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Der Kondensatabscheider ist ein essentielles Gerät für Dampfsysteme, das hilft, Kondensat effizient zu entfernen und somit die Effizienz und Sicherheit der Anlage zu erhöhen. Dieses Produkt ist besonders für seine Zuverlässigkeit und Effektivität in anspruchsvollen industriellen Umgebungen bekannt. Der Kondensatabscheider ist einfach zu installieren und wartungsarm, was ihn zu einer wertvollen Ergänzung für jede Dampfanlage macht. Er bietet eine optimale Leistung, die dazu beiträgt, die Betriebskosten zu senken und die Anlagensicherheit zu verbessern.

Mit Hilfe einer Turboscheibe im Zulauf wird der Volumenstrom in eine Drehbewegung versetzt. Zentrifugalkräfte sorgen für eine Partikelabscheidung Der Separator Typ SPR (Einzelgerät), Typ BA (Blockanlage) bzw. Typ M (Multi-Gerät) ist ein vollautomatisch arbeitendes Trenn- und Reinigungsgerät für flüssige Medien zur Abscheidung von spezifisch schweren Feststoffen. Die Wirkungsweise beruht auf einem einfachen und wirtschaftlichen System, das gegenüber bisher vorhandenen Geräten, Anlagen und Verfahren auf diesem Gebiet wesentliche Vorteile bietet. • Kontinuierliche Abscheidung: Konzentratablauf ohne Betriebsunterbrechung und Bedienung • Ausnutzung des Flüssigkeitsdruckes für die Funktion, dadurch keine zusätzlichen elektrischen oder pneumatischen Antriebe erforderlich. • Äußerst niedriger Flüssigkeitsanteil im Konzentrat • Baukastenprinzip, durch genormte Bauelemente. • Minimaler Zeit- und Kostenaufwand für Ein- und Ausbau. • Variable Leistung der Grundgeräte (Typ SPR) durch verschiedene Turboeinsätze, Anordnung der Grundgeräte zu Blockanlagen (Typ BA) für mittlere Leistungsbereiche, Multi-Geräte (Typ M) für Großanlagen. Die Trennwirkung des Separators wird durch die Kombination zweier hydrodynamischer Grundprinzipien erreicht: 1. die zentrifugale Abscheidung im Außen- und Innenwirbel 2. die Abtrennung durch Massenträgheit am Spaltrohr. Auslegungsdaten Einzelgerät SPR Durchflussmenge 2 m³/h bis 250 m³/h Filterfeinheit ≥ 5 µm Betriebsdruck 2 bis 25 bar Flansche DN 50 bis DN 200 Filtergehäuse Stahl, Edelstahl, Kunststoff Auslegungsdaten Multi-Gerät M Durchflussmenge 120 m³/h bis 3.000 m³/h Filterfeinheit ≥ 5 µm Betriebsdruck 2 bis 63 bar Flansche DN 150 bis DN 700 Filtergehäuse Stahl, Edelstahl Vorteile: Hoher Abscheidungsgrad Robuste Bauweise Materialvielfalt Verschleißarm (keine beweglichen Teile) Einfacher Einbau Geringe Konzentratverluste Material Filtergehäuse: Stahl, Edelstahl, Kunststoff

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Abscheider dienen der kontinuierlichen Reinigung und Pflege von verschmutzten Flüssigkeiten. Sie werden verwendet, um Kühlschmierstoffe (KSS), Emulsionen oder Öle an Werkzeugmaschinen sowie Wasser oder Waschlauge im Anlagenbau zu reinigen. Unsere Abscheider sind in Edelstahlausführungen erhältlich.

