Finden Sie schnell thermoplast spritzgießen für Ihr Unternehmen: 243 Ergebnisse

Silicon in Form bringen und perfekte Teile daraus zu spritzen - das ist das Spezialgebiet von starlim//sterner. Mit dem Wort Einkomponenten Spritzguss beschreiben wir die Verarbeitung des Elastomers Silicongummi. Verarbeitet wird das Material zu Klein –und Kleinstteilen für die Automobilindustrie, die Life Science Branche sowie für die Industrie. Silicon ist ein Elastomer mit herausragenden Eigenschaften. Wir verarbeiten ausschließlich additions- und hochtemperaturvernetzende Silicone.

B&S ist im Besitz von über 23 modernen Spritzgießmaschinen, dazu kommen Temperöfen, Entgratungsmaschinen und Tampondruckmaschinen. Die Verarbeitung von harten, formstabilen (Duroplaste) und schmelzflüssigen, schweißbaren (Thermoplaste) Kunststoffen mit der modernsten Fertigungstechnologie ist für B&S seit vielen Jahren Produktionsalltag. Gerade bei der Herstellung von Geräteschaltern und für Automotive-Anwendungen kommen diese Materialien häufig zum Einsatz. Wir haben deshalb ein weiterführendes Verfahren entwickelt, bei dem Bauteile aus Duroplast mit Thermoplast umspritzt werden können. So entstehen äußerst robuste und formstabile Bauteile mit einer temperaturbeständigen Hülle. Eine von uns selbst entwickelte Fertigungsanlage besitzt ein 8-fach-Werkzeug und einen 8-fach-Heißkanalverteiler. Darauf fertigen wir unter anderem Schalterdeckel für Starter-Relais. Diese kommen in Start-Stopp-Startern in PKW zum Einsatz und reduzieren den CO2-Ausstoß. -Tempern- Auch das Tempern von Bauteilen, zum Beispiel von unbestückten Leiterplatten, gehört zu unseren Stärken. Durch diesen künstlichen Alterungsprozess wird die Qualität und Stabilität von Formteilen (oder deren Verbindungen) zusätzlich gesichert. -Nachbearbeitung- In der maschinellen Nachbearbeitung werden Grade und Unebenheiten entfernt. So entstehen perfekte Formteile oder Baugruppen, die sich in der Praxis des Alltags lange bewähren. Auch die thermische Nachbehandlung sowie das Bedrucken von Bauteilen gehört zu unserem erworbenen Wissen.

Präzise Kunststoffverarbeitung – Zum Herstellen von Kompakt- und Mehrkomponentenspritzgießteilen kommen sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießmaschinen zum Einsatz.

auf hydraulischen und CNC-Spritzgießmaschinen - eigener Betriebsmittelbau, Möglichkeit zum Bau schneller, kleiner Werkzeuge - enge und langjährige Beziehungen zu externen Formenbauern Kunststoffteile in Spritzguss - auf hydraulischen und CNC-Spritzgießmaschinen - eigener Betriebsmittelbau, Möglichkeit zum Bau schneller, kleiner Werkzeuge - enge und langjährige Beziehungen zu externen Formenbauern intensive Kommunikation in der Konstruktionsphase des Werkzeugs Tips bei der Optimierung der Teile zur Kostenersparnis - jegliche Art mechanischer Nachbearbeitung - Bedrucken von Teilen im Heißprägeverfahren - Baugruppen aus Spritzgussteilen - IT-geplante Maschinenbelegung Modernste rechnergesteuerte High-Tech-Maschinen einzusetzen ist die eine Seite ... ... die andere Seite ist der Mensch, der die Prozesse erfassen, und steuern muss. Wir experimentieren viel, verlassen uns nicht auf Bildschirmanzeigen und Parameter, sondern versuchen hinter die Dinge zu schauen. Wir lernen jeden Tag Neues, lesen dauernd Fachliteratur (haben eine umfangreiche Bibliothek) und diskutieren viel. Das bringt uns weiter und macht Spass. Spritzguss eignet sich besonders für große Serien (>10000 St.). Bereits in der Konstruktionsphase müssen die Teile kunststoffgerecht gestaltet werden, sonst kann es bei der Realisierung der Form böse Überraschungen geben: Verzug, Einfallstellen und Löcher, Bindenähte ... Maschinenbelegung, Verwaltung und Pflege der Einstelldaten läuft alles über wireless vernetzte Rechner direkt an der Maschine. Programme und Abläufe passen zu uns, denn wir entwickeln sie gemeinsam selbst. Werkzeugbau, Optimierung, Erstbemusterung und Wartung werden als Projekte geplant und dokumentiert. Dazu haben wir ein hochmodernes, voll vernetztes Projektmanagement. Die Werkzeugerstellung organisieren wir komplett in Zusammenarbeit mit einem passenden Werkzeugbau. Wir kooperieren hier mit einigen ausgewählten Firmen unseres Vertrauens. Wir verarbeiten vorwiegend technische Kunststoffe wie POM, PA, PC, ABS, PBT, TPE sowie High-Tech Kunststoffe wie PEI, PPS und PSU, die erhöhte Anforderungen an Maschinen und Einrichtungen stellen. Unterhalten 20 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 25 und 100 to Zuhaltung, mit denen Teile im Bereich von 0.5 bis 250 g hergestellt werden können. Falls gewünscht Nachbearbeitung: CNC spanabhebend, Ultraschallschweißen oder Heißprägen.

