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Hexagonale Bornitrid-Feinstpartikel zusammen mit mineralischem Basis-Öl ergeben die Öl-Dispersion HeBoLub® 030. Perfekt geeignet als Schmierstoffadditiv für Motoren, Getriebe oder Anlagen. HeBoLub® 030 ist eine hochkonzentrierte, stabile Öl-Dispersion mit einem Bornitrid-Anteil von 30%. Als Additiv in Schmierstoffen reduziert sie die Reibung und den Verschleiß von Motoren- und Getriebekomponenten und erhöht damit deren Lebensdauer. Die Dispersion lässt sich mit fast allen Ölen und öllöslichen Schmierstoffen mischen. Aufgrund des feindispergiertem Bornitrid-Pulver besitzt das Produkt ausgezeichnete Schmier- und Gleiteigenschaften, sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen. Besonders im anspruchsvollen Grenzreibungsbereich, bei hohen Temperaturen, hoher Reiblast und gleichzeitig geringen Reibgeschwindigkeiten, zeigt HeBoLub® seine Stärken. Typische Anwendungsbereiche sind als Schmierstoffadditive für Motoren, Getriebe und Kettenantriebe oder im Bereich der Metallverarbeitung. Die Bornitrid-Öl-Dispersion ist allerdings nicht geeignet für Automatikgetriebe und Nasskupplungen.

Engineered Adhesives Polytec PT entwickelt, fertigt und vertreibt Spezialklebstoffe und thermische Interfacematerialien. Ob für Elektronik, Elektrotechnik oder den Automobilsektor - dank unserer maßgeschneiderten Produkte finden wir auch für Ihre Anwendung die optimale Lösung. Produkte: Elektrisch leitfähige Klebstoffe, Thermisch leitfähige Klebstoffe, Epoxidharze, UV-härtende Klebstoffe, Gapfiller, Hochtemperaturklebstoffe, Oberflächenvorbehandlung

Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen stetig gewachsen. Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen sowie Kleinserien stetig gewachsen. Hier schafft das Rapid Tooling Verfahren den Brückenschlag zwischen den generativen Prototyping Verfahren und dem Serienwerkzeug. Im Gegensatz zu den Rapid Prototyping Verfahren erhält man durch das Rapid Tooling Verfahren seriennahe Spritzgussteile aus Originalwerkstoffen. Die so hergestellten Teile sind nicht von Serienbauteilen aus Stahlformen zu unterscheiden und entsprechen sowohl optisch als auch mechanisch den späteren Serienteilen. Mit Hilfe des Rapid Tooling Verfahrens und unserem modularen memoplast Stammformsystem vereinen wir Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit.

Als Through-Hole-Technology (THT), oder auch konventionelle Bestückung, bezeichnet man eine Verbindungstechnik, bei der die bedrahteten elektronischen Komponenten durch die Leiterplatte gesteckt werden. Diese „Durchsteckmontage“ bildet den Gegensatz zur Surface-Mounted-Technology (SMT). Der Ablauf Die bedruckte Leiterplatte ist mit „Löchern“ versehen, durch die die bedrahteten Bauteile hindurchgesteckt werden. Dieser Vorgang wird häufig manuell durchgeführt. Wir bieten Ihnen neben der manuellen auch wahlweise bei größeren Mengen eine maschinelle Bestückung an. Dabei werden wir von zwei Maschinen (Universal) unterstützt, die sowohl axiale als auch radiale Komponenten automatisch setzen können. Die Leiterplatten werden anschließend entweder durch konventionelles Handlöten, Wellenlöten (Seho MaxiWave 2340 C) oder Selektivlöten (Pillarhouse Jade MK2) mit der Leiterbahn verbunden.

Werkzeugmaschinenmodernisierung mit Umrüstung auf CNC-Technik: Modernisierung von CNC-Werkzeugmaschinen Erhöhen Sie die Produktivität und Genauigkeit Ihrer Maschinen durch unsere fachgerechte Umrüstung auf fortschrittliche CNC-Technologie.