Unsere Kühlmittel-Reinigungs-Anlagen sind automatisch arbeitende, permanentmagnetisch wirkende Kühl- und Schneidmittelreinigungsanlagen. Unsere Anlagen lassen sich zur Filterung von ferritischen Verunreinigung aus Emulsionen, wässrigen Lösungen sowie Schneid- und Schleifölen an diversen Werkzeugmaschinen besonders gut verwenden. Das Gehäuse sowie die Magnetwalze sind aus einem hoch verschleiß- und korrosionsfestem Edelstahl gefertigt. Zusätzlich verhindert eine spezielle Kupplung ein Überlasten des Motors. Eine robuste Bauweise und das Verarbeiten von hochwertigen Materialen erzeugen eine hohe Lebensdauer unserer Produkte. Vorteile: -sauberes Kühl- und Schleifmittel an der Verbrauchsstelle -bessere Oberflächengüte am Werkstück -keine Filterhilfsmittel erforderlich -geringer Wartungsaufwand -weniger Störung an Pumpe und Zulauf

Der neue Öl-Emulsionsnebelabscheider von Hengst befreit die belastete Luft aus Zerspanungsmaschinen von Kühlschmierstoffnebel. Das Gerät erzeugt im Bearbeitungsraum der Maschine einen leichten Unterdruck und verhindert so den exzessiven Austritt von Kühlschmierstoff-Aerosolen während des Betriebs und beim Öffnen der Türen. Die Belastung in der gesamten Halle kann damit erheblich reduziert werden. Die dreistufige Filtration ist optimal auf Kühlschmierstoff-Aerosole abgestimmt und unterstützt die Einhaltung der Grenzwerte nach DGUV 109-003. Der Energieverbrauch liegt dank des hocheffizienten EC-Ventilators deutlich unterhalb dem der meisten vergleichbaren Geräte. Auch die mehrfach reinigbare erste Filterstufe trägt zu niedrigeren Betriebskosten bei. Ein Sicherheitsmechanismus / „anti-shear“-Mechanismus schützt die Dichtung des Hauptfilters beim Einbau.

Die mechanischen Abscheider, im speziellen für Öl- und Emulsionsnebel, basieren auf einer wartungsarmen und damit kostengünstigen Bauweise von PIONIER. Die vielseitigen Vorteile unterstützen die Sicherheit, Produktivität und damit die Wirtschaftlichkeit unserer Kunden. Die Vorteile unseres CYCLOfil sind als Beispiel überzeugend: • Kompakte Bauweise bei mechanischer Vorabscheidung der Stäube • Verschiedene Filterarten, -materialien, -formen und -flächen je nach Kundenwunsch • Abreinigbare Filter für lange Wechselintervalle • Hohe Saugkraft bei niedrigem Betriebsgeräusch • Mobil oder stationär einsetzbar • Kinderleichtes Wechseln der Staubsammelbehälter • Für alle Handwerks- und Industriebetriebe konzipiert • Erweiterungen: Absaugarme, Ex-Ausführung, Edelstahlausführung, Einbau in Zwischenbühnen, Montage auf Transportrahmen und Weiteres auf Anfrage • Im Dauerbetrieb nachweisbar höhere Abscheidegrade im Vergleich zu üblichen Abscheider-Systemen • Außergewöhnlich lange Filterstandzeiten infolge mehrfacher intensiver Vorfilterung • Die hohe Absaugleistung lässt die Absaugung über eine große Distanz zu • Vermeidung von Unfällen und Brandgefahr durch Ölniederschläge • Höhere Arbeitsproduktivität: keine Ermüdung durch ölbelastete Luft • Rückgewinnung von Schmier- und Kühlmitteln

Schwefel in gelöster Form (z.B. aus Honsteinen) liegt im Laufe der Bearbeitungszeit in der Regel in Hon- und Finishölen in immer größerer Konzentration vor. Ab einer gewissen Konzentration bereiten diese gelösten Schwefelanteile Probleme durch Ablagerungen an Maschinen und Anlagenteilen. Der durch F.E.S. neu entwickelte SULPHEX Schwefelabscheider ist in der Lage im Nebenstromeinsatz den Schwefelanteil im Hauptkreislauf zu reduzieren und auf einem erträglichen Maß zu stabilisieren. Das Verfahren arbeitet rein physikalisch und hat keine chemischen Auswirkungen auf das eingesetzte Bearbeitungsöl. Mehrere erfolgreiche Einsätze und Referenzen haben die Alltagstauglichkeit bereits bewiesen. Wenn der Schwefelanteil in Ihrem Öl größer als 4000 ppm ist, dann können wir Ihnen mit unserem neuen SULPHEX Schwefelabscheider helfen.

