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Trennautomat auf Basis des FT 200A mit ca. 20-facher Kapazität für besonders hohe Schnittanforderungen. Anwendungen • Hartmetallherstellung und -anwendungen • Werkzeugbau und Werkzeugschleiferei • Medizintechnik • Metallurgie • Maschinenbau • Glas- und Glasfaserproduktion • u.v.a.m. Vorteile • Kurze Schnittzeiten • Beste Qualität • Keine Wärmeprobleme • Keine schädlichen Feinstäube • Hohe Standzeit der Trennscheibe

Der Kondensatabscheider ist ein essentielles Gerät für Dampfsysteme, das hilft, Kondensat effizient zu entfernen und somit die Effizienz und Sicherheit der Anlage zu erhöhen. Dieses Produkt ist besonders für seine Zuverlässigkeit und Effektivität in anspruchsvollen industriellen Umgebungen bekannt. Der Kondensatabscheider ist einfach zu installieren und wartungsarm, was ihn zu einer wertvollen Ergänzung für jede Dampfanlage macht. Er bietet eine optimale Leistung, die dazu beiträgt, die Betriebskosten zu senken und die Anlagensicherheit zu verbessern.

Unsere Trennanlagen wurden speziell für die Trennung von PET und PO (PE, PP, etc.) in PET-Flaschen Recyclinganlagen entwickelt. In Verbindung mit zwei Friktionsreinigern entsteht eine Trennanlage, die perfekt in jede bestehende Recyclinganlage zur Qualitätssteigerung eingebunden werden kann. Verfahren Die Trennstufe arbeitet nach dem Dichtetrennverfahren. Somit könnnen Stoffe unterschiedlicher Dichte mit einem Trennmedium, dessen Dichte zwischen den zu trennenden Stoffen liegt, separiert werden. Die geläufigsten Beispiele sind PET/PO mit dem Trennmedium Wasser oder PS/PP mit dem Trennmedium Sole (Salzwasser). Funktionsweise (am Beispiel: Trennung PET/PO) Die Trennanlage besteht aus einem Einrühr- und einem Trennbehälter. Die Materialzufuhr in den Einrührbehälter erfolgt beispielsweise über einen Zyklon mit Zellradschleuse (pneumatische Beförderung) oder eine Förderschnecke. Mit einem Rührwerk wird der Kunststoff in das Trennmedium Wasser eingerührt und eine Pumpe befördert das homogene Gemisch in einen vollkommen mit Wasser gefluteten Trennbehälter. Hier wird eine laminare abnehmende Strömung erzeugt und die Kunststoffteilchen trennen sich in nach unten sinkende und nach oben steigende Teilströme. Entscheidend für den Trennprozess ist die Dichtedifferenz der Kunststoffe zur Dichte des Trennmediums Wasser. Da PET eine höhere Dichte als Wasser hat, sinken alle PET-Teilchen nach unten und werden mit einer Pumpe in einen Friktionsreiniger befördert und darin getrocknet. Die im Material enthaltenen Polyolefine (PE, PP usw.) und anderen Fremdmaterialien mit niedrigerer Dichte als Wasser steigen nach oben, von wo sie in einen Friktionsreiniger fließen und ebenfalls getrocknet werden. Aufbau • Separater Einrühr- und Trennbehälter, in Edelstahl gefertigt • Großvolumige Behälter für hohe Durchsätze und optimale Trennergebnisse • Grundrahmen in stabiler Stahl-Schweißkonstruktion, verzinkt zum Korrosionsschutz • Edelstahl-Rohrleitungen • Durchflussregelung durch sowohl am Einlauf als auch am Unterlauf des Trennbehälters installierte Durchflussmessgeräte

