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Vielfachtrenner

Vielfachtrenner

Trennautomat auf Basis des FT 200A mit ca. 20-facher Kapazität für besonders hohe Schnittanforderungen. Anwendungen • Hartmetallherstellung und -anwendungen • Werkzeugbau und Werkzeugschleiferei • Medizintechnik • Metallurgie • Maschinenbau • Glas- und Glasfaserproduktion • u.v.a.m. Vorteile • Kurze Schnittzeiten • Beste Qualität • Keine Wärmeprobleme • Keine schädlichen Feinstäube • Hohe Standzeit der Trennscheibe
Kondensatabscheider

Kondensatabscheider

Der Kondensatabscheider ist ein essentielles Gerät für Dampfsysteme, das hilft, Kondensat effizient zu entfernen und somit die Effizienz und Sicherheit der Anlage zu erhöhen. Dieses Produkt ist besonders für seine Zuverlässigkeit und Effektivität in anspruchsvollen industriellen Umgebungen bekannt. Der Kondensatabscheider ist einfach zu installieren und wartungsarm, was ihn zu einer wertvollen Ergänzung für jede Dampfanlage macht. Er bietet eine optimale Leistung, die dazu beiträgt, die Betriebskosten zu senken und die Anlagensicherheit zu verbessern.
Trennanlagen

Trennanlagen

Unsere Trennanlagen wurden speziell für die Trennung von PET und PO (PE, PP, etc.) in PET-Flaschen Recyclinganlagen entwickelt. In Verbindung mit zwei Friktionsreinigern entsteht eine Trennanlage, die perfekt in jede bestehende Recyclinganlage zur Qualitätssteigerung eingebunden werden kann. Verfahren Die Trennstufe arbeitet nach dem Dichtetrennverfahren. Somit könnnen Stoffe unterschiedlicher Dichte mit einem Trennmedium, dessen Dichte zwischen den zu trennenden Stoffen liegt, separiert werden. Die geläufigsten Beispiele sind PET/PO mit dem Trennmedium Wasser oder PS/PP mit dem Trennmedium Sole (Salzwasser). Funktionsweise (am Beispiel: Trennung PET/PO) Die Trennanlage besteht aus einem Einrühr- und einem Trennbehälter. Die Materialzufuhr in den Einrührbehälter erfolgt beispielsweise über einen Zyklon mit Zellradschleuse (pneumatische Beförderung) oder eine Förderschnecke. Mit einem Rührwerk wird der Kunststoff in das Trennmedium Wasser eingerührt und eine Pumpe befördert das homogene Gemisch in einen vollkommen mit Wasser gefluteten Trennbehälter. Hier wird eine laminare abnehmende Strömung erzeugt und die Kunststoffteilchen trennen sich in nach unten sinkende und nach oben steigende Teilströme. Entscheidend für den Trennprozess ist die Dichtedifferenz der Kunststoffe zur Dichte des Trennmediums Wasser. Da PET eine höhere Dichte als Wasser hat, sinken alle PET-Teilchen nach unten und werden mit einer Pumpe in einen Friktionsreiniger befördert und darin getrocknet. Die im Material enthaltenen Polyolefine (PE, PP usw.) und anderen Fremdmaterialien mit niedrigerer Dichte als Wasser steigen nach oben, von wo sie in einen Friktionsreiniger fließen und ebenfalls getrocknet werden. Aufbau • Separater Einrühr- und Trennbehälter, in Edelstahl gefertigt • Großvolumige Behälter für hohe Durchsätze und optimale Trennergebnisse • Grundrahmen in stabiler Stahl-Schweißkonstruktion, verzinkt zum Korrosionsschutz • Edelstahl-Rohrleitungen • Durchflussregelung durch sowohl am Einlauf als auch am Unterlauf des Trennbehälters installierte Durchflussmessgeräte
Trennmaschine IB®4plus