Metall trennen wir für Sie auf vielfältige Weise. Unser Schwerpunkt liegt bei der Verarbeitung von Stahl und legiertem Edelstahl. Ferner ergänzt Nichteisenmetall (NE-Metall) unsere Angebotspalette. Die Fertigung jedes einzelnen Produktes beginnt mit dem exakten Zuschnitt. Zur Anarbeitung setzen wir eine Rohrlaseranlage, eine Profilsondermaschine oder Bandsägen, bzw. Kreissägen ein. Hierdurch sind wir leistungsstark bei hohen Stückzahlen aber auch flexibel bei niedrigerem Bedarf aufgestellt. Einzelteile und Produktmuster gehören daher auch zu unseren Leistungen. Für die weitere Bearbeitung können die Materialenden auf Gehrung gesägt werden. Konturen werden gelasert, Ausklinkungen in Profilen und Blechen klinken oder stanzen wir auf verschiedenen Stanzmaschinen. Spanende Bearbeitung wie z.B. Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden erfolgen auf einem Mazak Bearbeitungszentrum und auf weiteren CNC-gesteuerten Maschinen. Kleinstserien können auf unserer Drehmaschine ausgeführt werden. Zum Entgraten der fertigen Produkte setzen wir neben verschiedenen Schleiftechniken das Rommelverfahren ein.

Cavimag-Magnetabscheider für kontinuierliche Verfahren liefern wir mit Standardflanschen oder nach Kundenspezifikation. Über die obere Serviceöffnung werden die Permanentmagente einfach entnommen; die magnetischen Fremdstoffe fallen nach unten aus dem Abscheider. Als Variante liefern wir Magnetabscheider mit Schwerkraftabscheider. Gute Argumente für den Einsatz der Cavimag-Abscheider: • Schutz wertvoller Produktionsanlagen (Rohrleitungen, Pumpen, Sensorik, Schieber, Ventile) • Signifikante Qualitätssteigerung bei allen Endprodukten • Hohe Wirtschaftlichkeit im Vergleich zu Einwegfiltern • Niedrigere Kosten durch die Minimierung der Reinigungszyklen

ENVIMAC Engineering hat über 30 Jahre Erfahrung mit der Herstellung und dem Einsatz von Tropfenabscheidern, auch bei besonders hohen Anforderungen an die Abscheidewirkung. Tropfenabscheider (Tröpfchenabscheider, engl. mist eliminators) werden in horizontalen und vertikalen Gasströmen zur Entfernung von Flüssigkeitstropfen und Staub bzw. feinen Partikeln verwendet, beispielsweise in Verdampfern, Kolonnen zur Rektifikation und Absorption, Gaswäschern, bei der Staubabscheidung, zum Schutz von Ventilatoren und Dampfturbinen und an Kaminen. Tropfenabscheider dienen somit der Prozessicherheit, dem Umweltschutz und steigern die Prozesseffizienz. ENVIMAC Engineering hat über 30 Jahre Erfahrung mit der Herstellung und dem Einsatz von Tropfenabscheidern, auch bei besonders hohen Anforderungen an die Abscheidewirkung, bei gleichzeitig niedrigem Druckverlust. Durch geeignete Kombination diverser Bauformen sind Abscheideleistungen von Tropfen bis deutlich unter 10 μm Durchmesser und Staubgehalte unter 20 mg/m³ möglich. Je nach Anwendungsfall setzen wir Tropfenabscheider verschiedener Bauart ein wie Lamellenabscheider, Drallabscheider oder Gestrickabscheider bzw. geeignete Kombinationen daraus. Wir liefern Tropfenabscheider aus verschiedenen Werkstoffen, darunter hochwertige Kunststoffe, Stähle und Edelstähle. Geliefert werden einzelne Tropfenabscheider-Einsätze sowie komplette Abscheideranlagen inklusive Gehäuse, auch als Druckbehälter gefertigt nach DGRL oder ASME mit und ohne Spüleinrichtung. Fragen Sie uns an!