Die IB®4plus ist eine Trenn­maschine mit automatischem Stangen­vorschub und Lademagazin. Damit ist sie ideal geeignet für die Serien­produktion. Diese voll­automatische Trenn­maschine ist konzipiert zum Trennen in Großserie. Ein großes Lade­magazin sorgt für mann­armen Betrieb und hohe Produk­tivität. Lademagazin Die große Lade­kapazität ermöglicht ein mannarmes Fertigen in Ihrer Produktion. Die Front­platzierung spart Platz und bietet beste ergo­nomische Zugäng­lich­keit beim Beladen des Magazins. Die un­komplizierte Ein­stellung auf einen anderen Stab­durchmesser mittels einer Dreh­kurbel ergibt kürzeste Rüstzeiten. Stabvorschub und Schnittlängen Eine gekapselte Linear­einheit mit einem Servo­antrieb mit hoch­auflösendem Resolver garantiert höchste Genauig­keit. Beliebige Schnitt­längen sind frei programmier­bar. Die Steuerung berechnet automatisch die Schnitte nach Eingabe von Länge und Stückzahl. Schleif­scheibenvorschub Die IB®4 verfügt über einen auto­matischen Trenn­scheiben­vorschub durch einen Servo­motor. Nach Eingabe des Werk­stück­durch­messers in der Steuerung werden alle Verfahr­wege automatisch berechnet und gesteuert. Die Vorschub­geschwindig­keit ist über die Steuerung programmier­bar. Klemmung Zwei unabhängig voneinander arbeitende Spann­finger halten das Werk­stück sicher im Prisma.

Der Euro-P Separator wird nach den höchsten Ansprüchen aus rostfreiem Stahl für alle Hauptbestandteile mit Kontakt zum Medium hergestellt. Das Kompaktgerät Type 400 wurde speziell für Anwendungen in kleineren Anlagen entwickelt (im Vergleich zu den größeren Type 600 und Type 1000-Separatoren). Abmessungen nur ca. 100 x 100 x 80 cm Es ist optimiert für (Eingangs-)Flüssigkeiten mit TS-Gehalten bis ca. 7-8% (bspw. bei reinen Gülleanlagen oder zur Substratbehandlung auf Biogasanlagen oder in industriellen Anwendungen zum Abtrennen von Faserstoffen aus Flüssigkeiten) Der Separator eignet sich zur Separation von Feststoffen aus Flüssigkeiten in einem großen Anwendungsbereich. Das Einsatzspektrum reicht als Gülleseparator vom Flüssigmist aus der Rinder- oder Schweinehaltung über die Abseparation des vergorenen Fermentats aus Biogasanlagen bis zur Anwendung bei Abfallstoffen in Schlachthöfen, Viehmärkten und Brauereien oder anderen Betrieben der Nahrungsmittelproduktion. Der Separator hat einen hohen Durchsatz bei geringem Energiebedarf. Typische Anwendungsgebiete und Einsatzmöglichkeiten ##Flüssigmist ##Biogasanlagen ##Nahrungsmittelverarbeitung ##Und allgemein für Anwendungen bei denen faserige Feststoffe aus Flüssigkeiten abgeschieden werden sollen