Trennmaschine IB®4plus

Die IB®4plus ist eine Trenn­maschine mit automatischem Stangen­vorschub und Lademagazin. Damit ist sie ideal geeignet für die Serien­produktion. Diese voll­automatische Trenn­maschine ist konzipiert zum Trennen in Großserie. Ein großes Lade­magazin sorgt für mann­armen Betrieb und hohe Produk­tivität. Lademagazin Die große Lade­kapazität ermöglicht ein mannarmes Fertigen in Ihrer Produktion. Die Front­platzierung spart Platz und bietet beste ergo­nomische Zugäng­lich­keit beim Beladen des Magazins. Die un­komplizierte Ein­stellung auf einen anderen Stab­durchmesser mittels einer Dreh­kurbel ergibt kürzeste Rüstzeiten. Stabvorschub und Schnittlängen Eine gekapselte Linear­einheit mit einem Servo­antrieb mit hoch­auflösendem Resolver garantiert höchste Genauig­keit. Beliebige Schnitt­längen sind frei programmier­bar. Die Steuerung berechnet automatisch die Schnitte nach Eingabe von Länge und Stückzahl. Schleif­scheibenvorschub Die IB®4 verfügt über einen auto­matischen Trenn­scheiben­vorschub durch einen Servo­motor. Nach Eingabe des Werk­stück­durch­messers in der Steuerung werden alle Verfahr­wege automatisch berechnet und gesteuert. Die Vorschub­geschwindig­keit ist über die Steuerung programmier­bar. Klemmung Zwei unabhängig voneinander arbeitende Spann­finger halten das Werk­stück sicher im Prisma.
Verbundtrennung

Verbundtrennung

Eine spezielle Technik ermöglicht nicht nur die Trennung von Eisenverbund-Kunststoffe, sondern auch nichtmagnetische Komponenten von dem hochwertigen Kunststoff zu trennen. Auch Kunststoff/Kunststoffverbunde werden aufgrund von spezieller Sichtung voneinander getrennt und somit kann zum Beispiel auch vormals lackierter Kunststoff für eine weitere Anwendung seinen Einsatz finden.
Mechanische Trennverfahren

Mechanische Trennverfahren

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.
Abscheider

Abscheider

Abscheider dienen der kontinuierlichen Reinigung und Pflege von verschmutzten Flüssigkeiten. Sie werden verwendet, um Kühlschmierstoffe (KSS), Emulsionen oder Öle an Werkzeugmaschinen sowie Wasser oder Waschlauge im Anlagenbau zu reinigen. Unsere Abscheider sind in Edelstahlausführungen erhältlich.
Tropfenabscheider

Tropfenabscheider

MC fertigt Tropfenabscheider aus Kunststoff oder Edelstahl zur Abscheidung von Flüssigkeitstropfen aus der Abluft von Industriewaschmaschinen.
TROPFENABSCHEIDER

TROPFENABSCHEIDER

In allen Industriezweigen, vor allem aber in chemischen und petrochemischen Anlagen und in der Umwelt- und Verfahrenstechnik kommen vielfach unsere Tropfenabscheider zum Einsatz, um Flüssigkeiten und Gase zu trennen. So etwa in der Gas-Luft-Wäsche, in Des
Automatische Kühlmittel-Reinigungs-Anlagen - Magnetischer Abscheider - Späneabscheider Industrie

Automatische Kühlmittel-Reinigungs-Anlagen - Magnetischer Abscheider - Späneabscheider Industrie

