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Polycarbonat (PC) gehört zu den thermoplastischen bzw. den technischen Kunststoffen. Er zeichnet sich aus durch hohe Transparenz und hohe Wärmformbeständigkeit. PC ist zudem schlagfest und wird gerne dort verwendet, wo andere Kunststoffe zu weich oder zu wenig formstabil sind –zum Beispiel Maschinenschutzverglasungen oder auch Fahrzeugverglasungen, Abdeckungen, Hauben, etc. Polycarbonat besitzt eine hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit, Steifigkeit und zeichnet sich durch eine sehr hohe Maßstabilität aus. Auch bei Minustemperaturen überzeugt Polycarbonat durch eine hervorragende Schlagzähigkeit. PC hat eine geringe Wasseraufnahme, ist wärmeformbeständig und lässt sich zudem gut thermoverformen. PC wird meistens in Bereichen eingesetzt, wo eine Schlagzähigkeit auf Grund von Splittergefahr erforderlich ist. Da PC gut uv-beständig beschichtet werden kann, wird es auch gerne im Außenbereich eingesetzt. Die Lichtdurchlässigkeit bei PC beträgt 88 %. PC transparent ist auch als beidseitig abriebfest erhältlich. Weitere Eigenschaften: • sehr hohe Maßstabilität • geringe Wasseraufnahme • hervorragende Schlagzähigkeit bis in tiefste Temperaturbereiche • hohe Härte • gute Zerspanbarkeit • gute Klebeeigenschaften • gute Schweißbarkeit • höchste Dauergebrauchstemperatur unter den farblos • transparenten Kunststoffen • gute Isoliereigenschaften • auch mit UV Schutz lieferbar

Thermisches Verformen von Kunststoffen Modell- und Werkzeugbau fertigt Vakuum-Tiefziehteile von Plattenmaterial bis zu einer max. Formfläche von 900 x 600 mm und einer Tiefziehhöhe bis 400 mm. Standardkunststoffe wie zb. ABS, PS, PE und PP – auch in den Modifikationen elektrisch leitfähig und flammgeschützt werden gezogen.

Formenbau Hörmann Technologies ist Ihr zuverlässiger Partner im Formenbau. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung und Herstellung von Formen für verschiedenste Anwendungen, einschließlich komplexer Mehrkomponenten- und Hybridformen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Produktqualität erhöhen​

Wir fertigen aus über 350 verschiedenen Kunststoffen Bauteile für folgende Branchen: Automotive, Sicherheitstechnik,Gebäudeautomatisierung, Telekomunikatiostechnik, Medizin- und Laborbedarf, Batterietechnik, Armaturen und Ventile,Baubedarf und viel andere Bereiche.

TECARAN(ABS), TECAPRO MT(PP), TECAMID (11/12), TECARIM(PA 6 C), TECANYL(PPE), TECAFORM AH(POM-C), TECAMID 6/66(PA 6/66), TECAPET(PET), TECAFINE(PE), TECAFORM AD(POM-H), TECAST(PA 6 C), TECADUR(PET) KUNSTSTOFFPLATTEN Kunststoffplatten – eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anforderungen Kunststoff ist ein vielseitiger Werkstoff, der aus vielen Bereichen unseres Lebens nicht mehr wegzudenken ist. In Form von Kunststoffplatten wird er in der Bauindustrie, im Fahrzeugbau, in der Werbetechnik, in der Elektronik, in der Industrie und in vielen anderen Branchen eingesetzt. Mit ihren beeindruckenden Eigenschaften bieten Kunststoffplatten Lösungen für verschiedene Herausforderungen. Damit die benötigten Kunststoffplatten möglichst effizient verarbeitet werden können, lohnt es sich für die Industrie, auf maßgefertigte Formate zurückzugreifen. Der Einsatz von Kunststoffplatten-Zuschnitten ist in einer Vielzahl von Branchen weit verbreitet. In der Automobilindustrie werden sie beispielsweise zur Herstellung von Fahrzeugteilen verwendet. In der Bauindustrie zur Herstellung von Trennwänden, Verkleidungen und Dächern. Die Werbe- und Beschilderungsbranche setzt Kunststoffplatten zur Herstellung von Werbeschildern, Displays und Leuchtreklamen ein. Auch im medizinischen Bereich werden sie zur Herstellung von Geräten und Komponenten verwendet. Die Vielseitigkeit von Kunststoffplatten-Zuschnitten ermöglicht ihren Einsatz also nahezu überall dort, wo eine maßgeschneiderte Lösung gefragt ist. BW Kunststoff e.K. bietet auf technischekunststoffe24.de maßgeschneiderte Kunststoffzuschnitte Lösungen für die Weiterbearbeitung als Einzelteil oder Serienproduktionen und verarbeitet ein breites Spektrum an Kunststoffen, darunter Standardkunststoffe wie PE1000(PE-UHMW), PE500, PE300,PE100, PA6, PA6 Guss, PA6.6, PA12, PA6 GF30, POM-C, POM-H, POM-C GF30, PVC, PET, ABS und PP sowie Hightech-Kunststoffe wie PTFE, PTFE GF30, PTFE TFM1600, TFM1700, PAI, PSU und PEEK MT. Diese Vielseitigkeit in der Materialauswahl ermöglicht es dem Unternehmen, qualitativ hochwertige Teile für unterschiedliche Anwendungen herzustellen und Kundenwünsche erfolgreich, schnell, präzise und kostengünstig umzusetzen.

