spezialist in der Blechbearbeitung und bieten Ihnen in diesem Sektor alles aus einer Hand. Sie geben uns Ihr Problem, wir beraten, konstruieren und fertigen Ihre optimale Lösung. Vollautomatisiert: Unser vollautomatisiertes CNC-Laser-Stanzzentrum ist mit Be- und Entladelift, Werkzeugwechsler und mit der Anbindung an ein Hochregallager bestens ausgestattet. Dies steigert nicht nur unsere sondern auch Ihre Effektivität. Vorteile unseres Laser-Stanzzentrums: • berührungsloses und kratzerfreies Bearbeiten des Materials • kostengünstige Produktion von Prototypen, Einzelteilen, Klein- und Großserien ohne Werkzeugkosten • hohe Schnittgeschwindigkeiten und sehr gute Qualität der Schnittflächen • große Maßgenauigkeit und minimaler Verzug durch Wärme • hohe Flexibilität, verbunden mit einer nahezu unbegrenzten Material- und Formenvielfalt • flexibles Fertigungsverfahren für anspruchsvolle Rohr- und Profilbearbeitung • wir bieten auch die kombinierte Bearbeitung (Stanzen, Umformen und Laserschneiden) an, für viele Blechteile ein absoluter Vorteil Kombinierter Stanz-/Laserbetrieb: 2.585 mm x 1.280 mm Stanzbetrieb: 2.585 mm x 1.370 mm Laserbetrieb: 2.585 mm x 1.280 mm Max. Blechdicke: 8 mm Max. Stanzkraft: 220 kN Laserleistung: 2.700 Watt

Laserschneidtechnik in höchster Präzision! Lochblech- oder Blechzuschnitte von 2.000 x 4.000 mm / Blechstärke 20 mm Baustahl (15 mm VA) / Geschwindigkeit von bis zu 45 m/min. Arbeitsbereich: 2.000 x 4.000 mm Transferpressen mechanisch und hydraulisch bis 400 t – zum Weiterverarbeiten bzw. Herstellen von Halbteilen und Fertigbauteilen. Weitere Bearbeitungsgänge: Kanten Abkantpressen bis 400 t Schweißen Anarbeiten Anfasen, Runden, Biegen, Rohrformen Oberflächenbearbeitung Entfetten, Feuerverzinken, Galvanisieren, Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten

Abhängig von der Produktanforderung schaffen wir eine optimale Lösung durch Stanzen oder Laserschneiden. Von einem simplen Zuschnitt über einfache Platinen bis zu anspruchsvollen Konturen erhalten Sie bei uns das passende Bauteil. Dabei erweitern sich die Grenzen des Möglichen fortwährend. Sei es nun in Bezug auf die zu bearbeitenden Materialien (Stahl, Edelstahl oder Aluminium und weitere NE-Metalle) oder die bearbeiteten Blechdicken (0,5 mm bis 25 mm). Um unseren Kunden die Vorteile von neuen Fertigungsmöglichkeiten, schnelleren Produktionszeiten und präziseren Herstellungsverfahren bieten zu können investieren wir kontinuierlich in zukunftsstarke Maschinen.