Finden Sie schnell thermotransfer etiketten zebra für Ihr Unternehmen: 66 Ergebnisse

Egal ob Randstreifen, Folien oder Stanzgitter mit und ohne tiefgezogene Teile - das richtige Einzugssystem meistert die Aufgabe. Extrem leise für Thermoform- oder Folienapplikationen mit glatten, gerändelten oder gezahnten Walzen. Integriert in die Thermoformanlage ist ein kontinuierlicher und angepasster Folieneinzug sichergestellt. Bewährte Technik Mühlengröße in Rotordurchmesser und -breite für jeden Anwendungsfall Öffnen des Mahlraumes und Einzuges ohne Werkzeug in kürzester Zeit leise beim Zerkleinern durch integrierte Schallumhausung niedrige Rotordrehzahl für geringen Staubanteil im Mahlgut Zuverlässiger Einzug pneumatisch gedämpfter Tänzer hält die Folie oder Randstreifen straff, vermeidet aber auch unzulässigen Zug Anpassung an die Liniengeschwindigkeit durch frequenzgeregeltem Einzug synchroner Lauf beider Einzugswalzen einstellbare Abstreifer vermeiden Wickler Für alle Fälle Einzugswalzen - glatt, gerändelt, genutet oder gezahnt - für fast jeden Anwendungsfall verschiedene Walzendurchmesser für Folien mit nicht ausgestanzten Formteilen geteilte Einzugssysteme für Randstreifen integrierbar in Ihre Anlage Einzugsöffnung [mm]: 210 x 50 Anzahl der Rotormesser: 3 Rotordrehzahl [min-1]: ca. 390 Antriebsleistung [kW]: 4

Zerkleinern von Gewerbemüll

Kabelgranulierung, Durchsatz 3t/Std.

Diese Brecher werden eingesetzt bei der Aufbereitung von Knochen für die Gelatine-Produktion. Sie garantieren eine definierte Korngröße bei möglichst geringem Feinanteil. Modellvarianten: 56-69, 78-69

Die mittelgroßen. ergonomisch aufgebauten RotoSchneider schaffen je nach Modell bis zu 500 kg/h Durchsatz im Dauerbetrieb. Der Der segmentierte Rotor bewältigt unterschiedliche Aufgaben. Auch dickwandige Teile sind schnell klein gemacht. Schnelle, wirtschaftliche Reinigung gute Zugänglichkeit der Komponenten werkzeuglose Siebentnahme allseitig bearbeitete, glatte Oberflächen Verriegelung mit Schnellverschluss Zuverlässig im Betrieb konstanter Schneidkreis garantiert gleichbleibende Mahlgutqualität optimale Schnittkraftverteilung dank segmentierten Rotoraufbau Rotorlagerung mit hohem Sicherheitsfaktor massive Riemenscheibe für zusätzliche Schwungmasse Hohe Produktivität Durchsatz bis zu 500 kg/h im Dauerbetrieb voreinstellbare Messer kurze Reinigungszeiten einfache Wartung verschiedene Rotorvarianten lieferbar Einlauföffnung [mm]: 640 x 410 Anzahl der Rotormesser: 3 x 2 Antriebsleistung [kW]: 15 Durchsatzleistung [kg/h] *: 270 - 450 *: abhängig von Sieblochung und Materialart

Die RS 6000 ist in allen Bereichen der Kunststoffzerkleinerung einsetzbar. Unschlagbar für die Zerkleinerung von Großteilen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich. Ein hoher Automatisierungsgrad erleichtert die Wartung und sorgt für eine gute Wirtschaftlichkeit. Sie ist immer einfach zu bedienen und extrem leicht zu reinigen. Auf den Anwendungsfall ausgelegt robuster, schwerer Segmentrotor mit ruhigem Lauf Rotorsegmente mit Spannsätzen auf Welle montiert, ermöglichen den Austausch einzelner Bauteile optimierte Luftströmung minimiert den Schallpegel und die Wärmeentwicklung bewährte Spezialrotore für verschiedene Aufgaben Zuverlässige Produktion massive Riemenscheibe für zusätzliche Schwungmasse konstanter Schneidkreis garantiert gleichbleibende Mahlgutqualität außen liegende Rotorlagerung mit hohem Sicherheitsfaktor optische Anzeige des Betriebszustandes Wirtschaftlicher Einsatz Trichter und Absaugwanne einfach zu öffnen über Hydraulikzylinder kürzeste Reinigungs- und Wartungszeit durch voreinstellbare Rotormesser Siebwagen kann komplett aus der Maschine herausgefahren werden optimale Maschinenzugänglichkeit *: abhängig von Sieblochung und Materialart Antriebsleistung [kW]: 55 Anzahl der Rotormesser: 3 x 3 Durchsatzleistung [kg/h] *: 600 - 1.500 Einlauföffnung [mm]: 900 x 795