Finden Sie schnell thermoplastischer kunststoff für Ihr Unternehmen: 325 Ergebnisse

Produkte aus Thermoplasten bis 400 g sind vielseitige Kunststoffteile, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Diese Produkte zeichnen sich durch ihre Leichtigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität aus, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektroindustrie macht. Thermoplastische Produkte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Umwelteinflüsse, was ihre Langlebigkeit erhöht. Die Herstellung von Produkten aus Thermoplasten bis 400 g erfolgt durch modernste Spritzgusstechniken, die eine hohe Präzision und Effizienz gewährleisten. Diese Produkte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden. Durch die Verwendung von Thermoplasten können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Konstruktionskunststoffe

Kunststoff Hygienepalette 1200x1000mm Größe: 1200x1000 mm Gewicht: 21,5 kg Statische Belastung:: 7500 kg Dynamische Belastung: 1500 kg Regal Belastung: 2000 kg Boden: 3 Kufen Höhe: 160 mm Oben Deck: geschlossenes Deck Rand: mit oder ohne

Thermoplastisches Vollkunststoffgleitlager | Wartungsfrei COM-KU®/X ist ein selbstschmierendes und wartungsfreies Kunststoffgleitlager aus hochwertigem Kunststoff-Compound mit besten Gleiteigenschaften. Ausgezeichnete tribologische Eigenschaften, insbesondere bei Trockenlauf. Besuchen Sie für technische Details auch gerne die Produktseite unserer Website!

Herzlich Willkommen bei der Dressel GmbH! Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, dass technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Das Unternehmen: Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Durch die Betriebsgröße ist Flexibilität unser wichtigstes Gut. Wir sind im Stande schnellstmöglich auf Ihre Wünsche und Änderungen einzugehen und umzusetzen. Firmengeschichte: Als Karl Menzel 1948 die Firma gründete, beschäftigte er sich mit der Herstellung technischer Porzellane, sogenannte Sinterkeramikteile. Vorrangig Fadenführer und Ösen für die Textilindustrie wurden mittels aufwendiger Handarbeit und Brennöfen hergestellt. Der Sohn, Heinz Dressel führte die Firma in der zweiten Generation fort. Mit Rückgang der Textilindustrie suchte Herr Dressel ein zweites Standbein und fand Ende der Siebziger den Einstieg in die Kunststoffverarbeitung. Zunächst war er hauptsächlich in der Automobilindustrie (Schalthebel) tätig. 1997 übernahm Karl-Heinz Dressel die Geschäftsführung in der 3. Generation und vergrößerte den Betrieb zum dritten Mal. Seither ist das Spritzgießen das Hauptproduktionsverfahren. Das Produktspektrum hat sich seit den Anfängen weit gefächert, so werden aktuell Kunden aus der Medizin-, Fenster-, Automobil-, Spiel-, Hoch- und Tiefbauindustrie beliefert. Zur Herstellung stehen derzeit 16 moderne Spritzgussmaschinen und 13 motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Auch die 4. Generation ist bereits im Aufbau, sodass das Unternehmen weiter erwartungsvoll und zuversichtlich in die Zukunft sieht. Produkte: Wir beliefern Kunden aus den verschiedensten Branchen. Dabei gehen wir genau auf Ihre artikelspezifischen Anforderungen ein. Unser Portfolio geht über fallende Schüttgutteile bis hin zu Sichtteilen. Wir sind so ausgestattet, dass wir flexibel auf Ihre Produkte eingehen können oder uns gegebenenfalls darauf vorbereiten. Eine Risikoeinschätzung im Anfragestadium ist für uns unumgänglich, so erhalten Sie von uns ein Angebot mit der Gewissheit, dass alle Risiken im Vorfeld abgewägt und ausgeschlossen sind. Die Zusammenarbeit mit sozialen Einrichtungen lassen uns die Möglichkeit auch aufwendige Montagearbeiten oder Sonderverpackungen wettbewerbsfähig anzubieten und Ihnen zusätzlich die Gewissheit zu geben, alles aus einer Hand und „made in Germany“ zu beziehen. Testen Sie uns und lassen Sie uns Ihre Produktanfrage zukommen. Wir werden Ihre Anfrage schnellstmöglich bearbeiten und Sie kontaktieren. Service & Produktion: Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist. 3D-Druck für Prototypen zuverlässige und schnelle Angebotserstellung Beratung in der Konstruktionsphase Unterstützung bei der Materialauswahl Koordination der Werkzeugbeauftragung bei externen Partnern Produktion von Kunststoffspritzgussteilen, Lohnfertigung Werkzeugbemusterung und Kleinserien Montage und Verpackung (kundenspezifisch) termingerechte Lieferung hohe Flexibilität

