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Thermoplastische Elastomere (TPE)-Profile besitzen eine hohe Druckelastizität, verbunden meist mit einem guten Rückstellungsvermögen, sind sehr gummiähnlich und haben eine leicht matte Außenhaut. Thermoplastische Elastomere (TPE)-Profile Bei der kontinuierlichen Extrusions- Vulkanisation wird das TPE Granulat durch Hitze in die Profilform gebracht. Unsere TPE-Profile besitzen eine hohe Druckelastizität, verbunden meist mit einem guten Rückstellungsvermögen, sind sehr gummiähnlich und haben eine leicht matte Außenhaut. Bei der kontinuierlichen Vulkanisation wird das Granulat durch ein Mundstück geführt und dabei in seine gewünschte Profilform gebracht. Eine umfangreiche Granulatauswahl gibt uns viele Möglichkeiten hochwertige Produkte auf unseren modernen Produktionsanlagen herzustellen. Beim neuen Kantenschutz/ Dichtprofil wird ein zuerst gefertigter Kunststoffkern als Träger zugeführt. Die neueste Technology ist ein TPE Coexprofil, wobei ein weicheres TPE-Material angespritzt wird und somit ein Dichtprofil erzeugt wird. Durch die Verwendung entsprechender Extrusions- Mundstücke am Extruderkopf kann man Profile in vielen Querschnitten für technische Einsatzzwecke herstellen. Diese unterliegen einer Fertigungs- Toleranz nach DIN ISO 3302-1 E2! TPE-Profile werden in festgelegten Längen, auf Spulen oder in Bunde gepackt ausgeliefert. Die Lieferlänge beträgt im Allgemeinen 100 m, bei großvolumigeren Profilen entsprechend weniger. Außerdem liefern wir Profile in jeder gewünschten Stücklänge einbaufertig, auch in kleinsten Abschnitten. Größere Ringe und rechteckige Rahmen schweißen wir aus Profilen oder Rundschnüren haltbar und sauber zusammen. Bei vielen Montagearbeiten mit Dichtungen besteht der Wunsch nach einer Selbstklebebeschichtung. Wir liefern Profile mit Selbstklebeausrüstung als Montagehilfe und als verstärkter Verklebung mittels Plasma- Sonderbehandlung. Bei Rückfragen stehen wir gerne bereit.

Wir fertigen aus verschiedenen Thermoplastischen Kunststoffen und gewährleisten genaue, stetige, schnelle und schonende Führung Ihrer Produkte zum Transportieren, Verdichten oder Dosieren von Schuttgütern sowie Transportschnecken zum Vereinzeln, Positionieren, Wenden oder Gruppieren von Stückgut.

Geforderte Wärmeformbeständigkeiten machen auch vor weichen, flexiblen Werkstoffen nicht halt. Thermoplastische Elastomere zeichnen sich durch gute Rückstellfestigkeiten und eine breite Palette an Härtegraden aus (Shore A 40 - Shore D 50). Die Produkte halten Dauereinsatztemperaturen von 110 °C stand. Kurzzeitig sind auch Wärmebelastungen von bis zu 150 °C möglich.

In unserem Werk in Bad Berleburg - Berghausen produzieren wir für Sie hochwertige Teile aus nahezu allen thermoplastischen Kunststoffen, von 0,01 Gramm bis zu einem Gewicht von 1.000 Gramm. Technische Spritzgussteile Mikro-Spritzguss Sonderteile mit Innen- und/oder Außengewinde Schrauben, Muttern und Scheiben aus Kunststoff ähnlich DIN Sonderschrauben etc. Isolierplattendübel für Dämmstoffe Kunststoff-Nageldübel von 5 - 10 mm Durchmesser und 30 - 160 mm Länge

Bauteilstrukturverstärkung im Bereich Automotive Oberfläche für Leichtbauelemente Armierung im Bausektor Splitterschutz im Bereich Ballistik