Unsere Kühlmittel-Reinigungs-Anlagen sind automatisch arbeitende, permanentmagnetisch wirkende Kühl- und Schneidmittelreinigungsanlagen. Unsere Anlagen lassen sich zur Filterung von ferritischen Verunreinigung aus Emulsionen, wässrigen Lösungen sowie Schneid- und Schleifölen an diversen Werkzeugmaschinen besonders gut verwenden. Das Gehäuse sowie die Magnetwalze sind aus einem hoch verschleiß- und korrosionsfestem Edelstahl gefertigt. Zusätzlich verhindert eine spezielle Kupplung ein Überlasten des Motors. Eine robuste Bauweise und das Verarbeiten von hochwertigen Materialen erzeugen eine hohe Lebensdauer unserer Produkte. Vorteile: -sauberes Kühl- und Schleifmittel an der Verbrauchsstelle -bessere Oberflächengüte am Werkstück -keine Filterhilfsmittel erforderlich -geringer Wartungsaufwand -weniger Störung an Pumpe und Zulauf
Wartung, Generalinspektion von Abscheidern, Ölabscheider-Wartung

Wartung, Generalinspektion von Abscheidern, Ölabscheider-Wartung

Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen von LK Metallwaren sind eine wichtige Unterstützung für Unternehmen, die ihre Anlagen in einwandfreiem Zustand halten möchten. Diese Dienstleistungen umfassen regelmäßige Wartungen, Generalinspektionen und Schulungen zur Sachkunde, um sicherzustellen, dass alle Systeme effizient und sicher betrieben werden. Mit diesen Dienstleistungen können Unternehmen Ausfallzeiten minimieren und die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern. Darüber hinaus tragen regelmäßige Wartungen zur Verbesserung der Energieeffizienz und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Die Fachkräfte von LK Metallwaren verfügen über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten professionell und effizient durchgeführt werden. Mit den Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen investieren Sie in die langfristige Sicherheit und Effizienz Ihrer Anlagen.
Vorabscheider

Vorabscheider

Vorabscheider finden Anwendung bei der Abscheidung von grobem Material und großen Materialmengen. Sie können in der Nähe des Arbeits­platzes, z.B. zur Wiedergewinnung, oder an der Zentral­einheit aufgestellt werden. Der Vorabscheider arbeitet dynam­sch, d.h. dass durch Umlenkung der Luft das Material aus dem Luftstrom her­aus­geschleudert wird. Dies kann im Zyklon oder in einer Fallkammer geschehen. Da der Vorabscheider eingesetzt wird um größere Materialmengen zu bewältigen, ist es auch von Bedeutung das entsprechende Entleerungssystem zu verwenden. Dustcontrol bietet eine Vielzahl an Standardlösungen, wie z.B. Schleusen­austrag, Schraubenförderer, etc.
Sanierung von Abscheideranlagen

Sanierung von Abscheideranlagen

Unser neuer Service für Sie ! Ihr zuverlässiger Partner, jetzt auch im zusätzlichen Bereich: - anerkannter WHG Fachbetrieb - Sanierung von Fugen auf Tank- und Waschflächen - Sanierung von Öl- und Fettabscheidern - Herstellung flüssigkeitsdichter Flächen nach WHG - Wartung und Eigenkontrolle von Öl- und Fettabscheidern
Aerosolabscheider

Aerosolabscheider

Die mechanischen Abscheider, im speziellen für Öl- und Emulsionsnebel, basieren auf einer wartungsarmen und damit kostengünstigen Bauweise von PIONIER. Die vielseitigen Vorteile unterstützen die Sicherheit, Produktivität und damit die Wirtschaftlichkeit unserer Kunden. Die Vorteile unseres CYCLOfil sind als Beispiel überzeugend: • Kompakte Bauweise bei mechanischer Vorabscheidung der Stäube • Verschiedene Filterarten, -materialien, -formen und -flächen je nach Kundenwunsch • Abreinigbare Filter für lange Wechselintervalle • Hohe Saugkraft bei niedrigem Betriebsgeräusch • Mobil oder stationär einsetzbar • Kinderleichtes Wechseln der Staubsammelbehälter • Für alle Handwerks- und Industriebetriebe konzipiert • Erweiterungen: Absaugarme, Ex-Ausführung, Edelstahlausführung, Einbau in Zwischenbühnen, Montage auf Transportrahmen und Weiteres auf Anfrage • Im Dauerbetrieb nachweisbar höhere Abscheidegrade im Vergleich zu üblichen Abscheider-Systemen • Außergewöhnlich lange Filterstandzeiten infolge mehrfacher intensiver Vorfilterung • Die hohe Absaugleistung lässt die Absaugung über eine große Distanz zu • Vermeidung von Unfällen und Brandgefahr durch Ölniederschläge • Höhere Arbeitsproduktivität: keine Ermüdung durch ölbelastete Luft • Rückgewinnung von Schmier- und Kühlmitteln
Metalle trennen