Mit unseren CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitung von Metallteilen. Die computergesteuerte Technologie ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien und enger Toleranzen, was für die Herstellung von hochpräzisen Komponenten unerlässlich ist.

Autexis bietet spezialisierte Automatisierungslösungen für Fertigungsprozesse, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktion erheblich steigern. Unsere maßgeschneiderten Systeme integrieren modernste Technologien wie Robotik, Sensorik und Steuerungstechnik, um Ihre Fertigungsabläufe zu optimieren. Durch die Automatisierung wiederkehrender Aufgaben reduzieren Sie Ausfallzeiten und steigern die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Lösungen sind sowohl für kleine als auch große Produktionsanlagen geeignet und lassen sich nahtlos in bestehende Systeme integrieren. Eigenschaften und Vorteile: Skalierbare Automatisierung: Unsere Lösungen sind flexibel und können an Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen angepasst werden. Erhöhte Produktivität: Durch die Automatisierung von Routineaufgaben wird die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Effizienz gesteigert. Präzise Steuerung: Hochentwickelte Steuerungssysteme gewährleisten eine präzise und konsistente Produktion. Reduzierte Fehlerquote: Minimieren Sie menschliche Fehler durch den Einsatz automatisierter Prozesse. Integration bestehender Systeme: Unsere Automatisierungslösungen können problemlos in Ihre vorhandene Infrastruktur integriert werden. Kostenreduzierung: Senken Sie die Betriebskosten durch effizientere Prozesse und geringere Materialverschwendung. Zukunftssichere Technologien: Setzen Sie auf fortschrittliche Technologien, die Ihnen auch in Zukunft einen Wettbewerbsvorteil sichern.

Willkommen bei EMK – Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Gummispritzgussteile seit 1983! Als DIN/ISO zertifizierter Betrieb bedienen wir Kunden in ganz Europa, von der Muster- bis zur Großserienproduktion. Unser Einsatz modernster Spritzguss- und Extrusionsblasverfahren ermöglicht die Fertigung von Kunststoffteilen mit individuell angepassten Verfahren. Bei uns werden anspruchsvolle Geometrien mit einer breiten Materialpalette realisiert. EMK garantiert die zuverlässige, kosteneffiziente und termingerechte Produktion Ihrer Kunststoffprodukte. Benötigen Sie einen günstigen Prototypen? Kein Problem für uns! Unser Kunststoffspritzgussverfahren eröffnet alle Möglichkeiten, dreidimensionale Kunststoffteile herzustellen. Ob Gehäuse, Deckel, Schale oder Griff – bei EMK sind der Produktionsvielfalt praktisch keine Grenzen gesetzt. Zusätzlich bieten wir Kabelumspritzung und die Integration von Einlegeteilen wie Gewindebuchsen an. Von der Musterproduktion nach individuellen Wünschen bis zur Serienfertigung bietet EMK einen rundum optimalen Service im Spritzguss. Unsere Produktion verwendet eine Vielzahl thermoplastischer Kunststoffe, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt die gewünschten Eigenschaften und Qualitätsstandards erfüllt. Vertrauen Sie auf EMK, wenn es um hochpräzise, qualitativ hochwertige Gummispritzgussteile geht. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere umfassenden Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu erfüllen und innovative Produkte gemeinsam zu realisieren. Qualität, Erfahrung und Kundenzufriedenheit stehen bei EMK an erster Stelle – überzeugen Sie sich selbst!

•5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Bohrwerke Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm •3-Achs Portal-BAZ 5.200 x 2.400 Wer sich seit fast 50 Jahren so erfolgreich in der metallverarbeitenden Industrie behauptet wie die Degler GmbH, der macht vieles richtig. Und vor allem: vieles besser. Denn wir von Degler verstehen es, Beratungs- und Fertigungs-Know-how optimal zu kombinieren. Das Ergebnis sind hochwertige Maschinenbauelemente nach Kundenzeichnung, Halbzeuge oder Formteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder anderen NE-Metallen. Denn als Partner und Problemlöser unserer Auftraggeber nehmen wir uns Zeit und finden zielsicher die kundenindividuelle Antwort auf die Frage:

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung, von der Klein- bis zur Großserie, vom einzelnen Produktionsschritt bis zur hohen Fertigungstiefe: Mit der Erfahrung unserer Mitarbeiter und unserem umfangreichen Maschinenpark entwickeln wir smarte Lösungen für komplexe Zerspanungen. Am Standort Denzlingen ist unsere Gießler Feinwerktechnik GmbH auf Prototypen bis Kleinserien spezialisiert. Wir gewährleisten die Einhaltung von Qualitätsstandards und eine innovative Fertigungsstrategie bei steter Ermittlung von Potentialen für Rationalisierungen. Für Ihren Bedarf entwickeln wir eine passgenaue Lösung. Passgenau im Sinne von Qualität wie auch im Sinne der punktgenauen Lieferung. Unsere Fertigung deckt vom CNC-Kurzdrehen, 5 Achs-Drehen sowie Hartdrehen über Durchgangs- und Einstechschleifen bis hin zum CNC-Fräsen alle Fertigungsschritte ab. Wir bearbeiten diverse Materialien: von NE-Metallen bis hin zu allen Stählen. Auf Wunsch liefern wir die Produkte auch wärme- oder oberflächenveredelt oder als Baugruppe montiert. 0 ppm ist dabei unser Qualitätsversprechen – für die Prozesssicherheit Ihrer Produkte. Höchste Qualitätsrichtlinien sind für uns eine Selbstverständlichkeit und deren Einhaltung bildet die Basis für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir stehen für Qualität, Prozesssicherheit sowie technologischen Fortschritt und Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung, und das schon seit einem halben Jahrhundert!

Baugruppen für die Automatisierungstechnik von PDW Elektronikfertigung GmbH - Effiziente Lösungen für eine vernetzte Zukunft Tauchen Sie ein in die Welt der Baugruppen für die Automatisierungstechnik von PDW Elektronikfertigung GmbH, einem renommierten EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Erfahrung in der Elektronikfertigung. Unsere Baugruppen sind maßgeschneidert für die Anforderungen der Automatisierungstechnik und bieten innovative Lösungen für eine effiziente und intelligente Steuerung von Prozessen. Merkmale unserer Baugruppen für die Automatisierungstechnik: Präzise Baugruppenmontagen: Unsere hochqualifizierten Teams sorgen für präzise Montagen von Baugruppen, die speziell auf die Automatisierungstechnik zugeschnitten sind. Leistungselektronik: Fortschrittliche Leistungselektronik, die den hohen Ansprüchen der Automatisierungstechnik an Effizienz, Zuverlässigkeit und Leistung gerecht wird. Integrierte Sensorik: Wir integrieren maßgeschneiderte Sensoren, die eine präzise Erfassung von Daten ermöglichen und somit eine effiziente Steuerung von Automatisierungsprozessen gewährleisten. Laser-Beschriftungen: Kennzeichnung und Identifikation von Baugruppen für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und einfache Integration in automatisierte Systeme. Automatische Optische Inspektion (AOI): Unser Einsatz modernster AOI-Systeme gewährleistet eine effiziente Qualitätskontrolle, um höchste Standards in der Automatisierungstechnik zu erfüllen. Unsere Baugruppen für die Automatisierungstechnik sind darauf ausgerichtet, die Herausforderungen einer vernetzten und automatisierten Zukunft zu bewältigen. Wir verstehen die Bedeutung von Zuverlässigkeit und Präzision in diesem Bereich und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die die Anforderungen von Branchen wie Fertigung, Logistik und Robotik erfüllen. PDW Elektronikfertigung GmbH ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von Baugruppen für die Automatisierungstechnik. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich der Automatisierungstechnik.