Bei OptiMel erhalten Sie alles aus einer Hand, um die Low Pressure Moulding Technologie für hochwertigen Elektronikverguss optimal einzusetzen. Als Vergussmaterial kommen thermoplatische Hotmelts zum Einsatz. Aufgrund ihres Eigenschaftsspektrums werden beim Low Pressure Moulding überwiegend amorphe thermoplastische Polyamid-Granulate eingesetzt. Für spezielle Anwendungen stehen darüber hinaus thermoplastische Polyolefine zur Verfügung, die ihren Einsatz immer dann finden, wenn mit den bevorzugten Polyamiden auf den verwendeten Substraten (z.B. vernetztem Polyethylen) keine ausreichende Haftung zu erzielen ist. Durch unterschiedliche Rohstoffkombinationen variiert das Eigenschaftsspektrum dieser Hotmelt Granulate in Bezug auf mechanische Festigkeit, Einsatztemperaturen sowie Beständigkeit gegen verschiedene Medien. Ein für das Niederdruckverfahren günstiges Viskositätsspektrum kombiniert sich bei den Hotmelt Moulding Materialien mit einem breiten Einsatztemperaturbereich (-50 / + 150°C) und zum Teil sehr guten klebetechnischen Eigenschaften. Es können je nach Materialkombination Dichtigkeiten bis IP68 und mechanische Festigkeit in einem Bereich von Shore A40 bis D60 erzielt werden. Neben ihren guten Verarbeitungseigenschaften und dem breiten Einsatzspektrum erfüllen die LPM Hotmelts auch darüberhinausgehende Anforderungen. Die Hotmelts sind Reach/ ROHs konform und größtenteils UL94 V-0 oder V-2 gelistet. Sämtliche Materialien basieren auf nachwachsenden Rohstoffen und zeichnen sich durch saubere Verarbeitungseigenschaften aus, ohne Lösungsmittel oder sonstige Schadstoffe. Entscheidend für die Materialauswahl sind die Anforderungen des jeweiligen Projektes. Wir, als erfahrene Experten in der Low Pressure Moulding TEchnologue beraten Sie gerne individuell und ausführlich um das passende Vergussmaterial für Ihre Anwendung zu finden, unterstützen bei notwendigen Tests und erstellen ein maßgeschneidertes Angebot für Ihren Bedarf.

Jokey Technics verarbeitet alle gängigen Thermoplaste. Neben hochwertigen Standard-Thermoplasten, wie z. B. Polypropylen, Polystyrol oder Polyethylen, verwenden wir gängige technische Thermoplaste, wie Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyamide oder Polycarbonat. Je nach Einsatzfall und Vorgabe werden verstärkte Neuware, unverstärkte Neuware oder Sekundärrohstoffe eingesetzt.

Kunststoffe sind künstlich hergestellte Stoffe. Sie bestehen aus Millionen sehr langer, ineinander verschlungener Molekülketten, die sich aus stets wiederholenden Grundeinheiten zusammen setzen. Die Vorteile der Kunststoffe sind u.a. ihre geringe Dichte, ihre gute Formbarkeit, ihre Haltbarkeit, ihrer gute elektrische Isolation, ihre Wärmeisolation, ihre geringen Kosten und ihr herausragendstes Merkmal ist die Vielfältigkeit. Die technischen Eigenschaften (z.B.: Dichte, Härte, Elastizität, Bruchfestigkeit, Temperatur- und Wärmeformbeständigkeit, chemische Beständigkeit, usw.) der Kunststoffe lassen sich durch die Wahl der Ausgangsstoffe (Monomere), des Herstellungsverfahrens und durch Modifikationen wie dem Beimischen von Additiven und Füllstoffen in weiten Grenzen verändern. Kunststoffe werden, je nach ihrem molekularen Aufbau und dem Vernetzungsgrad zwischen den Hauptketten, in drei große Gruppen aufgeteilt. Neben den von memoplast angebotenen Gruppen der Thermoplaste und der Elastomere, wozu auch die Flüssigsilikone (Liquide-Silicone-Rubber LSR) gehören, gibt es noch die Gruppe der Duroplaste.