Wir extrudieren ( auch in Coextrusion ): Hart- und Weich-PVC, PS, ABS, TP Entwickelte Spezialrezepturen für besondere Einsatzzwecke Wir rüsten aus und bearbeiten: Butylauftrag, Ausrüsten mit Doppelkleber, Primern Beschichten mit Heißprägefolien, bedrucken Stanzen, Bohren, Fixablängen

Halbzeuge aus hochwertigen technischen Thermo- und Duroplasten sind das übliche Ausgangsmaterial für unsere präzise gefertigten Kunststoffbauteile. Natürlich verarbeiten wir diese Halbzeuge am liebsten selbst, da wir der Überzeugung sind, dass es jahrelanger Erfahrung und entsprechender Maschinen-ausstattung bedarf, um aus den Kunststoffhalbzeugen Bauteile der gewünschten Qualität zu fertigen. Allerdings haben viele unserer Kunden über die Jahre hinweg genau diese Erfahrungen bei der Herstellung ihrer eigenen Bauteile mit unseren Halbzeugen gesammelt, so dass wir auch als Halbzeuglieferant geschätzt werden. Unser Lieferprogramm umfasst vor allem Halbzeuge aus so genannten Sonder- und Hochleistungskunststoffen. Wir bieten ein umfangreiches Portfolio, das nicht nur Fluorkunststoffe (PTFE etc.) und Polyaryletherketone (PEEK etc.) beinhaltet, sondern auch Polyarylsulfide (PPS) und -sulfone (PSU etc.) sowie verschiedene Polyimide (PI, PAI, PBI, PEI etc.). Darüber hinaus haben wir die komplette Halbzeugpalette, von den Standard- über die Technischen Kunststoffe bis hin zu den duroplastischen Schichtpressstoffen in unserem Lieferprogramm. Informationen zu den lieferbaren Halbzeug-Abmessungen erhalten Sie, wenn Sie auf die blau unterlegten Produktgruppen klicken!

Halbzeuge für Vielfältige Anforderungen Wir extrudieren am Standort Paderborn seit nun mehr als 40 Jahren vornehmlich Kunststoffplatten & Rollenware aus Polypropylen und Polyethylen. Wenn Ihr Produkt eine Lösung erfordert, die Standad-Halbzeuge nicht leisten können, sind Sie bei uns richtig. Wir liefern nicht ausschließlich nach bestimmten Standardsortimenten aus dem Katalog, sondern wandeln Ausgangsrezepturen kundenindividuell und projektbezogen ab. Das bedeutet für Sie: Wir haben Ihr Produkt und spezifizieren es gemeinsam mit Ihnen! Unser Vertriebsteam & unsere Produktentwicklung freuen sich auf Ihren Anruf oder Ihre Mail :)

Kunststofftechnische Beratung Weltweite Lieferfähigkeit Spritzgussmaschinen von 350 bis 2000 KN Schließkraft Spritzteile von 0,01 bis 400 Gramm Spritzteilegewicht Ein- und Mehrkomponentenspritzguss Insert Molding (Metall und Keramik) Ablage der Bauteile durch Handlingsysteme oder Roboter Kunststoff-Spezialitäten Kunststoffe mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit Kunststoffe mit EMV (elektromagnetische Verträglichkeit) Elektrisch leitfähige Kunststoffe Biobasierende Kunststoffe mit bis zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen

Unsere Kunststoffprodukte umfassen verschiedene Materialien, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Qualität und Präzision unserer Kunststoffprodukte, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Kunststoffprodukte werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sind ideal für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Kunststoffprodukte überzeugen.