Metalle trennen

Metall trennen wir für Sie auf vielfältige Weise. Unser Schwerpunkt liegt bei der Verarbeitung von Stahl und legiertem Edelstahl. Ferner ergänzt Nichteisenmetall (NE-Metall) unsere Angebotspalette. Die Fertigung jedes einzelnen Produktes beginnt mit dem exakten Zuschnitt. Zur Anarbeitung setzen wir eine Rohrlaseranlage, eine Profilsondermaschine oder Bandsägen, bzw. Kreissägen ein. Hierdurch sind wir leistungsstark bei hohen Stückzahlen aber auch flexibel bei niedrigerem Bedarf aufgestellt. Einzelteile und Produktmuster gehören daher auch zu unseren Leistungen. Für die weitere Bearbeitung können die Materialenden auf Gehrung gesägt werden. Konturen werden gelasert, Ausklinkungen in Profilen und Blechen klinken oder stanzen wir auf verschiedenen Stanzmaschinen. Spanende Bearbeitung wie z.B. Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden erfolgen auf einem Mazak Bearbeitungszentrum und auf weiteren CNC-gesteuerten Maschinen. Kleinstserien können auf unserer Drehmaschine ausgeführt werden. Zum Entgraten der fertigen Produkte setzen wir neben verschiedenen Schleiftechniken das Rommelverfahren ein.
SCHEIDGUTAUSARBEITUNG

SCHEIDGUTAUSARBEITUNG

Wir schmelzen und veraschen edelmetallhaltige Materialien und Verarbeitungsreste, die beim schöpferischen Prozess der Schmuckherstellung und -bearbeitung anfallen. Damit verhelfen wir den enthaltenen wertvollen, edelmetallischen Bestandteilen wieder zu gediegenem Glanz und einem neuen Leben als Bestandteil von Schmucklegierung, Wertanlage oder Gewichtskontoguthaben. Die liebenswerteste Anlieferung war ein alter Filzhut, über dem im Waschbecken und unter laufendem Wasser, viele lange Jahre täglich die Hände eines Schmuckschmieds vom feinen Feilstaub befreit wurden. Erstaunliches leistet die Branche, mit einem beachtlichen Wirkungsgrad, zur Rückgewinnung der seltenen und wertvollen edlen Metalle, die die Menschheit seit jeher faszinieren.
Schwerkraftabscheider / Platten-Phasen-Trenner

Schwerkraftabscheider / Platten-Phasen-Trenner

Ökologisch leistungsstarkes und wirtschaftlich arbeitendes Gerät zur Reinigung und Aufbereitung verunreinigter Prozessbäder Der SKA PPT arbeitet auf physikalischer Basis. Er nutzt die Wirkung der Gravitation (Schwerkraft) und Koaleszenz (Zusammenfließen von Tröpfchen) zur Abtrennung von Fremdölen, Fetten und Feststoffen aus den Prozessbädern. Alle Stoffe, die eine Dichtedifferenz von 5% zu Wasser haben, werden getrennt. Die leichteren Stoffe steigen nach oben, die schwereren nach unten. Sehr kleine Tröpfchen lagern sich durch das Koaleszenz-Prinzip zusammen und können dann abgeschieden werden, indem die verunreinigte Badflüssigkeit durch angeordnete Trapezbleche oder durch Lufteintrag nach oben steigt. Dadurch wird ein hoher Wirkungsgrad erreicht. Durch die Trennung von Pumpe und Motorantrieb kann beim Schwerkraftabscheider SKA PPT der Abwa-tec GmbH auf Dichtungen, die bei stark belasteten Bäder verletzt werden können, verzichtet werden. Filtrationsprinzip: Schwerkraftabscheider / Platten-Phasen-Trenner Lamellenpakete: 1 – 6 Stück Porengröße Membran: - Membran-Oberfläche: - Nennleistung: 1,5 kW Maße (LxBxH): 760 x 720 x 1700 (mm) Gewicht: ca. 150 kg
Angussabtrenner