hochwertigen Gaswäscher von XYZ bieten hier eine effektive Lösung. Sie bestehen aus robusten Kunststoffen wie PP, PE, PVDF, PVC, PPs sowie elektrisch leitfähigen Werkstoffen. Die Anlagen zur Luftreinhaltung sind speziell dafür konzipiert, schädliche Abgase aus der chemischen-, pharmazeutischen- und metallverarbeitenden Industrie sowie aus anderen chemischen Prozessen von ihren umweltschädigenden Bestandteilen zu reinigen und abzuscheiden. Dank ihrer soliden Konstruktion können die Gaswäscher auch in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz von Kunststoffen wird vermieden, dass die verschmutzten Gase die Materialien angreifen oder zerstören. Mit den hochwertigen Gaswäschern von XYZ sind Sie auf der sicheren Seite.

Thermoplast Unser Goldstandard – die meisten Artikel und Baugruppen werden bei uns aus Thermoplast gefertigt. Sie ist die optimale Materialgruppe. Flexibel, zeitgemäß und wirtschaftlich. Polyamide PA6, PA66, PA12 Polypropylene PP-T, PP-GF, PP-LGF Polybutyleneterephthalate Polyphthalamide Polyoxymethylene Acrylonitrile-butadiene-styrene Polycarbonate

Auf 11 ARBURG-Spritzgießautomaten verarbeiten wir alle marktgängigen Thermoplaste: - Polyamid (PA) - Polycarbonat (PC) - Thermoplastische Elastomere (TPE) - Thermoplastische Polyurethane (TPU) - Polybutylenterephtalat (PBT) - Acryl-Butadien-Styrol (ABS) - Spezielle Hochleistungskunststoffe (PAA, PPS, PEEK) - Polyoxymethylen (POM) - Polyethylenterephthalat (PET) - Polypropylen (PP) - Polyethyen (PE) - Polystyrol (PS) - Blends …Spezialeinstellungen zu Formteilen von weniger als 1 Gramm bis zu Stückgewichten von ca. 1 kg. Die Schließkraft unseres Maschinenparks reicht bis zu 2200 kN.