Die Blechbearbeitungsmaschinen von Fronius, Migatronic, OTC, TURI, Lotze, Amada und Schechtl bieten vielseitige Lösungen für das Schweißen, Schneiden und Formen von Blechen. Diese Maschinen sind ideal für Werkstätten und Produktionslinien, die eine hohe Flexibilität und Effizienz in der Blechbearbeitung benötigen. product [Blechbearbeitungsmaschinen, Blechbearbeitungs-Maschinen, Blech-Bearbeitungsmaschinen, Blechbearbeitungs-Maschine, Blechbearbeitungsmaschine, Maschinen zur Blechbearbeitung, Blechbearbeitung, Blechbearbeitungen, Blech-Bearbeitungsmaschine, Blechbearbeitungsmaschinen, gebrauchte, Blechbearbeitungszentren, Blech-Bearbeitungszentren, Maschinen für die Blechbearbeitung, Blechbearbeitungszentrum, Blechbearbeitungsmaschinen in Sonderausführung]

Unser Handling-System ist ideal für den Einsatz in der Produktion von Aluminium-Profilen. Es bietet eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Handhabung und den Transport von Aluminium-Profilen, wodurch die Produktivität gesteigert und die Betriebskosten gesenkt werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Maschinenbau entwickeln wir maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind.

Werkzeug- und Formenbau Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

CNC-Stanz/Nibbeln Die High-End Maschine von Trumpf kann mehr: Neben dem Stanzen von Löchern dringen wir mit dieser Maschine in die 3. Dimension ein. Flexibler Alleskönner für dreidimensionale Aufgaben Mit unserer CNC-gesteuerten Stanz-Nibbelmaschine können wir nicht nur Löcher in Bleche stanzen, sondern gleichzeitig auch in die dritte Dimension vordringen. Sprich: Durch das Nibbeln verwandeln wir den flachen Blechzuschnitt aus Aluminium, Stahl oder Edelstahl in einen dreidimensionalen Körper. Die Möglichkeiten sind dabei fast unbegrenzt und reichen vom Rollen, Sicken, Kneifen, Bördeln und Prägen bis hin zum Formen von Gewinden oder dem Erstellen von Durchzügen für Kabel. Ob Halterungen, Falzungen oder Klemmlaschen – keine andere Maschine ist so flexibel wie die die Stanz-Nibbelmaschine. Der Alleskönner kommt zum Einsatz, um Dünnbleche und Feinbleche mit einer Stärke von bis zu 6,4 mm zu bearbeiten.

Fertigung von Einzelteilen nach Ihren 2D und 3D Daten. CNC-Drehen, 3X und 5X Fräsen, Draht- und Senkerodieren

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage mittlere Stückzahlen in hoher Qualität termingerecht zu fertigen. Die Produktion von LTI ist auf eine maximale Bearbeitungsgröße von 3000 x 1500 mm und eine Blechstärke von bis zu 8 mm ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns alle erforderlichen Bearbeitungsschritte im Hause auszuführen – einschließlich Entgraten und Richten bzw. Kanten und Biegen (mittels einem vollautomatischen Salvagnini-Abkantzentrum mit Be- und Entladeroboter). Ferner garantieren hochautomatisierte Stanzzentren mit Anbindung an das Materiallager sowie eine Coil-Stanzanlage die hohe Wirtschaftlichkeit im Produktionsprozess.

Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Wirbelschichtagglomeration Ihre Zielstellung: vom Pulver zum Instant-Produkt

Neben Standard-Rahmensystemen fertigen wir auch Sonderformen für Ihr spezielles Konzept an. Unser Experten-Team plant und konstruiert entsprechend Ihrer Anfrage die genau passende Lösung. In der schnelllebigen Werbebranche ist Individualität unerlässlich. Deshalb haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, innovative Ansätze zu entwickeln. Neben Standard-Rahmensystemen fertigen wir auch Sonderformen für Ihr spezielles Konzept an. Unser Experten-Team plant und konstruiert entsprechend Ihrer Anfrage die genau passende Lösung, die direkt in der eigenen Produktion umgesetzt wird. An Präzisionssägen, Stabbearbeitungszentren und Biegemaschinen werden unsere Profile individuell gefertigt. Schnell, individuell, lösungsorientiert: das ist SIGN-WARE.