Wir bieten Pressplatten aus Polypropylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm Polypropylen (Kurzform : PP, PPH, PPC, PPCopo, PPs, PPel, PPast und weitere) ist ein sehr gut zu bearbeitender technischer Kunststoff (Thermoplastischer Kunststoff) und hat mit 0,91 g/cm³ das geringste Gewicht von allen technischen Kunststoffen und bietet allein damit eine interessante Preisbasis. Die Feuchtigkeitsaufnahme von Standard - Polypropylen liegt bei 0,0%, der E-Modul bei relativ geringen 1.400 N/mm², jedoch ist das Material durch seine hohe laugen- und säurebeständigkeit und einfache Kunststoffverarbeitung (Zuschneiden, Fräsen, Drehen, Wasserstrahlschneiden, Schweißen) ein sehr beliebter Werkstoff im Behälterbau, Anlagenbau und Lüftungsbau, findet aber auch in anderen Anwendungen eine breite Einsatzmöglichkeit. Wir bieten Pressplatten aus Polypropylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm, begründet durch das Produktionsverfahren, als auch Zuschnitte und Formteile / technische Kunststoffteile (Frästeile, Drehteile) aus Polypropylenplatten oder -rundstäben. Pressplatten sind im Gegensatz zu Extrusionsplatten spannungsärmer und für das Zerspanen besser geeignet, haben jedoch gegenüber den Extrusionsplatten aufgrund des aufwendigeren Herstellungsprozesses einen preislichen Nachteil. Liefermengen dieser Polypropylenhalbzeuge sind als Pressplatten theoretisch auch Einzelstücke, jedoch bedingt durch die Mindestmengen der zu kaufenden oder zu mischenden Rohstoffe meist eine abzuklärende Mindestmenge. Im Bereich der Polypropylen Extrusionsplatten liegen die Mindestmengen für Polypropylen schwerentflammbar bei 10 Platten, bei den anderen Werkstoffen ist die Menge im Einzelfall abzustimmen, jedoch nicht unter 1000 kg. Für Angebote über Polypropylenplatten, Zuschnitte oder Formteilen fragen Sie uns einfach an, wir stellen Ihnen gerne ein Angebot.

Das Polyurethan RIM Verfahren ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Kunststoffteilen, die sich durch ihre hohe Präzision und Flexibilität auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen anderen Bereichen, bietet das Polyurethan RIM Verfahren eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffkomponenten. Durch die Verwendung von Polyurethan als Material bietet das RIM Verfahren eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Darüber hinaus ermöglicht die schnelle Produktionszeit eine effiziente Serienfertigung, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten führt. Entdecken Sie die Vorteile des Polyurethan RIM Verfahrens für Ihre Projekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Kunststofftechnik.

Mit Maschinen bis 200 t Schließkraft reicht unser Einsatzspektrum von der Elektrotechnik und Elektronik über den Maschinen- und Anlagenbau bis hin zur Auto- und Konsumgüterindustrie. Als Verarbeiter von hochtemperaturfesten Kunststoffen genießen wir einen hervorragenden Ruf. Unsere Flexibilität ist Ihr Vorteil. Wir sind Ihr Partner von der Klein – bis zur Großserienproduktion. Sie geben uns den Rahmen und erhalten von uns das passende Bild, die exakte Realisierung Ihrer Vorstellungen. - 11 Maschinen - Schließkräfte von 35t bis 200 t - Handling für die Entnahme