Stirenik Blok Kopolimerler Bir fazı oda sıcaklığında sert olan stirenik polimerlerdir. Diğer fazı ise oda sıcaklığında elastomerik özellik gösteren yumuşak fazdır. Fazların blok kopolimerizasyon ile kimyasal olarak bağlandığı poli (stiren- b-elastomer-b-stiren) yapısındaki çok fazlı bileşimlerdir. TPE'lerin temel kategorileri arasında, stirenikler en yaygın kullanımı olanlardır. Bunun sebebi; stirenik blok kopolimerlerin dolgular, uzatıcılar, katkılar ve diğer reçineler dâhil birçok malzeme ile başarılı biçimde karışım oluşturabilmesidir. Elastomer fazın kimyasal yapısına göre elde edilen blok kopolimerin özellikleri değişmektedir. En yaygın olarak kullanılan yumuşak fazlar bütadien, izopren ve etilen- bütilen monomerleridir (Şekil 6). Yumuşak fazı bütadien olan SBS'ler yapısında çift bağ bulundurmaları sebebi ile dış koşullara dayanıklı değildir. Yumuşak fazı etilen bütilen olan SEBS ' ler ise ' in hidrojenlenmesi ile üretilir ve yapısında çift bağ içermemesi sebebi ile ısı, UV, yağ ve kimyasal direnci oldukça iyidir. En yaygın olarak kullanılan stirenik blok kopolimer SEBS'dir. Termoplastik vulkanizatlar 'ler çapraz bağlanmış kauçuk parçalarının dinamik vulkanizasyon ile termoplastik faz içerisinde homojen olarak disperse edilmesi ile oluşur. Dinamik vulkanizasyon; bir polimerin, erimiş durumda başka bir polimerle karışması esnasında vulkanizasyonu ya da çapraz bağlanması anlamına gelir. Statik vulkanizasyondan farklı olarak dinamik vulkanizasyonun gerçekleşmesi için iki farklı polimer fazı gerekmektedir (elastomer ve plastik). Dinamik vulkanizasyonda da statik vulkanizasyonda olduğu gibi çapraz bağlar ve üç boyutlu polimer yapıları oluşur. Fakat dinamik vulkanizasyonda bu yapılar, çapraz bağlı olmayan termoplastik matriste dağılmış küçük kauçuk parçacıkları içerisinde oluşur. Bu şekilde yapıların oluşmasını sağlayan dinamik vulkanizasyon sırasında gerçekleşen faz dönüşümüdür (Şekil 7). Faz dönüşümü TPV özelliklerini belirleyen en önemli süreçtir. Ticari TPV'lerin çoğu EPDM ve PP karışımı esaslıdır. PP kullanılmasının sebebi PP'nin yüksek erime noktası ve yüksek kristaliniteye sahip olmasından ve dolayısıyla yüksek sıcaklıklarda iyi özellikli TPV'lerin oluşmasına sebep oluşudur. EPDM kullanılmasının sebebi ise EPDM'in yüksek ısı, oksijen ve ozon stabilitesine sahip olması ve bunun sonucu olarak ısı oksidasyonu ve ozon direnci iyi olan TPV'lerin üretilmesini sağlamasıdır. Termoplastik olefinler Çapraz bağlanmamış amorf kauçuklar ile yarı kristal poliolefin termoplastiklerin eriyik olarak karıştırılması ile elde edilen hammaddelerdir. Ticari 'ların çoğu çift bağ içermeyen EPR ve PP ‘lerin fizik

Extrem präzise und für den technischen Bereich. Aus unserer modernen Welt nicht mehr wegzudenken.

Spezielles Design, verschiedene Raddurchmesser und hervorragende Laufeigenschaften sind die Merkmale dieser Gruppe. Radkörper: Polypropylen Lauffläche: TPR (Thermoplastisches Elastomer) 85° Shore Radlager: Gleitlager

Unsere recycelbaren Profile aus TPE, TPS, TPV und TPU haben sehr gute mechanische Eigenschaften und ausgezeichnete Beständigkeiten gegenüber UV, Witterung, vielen Chemikalien, Gasen, Ölen und Alterung Die technischen Herausforderungen in der Profiltechnik sind vielseitig. Mit unserem Know How entwickeln wir funktions-, werkstoff- und fertigungsgerechte Profilquerschnitte und können zugeschnitten auf Ihre Anwendung bezüglich Menge, Maßanforderung und Funktion auf verschiedene Fertigungsverfahren und Materialien zurückgreifen. Unsere Profile finden Einsatz im Fensterbau, Nutzfahrzeugbereich, Stahl-Wasserbau sowie im Anlagen- und Apparatebau. Für bestimmte Anwendungen empfehlen wir unseren Kunden nachhaltigere und 100% recycelbare Produktalternativen. Thermoplastische Elastomere sind vielseitig einsetzbar und haben die elastischen Eigenschaften vieler Kautschuke. Wir bieten unseren Kunden auch maßgeschneiderte thermoplastische Qualitäten für den Kontakt mit Lebensmitteln, Trinkwasser oder den medizinischen Bereich. Herkunfstland: Deutschland