PETG ist ein robuster und flexibler Kunststoff, der sich durch seine hohe Transparenz und Festigkeit auszeichnet. Mit einer Dichte von 1,27 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 50 MPa ist PETG ideal für Anwendungen, die eine klare Optik und hohe Stabilität erfordern. Verfügbar in Weiß und RAL 7016, kann PETG auf Anfrage auch in anderen Farben geliefert werden.

Unsere Pressformen werden vorwiegend von Halbzeugherstellern für das Verpressen von thermoplastischen Kunststoffen (z.B. PP, PE, HDPE) eingesetzt Sie finden aber auch Verwendung bei der Herstellung von Kammerfilterplatten und Membranen aus Polypropylen oder ähnlichen Werkstoffen. Als erfahrener, kompetenter Ansprechpartner bieten wir kundenspezifische Lösungen mit feinst geschliffenen und beschichteten Oberflächen an.

Ihren Bedürfnissen entsprechend fertigen wir für Sie im Spritzguss-Verfahren technische Präzisionsspritzgussteile aus Thermoplastischen Kunststoffen im Bereich von 0,1 g bis 2.500 g. Wir bieten Ihnen Kunststoffspritzguss in aller höchster Qualität zu fairen Konditionen. Im Spritzgussprozess wird Kunststoffgranulat plastifiziert und anschließend unter hohem Druck in eine Form gespritzt. So können in großen, mittleren sowie kleinen Serien Kunststoffteile zwischen 0,1 g und 2500 g schnell und kostengünstig hergestellt werden. Durch unsere Kunden in der Automobil- und Sensorik Industrie ist unsere Fertigung auf die Gewährleistung aller höchster Qualitätsansprüche ausgelegt. Mit Hilfe modernster Verfahren und technischen Anlagen gewährleisten wir sehr hohe Maßhaltigkeit, präzise Gewichte und akkurate Farbgebung. Auch helfen wir Ihnen dabei die mechanischen Eigenschaften Ihres Produktes zu optimieren, indem wir zusammen das optimale Material und etwaige Nachbearbeitungsschritte auswählen. Langjährige Erfahrungen mit einer breiten Palette von Produkten haben es uns erlaubt unsere Prozesse immer weiter zu optimieren. Hierdurch sind wir in der Lage flexibel auf Ihre Wünsche zu reagieren und eine große Vielfalt von Artikeln herzustellen. Unser interdisziplinäres Team untersucht dabei Ihre Formen und Produkte, um so einen optimalen Herstellungsprozess zu entwickeln. Dadurch reduzieren wir Ausschuss und Prozesskosten, so können wir Ihnen ein faires Preis-Leistungsverhältnis anbieten. Materiale: PE, PP, PA, ABS, TPE, SMMA, uvm. Teilegewicht: 0,1 g bis 2500 g Schließkraft: 35 t bis 750 t

Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an Technischen Kunststoffen und ermitteln für Sie den technisch und wirtschaftlich optimalen Kunststoff für Ihre Anforderungen. Ihre hohe Anforderung ist unsere Herausforderung! Unsere Technische Kunststoffe eignen sich besonders für individuelle, anspruchsvolle Anwendungen. Gemeinsam mit Ihnen ermitteln wir den technisch und wirtschaftlich optimalen Kunststoff für Ihre Anforderung. Mit hoher Verfügbarkeit, schnellen Lieferzeiten, Zuschnittsservice und Top-Qualität sichern wir auch Ihren Erfolg! Übrigens – wir können auch Fertigteile: ob im Zerspanungs- oder Thermoformverfahren – Wir fertigen in bester Qualität nach Ihrer Zeichnung! Auswahl unserer Technische Kunststoffe: - PA (ERTALON®) - POM (KRÜGER blue®, ERTACETAL®) - PETP (KRÜGER blue®, ERTALYTE®) - PC - PE (KRÜGER blue®, TIVAR®) - PP - ABS - PVC-Hart - PVC-Weich - HGW (Hartgewebe) - HP (Hartpapier) - GHM (Glashartmatte) - GHGW (Glashartgewebe) - PUR (KRÜGER blue®, Rhino Hyde®) Sprechen Sie uns an! Kundenservice Team ks@arthur-krueger.de +49 (0)40 67052 101

Virtually all thermoplastics and thermosets can be formed into the required shape using this technology - for ideal solution to our customers' needs.