Mit Hilfe einer Turboscheibe im Zulauf wird der Volumenstrom in eine Drehbewegung versetzt. Zentrifugalkräfte sorgen für eine Partikelabscheidung Der Separator Typ SPR (Einzelgerät), Typ BA (Blockanlage) bzw. Typ M (Multi-Gerät) ist ein vollautomatisch arbeitendes Trenn- und Reinigungsgerät für flüssige Medien zur Abscheidung von spezifisch schweren Feststoffen. Die Wirkungsweise beruht auf einem einfachen und wirtschaftlichen System, das gegenüber bisher vorhandenen Geräten, Anlagen und Verfahren auf diesem Gebiet wesentliche Vorteile bietet. • Kontinuierliche Abscheidung: Konzentratablauf ohne Betriebsunterbrechung und Bedienung • Ausnutzung des Flüssigkeitsdruckes für die Funktion, dadurch keine zusätzlichen elektrischen oder pneumatischen Antriebe erforderlich. • Äußerst niedriger Flüssigkeitsanteil im Konzentrat • Baukastenprinzip, durch genormte Bauelemente. • Minimaler Zeit- und Kostenaufwand für Ein- und Ausbau. • Variable Leistung der Grundgeräte (Typ SPR) durch verschiedene Turboeinsätze, Anordnung der Grundgeräte zu Blockanlagen (Typ BA) für mittlere Leistungsbereiche, Multi-Geräte (Typ M) für Großanlagen. Die Trennwirkung des Separators wird durch die Kombination zweier hydrodynamischer Grundprinzipien erreicht: 1. die zentrifugale Abscheidung im Außen- und Innenwirbel 2. die Abtrennung durch Massenträgheit am Spaltrohr. Auslegungsdaten Einzelgerät SPR Durchflussmenge 2 m³/h bis 250 m³/h Filterfeinheit ≥ 5 µm Betriebsdruck 2 bis 25 bar Flansche DN 50 bis DN 200 Filtergehäuse Stahl, Edelstahl, Kunststoff Auslegungsdaten Multi-Gerät M Durchflussmenge 120 m³/h bis 3.000 m³/h Filterfeinheit ≥ 5 µm Betriebsdruck 2 bis 63 bar Flansche DN 150 bis DN 700 Filtergehäuse Stahl, Edelstahl Vorteile: Hoher Abscheidungsgrad Robuste Bauweise Materialvielfalt Verschleißarm (keine beweglichen Teile) Einfacher Einbau Geringe Konzentratverluste Material Filtergehäuse: Stahl, Edelstahl, Kunststoff

Unser Zentrifugalabscheider Typ Z kommen in der Reinigung von wässrigen Flüssigkeiten von Feststoffen zum Einsatz. Einsatzgebiete - Reinigung von wässrigen Flüssigkeiten von Feststoffen - Trennkorngrenzen bis zu 5 µm erreichbar - Flüssigkeitsreinigung an Werkzeugmaschinen, speziell an Schleifmaschinen, Transferstraßen, Bearbeitungszentren - Teilewaschanlagen - Fahrzeugwaschanlagen - Drahtziehmaschinen - Walzmaschinen - Vorfiltration bei Ultrafiltration - Feststoffrückgewinnung - Eindickung - Fraktionierung Durchsatzleistung Durch Zusammenfassen beliebig vieler, einzelner ZYKLOMAT®-Hydrozyklone in länglichen oder runden Verteileraggregaten können alle gewünschten Durchsatzleistungen erzielt werden. Werkstoffe Elastomere, Plastomere, Edelstähle Vorteile bei Hydrozyklonanlagen z. B bei der Kühlschmierstoffreinigung (Emulsion) - Hoher, optimaler Filtrationsgrad -Trennkorngrenze ca. 5 µm. - Trennung von magnetischen und nicht magnetischen Partikeln. - Gleichmäßige, konstante, automatische Belüftung der Kühlschmierstoffe, dadurch Standzeitverlängerung. - Keine Ausmagerung der Kühlschmierstoffe. - Betriebssicher durch Verwendung von hervorragenden Werkstoffen und dicker Wandstärke. - Geringster Wartungsaufwand. - Keine ständigen Kosten für Filterhilfsmittel und deren Entsorgung.

Überwachung für Mineralölabscheideranlagen gemäß ÖWAV-Regelblatt 16 Eine ordentliche Überwachung eines MÖA besteht aus einer Sichtkontrolle, Probeentnahme der Leichtflüssigkeiten, Wartung, Räumung und Generalinspektion. Bis auf die Sichtkontrolle, die Sie selber durchführen können, sind alle weiteren Überwachungsaufgaben durch Sachkundige/Fachbetriebe zu erfüllen.

Eine spezielle Technik ermöglicht nicht nur die Trennung von Eisenverbund-Kunststoffe, sondern auch nichtmagnetische Komponenten von dem hochwertigen Kunststoff zu trennen. Auch Kunststoff/Kunststoffverbunde werden aufgrund von spezieller Sichtung voneinander getrennt und somit kann zum Beispiel auch vormals lackierter Kunststoff für eine weitere Anwendung seinen Einsatz finden.