Seit 2010 wurde die Spritzgussabteilung stetig modernisiert. Maschinen- und Robotertechnik ermöglichen eine effiziente, qualitätssichernde sowie automatisierte Fertigung. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste und berücksichtigen dabei Ihre Anforderungen gegenüber dem Rohstoff. Unser Lieferantennetzwerk ermöglicht ein umfangreiches Angebot an Kunststoffgranulaten. Unsere Prozesse in der Spritzgussabteilung sind zertifiziert nach DIN ISO 9001. Wenn es Ihre Produktspezifikation zulässt, verbessern wir gerne mit Ihnen den ökologischen Fußabdruck und setzen Recylinggranulate ein. Kurze Rüstzeiten Schnelle Auftragsumsetzung durch mehrere qualifizierte Maschinen Prozessautomatisierung durch Linearroboter Stückzahlgenaue Verpackung direkt an der Maschine Intelligente, maschinenseitige Prozessüberwachung (APC + APCplus) Genaue Materialrezepturen durch 3-Komponenten-Dosieranlagen Sofortige Angusszuführung durch Beistellmühlen und Mahlgutförderung (soweit zulässig)

Aufgrund ihrer geschlossenen Zellstruktur werden PE-Schaumstoffe hauptsächlich zum Dämpfen, Dämmen und Dichten sowie im Verpackungsbereich eingesetzt. PE-Schaumstoffe sind geschlossenzellige Werkstoffe mit hervorragenden Eigenschaften wie beispielsweise geringes Raumgewicht, ausgezeichnete Alterungs- und Witterungsbeständigkeit, gute Schalldämmung und Wärmeisolierung und sehr gute Beständigkeit gegen handelsübliche Säuren, Laugen und sonstige Chemikalien. PE-Schaumstoffe werden hauptsächlich in den Bereichen Verpackung und Transportschutz sowie in Industrie und Technik zur Dichtung, Schall- und Wärmedämmung eingesetzt. Im Automobilbau finden sie sich z.B. in Innentüren, im Motor sowie im Dachhimmel.

Die CAWi Kunststofftechnik GmbH am Standort Kierspe wurde 2021 als eigenständige GmbH im Bereich Kunststoffverarbeitung in die CAWIGROUP integriert, um Synergieeffekte als Hybridhersteller von Baugruppen aus Metall und Kunststoff sowie deren Montage zu nutzen. Mit einer großen Vielfalt an hoch automatisierten Produktionsverfahren in der Serienfertigung können wir unsere Kunden jetzt als Systemlieferant noch besser in der Tiefe der Fertigungsprozesse und der Vielfalt der Werkstoffe unterstützen. Mit der CAWi Kunststofftechnik GmbH bieten wir unseren Kunden eine prozessoptimierte und ökonomische Kunststofffertigung mit rund 50, größtenteils vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 60 bis 5.000 kN. Ziel ist immer die Schaffung optimaler Rahmenparameter bezüglich Spritzgusswerkzeug, Maschine und Prozess zur Erreichung höchster Produktivität. Prozesse werden dabei kameragestützt qualitätsüberwacht. Unsere innovative Konstruktionsabteilung und unser moderner Werkzeugbau übernehmen hierbei Schlüsselfunktionen. Wir beliefern Kunden aller Branchen und sind insbesondere etabliert in der Automobilindustrie, der Elektro- und Medizintechnik, bei „weißer Ware“, sowie im Maschinen- und Anlagenbau. Kunststoffverarbeitung: Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie In der Kunststoffverarbeitung arbeiten wir mit den Verfahren Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie (Metallumspritzen, Insert- und Outsert-Spritzguss). Natürlich verarbeiten wir alle thermoplastischen und elastomer-modifizierten Kunststoffe auch mit Einkomponenten-Standardspritzgussverfahren. Mehrkomponenttechnik: 2K- und 3K-Technologie • die Verbindung zwischen den Materialien lässt sich chemisch und/oder physikalisch realisieren • Haftung der Materialien erfolgt jedoch ohne chemische Haftvermittler • Materialien werden im Prozess zu einem gemeinsamen Bauteil verarbeitet • umweltfreundlicher, wirtschaftlicher und effizienter Prozess • Technologie eignet sich bestens für Fertigung großer Stückzahlen • äußerst günstiger Teilepreis • gleiches Material in unterschiedlichen Farben MuCell-Verfahren • Thermoplasten werden physikalisch durch Stickstoff geschäumt • das Verfahren liefert extrem feinzellige Schaumzellen • Durchmesser der Zellen zwischen 5 und 50 μm • Formteile mit hoher Steifigkeit und geringem Verzug • Verfahren für viele Anwendungsgebiete – insbesondere für Kunden der Automobil- und Elektro-/Elektronikindustrie Hybridtechnologie: Metallumspritzen • Thermoplaste werden über oder in das Metall gespritzt • je nach Anforderung übernimmt Metall oder Kunststoff die Trägerfunktion • Insert-Spritzguss (Kunststoffvolumen ist größer als Metallvolumen) • Outsert-Spritzguss (Metallvolumen ist größer als Kunststoffvolumen) Einkomponenten-Spritzgussverfahren • Standardverfahren bei dem eine einzige Kunststoffkomponente verarbeitet wird • Verarbeitung von gefüllten und ungefüllten Thermoplasten • Verarbeitung von elastomer-modifizierten Thermoplasten (TPE)