Angussabtrenner

Angussabtrenner für hochwertige Kunststoffteile. Der Formanguss wird direkt an dem Entnahmeroboter ohne Weißbruch abgetrennt. Durch die große Raumfreiheit um das Messer herum kann ein großes Teilespektrum abgedeckt werden.
Sandabscheider GRITSEP DS

Sandabscheider GRITSEP DS

Der GRITSEP DS gewährleistet eine effiziente Trennung von Sedimenten oder Sand aus Abwässern durch deren Sedimentation und Austrag über eine Förderschnecke. Das zu reinigende Abwasser fließt durch den Einlaufstutzen des GRITSEP DS Sandabscheiders in den Sedimentationsbehälter, wo sich die Feststoffpartikel nach unten absetzen. Die niedrige Drehzahl der Förderschnecke begünstigt die Sedimentation. Das entwässerte Material wird abgefördert und durch den oberen Auslauf ausgetragen. Merkmale: ◦ Behälter aus Edelstahl ◦ Wellenlose Förderspirale in schwerer Ausführung, in verschleißfestem Normalstahl oder Edelstahl ◦ Trog aus Edelstahl, ausgekleidet mit geschraubten Edelstahl-Schleißschienen ◦ Flüssigkeitsdurchsatz: 5 l/s bis 36 l/s ◦ Feststoffaustrag: 0,22 m3/h bis 1,3 m3/h Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.
Tropfenabscheider

Tropfenabscheider

ENVIMAC Engineering hat über 30 Jahre Erfahrung mit der Herstellung und dem Einsatz von Tropfenabscheidern, auch bei besonders hohen Anforderungen an die Abscheidewirkung. Tropfenabscheider (Tröpfchenabscheider, engl. mist eliminators) werden in horizontalen und vertikalen Gasströmen zur Entfernung von Flüssigkeitstropfen und Staub bzw. feinen Partikeln verwendet, beispielsweise in Verdampfern, Kolonnen zur Rektifikation und Absorption, Gaswäschern, bei der Staubabscheidung, zum Schutz von Ventilatoren und Dampfturbinen und an Kaminen. Tropfenabscheider dienen somit der Prozessicherheit, dem Umweltschutz und steigern die Prozesseffizienz. ENVIMAC Engineering hat über 30 Jahre Erfahrung mit der Herstellung und dem Einsatz von Tropfenabscheidern, auch bei besonders hohen Anforderungen an die Abscheidewirkung, bei gleichzeitig niedrigem Druckverlust. Durch geeignete Kombination diverser Bauformen sind Abscheideleistungen von Tropfen bis deutlich unter 10 μm Durchmesser und Staubgehalte unter 20 mg/m³ möglich. Je nach Anwendungsfall setzen wir Tropfenabscheider verschiedener Bauart ein wie Lamellenabscheider, Drallabscheider oder Gestrickabscheider bzw. geeignete Kombinationen daraus. Wir liefern Tropfenabscheider aus verschiedenen Werkstoffen, darunter hochwertige Kunststoffe, Stähle und Edelstähle. Geliefert werden einzelne Tropfenabscheider-Einsätze sowie komplette Abscheideranlagen inklusive Gehäuse, auch als Druckbehälter gefertigt nach DGRL oder ASME mit und ohne Spüleinrichtung. Fragen Sie uns an!
Gestra Kondensatableiter