Einsatzgebiet: Der Anbauseparator für den Anbau an die Förderer FA und FL. Separiermerkmal sind wie beim FSA die Unterschiede in der Teilehöhe von Teil und Anguß. Merkmale: Separieren von Teilen mit geringen Größenunterschieden Problemloser Anbau an FA und FL Antrieb über den Förderer Präzise Gleitblechfeinverstellung über Gewindespindel Gestängefreie Abwurfseitet Sicherheitsrutschkupplung Stabile Bauweise

Der WE ist prädestiniert für das Abscheiden all jener Stoffe, die sich nicht oder nur schwer in einem Trockenverfahren abscheiden lassen z.B. bei der Bearbeitung von Aluminium. Der Nassabscheider WE ist prädestiniert für das Abscheiden all jener Stoffe, die sich nicht oder nur schwer in einem Trockenverfahren abscheiden lassen. Bei der Bearbeitung von Aluminium bspw. entstehen explosive Stäube, welche sicher gebunden und abgeschieden werden müssen. Das Material gelangt über den Ansaugstutzen in den Mischer, wo es in einem erzeugten Wasserwirbel gebunden und über einen Behälter oder Ablasshahn ausgetragen werden kann. Die abgesaugten Stäube durchlaufen eine Mehrphasenfiltration und werden zuverlässig abgeschieden. Die gereinigte Luft kann anschließend wieder in den Raum zurückgeführt werden. Optimal abgestimmte Komponenten garantieren dabei maximale Leistung, bei geringem Energieverbrauch. Dies macht den Nassabscheider von ULMATEC zu einer der sichersten Lösungen im Umgang mit entflammbaren oder explosiven Materialien. Highlights: Modulares Baukastensystem Verschiedene Leistungsgrößen Geringe Stellfläche Große Revisionstür (Wartung, Reinigung) Einfache Entleerung des Austrags Geringer Energie-/Wasserverbrauch Wasserberührende Teile aus rostfreiem Edelstahl Automatische Wasserstandskontrolle und Befüllung Geeignet für explosive Stäube (z.B. Aluminium) Edelstahlstäube mit Rückluftführung möglich Optionen: H-14 Nachfilter Aktivkohlefilter Sonderschallschutz Individuelle Anlagenfarbe Standfüße, Staplerlaschen, Räder Schnittstellen links oder rechts Verschiedene Steuerungen (mehrsprachig) Austrag über fahrbaren Behälter oder Ablasshahn Durch unser modulares Baukastensystem können über 2,5 Mio. verschiedener Produktvarianten realisiert werden - dies ist einzigartig im Bereich der Absaugtechnik. So ermöglichen wir eine sichere Erfassung und Absaugung von Rauch, Staub, Granulat, Spänen und weiterer Medien in verschiedensten Anwendungsbereichen.

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Mit Hilfe unserer Nassabscheider werden brennbare, explosionsfähige, feuchte und klebrige Stäube zuverlässig aus der Luft gefiltert. Nassabscheider kommen dann zum Einsatz, wenn bei industriellen Prozessen Emissionen entstehen, die durch Trockenfiltration nicht oder nur schwer bereinigt werden können. Darunter fallen beispielsweise klebrige Stäube, Fasern und Flusen, Mischbearbeitungen und Prozesse mit hohem Funkenflug. Zudem ist der Nassabscheider Ihre sicherste Lösung für brand- und explosionsfähige Medien. Unsere Modelle umfassen Wirbelwäscher sowie Venturi-Wäscher - bei der Auswahl der richtigen Nassentstaubungslösung beraten wir Sie je nach Anwendungsfall individuell. EINSATZBEREICHE: Brand- und/oder explosionsgefährliche Stäube, Aluminium-, Magnesium- und Titanstäube, Stahlstäube, Späne, nasse Stäube, Leder- und Kunststoffabrieb, Gummiabrieb, Fasern, Flusen, Textilstäube, klebrige Pulver, Fettbrüden VORTEILE: - Kein Zusetzen von Filterelementen notwendig - Platzsparende Bauweise - Wartungsfreundlicher Geräteaufbau - Sicherste Lösung bei brand- und explosionsgefährlichen Stoffen

Abscheider dienen der kontinuierlichen Reinigung und Pflege von verschmutzten Flüssigkeiten. Sie werden verwendet, um Kühlschmierstoffe (KSS), Emulsionen oder Öle an Werkzeugmaschinen sowie Wasser oder Waschlauge im Anlagenbau zu reinigen. Unsere Abscheider sind in Edelstahlausführungen erhältlich.