Die KUHNE PP/PS Co-Extrusion Line - NEO ist eine standardisierte Extrusionslinie, die speziell für die Verarbeitung von PS- und PP-Thermoformfolien entwickelt wurde. Diese Linie bietet eine hohe Produktionskapazität und Flexibilität, mit einer möglichen Blattbreite von 800 bis 900 mm. Die NEO-Linie ist ideal für Unternehmen, die kosteneffiziente und qualitativ hochwertige Thermoformfolien herstellen möchten. Mit einer robusten Bauweise und einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche bietet die NEO-Linie eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses. Die Linie ist energieeffizient und trägt dazu bei, die Betriebskosten zu senken, während sie gleichzeitig die Produktivität steigert. Kunden profitieren von der umfassenden Unterstützung und dem technischen Know-how von KUHNE Group, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

PTFE-Beschichtung & Antihaftbeschichtung Eine PTFE-Beschichtung garantiert einen effektiven Oberflächenschutz und beginnt bereits bei der beschichtungskonformen Konstruktion des zu beschichtenden Werkstücks. Bei vielen technischen Anwendungen wird eine PTFE-Beschichtung als Antihaftbeschichtung verwendet und nach einer mechanischen oder chemischen Behandlung aufgetragen. Um hierbei mögliche Fehler bereits im Vorfeld zu vermeiden, unterstützen wir Sie mit all unserer langjährigen Erfahrung bei der Gestaltung Ihrer Werkstücke nach DIN EN 14879-1, bei der Wahl des zu beschichtenden Grundwerkstoffes sowie bei der Auswahl des Beschichtungswerkstoffes unter Berücksichtigung von chemischer, physikalischer und mechanischer Belastung und unter Gesichtspunkten der Wirtschaftlichkeit.

Als nachhaltige Alternative zu den erdölbasierten Kunststoffen fertigen wir Ihr Produkt in Biokunststoff. Gerne begleiten wir Sie schon bei der Entwicklung und der Gestaltung Ihrer Produkte. Als nachhaltige Variante bieten wir Ihnen die Produktion Ihrer Produkte auch in Biokunststoffen an. Diese werden aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt und können schon Heute oft als Alternative zu den erdölbasierten Kunststoffen eingesetzt werden.

• hochgenaue Bearbeitungen nahezu aller Kunststoffarten • Acrylglas • Bearbeitung ohne gesundheitsgefährdende Dämpfe oder Gase • Weiche Kunststoffe oder Schaumstoffe können mit hoher Geschwindigkeit bis zu einer Dicke von 150 mm, teilweise ohne Abrasivmittelzusatz, bearbeitet werden.

Tiefziehen oder Warmumformen, nennt man das Verfahren, eine erhitzte Kunststoffplatte über ein Modell zu „ziehen“ und die entstehende Luftblase zwischen Modell und Kunststoffplatte abzusaugen. Damit entsteht ein vakuumverformtes Bauteil, welches auf seiner Innenhaut die exakte Nachbildung des Urmodells wiedergibt. Insbesondere durch die Kombination aus Formgebung, Farbigkeit und Funktion findet das Verfahren heute vor allem im Industriedesign seine Anwendung. Klassische Anwendungsbereiche von Vaku- bzw. Thermoformteilen sind zum Beispiel Hauben und Verkleidungen aller Art für den Maschinen- und Anlagenbau, sowie die Herstellung von Zubehör in der Automobilbranche. Entsprechend den unterschiedlichsten Anwendungsfällen und Anforderungen, die an Ihr Bauteil gestellt werden, bieten wir das jeweils optimale Material zur Verarbeitung. Standardmäßig werden bei uns folgende Materialien eingesetzt: ABS, PE, PC, PET, PMMA XT, PP und PS.