Polycarbonat ist ein hochfester Kunststoff. Die damit einhergehende Schlagfestigkeit und -zähigkeit bedingt eine auf die Formgestaltung ausgefeilte und ausgerichtete Werkzeugherstellung. Schlierenfreie und optisch hochwertige Formteile stellen für SICO kein Problem dar.

Spritzgussformen für Flüssigsilicon Unsere Spritzgussformen für Flüssigsilicon sind speziell für die Verarbeitung von Silikonmaterialien konzipiert. Diese Formen bieten exzellente Ergebnisse und sind ideal für Anwendungen in der Medizin-, Automobil- und Konsumgüterindustrie​

Modellname: PC-00H Muster: Mikroprisma Dicke: 1,2 mm Lichttransmission (T/T) Empfohlene Anwendung und Modellmerkmale: - Polycarbonatplatte mit Mikroprismenmusterdesign, das dazu beiträgt, den UGR-Wert zu reduzieren. - Abdeckung für Leuchten mit hoher Lichtdurchlässigkeit, geeignet für die Verwendung in Hinterleuchtungsarmaturen. Brandschutzklasse: UL94-V2 & UL94-V0 sind erhältlich. Modell: PC-60H Muster: Mikroprisma Dicke: 1,0–1,5 mm - Opalfarbe mit Prismen-Mikrostruktur-Diffusorplatte kann LED-Hotspots verbergen. - Hohe Schlagfestigkeit. Brandschutzklasse: UL94-V2 Spezifikationen: Material: PS/PMMA Dicke: 1,5/1,8 mm Plattengröße: 1220x1220 mm Zuschnittsservice: Jede Größe und Form innerhalb von 1220x1220 mm Lieferzeit: 1–2 Wochen Kundenspezifisch: Verfügbarkeit: PS/PMMA Dicke: 1,5–6 mm Max. Breite: 1220 mm Länge: Keine Begrenzung Jede Größe und Form innerhalb der kundenspezifischen Plattengröße Lieferzeit: 3–6 Wochen

Sie brauchen Werkzeuge zur Herstellung von thermoplastischen Kunststoffen inkl. deren Stapelung? Im Zuge dieses Verfahrens wird eine Kunststoffplatte maschinell erwärmt, mithilfe einer sogenannten Thermoform in ein dreidimensionales Bauteil umgewandelt und wieder abgekühlt. Für das Thermoforming eignet sich grundsätzlich eine Vielzahl an Materialien – häufig genutzte Werkstoffe sind ABS, PS, PMMA (Plexiglas), PC (Makrolon), PETG, PE und PP. Als erfahrene Spezialisten produzieren wir erstklassige Thermoformen für Kunden aus der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, der Elektronik- wie auch der Fahrzeugindustrie. Food In unseren Hallen fertigen wir individuelle Thermoformen zur Herstellung von Trink- und Joghurtbechern sowie Klappverpackungen inkl. deren Stapelung. Darüber hinaus beinhaltet unser Leistungsportfolio die Produktion kompletter Form-Füll- und Verschließanlagen. Non-Food Sichtverpackungen – auch Blister genannt – bieten Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur attraktiven Präsentation von Waren. Käfer fertigt hochqualitative Werkzeuge für die Herstellung von Ein- und Mehrstoffblistern, die wie maßgeschneidert an die Form Ihrer Produkte angepasst sind. Industrieverpackungen Im industriellen Bereich wird das Thermoforming häufig als günstige Alternative zum Spritzguss betrieben. Vor allem bei der Produktion von kleinen bis mittleren Serien überzeugt es dabei durch seinen wirtschaftlichen Einsatz. Je nach Kundenbedarf fertigen wir leistungsfähige Formwerkzeuge zur Herstellung von Stapelpaletten sowie weiteren Komponenten und Kleinteilen.