MC fertigt Tropfenabscheider aus Kunststoff oder Edelstahl zur Abscheidung von Flüssigkeitstropfen aus der Abluft von Industriewaschmaschinen.

In allen Industriezweigen, vor allem aber in chemischen und petrochemischen Anlagen und in der Umwelt- und Verfahrenstechnik kommen vielfach unsere Tropfenabscheider zum Einsatz, um Flüssigkeiten und Gase zu trennen. So etwa in der Gas-Luft-Wäsche, in Des

Abmessungen: Länge Profil:bis 6 m, (Höhe: 177 mm) Material: PP, PE, speziell UV stabilisiert, (andere auf Anfrage) Betriebstemperatur: 80°C (höhere auf Anfrage)

Unsere Kühlmittel-Reinigungs-Anlagen sind automatisch arbeitende, permanentmagnetisch wirkende Kühl- und Schneidmittelreinigungsanlagen. Unsere Anlagen lassen sich zur Filterung von ferritischen Verunreinigung aus Emulsionen, wässrigen Lösungen sowie Schneid- und Schleifölen an diversen Werkzeugmaschinen besonders gut verwenden. Das Gehäuse sowie die Magnetwalze sind aus einem hoch verschleiß- und korrosionsfestem Edelstahl gefertigt. Zusätzlich verhindert eine spezielle Kupplung ein Überlasten des Motors. Eine robuste Bauweise und das Verarbeiten von hochwertigen Materialen erzeugen eine hohe Lebensdauer unserer Produkte. Vorteile: -sauberes Kühl- und Schleifmittel an der Verbrauchsstelle -bessere Oberflächengüte am Werkstück -keine Filterhilfsmittel erforderlich -geringer Wartungsaufwand -weniger Störung an Pumpe und Zulauf

Transportable Separatoranlage Merkmale: - Einregulierbarer Durchsatz von 10 - 160 l/min je nach Ausstattung und Einsatz - Abscheidung von Partikeln 2-2000µm je nach Einsatzbereich - Schneller Transport von Maschine zu Maschine - Mit Gabelstapler transportierbar - Einfache Handhabung - Grundrahmen ist als Leckagewanne ausgelegt - Transportable Sepatatoranlage komplett in Edelstahl lieferbar!

Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen von LK Metallwaren sind eine wichtige Unterstützung für Unternehmen, die ihre Anlagen in einwandfreiem Zustand halten möchten. Diese Dienstleistungen umfassen regelmäßige Wartungen, Generalinspektionen und Schulungen zur Sachkunde, um sicherzustellen, dass alle Systeme effizient und sicher betrieben werden. Mit diesen Dienstleistungen können Unternehmen Ausfallzeiten minimieren und die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern. Darüber hinaus tragen regelmäßige Wartungen zur Verbesserung der Energieeffizienz und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Die Fachkräfte von LK Metallwaren verfügen über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten professionell und effizient durchgeführt werden. Mit den Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen investieren Sie in die langfristige Sicherheit und Effizienz Ihrer Anlagen.