Bei der Herstellung von thermoplastischen High-Performance Verbundwerkstoffen werden die Basismaterialien Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polyphthalamid (PPA), Thermoplast-Polyester (PBT), Polyphenylensulfid (PPS) oder Polyethylen (HDPE)mit Gewebe- und Wirrfasern (Glas-/Kohlefasertechnologie) verstärkt. Es entstehen innovative thermoplastische Verbundplatten, die trotz geringer Energieaufnahme Querschnitte mit exzellenten mechanischen Eigenschaften und hoher Steifigkeit aufwarten. Das Produkt ist formpressbar und dient beispielsweise als Substitut für Stahl, Aluminium, Magnesium oder wird als zusätzliche Verstärkung von Werkstoffen eingesetzt. KAROTEC – Kohlefaserverbundwerkstoff Bei dieser Anwendung kommt das KARODUR Thermo-Pressverfahren zum Einsatz.  Hierbei werden  Rezepturen mit unterschiedlichen Charakteristika verwendet, die dem Material mehr Variabilität liefern. Je nach Aufbau ist das Material verarbeitungsfreundlicher oder behält seine Festigkeit, wichtig beispielsweise bei Auslegung von komplexer Bauteilen. Dieser Kohlefaserverbundwerkstoff wird als Rohling oder Plattenmaterial in der Orthopädie eingesetzt. Verformbarkeit bei 165 / 170° Prüfungen ISSF 7.5.2.3 für t= 1,5 & 1,9mm Zugversuch DIN EN ISO 527 bei 1,9mm, Zugfestigkeit: 311,36MPa Biegeversuch: DIN EN ISO 178 bei 1,9mm, Biegespannung: 760,77MPa Kerbschlagbiegeversuch: ISO 179-1/1eUb bei 1,9mm Kerbschlagzähigkeit: 213KJ/m^2 Verfügbarkeit in Zuschnitten oder Plattenmaterial in individuellen Stärken ab 1mm. Plattengröße 1.200 x 2.470mm. KAROTEC Thermoplastische Leichtbauplatte KAROTEC Mehrschicht-Leichtbauplatte ist eine Verbundplatte, die durch Thermopressverfahren ohne Klebemittel und FCKW hergestellt wird. Einsatzmöglichkeiten: Automobil Industrie Gebäudetechnik Luftfahrtindustrie Maschinenbau Bootsbau Geräuschdämmung Vorteile: Leichtbau Hoher energetischer Wirkungsgrad Geräuschreduzierend Langlebig Funktional Nachhaltig/ Umweltverträglich Lebensmittelecht Säurebeständig KAROTEC leicht KAROTEC medium KAROTEC schwer sind drei Versionen auf Basis von PP, welche sich durch ihre mechanischen Eigenschaften unterscheiden. Eigenschaften: Geringes Gewicht Form Stabil (auch bei geringen Temperaturen) Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständig Haltbar und Wiederverwertbar macht KAROTEC Alternativen. KAROTEC Leichtbauplatte Anwenderbezogene Entwicklung zum Einsatz als Wannenabdeckung in der Aluminiumveredlung. Beste thermische Isolierung und Dampfbarriere. Verfügbar in Größen von 2.000 x 4.000mm ggf. größer bei entsprechender Stabilitätsauslegung KAROTEC Bio-Platten – NEU in 2017!!! 2017 –Einführung der Bio-Platten Die KAROTEC BIO-PLATTEN sind zu 100% aus reinem, nachwachsendem Schilf in unterschiedlichen Häckselgrößen gefertigt. Absolut OHNE Zusätze! Wasserabweisend Liefergrößen: 1.000 x 1.000mm 1.200 x 2.500mm Die Standartdicke ist 10mm – andere Dicken sind möglich Thermische Eigenschaften Plattendicke: min. 9,83 mm –  max. 11,48 mm

TPE Thermoplastische Elastomere, Extrusion Unsere Extruder-Linie ist mit modernsten und wirtschaftlichsten Maschinenkomponenten ausgestattet. Wir fertigen nahezu jedes TPE-Profil in verschiedenen Shorehärten und sämtlichen Farben. Für spezielle Profile nach Kundenwunsch fertigen wir Ihnen Werkzeuge.