Vorfilter für grobe Stäube, Späne, Flusen, Schnipsel etc. zur Installation vor der Hauptfilteranlage Als eine Art Vorfilter kann für grobe Stäube, Späne, Flusen, Schnipsel etc. ein Zyklon-Vorabscheider vor der Hauptfilteranlage installiert werden. Die Innenwand des Zyklon-Vorabscheiders läuft nach unten hin leicht konusförmig zu, so dass die abgesaugte Luft wie in einem Wirbelwind hier durchgeleitet wird. Über Fliehkraft werden die Partikel abgeschieden, indem sie an den äußeren Rand des Zyklons gedrückt werden. Die Partikel fallen dann nach unten in einen Staubsammelbehälter. So wird der Hauptfilter erheblich entlastet.

Gestra Kondensatableiter Der Gestra Kondensatableiter oder Kondensomat ist ein Kondensatableiter, der in industriellen Dampfanlagen eingesetzt wird, um Kondensat aus dem System zu entfernen. Kondensat ist die Flüssigkeit, die entsteht, wenn Dampf abkühlt und sich wieder in Wasser verwandelt. Die Aufgabe des Kondensatableiters besteht darin, zu verhindern, dass sich das Kondensat im Dampfsystem ansammelt und dessen ordnungsgemäßen Betrieb beeinträchtigt. Gestra BK Gestra-Kondensatableiter der Serie BK sind sehr zuverlässig und vertrauenswürdig für den industriellen Einsatz. Kondensatableiter der Serie BK Robuste Regler für härteste Einsatzbedingungen und bestens geeignet für überhitzten Dampf. BK-Kondensatableiter sind automatisch entlüftend und können in jeder Lage eingebaut werden. Die in Kondensatableitern befindliche Stufendüse wirkt als Rückschlagventil. Alle Innenteile sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt und die Wartung ist ohne Ausbau des Gehäuses aus der Rohrleitung möglich. Die Abdichtung zwischen Gehäuse und Regler erfolgt über eine metallische Bodenbuchse, was die Stabilität erhöht. Gestra MK Gestra-Kondenstableiter der Series MK ist hochempfindlich und funktioniert unabhängig vom Gegendruck. Der Gestra Kondensatableiter der Serie MK ist eine automatische Entlüftung und kann und kann in jeder Lage eingebaut werden. Die Gestra Kondensatableiter der Serie MK arbeiten bei großen Heißwasserdurchflussmengen auch bei geringen Differenzdrücken. Der Kondensatableiter der Serie MK verfügt über eine Tandemabsperrung für kleine Kondensatmengen Integriertes Rückschlagventil. Die Innenteile der Gestra Kondensatableiter der Serie MK sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt. Die Serie MK Kondensatableiter hat eine U-Regelmembran zur Nutzung der Kondensatwärme durch Stau in der Heizfläche.