Abscheideanlagen für Staub von Dustcontrol haben höchsten Effizienzgrad. Dank der Zyklonabscheidung in Kombination mit Feinfilte rund Hepa-Filter werden Industriestäube wirkungsvoll abgeschieden. Höhere Effektivität und gesicherte Qualität durch Staubabsaugung Mit mobilen Absauggeräten und stationären Absaugsystemen verhilft Dustcontrol Industrieunternehmen im In- und Ausland zu einer sauberen leistungsfähigen Produktion sowie zu einer gesicherten Qualität der Produkte. Durch die Absaugung von Staub und anderen Verunreinigungen wird zudem das Arbeitsumfeld deutlich verbessert. Unsere Produktpalette umfasst mobile Industriestaubsauger und Bausauger sowie stationäre Absauganlagen, angepasste Modultechnik und Zubehör.

Detailinformation: o Fettabscheider aus Kunststoff o nach DIN EN 1825 o Nenngröße 2, 3, 4, 7 & 10 o verschiedene Ausführungsvarianten

Seit mehr als 20 Jahren werden unsere Nutzentrennmaschinen kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um spannungsfreies Trennen von Leiterplattennutzen zu garantieren. Viele Automobilzulieferer verwenden nach umfangreichen Tests des Trennverfahrens ausschließlich die Nutzentrennmaschinen der NTM-Serie zur Trennung geritzter Aluminium Leiterplattennutzen. Bei den Nutzentrennmaschinen NTM 150, NTM 300, NTM 375 und NTM 480 trennt ein stufenlos schwingender Sektionalschnitt geritzte Aluminium-Leiterplattennutzen schonend und sauber, wobei SMD-Bauteile, die direkt am Rand der Einzelplatine platziert sind, durch das spannungsfreie Trennen nicht beschädigt werden. Im Vergleich zu anderen Systemen besitzen die neuen Nutzentrennmaschinen der NSL-Serie folgende Vorteile: - Öffnungsweite stufenlos und leicht einstellbar mittels Drehknopf - integrierte Absaugung vorbereitet - erschütterungsfreies Trennen - wartungsfreundliche Bauform - pneumatischer Antrieb (FESTO) - Bedienung und Wartung ohne besondere Vorkenntnisse möglich - mit großen Kraftreserven, Betrieb bereits ab 2 bar möglich - pneumatische Steuerung wartungsfreundlich in separatem Gehäuse Trennlänge NTM 150 NSL: 150 mm Trennlänge NTM 300 NSL: 300 mm Trennlänge NTM 375 NSL: 375 mm Trennlänge NTM 480 NSL: 480 mm

Vorabscheider finden Anwendung bei der Abscheidung von grobem Material und großen Materialmengen. Sie können in der Nähe des Arbeits­platzes, z.B. zur Wiedergewinnung, oder an der Zentral­einheit aufgestellt werden. Der Vorabscheider arbeitet dynam­sch, d.h. dass durch Umlenkung der Luft das Material aus dem Luftstrom her­aus­geschleudert wird. Dies kann im Zyklon oder in einer Fallkammer geschehen. Da der Vorabscheider eingesetzt wird um größere Materialmengen zu bewältigen, ist es auch von Bedeutung das entsprechende Entleerungssystem zu verwenden. Dustcontrol bietet eine Vielzahl an Standardlösungen, wie z.B. Schleusen­austrag, Schraubenförderer, etc.

Der neue Öl-Emulsionsnebelabscheider von Hengst befreit die belastete Luft aus Zerspanungsmaschinen von Kühlschmierstoffnebel. Das Gerät erzeugt im Bearbeitungsraum der Maschine einen leichten Unterdruck und verhindert so den exzessiven Austritt von Kühlschmierstoff-Aerosolen während des Betriebs und beim Öffnen der Türen. Die Belastung in der gesamten Halle kann damit erheblich reduziert werden. Die dreistufige Filtration ist optimal auf Kühlschmierstoff-Aerosole abgestimmt und unterstützt die Einhaltung der Grenzwerte nach DGUV 109-003. Der Energieverbrauch liegt dank des hocheffizienten EC-Ventilators deutlich unterhalb dem der meisten vergleichbaren Geräte. Auch die mehrfach reinigbare erste Filterstufe trägt zu niedrigeren Betriebskosten bei. Ein Sicherheitsmechanismus / „anti-shear“-Mechanismus schützt die Dichtung des Hauptfilters beim Einbau.