Fluorkunststoffe sind teilkristalline Thermoplaste aus perfluorierten Monomeren. In diesen Kunststoffen sind die Wasserstoffatome der Kohlenstoffhauptketten ganz oder teilweise durch Fluoratome ersetzt. Diese Fluorbindungen sind relativ stabil, so dass Fluorkunststoffe eine hohe Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit aufweisen.

Verbund-Schaumstoff zeichnet sich durch seine Verbundstruktur aus, bei der mehrere Schaumstoffschichten miteinander verbunden sind. Das verleiht ihm erhöhte Festigkeit und Stabilität im Vergleich zu herkömmlichem Schaumstoff. Verbund-Schaumstoff wird in der Automobilindustrie für Sitze und Dämmmaterialien eingesetzt, in der Verpackungsindustrie zum Schutz von empfindlichen Produkten und in der Medizin- und Sportausrüstung für Komfort und Sicherheit. Durch die Kombination verschiedener Schaumstoffarten können maßgeschneiderte Lösungen entwickelt werden.

PETG ist ein robuster und flexibler Kunststoff, der sich durch seine hohe Transparenz und Festigkeit auszeichnet. Mit einer Dichte von 1,27 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 50 MPa ist PETG ideal für Anwendungen, die eine klare Optik und hohe Stabilität erfordern. Verfügbar in Weiß und RAL 7016, kann PETG auf Anfrage auch in anderen Farben geliefert werden.

Reaktiv-Verdünner für Polyesterprodukte. Im Gegensatz zu Nitro-, Acryl- oder Kunstharz-Verdünnung reagiert airo Polyesterverdünnung mit Polyester-Harzen und wird dabei chemisch in das Harzmolekül eingebaut.

Unsere Produktion ist darauf ausgelegt, Ihnen eine umfassende Lösung für die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile zu bieten. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter Präzisionsspritzguss, technischer Spritzguss und Hybrid-Spritzguss, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Die thermische Verformung von Kunststoff ermöglicht viele Möglichkeiten der kreativen Gestaltung von individuellen Verpackungslösungen. Unser Sortiment umfasst z.B. Klappblister, Blisterhauben, beflockte und unbeflockte Tiefzieheinsätze für Produktpräsentationen oder als Transporttableau. Die Liste der verwendenten Kunststoffe umfasst: (Polystyrol (PS), PVC, A-Pet, Pet GAG, ABS, und andere)

Formteile weden im Injektionsverfahren in sehr aufwendigen Werkzeugen hergestellt. Formteile aus Elastomeren Formteile weden im Injektionsverfahren in sehr aufwendigen Werkzeugen hergestellt. Die Gummimischung wird in das Werkzeug unter hohem Druck eingespritzt und dann zum fertigen Produkt unter hoher Temperatur ausvulkanisiert. Teile werden ausschließlich nach Kundenzeichnungen hergestellt. Folgende Gummiqualitäten sind lieferbar: EPDM NBR Silikon Viton

Widerstandsfähig gegen Witterung und Ozon, sowie gegen viele verdünnte Säuren und schwache Laugen.