Gestra Kondensatableiter

Gestra Kondensatableiter Der Gestra Kondensatableiter oder Kondensomat ist ein Kondensatableiter, der in industriellen Dampfanlagen eingesetzt wird, um Kondensat aus dem System zu entfernen. Kondensat ist die Flüssigkeit, die entsteht, wenn Dampf abkühlt und sich wieder in Wasser verwandelt. Die Aufgabe des Kondensatableiters besteht darin, zu verhindern, dass sich das Kondensat im Dampfsystem ansammelt und dessen ordnungsgemäßen Betrieb beeinträchtigt. Gestra BK Gestra-Kondensatableiter der Serie BK sind sehr zuverlässig und vertrauenswürdig für den industriellen Einsatz. Kondensatableiter der Serie BK Robuste Regler für härteste Einsatzbedingungen und bestens geeignet für überhitzten Dampf. BK-Kondensatableiter sind automatisch entlüftend und können in jeder Lage eingebaut werden. Die in Kondensatableitern befindliche Stufendüse wirkt als Rückschlagventil. Alle Innenteile sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt und die Wartung ist ohne Ausbau des Gehäuses aus der Rohrleitung möglich. Die Abdichtung zwischen Gehäuse und Regler erfolgt über eine metallische Bodenbuchse, was die Stabilität erhöht. Gestra MK Gestra-Kondenstableiter der Series MK ist hochempfindlich und funktioniert unabhängig vom Gegendruck. Der Gestra Kondensatableiter der Serie MK ist eine automatische Entlüftung und kann und kann in jeder Lage eingebaut werden. Die Gestra Kondensatableiter der Serie MK arbeiten bei großen Heißwasserdurchflussmengen auch bei geringen Differenzdrücken. Der Kondensatableiter der Serie MK verfügt über eine Tandemabsperrung für kleine Kondensatmengen Integriertes Rückschlagventil. Die Innenteile der Gestra Kondensatableiter der Serie MK sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt. Die Serie MK Kondensatableiter hat eine U-Regelmembran zur Nutzung der Kondensatwärme durch Stau in der Heizfläche.
Adiabatisches Trennen

Adiabatisches Trennen

Adiabatisches Trennen ist ein spanloses Trennen mit Hochgeschwindigkeit, das sich bei hohen Stückzahlen und hochwertigem Material wirtschaftlich einsetzen lässt. Bei der Verarbeitung von Ringmaterial kann eine Wirbelstromrissprüfung in den Trennprozess integriert werden, sodass erkannte Fehlstellen direkt als getrennte Kurzteile ausgeschleust werden können. Zudem kann bei rotationssymmetrischen Bauteilen (Rund, Vierkant, Sechskant) im Prozess eine beidseitige Endenbearbeitung ausgeführt werden. Die hier getrennten Teile können selbstverständlich optional mit weiteren Verfahren (Gleitschleifen, Reinigen, Wärmebehandlung, …) weiterbearbeitet werden. - Verarbeitung von Querschnitten von 3 bis 300mm² (entspricht ca. Ø2 - Ø16mm) - Trennlängen von 5 bis 600mm - Ausgangsmaterial: Stangen- oder Ringmaterial - Werkstoffe: Alle Arten von Stählen. Bevorzugt hochlegierte Stähle oder Stähle mit hoher Festigkeit - Taktzeiten bis zu 800 Teile pro Minute - kein Materialverlust - Gratarmer Schnitt (keine Späne, häufig ist eine Weiterbearbeitung ohne Zwischenreinigung möglich) Querschnitt: 3-300mm² Durchmesser (DM): 2-16mm Trennlänge: 5-600mm
Zentrifuge ZZ