Aluminiumprofilbearbeitung umfasst Sägen, Fräsen, Bohren, Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlung für die Formgebung von Aluminiumprofilen. Die Aluminiumprofilbearbeitung bezieht sich auf den Prozess der Verarbeitung von Aluminiumprofilen, um sie in die gewünschte Form und Größe zu bringen. Aluminiumprofile werden häufig in verschiedenen Branchen und Anwendungen verwendet, wie z.B. im Bauwesen, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und vielen anderen. Es gibt verschiedene Methoden und Techniken, die bei der Aluminiumprofilbearbeitung eingesetzt werden. Einige der gängigen Bearbeitungsverfahren umfassen: 1. Sägen: Aluminiumprofile können mit speziellen Sägen auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden. Dies ist eine grundlegende Methode, um das Profil auf die richtige Größe zu bringen. 2. Fräsen: Das Fräsen wird verwendet, um spezifische Formen und Ausschnitte in das Aluminiumprofil zu schneiden. Es können unterschiedliche Fräswerkzeuge verwendet werden, um verschiedene Konturen und Muster zu erzeugen. 3. Bohren: Durch das Bohren von Löchern in das Aluminiumprofil können Befestigungselemente wie Schrauben oder Nieten angebracht werden. Es können auch Präzisionslöcher für spezifische Anwendungen gebohrt werden. 4. Biegen: Aluminiumprofile können durch Biegen in verschiedene Formen gebracht werden. Dies kann mit Hilfe von Biegemaschinen oder anderen speziellen Werkzeugen erfolgen. Das Biegen ermöglicht die Herstellung von Aluminiumprofilen mit gebogenen oder gewölbten Oberflächen. 5. Schweißen: Aluminiumprofile können miteinander verschweißt werden, um größere Strukturen oder Baugruppen zu bilden. Das Schweißen erfordert spezielle Kenntnisse und Ausrüstung, um eine starke und dauerhafte Verbindung zu gewährleisten. 6. Oberflächenbehandlung: Nach der Bearbeitung können Aluminiumprofile einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um sie vor Korrosion zu schützen oder ihnen ein ästhetisches Aussehen zu verleihen. Dies kann durch Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten oder andere Beschichtungsverfahren erfolgen. Die Aluminiumprofilbearbeitung erfordert in der Regel spezialisierte Maschinen, Werkzeuge und Fachkenntnisse, um präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Die genaue Methode der Bearbeitung hängt von den spezifischen Anforderungen des Projekts und den gewünschten Eigenschaften des Aluminiumprofils ab.

Moderne Automations­anlagen müssen eine Viel­zahl von Auf­gaben erledigen können. Beschriften, Ver­binden, Hand­habung und Zuführen sind nur einige der gängigen Arbeits­schritte, die in der Auto­matisierungs­kette abgedeckt werden. BDG bietet hier die passende Techno­logien für alle Anforderungen. Dabei können wir entweder auf unsere bewährten Standard­prozesse zurück­greifen oder ent­wickeln für unsere Kunden neue Lösungen. Als ganz­heit­licher Anbieter von Automations- und Prüf­technik bieten wir neben umfang­reichen Automations­technologien übrigens auch eine große Band­breite an Prüf­technologien an. Den Einsatz der Auto­mations­techno­logien können Sie anhand unserer Beispielanlagen sehen. Beschriften Die Forderung des Marktes nach einer durch­gängigen Kenn­zeichnung der Produkte nimmt immer weiter zu und ist zunehmend not­wendig. Die Ident­nummer, die Chargen­nummer, das Güte­siegel und vieles mehr wird heute auf einem Produkt dar­gestellt. Auch um Ver­wechslung in der Pro­duktion zu ver­meiden oder fehler­hafte Produkte direkt nach der Prüfung zu visualisieren, sowie zur Rück­verfolg­barkeit der Produkte sind Markierungen not­wendig. Die möglichen anwendbaren Techno­logien sind dabei viel­fältig. • Laserbeschriftung • Nadler/Ritzprägen • Tampondrucken • Tintenstrahldrucken Verbinden In Abhängigkeit der Geo­metrie, des Materials, der Auf­gaben Ihrer Pro­dukte wählt BDG mit Ihnen die optimale Ver­bindungs­technik. • Bördeln • Heißeinbetten • Kleben • Krimpen • Montieren/Fügen • Nieten • Pressen • Schneidklemmkontakte setzen • Schrauben • Schweißen • Taumeln • Verstemmen Handhabung/Zuführen Roboter­systeme, Achs- und Portal­systeme, Förder­bänder mit ent­sprechenden Werkstück­trägern – immer abgestimmt auf das Produkt, die not­wendige Takt­zeit, dem zur Ver­fügung stehenden Platz, bietet BDG den Kunden die richtige Lösung für die Einzel­teil- oder Produkt­zuführung, wie auch deren Ab­transport oder Aus­schleusung möglicher Fehl­teile. • Achssysteme • Palettieren/Ablegen • Robotersysteme • Sortieren/Zuführen