Zähe Hochleistungskunststoffe mit zuverlässiger Verschleißbeständigkeit. | gute Gleiteigenschaften mit hoher Verschleißfestigkeit | gute chemische Beständigkeit gegen viele Öle, Fette, Benzin, etc. | gut zerspanbar | gut kleb- und schweißbar | elektrisch isolierend bei den unverstärkten Typen TECAMID 66 Gut kleb- und schweißbar. Elektrisch isolierend und gut zerspanbar. TECAMID 66 MH schwarz Gute UV-Beständigkeit. Geringer Abrieb. TECAMID 66 HI Hohe Härte und Formstabilität. Hitzestabilisiertes Lagerhalbzeug. TECAMID 66 GF 30 schwarz Glasfaserverstärktes Polyamid mit sehr hoher Festigkeit. Gute UV-Stabilität und erhöhte Wärmeformbeständigkeit. TECAMID 66/X GF 50 schwarz Glasfaserverstärktes Polyamid mit äußerst hoher Festigkeit. Hohe Dauergebrauchstemperatur und Formbeständigkeit. TECAMID 66 CF 20 schwarz Erhöhte Gebrauchstemperatur. Kohlefaserverstärktes Polyamid mit sehr hoher Festigkeit. TECAMID 66 LA Sehr gute Gleit- und Abriebeigenschaften bei weichen Laufpartnern. Zäh mit guten Festigkeitseigenschaften. TECAM 6 MO Gute UV-Beständigkeit und Oberflä- chenhärte. Gute Zerspanbarkeit und Maßhaltigkeit. TECAMID 6 Sehr zäh und schlagfest. Gute chemische Beständigkeit. TECAMID 6 GF 30 schwarz Glasfaserverstärktes Polyamid mit sehr hoher Festigkeit. Gute UV-Stabilität und erhöhte Wärmeformbeständigkeit. TECAMID TR transparent Transparent. Elektrisch isolierendes Halbzeug. TECAST T Spannungsarmes Gusshalbzeug. Sehr gute Zerspanbarkeit. TECAST TM schwarz Gute UV-Stabilität. Hohe Oberflächenhärte. TECARIM Guss-Copolymer. Sehr gute Festigkeit bei äußerster Zähigkeit. Auf Anfrage: TECAMID 11 Hohe Zähigkeit. Gute Gleit-Reibeigenschaften. TECAMID 46 Hoch thermisch-mechanisch belastbar. Hohe Steifigkeit. Gute Kriechfestigkeit.

Die Wubalen Trockenpigmente waren eine der ersten Produktinnovationen aus unserem Haus. Sie sind staubarme, rieselfähige, speziell zubereitete Einzelpigmente oder Mischungen auf der Basis anorganischer und organischer Pigmente und grundsätzlich zum Färben aller thermoplastischen Kunststoffe geeignet. Durch entsprechende Additive können zudem zahlreiche Spezialeffekte erzeugt werden. Immer, wenn Kunden eine hohe Farbintensität wünschen, sind unsere Trockenfarben für Kunststoff genau die richtige Wahl. Dank ihrer sehr guten Homogenität mit unterschiedlichsten Polymeren lassen sie sich besonders gut verarbeiten und stellen – über nahezu unbegrenzte Produktionszeiträume – konsistente Farbergebnisse sicher. Durch die Auswahl der optimal geeigneten Rohstoffe stellen wir die Trockenpigmente exakt nach den Wünschen und technischen Anforderungen unserer Kunden zusammen.