Zentrifuge ZZ

Die Zentrifuge ZZ von ZENO ist eine hochmoderne Lösung für die effiziente Trennung von Materialien. Sie ermöglicht eine präzise Klassifizierung und ist besonders effektiv bei der Verarbeitung von feinen Materialien. Mit ihrer kompakten Bauweise und der hohen Energieeffizienz ist die ZZ ideal für den Einsatz in modernen Recyclinganlagen. Die einfache Bedienung und Wartung sorgen dafür, dass Sie schnell und effizient arbeiten können. Vertrauen Sie auf die Zentrifuge ZZ, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität Ihrer Endprodukte zu verbessern.
Separatoren für Flüssigkeiten

Separatoren für Flüssigkeiten

Tellerseparatoren zur Reinigung von Flüssigkeiten
Drallabscheider

Drallabscheider

Drallabscheider um kleine Tropfen, die besonders im Kamin durch Kondensation entstehen, abzuscheiden. Abscheidung durch Zentrifugalkraft/Fliehkraft die eine Trägheitskraft bewirkt. Drallabscheider HDL 001/hv mit eingeschweißtem Schaufelsatz und erweitertem Sammelraum eignen sich für die vertikale und horizontale Anströmung. Eingesetzt und bewährt hat sich diese Baureihe besonders dort, wo Verkrustungsgefahr durch Feststoffe und Faseranteile besteht. Vorrangig nach Gaswäschern, Verdampfern, Proßezanlagen, Rohrleitungen sowie Abströmseitig von Kaminen zur Verhinderung der Ausregnung von Kondensattropfen. Die Anpassung des Drallabscheiders an die verschiedensten Betriebsbedingungen und die verfahrenstechnische Auslegung gewährleisten hervorragende Eigenschaften bei entsprechend kleinem Durchmesser hoher Anströmgeschwindigkeit, geringem Druckverlust und optimalem Abscheideg
Öl-/Wasserabscheider

Öl-/Wasserabscheider

Technologie: Die OSC können alle Arten von Kondensat abscheiden, aus allen Druckluft-Setup-Technologien mit höchster Leistung und Zuverlässigkeit bei minimalem Wartungsaufwand.
Separierer / Trommelseparierer

Separierer / Trommelseparierer

Separiertrommeln dienen der räumlichen Trennung unterschiedlich großer Teile – insbesondere der Separation von Spritzteil und Anguss in der Kunststofffertigung
Magnetabscheider

Magnetabscheider

Magnetabscheider werden beim Schutz von Anlagen, Produkt Sicherheit und Wiedergewinnung von Wertstoffen eingesetzt. Dank Langjährig Erfahrung verfügen wir über einen Umfangreichen Produkt Katalog. Folgende Magnete und Magnetabscheider-Systeme können wir Ihnen anbieten: Überbandmagnete – Overänder Ausführungen - Permanent mit Ferritische oder Neodym Magnete - Elektromagnetische Blockmagnete Ausführungen - Permanent mit Ferritische oder Neodym Magnete - Elektromagnetische Magnettrommel mit und ohne Gehäuse Ausführungen - Permanent mit Ferritische oder Neodym Magnete - Elektromagnetische Rostmagnete mit und ohne Gehäuse Ausführungen - Permanent mit Ferritische oder Neodym Magnete - Elektromagnetische Schnecken Magnetausscheider für feinste Partikel Metalldetektoren – Suchgeräte NE-Abscheider
Anlagen mit physikalischem Trennverfahren