ist im Motorraum häufiger eingesetzt, da es eine höhere Schmelztemperatur aufweist (Wärme besser toleriert) und etwas steifer ist. ist ein weiterer Kunststoff-Rohstoff, den wir im täglichen Leben oft wegen seiner Eigenschaften kennen, wo Schlagfestigkeit und Zähigkeit für Küchenmaschinen und Computeranlagen geeignet sind. Es ist auch üblich zwei verschiedenen Kunststoffmaterialien zu mischen, um ein Material zu erhalten, das die besten Eigenschaften beider Materialien nutzt, z. B. PC / ABS, wo Sie die Schlagfestigkeit und Zähigkeit von ABS und die Hitzebeständigkeit des PCs erhalten. PC / ABS wird auch häufig in der Automobilindustrie verwendet, wo der Hersteller ein Detail mit hohen Glanz und die richtigen Eigenschaften gegen Stöße und Hitze wünscht, aber gleichzeitig sehr leicht zu formen ist

Bei Bte Born bieten wir verschiedene Beschichtungen für Kunststoffbauteile an, wie z. B. Antireflexbeschichtungen, Spiegel oder Schichten zFiltern und Lenken von Lichtstrahlen. Beschichtungen spielen eine entscheidende Rolle, um die Qualität von Kunststoffen zu verbessern und sie mit Eigenschaften auszustatten, die dem Grundmaterial nicht zugrunde liegen. Wir können Materialien wie Polycarbonate, COC, COP, PMMA und weitere Kunststoffe beschichten. Unsere Kunststoffbeschichtungen kommen in zahlreichen Branchen wie Automotive oder Medizintechnologie zum Einsatz.

Wasserlösliche Vliese werden bei Spitzen-Stickereien eingesetzt und lösen sich beim Waschen auf. Es ist auch ein sehr gut geeignetes Vlies für die Bestickung der Frottierwaren oder anderen Textilien, bei denen die Rückseite sichtbar ist.

auch bezeichnet als Vakuumformung oder Vakuumtiefziehen. Folgende Elemente wurden bisher in der Herda-Profil GmbH in Sonnewalde ( Landkreis Elbe-Elster / Bundesland Brandenburg ) hergestellt: Technischen Formteile Verkleidungen Abdeckungen Gehäusen aller Art Kasseneinsätze Schubladeneinsätze Fahrzeuglüfter Trays Werkstückträger Paletten Transportbehälter Verpackungen Blister Einlagen Skinverpackungen Werbeelemente Werbeschilder Leuchtelemente Buchstaben und Schriftzüge Folgende Leistungsmerkmale können wir erfüllen: Verarbeitung aller Thermoplasten z.B.: PVC, PS,PMMA, PC, ABS, … Maximale Formfläche: 950 x 1450 mm Maximale Ziehhöhe: 600 mm Maximale Materialstärken: 10 mm

Polyamide (PA) sind der Gruppe der Thermoplaste zuzuordnen und weisen als Konstruktionskunststoff eine hohe Festigkeit auf, sodass mit ihnen eine sehr breite Palette an Anwendungsfällen abgedeckt werden kann. Hergestellt werden Polyamide sowohl im Guss- als auch im Extrusionsverfahren. Die Herstellung im Gussverfahren bringt Vorteile in der Abmessungsvielfalt, in den mechanischen Eigenschaften aber auch im Spannungsverhalten des Materials. Die Standard Ausführung PA 6 ist sehr schlagzäh und verfügt über ein hohes Dämpfungsvermögen sowie eine hohe Verschleißfestigkeit. Bei höheren thermischen Ansprüchen an das Bauteil sollte die Ausführung PA6.6 den Vorzug erhalten, da der Schmelzpunkt höher liegt und in der Folge eine bessere Wärmeformbeständigkeit gegeben ist. Zudem besteht die Möglichkeit einzelne Eigenschaften durch den Zusatz von Additiven gezielt zu verbessern. Mittels Zusatz von Molybdänsulfid erhält PA6 MoS² insgesamt eine noch bessere Verschleißfestigkeit sowie verbesserte Gleiteigenschaften. PA6 + Öl wird speziell für Bauteile mit hohem Anspruch an das Verschleißverhalten eingesetzt, denn die Verschleißfestigkeit ist um ein vielfaches höher als bei der Standard Ausführung. Dank der Selbstschmierung der Bauteile durch das eingebrachte Additiv weist dieser Werkstoff zudem hervorragende Gleiteigenschaften auf. Insgesamt finden Polyamide als Zahnräder, Gleitlager oder Kettenführungen im Maschinenbau aber auch im Bereich der Automobil- und Elektrotechnik oder in Form von Laufrollen im Schwerlastbereich ihren Einsatz. Weitere Anwendungen finden sich im Fahrzeug- und Landmaschinenbau, in der Bauindustrie in Form von Hebezeugen und Seilwinden sowie auch in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie als Fördersterne oder Transportschnecken. Je nach Ausführung nehmen Polyamide unter anderem auch aus der Luft eine gewisse Feuchtigkeit auf. Dies führt neben einer erhöhten Materialzähigkeit auch zu Volumen – und damit zu Maßänderungen. Die Ausführung PA 12 hat die geringste Feuchteaufnahme und damit die beste Dimensionsstabilität. Um Polyamid eine höhere Druckfestigkeit zu verleihen und gleichzeitig die Wärmeformbeständigkeit des Materials positiv zu verändern, werden dem Rohstoff Glasfasern in unterschiedlichen Gewichtsanteilen zugefügt. So wird zum Beispiel PA6 GF 30 bei hohen mechanischen Belastungen, zum Beispiel als Zahnstange oder Seilbahnrolle, eingesetzt. Polyamide - PA 6 Gute Festigkeit Hohe Schlagzähigkeit Gutes Dämpfungs- und Gleitverhalten Polyamide - PA 6.6 Hohe mechanische Festigkeit und Härte Höhere Wärmeformbeständigkeit Hohe Verschleißfestigkeit Polyamide - PA6 MoS² Hohe Festigkeit Gutes Dämpfungs- und verbessertes Gleitverhalten Hohe Verschleißfestigkeit Polyamide - PA6 + Öl Sehr gute Gleiteigenschaften Sehr hohe Verschleißfestigkeit Selbstschmierend Polyamide - PA6 GF 30 Sehr hohe Festigkeit Geringere Schlagzähigkeit Hohe Zugfestigkeit Gute Wärmeformbeständigkeit Dimensionsstabil Polyamide - PA 12 Hohe Schlagzähigkeit Geringe Feuchteaufnahme Dimensionsstabil