Drallabscheider um kleine Tropfen, die besonders im Kamin durch Kondensation entstehen, abzuscheiden. Abscheidung durch Zentrifugalkraft/Fliehkraft die eine Trägheitskraft bewirkt. Drallabscheider HDL 001/hv mit eingeschweißtem Schaufelsatz und erweitertem Sammelraum eignen sich für die vertikale und horizontale Anströmung. Eingesetzt und bewährt hat sich diese Baureihe besonders dort, wo Verkrustungsgefahr durch Feststoffe und Faseranteile besteht. Vorrangig nach Gaswäschern, Verdampfern, Proßezanlagen, Rohrleitungen sowie Abströmseitig von Kaminen zur Verhinderung der Ausregnung von Kondensattropfen. Die Anpassung des Drallabscheiders an die verschiedensten Betriebsbedingungen und die verfahrenstechnische Auslegung gewährleisten hervorragende Eigenschaften bei entsprechend kleinem Durchmesser hoher Anströmgeschwindigkeit, geringem Druckverlust und optimalem Abscheideg

Separiertrommeln dienen der räumlichen Trennung unterschiedlich großer Teile – insbesondere der Separation von Spritzteil und Anguss in der Kunststofffertigung

Druckluftkondensat besteht zu 99% aus reinem Wasser. Damit es nicht als teurer Sondermüll entsorgt werden muss, ist die Kondensataufbereitung durch spezielle Öl-Wasser-Trenner eine wirtschaftliche Lösung. Zuverlässig scheiden FST-Separatoren Öl und Partikel dauerhaft vom Wasser ab. Das Ergebnis: Reines Kondenswasser, das den Vorschriften des Wasserhaushaltsgesetzt (WHG) § 7 entsprich. Bedenkenlos können unsere Kunden es nun im Abwasser entsorgen. Kondensattechnik von FST ist zugleich praktisch und wirtschaftlich.

Zyklonabscheider kommen zumeist bei pneumatischen Strahlmittelrückführungen zum Einsatz. Die Ausfürung eines Zyklons hängt von vielen verschiedenen Faktoren ab. • Dichte des Strahlgutes • Körnung des Strahlgutes • Stahlmitteldurchsatz • Luftdruchsatz • SES liefert Zyklon Abscheider in den verschiedensten Bauformen als Ersatz aber auch Neuanfertigung nach Ihren Wünschen und Vorgaben Sie benötigen Hilfe bei der Auslegung Ihres Zyklons oder möchten Ihre Filterung optimieren? Sprechen Sie uns an, wir sind Ihnen gerne behilflich!

Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). / Magnetabscheider Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). Die Magnetwalze ist mit Neodym-Magnet-Segmente ausgerüstet, die in einem Edelstahlrohr gekapselt sind. Bei den Neodymmagneten handelt es sich um Magnete mit einem extrem starken Magnetfeld (Remanenz von 11400 Gaus). Weltweit gilt dieser Magnetwerkstoff als der Stärkste. Der Magnetfilterautomat besteht aus: • einem stabilen Gehäuse mit Vorfluter aus Edelstahl, • einer Magnetwalze mit hochwertigen Neodym-Magneten • einem verschleißfesten Abstreifblech, • einer Antriebsstation. Das aus magnettechnischen Gründen aus V2A gefertigte Gehäuse ist entsprechend den strömungstechnischen Anforderungen für einen optimalen Separiereffekt ausgelegt. Die mit dem Gehäuse als magnetisches Gesamtsystem korrespondierende Scheidewalze weist optimalen Feldlinienverlauf und hohe Feldstärke auf. Der Abstreifer zum Austrag der Verunreinigungen ist aus V2A- Blech. Die Antriebsstation besteht aus einem robusten, dauergeschmierten Schneckengetriebemotor als Aufsteckgetriebe mit einer Drehzahl von 3,5 min-i bei den kleineren Anlagen und 3,7 bzw. 4 min-i bei den großen Typen. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Spänevorabscheider (VAS) halten grobe Späne und/oder große Span- und Schlamm-Mengen aus dem Produktionsprozess fest, um die nachgeschalteten Filtersysteme gegen Überbelastung abzusichern. Die abgeschiedenen Späne werden über eine Kettenförder-Einrichtung zum Späne-Abwurf gefördert und ausgetragen. Der vorgereinigte Kühlschmierstoff wird der weiteren Filtrationsstufe zugeführt. Aufbau: • Rechteckiger Stahltank mit einer speziellen Kettenförder-Einrichtung für den Späneaustrag • Funktionelle Ergänzung durch zusätzliche Spaltsiebflächen oder Überläufe möglich Funktionsweise: • Vorabscheidung grober Partikel durch Sedimentation • Späneaustrag mittels Kratzförderer • Vorabscheidung von Spänen auch ohne Sedimentation über eine Spaltsiebfläche am Boden möglich (insbesondere bei leichten, evtl. schwimmenden Spänen oder bei sehr beengten Platzverhältnissen) • Betriebsarten und die funktionelle Gestaltung sind variabel • Zusätzliche Abscheidung bzw. Absicherung über eine vertikale Spaltsiebfläche vor der Pumpenansaugung • vorgereinigter KSS wird der nachfolgenden Filtrierstufe zugeführt • KSS-Ablauf zum Filtersystemen kann im freien Gefälle erfolgen Alternativ kann der KSS mittels Pumpen aus dem VAS abgesaugt und den Filtersystemen zugeführt werden Typische Anwendungsfälle: • Zerspannungsprozesse mit: - Gröberen Spänen - Vorabscheidung von hohen Spänemengen im Kühlmittel • Vor Bandfilter- oder Rückspülfilteranlagen, bei hohen anfallenden Spänemengen im KSS • Einsatz primär bei Filtration von KSS (Emulsion oder Öle) der Schneidbearbeitung Kundenvorteile: • Entlastung der nachfolgenden Filtersysteme durch massive Reduzierung der Spänemenge im KSS • VAS-Behälter kann auch als KSS-Vorhaltevolumen genutzt werden Technische Daten: Abscheidegrad [µm]: > 250 Größe Spaltsiebfläche [m²]: 0-8,0 Durchsatz [l/min]: 1.000-20.000

Baugruppen und Konfektionen versetzen wir in ihre Einzelbauteile oder bis in die vom Kunden gewünschten Prozessschritte zurück.

Die Arbeitsweise unserer Öl– und Emulsionsnebelabscheider ist die Abscheidung durch Drahtgestrickkassetten. Die meist mehrstufigen Filter werden je nach Anwendung durch unterschiedlichste Packungsdichten, Drahtdurchmesser etc. ausgelegt. Die von den Umweltbehörden geforderten Reingaswerte werden von uns stets unterschritten. Absauganlagen für die Industrie | Absauganlagen für Stäube | Entstaubungsanlagen | Staubfilteranlagen, stationäre, für die Industrie | Ölnebelabscheider | Klimaanlagen (Lufttechnische Anlagen)

Marine Vorwärmstation

Ein Schlamm- und Magnetitabscheider mit Magnet in Messing, mit einem 22 mm - 2" Universal Anschluss Die Vorteile des UE SpiroTrap MB3 Partikel- und Schlammabscheider Sehr kleine Partikel ab 5 μm (= 0,005 mm) werden abgetrennt und entfernt Enthält einen Magneten für zusätzlichen Schutz und eine hocheffiziente Entfernung von Magnetit Ablassen der Verunreinigung, während die Anlage läuft Es werden keine Absperrventile oder Bypässe benötigt Anwendbar mit 50/50 Ethylenglykol / Wasser (Volumen) Konstant niedriger Druckverlust Die Wartung dauert nur wenige Sekunden und ist sauberer als bei Filtern Kein unnötiger Stillstand der Anlage Anschlussdurchmesser von 22 mm bis 2" (G2) Außergewöhnliche Garantie

Unsere Werkstatt für behinderte Menschen bietet professionelle Verpackungsarbeiten jeglicher Art an. Unser engagiertes Team sorgt für sorgfältige und termingerechte Ausführung, sei es bei Abzähl- und Wiegearbeiten, Befüllen von Beipackbeuteln, Etikettierarbeiten, Recyclingarbeiten, Sortierarbeiten, Materialtrennung, Demontage- und Montagearbeiten. Durch die Zusammenarbeit unterstützen Sie nicht nur Ihr Unternehmen, sondern fördern auch die Integration und Beschäftigung von Menschen mit Behinderungen.