Co-Extrusion ist ein fortschrittlicher Fertigungsprozess, der es ermöglicht, mehrere Materialien oder Farben in einem einzigen Profil zu kombinieren. Diese Technik bietet die Möglichkeit, mehrfarbige oder Profile mit unterschiedlichen Härtegraden herzustellen, was eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleistet. Mit der Fähigkeit, bis zu drei verschiedene Materialien oder Farben zu kombinieren (Tri-Extrusion), bietet die Co-Extrusion eine Vielzahl von Designmöglichkeiten. Dieser Prozess ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Qualität erfordern. Co-Extrusion ermöglicht die Herstellung von Profilen, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien trägt die Co-Extrusion zur Optimierung der Produktleistung und -effizienz bei.

Der Kunststoffspritzguss gehört zu unseren Kernkompetenzen. Dabei verarbeiten wir sämtliche marktüblichen, thermoplastischen Kunststoffe - außer Silikon und PVC. Nach den Vorgaben und Anforderungen unserer Kunden produzieren wir Produkte bis in die untersten Toleranzbereiche. Dabei haben wir uns auf kleinere Präzisionsteile spezialisiert. Das Umspritzen unterschiedlichster Einlegeteile gehört ebenso zu unserem KnowHow. Alles aus einer Hand: Wir führen Musterungen durch, spritzen Vor- und Nullserien, sowie Groß-Serien für die Produktion. Das Maximalgewicht der Teile beträgt ca. 220g. Wir liefern die Teile entsprechend der Kundenwünsche selektiert, mechanisch nachbearbeitet (durch Bohren, Fräsen, Drehen o.ä.) und ultraschallverschweißt. Die Verpackung erfolgt in allen marktüblichen Varianten.

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel

Teflon/PTFE ist der Kunststoff mit der höchsten Chemikalienbeständigkeit und einer extrem niedrigen Adhäsion. Teflon/PTFE ist ein weicher Sinterwerkstoff mit einem niedrigen mechanischen Eigenschaftsniveau. Seine wichtigsten Eigenschaften sind: Beständigkeit gegen nahezu alle Chemikalien sehr hohe Dauergebrauchstemperatur 260 °C-Flammwidrigkeit geringer Reibwert extrem niedrige Adhäsion geringe Festigkeit und Härte hoher Gleitverschleiß. Weitere Bezeichnungen: Teflon, PTFE, Teflon virginal, PTFE rein Standardfarbe: natur Charakteristika: Beständigkeit gegen nahezu alle Chemikalien sehr hohe Dauergebrauchstemperatur 260 °C-Flammwidrigkeit geringer Reibwert extrem niedrige Adhäsion geringe Festigkeit und Härte hoher Gleitverschleiß Anwendungsbeispiele: Dichtungen Beschichtungen oder Gleitlager (wenn ein geringer Reibwiderstand gefordert ist, aber keine Verschleißbeanspruchung auftritt) Modifikationen: Comco-TF Mod. 15 % Glas Comco-TF Mod. 15 % Graphit Comco-TF Mod. 15 % Kohle Comco-TF Mod. 25 % Glas Comco-TF Mod. 25 % Kohle Comco-TF Mod. 5 % Glas + 10 % Graphit Comco-TF Mod. 5 % Glas + 10 % Kohle Produkttabellen PTFE/TF

Zur SARCON-Produktlinie gehören elastische und plastische Gap-Filler mit einer Wärmeleitfähigkeit bis 17 Watt pro Meter und Kelvin sowie silikonfreie Wärmeleitpads und EMV-Gap-Filler.