Wir bieten eine nachhaltige Recyclinglösung von technischen Kunststoffen für Großproduzenten: Reduktion des ökologischen Fußabdrucks ohne Mehraufwand Nachhaltigkeit und Emissionsreduktion Die Entsorgung von Kunststoffabfällen trägt zur Verschärfung globaler Umweltprobleme bei, einschließlich des CO2-Fußabdrucks. Durch das Recycling dieser Abfälle können Sie in Zusammenarbeit mit uns einen bedeutenden Beitrag zur Verringerung der Emissionen leisten. Marktgerechte Preise ohne Mehraufwand Wir verstehen selbstverständlich, dass auch die Wirtschaftlichkeit im Rahmen der Entscheidungsfindung von größter Bedeutung ist. Unsere Lösung ist daher darauf ausgerichtet, Ihnen marktgerechte Preise für sorten- und typenreine Kunststoffabfälle zu bieten. Damit Sie keinen zusätzlichen Aufwand betreiben müssen, stellen wir Ihnen Sammelcontainer zur Verfügung und übernehmen kostenlos die Abholung der Materialien. Förderung der Kreislaufwirtschaft Durch das Recycling Ihrer Produktionsabfälle tragen Sie zur Förderung einer effizienten Kreislaufwirtschaft bei. Dies unterstützt nicht nur die Umwelt, sondern stärkt auch Ihr Unternehmen in Bezug auf Nachhaltigkeit und soziale Verantwortung.

Komplexe Fertigungen in der Kaltfließpresstechnik Ideenreicher Problemlöser Sie sind äußerst wirtschaftlich, präzise, gut reproduzierbar, überzeugen durch hohe Festigkeitswerte und glatte Oberflächen … Und das sind nur einige der Vorteile von Kaltfließpressteilen. Noch um einiges länger wird diese Liste, wenn die Walter Schneider GmbH die Kaltumformung vornimmt. Dank jahrzehntelanger Erfahrung und dank unserer außergewöhnlichen anlagen- und materialtechnischen Vielfalt verstehen wir uns besonders gut auf das Herausfordernde: Komplexe Fertigungen bei schwer umzuformenden Geometrien und Materialien. Das macht uns zum zuverlässigen Partner und coolen Problemlöser in der Kaltfließpresstechnik.

Entdecken Sie die Leistungen und Themen im Unternehmensbereich Elektrotech Engineering, der für industrielle Automatisierungstechnik von heute steht. Das Leistungsspektrum umfasst Hardware Engineering, Softwareprogrammierung, SPS + Visualisierung, Schaltschrankbau, Roboter-Programmierung, Automobil- und Zulieferindustrie, Energie- und Gebäudetechnik, Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie, Reale Inbetriebnahme, Virtuelle Inbetriebnahme, Elektromontage und Elektroinstallation.