Anlagen mit physikalischem Trennverfahren

Ihre maßgeschneiderten Lösungen zur Reinigung von Industriewasser Verschmutzungen in Industrieabwässern stellen eine hohe ökologische und ökonomische Belastung dar, welche mit verschieden Filtrationsmethoden um ein vielfaches verringert werden können. Dabei kommen abhängig von den zu entfernenden Stoffen und ihren Größen unterschiedliche Filtrationen zum Einsatz. Es besteht auch die Möglichkeit die zu reinigende Flüssigkeit einem Probelauf in der Versuchsanlage im Werk Schwabach zu unterziehen. Umkehrosmose Die Umkehrosmose (RO=reserve osmosis) ist ein Membranverfahren zur Abtrennung von gelösten Stoffen (Salze, Makromoleküle) aus einer Flüssigkeit. Die Umkehrosmose kehrt das Prinzip der Osmose um. Dabei wird an einer Semipermeablen Membran die zu reinigende Seite d.h. die Lösung wie Wasser mit gelösten Salzen mit Druck beaufschlagt, was dazu führt das diese Seite Reinwasser an die Lösungsmittel (Wasser) Seite abgibt. Nanofiltration Nanofiltrationsmembranen und Nanofiltrationsprozesse unterscheiden zwischen einwertigen und zweiwertigen Ionen und halten die gelösten niedermolekularen organischen Verbindungen quantitativ zurück. Ihre Trennleistung beruht im wesentlichen auf dem Prinzip des Größe Ausschlusses, d.h. dem Siebeffekt. Die Triebkraft für den Trennprozess ist eine transmembrane Druckdifferenz. Überlagert wird dieses Trennprinzip vom Bestreben eines Systems nach Ladungs- und Konzentrationsausgleich. Ultrafiltration Die Ultrafiltrationsporenmembranen besitzen eine poröse Struktur mit Kanälen. Die Selektivität beruht auf einem Siebeffekt, der durch die Porengrößenverteilung der Membranen bestimmt wird. Der Stofftransport erfolgt rein konvektiv nach den Gesetzen der laminaren Kapillarrohrströmung als Resultat der Druckdifferenz zwischen beiden Seiten der Membran. In der Praxis werden diese Prozesse jedoch in aller Regel von einer Deckschicht kontrolliert. Diese Deckschicht (Sekundärmembran) bildet sich aus den vor der Membran aufkonzentrierten Inhaltsstoffen. Mikrofiltration Die von LK gefertigten Mikrofiltrationsanlagen arbeiten nach dem bewährten physikalischen Verfahren der Querstromfiltration mit chemisch sehr robusten und äußerst widerstandsfähigen Keramikmembranen. Basierend auf dem Filtrationsverfahren der Membranfiltration ist es möglich, kontinuierlich z.B. Schwebstoffe, emulgierte Öle, Öle und Bakterien herauszufiltern und das Medium somit wahlweise zur regenerieren, um es als Prozesswasser wieder zu verwenden bzw. in den Kanal einzuleiten. Partikelfiltration Bei der Partikelfiltration kommen unter anderem auch Tangentialabscheider zum Einsatz, bei denen man sich die Unterschiede im Strömungsverhalten und der Dichte zu Nutze macht um Leichtflüssigkeiten, Wasser und Sedimente bis zu einer Partikelgröße von 5 µm gleichzeitig abzuscheiden. Durch das tangentiale Einleiten des Wassers wirken zentrifugale und zentripetale Kräfte auf das Gemisch und trennen die Fraktionen.
AC1700 Separator

AC1700 Separator

Der Flottweg Separator AC1700 – das neueste Mitglied der Flottweg Familie Sind feinste Feststoffpartikel aus Flüssigkeiten abzutrennen, kommen Separatoren zum Einsatz. Flottweg bietet Separatoren für die verschiedensten Anwendungen von der Getränkeherstellung bis zur Pflanzenölgewinnung an. Je nach Anwendung und Größe des jeweiligen Betriebs werden unterschiedliche Anforderungen an unsere Separatoren gestellt. Um unseren Kunden immer eine optimale Lösung bieten zu können, haben wir unser Separator-Portfolio um eine neue Maschinengröße erweitert: den Flottweg Separator AC1700. Neben der hohen Klärfläche zeichnet sich der AC1700 – wie auch alle weiteren Separatoren der Flottweg AC-Baureihe – durch zwei wesentliche Eigenschaften aus: dank Engineered & Made in Germany ist der Separator sehr robust und wartungsarm und läuft auch bei extremen G-Zahlen ruhig. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1