Antioxidantien Masterbatche (Thermostabilisatoren) schützen Kunststoffe vor Schädigungen, die durch thermische, mechanische oder chemische Einwirkungen zustande kommen und so die Funktionalität der Fertigprodukte verschlechtern. Einflüsse, wie Wärme, hohe Scherkräfte, UV-Strahlung oder chemische Angriffe, sind in der Lage die empfindlichen Bindungen in den Polymerketten zu spalten. Durch den Bruch der Polymerkette entstehen hochreaktive sog. „freie Radikale“, die in einer Kettenreaktion weitere intakte Polymerketten schädigen und so lawinenartig innerhalb kurzer Zeit zu einem rapide verlaufenden Abbau der Kunststoffe führt. Die Schädigungen beginnen bereits bei der Verarbeitung. Sie zeigen sich z.B. bei Polypropylen zunächst durch die Zunahme des Schmelzindexes, bei Polyethylen und seinen Copolymeren tritt eine Vernetzung auf, es bilden sich sog. Gele. Am fertigen Kunststoffteil zeigt sich die Schädigung zunächst durch Glanzverlust und eine gelbliche Färbung, die mit der Zeit ins Braune umschlägt. Die Gebrauchseigenschaften des Kunststoffteiles verschlechtern sich. Die Teile kreiden aus, werden spröde und verlieren ihre mechanische Stabilität. Antioxidantien (Thermostabilisatoren) greifen in diesen Kreislauf ein und stoppen bzw. verzögern den Prozess der Zerstörung. Die Antioxidantien werden entsprechend ihres Wirkprinzips in zwei verschiedene Klassen unterteilt und aufgrund ihrer synergistischen Wirkung oft kombiniert: Radikalfänger (sterisch gehinderte Phenole und sterisch gehinderte Amine): Sie werden als primäre Antioxidantien bezeichnet, da sie in den ersten Schritt der Polymerzerstörung eingreifen und die Radikale deaktivieren. Hydroperoxidzersetzer (Phosphite, Phosphonite und Thioverbindungen): Sie werden als sekundäre Antioxidantien bezeichnet. Ihre Aufgabe ist es, dort wo Peroxide oder Hydroperoxide entstanden sind, einzugreifen und diese zu deaktivieren, um weiteren Schaden zu unterbinden. Typische Anwendungen: Für alle gängigen Anwendungen in den Bereichen Spritzguss, Extrusion sowie Blasformen stehen entsprechende Masterbatche zur Verfügung: Verarbeitungs-Stabilisierung (z.B. Schmelze-Stabilisierung bei Mehrfachverarbeitungen) Langzeit-Thermo-Stabilisierung (z.B. für Automobilanwendungen gemäß VW-Norm) Metalldesaktivierung (z.B. für Kupferkabel-Ummantelungen) Verfügbare Trägerpolymere: PE, PP, PS, PC und PA Kombi-Masterbatche z.B. mit UV-Stabilisatoren und Pigmenten sind ebenfalls verfügbar. Standardprogramm/Individualeinstellungen: Neben dem Standardprogramm entwickeln wir je nach Anforderungsprofil und Abnahmemenge auch Individualeinstellungen.

Anwendung finden diese Teile z.B. als Isolationsfolien, Geräuschisolationen oder Konstruktionsteile. Selbstverständlich liefern wir Ihnen auch konventionell gestanzte Kunststoffstanzteile aus Polyamid, Polyethylen, PVC, Polycarbonat, Teflon etc. nach Zeichnung oder Muster bis 3 mm Stärke. Kunststoffscheiben (Polyamidscheiben) nach DIN 125 gehören zu unserem Standardprogramm. Weiterhin fertigen wir Stanzteile aus Gummi, auf Wunsch auch mit Klebekante, die vor Allem zur Geräuschisolation in der Hausgerätetechnik Einsatz finden.

Wir bieten Mossgummi als Plattenware mit/ohne Außenhaut und konfektiert als Zuschnitte, Streifen, (Kiss-Cut) Stanzteile, selbstklebend beschichtet, Wasserstrahlteile, Profile, Formteile, Rundschnüre. Moosgummi ist ein gemischtzelliger Werkstoff mit hoher Druckelastizität und gutem Rückstellvermögen. Als Rohstoffbasis dienen u.a. EPDM, CR, NR, SBR oder NBR. Bei der Verformung findet aufgrund der offenen Zellen keine Massenausdehnung statt. Formvulkanisiertes Moosgummi wird fast immer mit einer geschlossenen und somit wasserundurchlässigen Außenhaut hergestellt und eignet sich deshalb sehr gut als Dichtungsmaterial. Moosgummi ist nicht dasselbe wie Zellkautschuk. EIGENSCHAFTEN: • hervorragende Dichteigenschaften (mit Außenhaut) • hohe Volumenkompressibilität • gute Dämpfungseigenschaften • flexible Verarbeitungsmöglichkeiten • Entflammbarkeit nach FMVSS oder ähnlicher Norm möglich ROHWARE: • Plattenware ohne Außenhaut • Plattenware mit Außenhaut KONFEKTIONIERUNG • Zuschnitte • Streifen • Stanzteile, Kiss-Cut Stanzteile • selbstklebend beschichtet • Wasserstrahlteile • Profile • Formteile • Rundschnüre