In vielen Geräten befinden sich heute spezielle Sensoren, die während der Montage nicht beschädigt werden dürfen – Schutzfolien sind hier die optimale Lösung. Wir konzipieren Ihnen individuelle und passgenaue Schutzfolien, um unnötige Beschädigungen zu vermeiden. Auch der gezielte Einsatz unterschiedlicher Farben ist möglich, um beispielsweise Verwechselungen auszuschließen oder auf sensible Teile eines Geräts hinzuweisen. Nach der Montage des Bauteils kann die Folie einfach und ohne Rückstände entfernt werden. Auch hier arbeiten wir mit Anfasslaschen, die das einfache Entfernen selbst an schwer erreichbaren Stellen ermöglichen.

transparent, satiniert / diffus, farbig. Kunststoffprofile aus Polycarbonat / PC-Profile. Polycarbonat-Profile > transparent > satiniert / diffus > farbig Kunststoffprofile aus Polycarbonat / PC-Profile PC-DIFFUSER-BLEND / Satine-Blend-Profile Coextrudierte Profile Satinierte Kunststoffprofile Bus- und Bahn-Profile aus PC Prismenprofile Beleuchtungsabdeckung LED-Cover Stäbe, Winkel, U-Profile Ladenbau-Profile Hohe Schlagfestigkeit Flammhemmend / spezielle Brandeinstufungen sind möglich UL94 „HB“ bis „V0“ Hohe Lichtdurchlässigkeit Hohe Wärmeformbeständigkeit Hohe chemische Beständigkeit Nur UV-stabilisiertes PC kommt zum Einsatz Glasklar, opal, diffus/satiniert und in individuell abgestimmten Farbtönen erhältlich Anwendungen Beleuchtungs-Abdeckung LED-Abdeckungen Ladenbau-Profile Lichtwerbung Inneneinrichtung Bus- und Bahnverkehr Technische Profile

Eigenschaften glatte Oberfläche, transparent hohe chemische Beständigkeit hohe mechanische Festigkeit hohe Steifigkeit Einsatzbereich Sichtscheiben, Schaugläser Gehäuse, Garnituren Duschkabinen (Feinwerktechnik, Elektrotechnik, Haushalt, Fahrzeugbau)

R.PLAST ist ein Recycling- und Handelsunternehmen für thermoplastische Primär- und Sekundärkunststoffe. Seit über 25 Jahren kümmern wir uns um die Wiederverwertung von Thermoplasten. Wir tun dies, indem wir aus sauberen,...