Profi Hallenstrahler in Diamant Design, 200 W Leistung, 30000 Lumen, in 5000 K (neutralweiß), IP65 staub- und wassergeschützt, Philips Netzteil, geprüfte Qualität, perfekt für Industriehallen Top Design: Mit seinem einzigartigen Diamanten Design ist dieser Strahler nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend. Beste Qualität dank Markennetzteil: Der ENOVALITE Hallenstrahler ist mit einem hochwertigen Markennetzteil von Philips und LUMILEDS LED ausgestattet. Dadurch wird eine erstklassige Qualität und Zuverlässigkeit gewährleistet. Extrem langanhaltend: Mit einer außergewöhnlich langen Lebensdauer von 54.000 Stunden bietet die Leuchte eine langfristige Beleuchtungslösung ohne häufige Wartungs- oder Austauscharbeiten. Ressourcenschonend: Der Industriestrahler zeichnet sich durch seine beeindruckende Energieeffizienz aus. Mit modernster LED-Technologie sorgt er für eine optimale Lichtausbeute bei minimalem Energieverbrauch – Senkung der Energiekosten und Schonung der Ressourcen. Der ENOVALITE Hallenstrahler bietet nicht nur eine herausragende Leistung, sondern auch ein ansprechendes Diamantendesign, das jede Umgebung aufwertet. Mit seinen zahlreichen innovativen Features setzt dieser Strahler neue Maßstäbe in Sachen Energieeffizienz, Qualität und Langlebigkeit. Dank der hochwertigen LUMILEDS LED und dem Philips Markennetzteil bietet diese Hallenleuchte eine außergewöhnliche Helligkeit von 30000 Lumen bei einer sehr hohen Energieeffizienz von 150 Lumen pro Watt. Durch 90° Abstrahlwinkel wird der gesamte Raum mit hellem und klarem Licht ausgeleuchtet. Die Leuchte ist auch in einer breiten Palette von Arbeitsumgebungen einsetzbar, da sie bei Temperaturen von -40°C bis +50°C arbeitet. Der Strahler verfügt über eine hohe Schutzklasse von IP65, was ihn staub- und spritzwassergeschützt macht. Zudem ist er mit der IK08-Schlagfestigkeitsklasse ausgestattet, was ihn gegen mechanische Beanspruchungen widerstandsfähig macht. Die Leuchte kann mit einem Bewegungsmelder erweitert werden, um die Beleuchtung weiter zu optimieren und Energie zu sparen. Ob in Lagerhallen, Produktionsstätten oder anderen gewerblichen Umgebungen, der ENOVALITE Hallenstrahler bietet eine zuverlässige und leistungsstarke Beleuchtungslösung. Dieses Produkt ist auch geeignet als: Industrielampe, Hallen, Industriestrahler, Hallenleuchte, Werkstattlampe, Werkstattleuchte, Werkstattbeleuchtung LED, UFO LED, Hallenbeleuchtung, LED Hallenlampe, UFO Lampe, LED Hallenstrahler, Garagenlampe LED, Werkstatt Deckenleuchte, LED Industrielampe, HighBay, Deckenstrahler, Hallenstrahler, Industrielicht.

Besonders in der Lebensmittelindustrie sind die Anforderungen an die eingesetzten Produkte und deren Zulassungen sehr hoch. Spezialwerkstoffe von KTK entsprechen den höchsten Anforderungen der Food and Drug Administration (FDA) und äquivalenten europäischen Normen. Polyamide zählen mit den zu den wichtigsten technischen Kunststoffen. Polyamid besitzt eine im Vergleich zu anderen Thermoplasten hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % im Normalklima. Dies bewirkt eine Erhöhung der Schlagzähigkeit. Zu noch besseren Werten führt eine Konditionierung (Kochen im Wasserbad), bei bestimmter Dauer und Temperatur. Eine Konditionierung kann aber auch bei längerer Lagerung in Luft automatisch eintreten. Polyamid hat eine hohe Festigkeit, Steifigkeit, Abriebfestigkeit, Schlag- und Kerbschlagzähigkeit. Des Weiteren hat Polyamid eine hohe Wärmeformbeständigkeit, gute Gleit- und Notlaufeigenschaften. Beständig sind Polyamide unter anderem gegen Kohlenwasserstoffe (aliphatisch und aromatisch), verdünnte Laugen, Alkohole, Öle oder Fette. Weitere Eigenschaften: • hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % • gutes Gleitverhalten • hohe Abriebfestigkeit • ideale Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit • für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet (FDA) • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • FDA-Konform