Plug & Play Filtersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Alle Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Das Air Fresh Plug & Play Patronenfiltersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Sämtliche Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Die Möglichkeit, das komplett montierte Filtersystem innerhalb kürzester in Betrieb zu nehmen, macht den Air JET DF nicht nur für den Endanwender sondern auch für den Maschinen- und Anlagenhersteller zu einem zuverlässigen Filtersystem für erhöhte Ansprüche.

- robuster Trennschneider mit 3 Achsen Freiheitsgrad (x y z) - für Trennscheiben Durchmesser 356 mm - für Trennkapazität Durchmesser 105 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - motorische Zustellung der Trennscheibe (z-Achse); kein Kappschnitt - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 5,5 kW (7,5 PS) mit 1400 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 356 mm Trennkapazität: Durchmesser 105 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 220 mm Max. Höhe der Trennscheibe (356 mm) über dem Tisch: 110 mm X-Verfahrweg: 120 mm Trenntisch: 410 x 310 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Gewicht: 260 kg Abmessungen: 1540 x 1010 x 700 mm (B x T x H) bzw. 1540 x 1010 x 1020 mm (B x T x H, Haube offen)

PAUL WOLFF bietet mit U-SELECT unterirdische Abfallsammelsysteme für große Wohnanlagen oder städtische Plätze. U-SELECT Systeme sind höchst wirtschaftlich und erlauben eine barrierefreie Bedienung. Die Superior Linie bietet die flexibelsten Ausstattungsmöglichkeiten für die Sammlung aller Abfall- und Wertstofffraktionen. Ein zusätzlicher Einbau von ProCount® ist möglich – das intelligente System zur verursachergenauen Müllkostenabrechnung.

Für Sie setzen wir auf fortschrittliche Hightech beim Rohrtrennen. Denn am Anfang jeder Bearbeitung steht meist der Trennvorgang am Halbzeug. Damit wir schon beim Start schnell zum guten Ergebnis kommen, stehen in unserem umfangreichen Materiallager Rohre aus unterschiedlichsten Werkstoffen und Durchmessern bis 60 mm bereit. Das spanlose Trennen bis zu einem Rohrdurchmesser von 28 mm führen wir mit einer automatisch beladenen, orbitalen Trennanlage durch. Damit entfällt das Entgraten und in die weiteren Prozesse werden ausschließlich saubere Rohre eingeschleust. Weitere Rohrdurchmesser bearbeiten wir mit einer automatisch beladenen Säge inklusive Entgrater. Auch hier reinigen wir selbstverständlich die getrennten Rohre im Bedarfsfall vor. So sichern wir für Sie Präzision und Sauberkeit von Anfang an. Spanendes Trennen mit Hochleistung – Kaltkreissäge bis AD 90 mm Spanloses Trennen bis AD 28 mm hochpräzise Trennergebnisse Schrägschnitte am Rohr

Trennfräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Metallbearbeitung zur Trennung von Werkstücken verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Dank ihrer Vielseitigkeit und Effizienz sind Trennfräser eine kostengünstige Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionskosten senken möchten. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen die Genauigkeit ihrer Bearbeitungsprozesse verbessern und die Produktivität steigern.

HM bestückte Trennfräser für CNC 5-Achs Bearbeitungszentren HM bestücktes Sägeblatt zum ablängen, schlitzen oder fräsen. Variable Zahnteilung zur Vermeidung von Vibrationen, für ein gleichmäßiges Sägen und hohe Standzeit. Sägeblattdurchmesser: 100 - 160 mm Schnitttiefe max. 55 mm Aufnahme + Nebenlöcher kundenspezifisch