Finden Sie schnell thermoplastischer kunststoff für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

, auch Plastomere genannt, sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmten Temperaturbereich erweichen und verformen lassen. Dieser Vorgang ist reversibel, das heißt, er kann durch Abkühlung und Wiedererwärmung bis in den schmelzflüssigen Zustand beliebig oft wiederholt werden. Es darf nur nicht durch Überhitzung die sogenannte thermische Zersetzung des Materials beginnen.

Die Anforderung: Ein konstruktives Anforderungsgespräch ist die Basis für Ihr Produkt. Die thermoform schneebauer Lösung: Von der produktorientierten Ausarbeitung, nach den aktellsten Stand der Technik und Materialien, zur effizienten Optimierung des Produktes. Unsere Produkte finden Verwendung im innerbetrieblichen Transport, in der Automobilindustrie,  Flugzeugindsutrie, Möbelindstrie, technische Industrie sowie in vielen weiteren Einsatzgebieten. Wir arbeiten nach Zeichnung oder entwickeln gemeinsam mit Ihnen ein Produkt, das Ihren Anforderungen und Spezifikationen entspricht, denn Ihre Form ist unser Ziel!

Acrylglas wurde schon in den 1920er Jahren etwa zur selben Zeit in Deutschland, Großbritannien sowie Spanien entwickelt. Es wird heute in großen Mengen hergestellt und findet vielseitige Verwendung als splitterfreie und leichtere Alternative zu Glas. Vorteile: • gute spanabhebende Bearbeitung möglich • ab 100 °C plastisch verformbar. • Verbindungen durch Kleben oder Schweißen möglich • lässt sich sehr gut mit CO2-Lasern schneiden oder gravieren • transmittiert Licht besser als normales Glas • witterungs- und alterungsbeständig • beständig gegen Säuren und Laugen mittlerer Konzentration. • beständig gegen Benzin und Öl • nicht zuletzt eignet sich Acrylglas optimal für jegliche Anwendungen im Bereich Wohnraum, Industrie, Werbung.... Nachteil: PMMA ist sehr spannungsrissempfindlich. Daher dürfen Plexiglasflächen auch nicht mit Alkohol, Aceton oder Benzol gereinigt werden. Diese „Lösungsmittel „ würden das PMMA angreifen, es wird dabei zur sogenannten Craquelèe (maschenartiges Netz von Rissen) kommen. Unsere Produkte werden vorwiegend aus Acrylglas GS produziert. Acrylglas ist grundsätzlich in zwei Qualitäten lieferbar: Acrylglas XT wird hergestellt, indem Acrylgranulat geschmolzen und anschließend in Platten-, Stab- oder Rohrform gebracht wird. „XT“ steht für „extrudiert“. Die Granulatkörnchen werden im EXTRUDER durch eine rotierende Schnecke zum Schmelzen und die so entstehende Acryl-Schmelze am Extruder-Ende durch Düsen gleich in die gewünschte Form gebracht. Acrylglas GS entsteht, wenn die Grundstoffe in einer Form, beispielsweise zwischen zwei Glasplatten, zusammengebracht werden und dort zum Polymer reagieren. Warum werden nun zwei Sorten Acryl angeboten? Gegossenes Acryl hat einen verarbeitungstechnischen Vorteil, es lässt sich leichter spanabhebend bearbeiten. Acryl XT schmilzt bei der Bearbeitung schneller, verschmiert Bohrer und Sägen und behält eine weiße Schnittkante. Es bietet allerdings einen Preisvorteil, da die Extrusion weniger aufwendig ist als das Gießen zwischen Glasplatten

Unsere Keramikbeschichtungen können auch auf komplexe Geometrien mit geringster Wärmeeinbringung aufgebracht werden. Die Keramik CD1 ist elektrisch sehr gut isolierend und kann daher auch konstruktiv eingesetzt werden. In ihrer technischen und ökologischen Leistungsfähigkeit zählt sie zur Spitzenklasse.

Acrylglaszuschnitte werden für die verschiedenste Anwendungen im Automobilbau, Medizintechnik, Gerätebau, Werbetechnik, Nahrungsmittelbranche aber auch in der Forschungstechnik und Maschinenbau eingesetzt. Dabei wird höchste Qualität, Schnittgenauigkeit und Präzision vorausgesetzt. Mit unseren Laserschneideanlagen sind wir in der Lage den hohen Anforderungen mehr als gerecht zu werden. Sie erhalten von uns Zuschnitte, maßgenau gefertigt und von höchster Qualität. Zuschnitte aus 4 mm Acrylglas Druckbare Version Design-Pult Eprovetten-Halter Fläschchenhalter Acrylglaszuschnitte sind in verschiedenen Farben erhältlich, von glasklar bis durchgefärbt.