APS La Belle ist Amerikas größter Colostrum-Produzent und blickt auf eine über 35-jährige Firmengeschichte zurück. Die lange Erfahrung und Zuverlässigkeit des Unternehmens und die ausschließliche Verwendung von US Grade A Milcherzeugnissen hat es zu einer etablierten Größe im Colostrum-Markt werden lassen, vor allem im Bereich der instantisierten Colostrum-Pulvern. In Europa hingegen ist die Colostrum BioTec GmbH Markführer und als solcher der ideale Partner für APS La Belle. Beide Unternehmen sind im Jahr 2022 eine Partnerschaft eingegangen. Die Colostrum BioTec GmbH ist damit exklusiver Vertreiber von APS La Belle-Produkten in Europa.

Unsere Prozesschemikalien in der Warosit® Produktlinie sind hocheffizient und gewährleisten einen störungsfreien Produktionsablauf. Hierbei setzen wir auf umweltschonende Technologien, sowie auf Qualitätssicherung und Wirtschaftlichkeit. Anwendungen: - Mikrobiologische Wachstumskontrolle von industriellen Wasserkreisläufen - Bekämpfung und Kontrolle anorganischer und organischer Störstoffe - Sieb-, Filz- und Walzenbehandlung - Reinigungsmittel für Wasserkreisläufe, Maschinenteile und Bespannung - Enzyme zum Stärkeabbau und zur Fasermodifikation - Entschäumer und Entlüfter für Papiermaschinenkreisläufe und Abwasser - Polymere für die Behandlung von Prozess- und Abwasser

Messung und Ausgleich der dynamischen Unwucht von fertig bearbeiteten Turbolader-Verdichterrädern. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion von mittleren und hohen Stückzahlen. • Halbautomatisches Auswuchten von Turbolader-Verdichterrädern • Patentierte Luftlager für extreme Messgenauigkeit • Digitale Messdatenverarbeitung und numerisch gesteuerter Unwuchtausgleich • Einfaches Umrüsten auf andere Rotortypen • Kurze Zyklenzeiten • Kompaktestes Design • Einfach zu bewegen • Titaniumbearbeitung (optional) ANWENDUNGSBEREICH Halbautomatische Unwuchtmessung und halbautomatischer Unwuchtausgleich durch polares Fräsen auf zwei Ebenen und mit bis zu zwei Ausgleichsvorgängen. AUFBAU Zweistationenmaschine mit Mess- und Ausgleichsstation und halbautomatischem Betriebsablauf. Vertikale Auswuchtmaschine auf schwingungsoptimiertem Maschinengestell, bauartabhängige, austauschbare Präzisionsluftlagerung für das Verdichterrad, Antrieb über spezielle Antriebsplatte mit Luftdüsen, die an den Rotordurchmesser angepasst ist. Messdatenverarbeitung durch Messgerät CAB 950. Ausgleichsstation mit numerisch gesteuerter Fräseinheit für den Unwuchtausgleich durch polares Fräsen an der Nabe und der Rückseite des Verdichterrads. ARBEITSWEISE • Das Werkstück wird in die Messstation eingelegt. • Automatischer Messlauf, Abbremsen bis zum Stillstand. • Den Rotor aus der Messstation nehmen und in die Ausgleichsstation einlegen. • Festspannen, Eindrehen auf Ausgleichsposition für die erste Ebene, Fräser in Fräsposition bringen und Fräsvorgang starten. Bei großen Unwuchten wird der Fräser zusätzlich gedreht, um mehr Material abzunehmen. • Eindrehen und Fräser in die Ausgleichsposition der zweiten Ebene bringen, den Fräsvorgang wiederholen und Werkstück entspannen. • Rotor in die Messstation geben und Prüflauf starten.

Kunststoffteile von deutschen Herstellern - kostengünstig, schnell und in sehr guter Qualität Spritzgussteile, Kunststoffteile bzw. Formteile aus Kunststoff werden mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren kostengünstig gefertigt, auch für kleinere, mittlere und sehr hohe Stückzahlen