High-End Metallseparator zur Untersuchung von Schüttgütern im freien Fall Metallseparatoren des Typs QUICKTRON 07 RH werden zur Untersuchung von Pulvern und Granulaten in Freifallleitungen eingesetzt. Sie sind in Nennweiten bis 300 mm verfügbar und können damit alle Einsatzbereiche, vom Labor bis zur LKW-Beladung abdecken. Ihr hygienischer Aufbau und die leichte Reinigbarkeit verhindert Querkontamination zwischen Produktchargen. Sie können je nach Anforderung die Prozesssicherheit erhöhen oder auch die Aufgabe der Warenausgangskontrolle erfüllen.

Unser neuer Service für Sie ! Ihr zuverlässiger Partner, jetzt auch im zusätzlichen Bereich: - anerkannter WHG Fachbetrieb - Sanierung von Fugen auf Tank- und Waschflächen - Sanierung von Öl- und Fettabscheidern - Herstellung flüssigkeitsdichter Flächen nach WHG - Wartung und Eigenkontrolle von Öl- und Fettabscheidern

Der Feststoffabscheider (Sand-, o. Schneckenabscheider) dient der Abscheidung und Entwässerung von schnell sedimentierenden Feststoffen (z.B. Sand, Zunder, Schlacke) aus Abwasser oder Prozesswasser.

Die mechanischen Abscheider, im speziellen für Öl- und Emulsionsnebel, basieren auf einer wartungsarmen und damit kostengünstigen Bauweise von PIONIER. Die vielseitigen Vorteile unterstützen die Sicherheit, Produktivität und damit die Wirtschaftlichkeit unserer Kunden. Die Vorteile unseres CYCLOfil sind als Beispiel überzeugend: • Kompakte Bauweise bei mechanischer Vorabscheidung der Stäube • Verschiedene Filterarten, -materialien, -formen und -flächen je nach Kundenwunsch • Abreinigbare Filter für lange Wechselintervalle • Hohe Saugkraft bei niedrigem Betriebsgeräusch • Mobil oder stationär einsetzbar • Kinderleichtes Wechseln der Staubsammelbehälter • Für alle Handwerks- und Industriebetriebe konzipiert • Erweiterungen: Absaugarme, Ex-Ausführung, Edelstahlausführung, Einbau in Zwischenbühnen, Montage auf Transportrahmen und Weiteres auf Anfrage • Im Dauerbetrieb nachweisbar höhere Abscheidegrade im Vergleich zu üblichen Abscheider-Systemen • Außergewöhnlich lange Filterstandzeiten infolge mehrfacher intensiver Vorfilterung • Die hohe Absaugleistung lässt die Absaugung über eine große Distanz zu • Vermeidung von Unfällen und Brandgefahr durch Ölniederschläge • Höhere Arbeitsproduktivität: keine Ermüdung durch ölbelastete Luft • Rückgewinnung von Schmier- und Kühlmitteln

Schwefel in gelöster Form (z.B. aus Honsteinen) liegt im Laufe der Bearbeitungszeit in der Regel in Hon- und Finishölen in immer größerer Konzentration vor. Ab einer gewissen Konzentration bereiten diese gelösten Schwefelanteile Probleme durch Ablagerungen an Maschinen und Anlagenteilen. Der durch F.E.S. neu entwickelte SULPHEX Schwefelabscheider ist in der Lage im Nebenstromeinsatz den Schwefelanteil im Hauptkreislauf zu reduzieren und auf einem erträglichen Maß zu stabilisieren. Das Verfahren arbeitet rein physikalisch und hat keine chemischen Auswirkungen auf das eingesetzte Bearbeitungsöl. Mehrere erfolgreiche Einsätze und Referenzen haben die Alltagstauglichkeit bereits bewiesen. Wenn der Schwefelanteil in Ihrem Öl größer als 4000 ppm ist, dann können wir Ihnen mit unserem neuen SULPHEX Schwefelabscheider helfen.