Entdecken Sie die Welt der innovativen thermogeformten Kunststoffteile von F&L Kunststofftechnik GmbH. Als führender Hersteller bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere thermogeformten Kunststoffteile überzeugen durch herausragende Qualität, Vielseitigkeit und innovative Fertigungstechnologien. Vielseitige Anwendungen Unsere thermogeformten Kunststoffteile finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen. Ob im Maschinenbau, der Elektrotechnik, der Medizintechnik oder anderen Industriesektoren – sie bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Präzise Fertigungstechnologien Mit modernsten Fertigungstechnologien setzen wir Maßstäbe in der Herstellung thermogeformter Kunststoffteile. Unsere Anlagen ermöglichen die präzise Umsetzung von komplexen Geometrien und die Erfüllung höchster Genauigkeitsanforderungen. Materialvielfalt und -sicherheit Wir verwenden eine breite Palette von Materialien, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Von Standard-Thermoplasten wie PS, ABS, MBS, PP, PE-HD über technische Kunststoffe bis hin zu Hochleistungsthermoplasten und Elastomeren – unsere Materialauswahl erfolgt stets unter Berücksichtigung höchster Sicherheitsstandards. Innovative Lösungen für Ihre Anwendungen Unsere thermogeformten Kunststoffteile bieten innovative Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Durch das Verfahren des thermogeformten Kunststoffs können wir individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen eingehen und einzigartige Teile herstellen. Engagement für Qualität und Innovation Unser Unternehmen ist stolz auf seine langjährige Erfahrung und seine kontinuierlichen Innovationen. Mit einem starken Fokus auf Qualität setzen wir neue Maßstäbe in der Kunststoffverarbeitung und bieten unseren Kunden stets fortschrittliche Lösungen. Kontaktieren Sie uns für individuelle Beratung Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere thermogeformten Kunststoffteile Ihre Anwendungen bereichern können. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Engineered Adhesives Polytec PT entwickelt, fertigt und vertreibt Spezialklebstoffe und thermische Interfacematerialien. Ob für Elektronik, Elektrotechnik oder den Automobilsektor - dank unserer maßgeschneiderten Produkte finden wir auch für Ihre Anwendung die optimale Lösung. Produkte: Elektrisch leitfähige Klebstoffe, Thermisch leitfähige Klebstoffe, Epoxidharze, UV-härtende Klebstoffe, Gapfiller, Hochtemperaturklebstoffe, Oberflächenvorbehandlung

Breit ist das Spektrum der zerspanbaren Hochleistungswerkstoffe, aus denen wir Präzisions- Dreh-, -Fräs- und -Stanzteile herstellen. Profitieren Sie von mehr als 50 Jahren Erfahrung auf den Gebieten PTFE Tefzel Polyamid PE PVDF PE-UHMW-Polycarbonat und vielen anderen Thermoplasten Selbstverständlich können Sie bei uns auch alle Compounds wie Glas, Graphit, Kohle, Keramik und andere, Ihren Anforderungen entsprechend, erhalten. Ihr Beratungsteam von synthetica® Fluorplastics GmbH hilft Ihnen, wenn Sie verbesserte Gleitwerte, geringeren Abrieb, höhere mechanische Belastung wie Zug- und Druckfestigkeit benötigen. Dreh- und Frästeile werden von uns ab 2 mm bis 400 mm Durchmesser produziert, spanabhebend nach Zeichnung oder Muster, wirtschaftlich auf modernen Dreh- und CNC Maschinen. Während des Fertigungsprozesses der Kunststoff Dreh-, -Fräs- und -Stanzteile erstellen wir Messprotokolle, die durch unser Qualitätsmanagement nochmals bestätigt werden. Selbstverständlich unterliegen alle Teile einer sehr genauen Endkontrolle, so dass Sie sich nach Einhaltung der von Ihnen gewünschten Parameter auf ein erstklassiges Produkt freuen können. Profitieren Sie von über 50 Jahren Erfahrung und Kundennähe der synthetica® GmbH – weltweit. Technische Eigenschaften: hohe Temperaturbeständigkeit sehr gute Festigkeiten hervorragende Gleiteigenschaften beständig gegen nahezu alle Chemikalien und Lösungsmittel physiologisch unbedenklich Lieferformen: Alle Teile werden kundenspezifisch nach Zeichnung gefertigt.Von Kleinmengen bis Großserien

Als Familienunternehmen in dritter Generation steht für uns vor allem eine zukunftsorientierte Unternehmensphilosophie im Mittelpunkt. Das bedeutet effiziente Geschäftsprozesse, eine stetige Weiterentwicklung und ein starkes Team. Wir legen großen Wert auf eine langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unser Anspruch ist es, stets neue und individuelle Produkte zu erarbeiten und so ein starker Partner für Sie zu sein. Qualität bedeutet für uns, dass die Kunden zurückkommen und nicht die Waren.