FORMTEC hat das Verfahren in vielfältiger Weise optimiert. Wir beherrschen die individuelle Formgebung und setzen höchste technische Ansprüche um. Unsere Kunden erhalten ein, auch in Kleinserien hoch wirtschaftliches, unverwechselbares Produkt. Auf modernen Maschinen verwirklichen unsere Thermoformspezialisten genau die Form, die Ihren Markterfolg unterstützt: Mit langlebigen Materialien, farb- und formtreu, individuell gefräst, mit perfektem Finish.

Kunstoff-Rohrhülsen werden hergestellt, um Folien aus Kunststoff, Faserstoff usw. zu wickeln.

Filtradur 100 g PPH – Vlies aus Polypropylen, hydrophil ausgerüstet – geeignet für die Oberflächenfiltration

Folien werden, je nach Anforderung aus unterschiedlichen Granulaten gefertigt. Die Folien werden in einem Extruder hergestellt. Hierbei wird das Granulat, welches aus PP, PE, PVC oder einer Mischung aus verschiedenen Granulaten besteht, in einem Heizkörper erhitzt. Der nun flüssige Kunststoff wird über ein Ringdüsensystem kreisförmig ausgeblasen. Hierdurch entsteht ein Folienschlauch der, je nach Zuggeschwindigkeit und Düsendicke auf eine definierte Foliendicke gebracht wird. Nach Erkalten des Folienschlauchs und Aufwickeln werden im nächsten Arbeitsschritt die, nun in der Dicke und Beschaffenheit definierten Folien, zu Säcken, Planfolien oder Abschnitten verarbeitet. Für bestimmte Kunden bleibt der Folienschlauch in der Ursprungsgröße. Die Folien können in einer Dicke von (je nach Granulat) 0,030 bis 0,4 mm hergestellt werden. Die Folienfarbe richtet sich nach der Granulatfarbe und kann mit Farbzusätzen auf die gewünschte Farbe eingefärbt werden. Die Qualität der Folie reicht von einfachen, transparenten Verpackungsfolien, bis zu lichtundurchlässigen Folien für lichtempfindliche Waren und Gegenstände. Durch spezielle Zugaben (Batch) zum Granulat kann die Folie zum Beispiel Antistatisch ausgerüstet werden (Antistaticum). Hierdurch lädt sich die Folie beim Abrollen und Verarbeiten nicht auf. Dieses ist wichtig beim Verpacken z. B. von Platinen und Halbleitern, die durch Aufladung (Spannungsstrom, der sich über Gegenstände und Erdung entlädt) beschädigt werden könnten. REGIOTAPE liefert Rollenware, Schlauchfolien, Zuschnitte, Abschnitte, partiell klebend ausgerüstet, bzw. nach Kundenwunsch. Eigenschaften: extrudierte Kunstoffe werden verarbeitet zu Schlauchware, die dann nach Ihren Wünchen als Flach- oder Schlauchfolie konfektioniert wird Mischfolien, z.B Coex-Folien und andere Kombinationen nach Kundenwunsch Folien ohne Kleber zum Schützen und Einpacken lieferbar in Dicken von 0,020 bis 0,4 mm Verschiedene Färbungen, Einfärbungen technische Folien mit Antistatikum, Gleitschutz usw. Lieferbar als Rollenware, Schlauch oder Zuschnitte zum Einpacken, als UV-Schutz usw. Für detaillierte Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

PTFE Membranen bieten die richtige Kombination aus mechanischen, thernischen und physiologischen Eigenschaften. PTFE-Membranen mit guter Biegelastwechselfestigkeit, nahezu universeller chemischer Beständigkeit, sehr guter Sterilisierbarkeit und FDA-Zulassung. Bauart: Für Flüssigkeitspumpen in chemischer Industrie

Durch Spritz- oder Druckgießen kann man heutzutage Kunststoffe mischen, die mehr oder weniger Barium- oder Strontium-Karbonat, Kobaltsamarium und Neodym enthalten. Es ist möglich, eine Magnetmischung zu erzeugen, die über wunschgemäße magnetische und mechanische Eigenschaften verfügt. Diese innovative Lösung ermöglicht es, Magnete herzustellen, die sehr stark beschränkte Maßtoleranzen und die spezifisch gewünschte mechanische Festigkeit aufweisen, und erlaubt auch das Aufpressen von anderen Plastik- und/oder Metallteilen (Rotoren, Statoren, Haltestangen usw.). ---

PTFE, virginal, Breite von 600 - 1200 mm, Stärken von 0,1 - 4 m, auf Rollenlänge von 10-200 m. Weiter Abmessungen und spezielle Vorgaben auf Anfrage