Ihr Full Service Partner für Spritzguss Kennzahlen Jahre Erfahrung Spritzgussmaschinen Produktionsstandorte 10.000 Tonnen Material p.a. Qualität, Zuverlässigkeit und Produktionsexzellenz Modernste Entwicklung und anwendungsorientierte Spritzgusstechnologie Innovative Werkzeugkonzepte und höchste Präzision in der Fertigung. Als Full Service Lösungsanbieter mit mehr als 70 Jahren Erfahrung wissen wir bei OECHSLER, dass unsere Kunden auf der Suche nach perfekten Polymerlösungen sind. Deshalb konzipieren und entwickeln wir zukunftsorientierte, präzise und hochwertige Produkte, die auf die Anforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind. Diese können in der Großserienproduktion mit Maschinen von bis zu 700 kN Schließkraft realisiert werden. In unserem weltweiten Produktionsnetzwerk setzen wir höchste Maßstäbe in Bezug auf Produktqualität und operative Exzellenz. Dies wird durch gründliche Produkt- und Materialtests und 100% End-of-Line (EOL)-Tests sichergestellt

Mit Hilfe modernster Spritzgießanlagen und konsequenter Organisation aller internen Prozesse entwickeln und produzieren wir ..

Schließkraft max. 800 kn Verarbeitung aller gängigen Kunststoffe (PMMA, PC, ABS, POM, PA usw.) Spritzguss mit Einlegeteilen 2-Komponenten-Spritzguss Veredelung

19 Maschinen Schließkraftbereich: 150 kN bis 2500 kN Schussgewichte: 0,1 g bis 800 g große Stückzahlen sowie kleinere Serien Fertigung von anspruchsvollen technischen und optischen Spritzgussteilen Montage von Baugruppe

Wir bieten Ihnen umfassende Spritzgusslösungen für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffbauteilen. Mit modernster Technik und jahrelanger Erfahrung produzieren wir präzise Teile, die individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Leistungsangebot umfasst den gesamten Prozess – von der Konzeption und Werkzeugherstellung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung. Unsere Expertise erstreckt sich auf verschiedenste Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Elektronik und Konsumgüter. Ob Kleinserien oder Großserienfertigung – wir garantieren höchste Qualität, schnelle Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise. Nutzen Sie unsere Kompetenz im Spritzguss und profitieren Sie von effizienten, maßgeschneiderten Kunststofflösungen.

Krauss Maffei KM 150-1000 C1 Maximales Gewicht / Stück : ~400gr Schließdruck : 1500KN Arburg Allrounder 320-210-750 Maximales Gewicht / Stück : ~25gr Schließdruck : 750KN Arburg Allrounder 270-90-350 Maximales Gewicht / Stück : ~25gr Schließdruck : 350KN

Die SKT Solmser Kunststofftechnik GmbH gehört mit zu den führenden Unternehmen im Bereich Kunststoffspritzguss. Als Spritzguß Spezialist verarbeitet die SKT zur Herstellung von hochpräzisen Kunststoffteilen nahezu alle erdenklichen thermoplastischen Kunststoffe. Durch unseren starken Grad an Automatisierung über die gesamte Prozesskette hinweg, sind wir jederzeit dazu in der Lage, kleine, mittlere sowie große Stückzahlen an Spritzguß Teilen herzustellen. Der Großteil unserer Spritzgußmaschinen ist mit modernsten Handlingsrobotern ausgestattet. Hightech-Maschinen-Park Unser Maschinenpark besteht ausschließlich aus qualitativ hochwertigen Qualitäts-Spritzgießmaschinen der Marken ENGEL und ARBURG. Insgesamt verfügen wir in der SKT am Standort Solms-Albshausen über 17 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften bis zu 600 Tonnen und möglichen Teilegewichten von bis zu 2.500g. Zusammen mit unserer Schwestergesellschaft, der Bauer Kunststofftechnik, verfügen wir über einen Maschinenpark von insgesamt 35 Spritzgießmaschinen, der ausschließlich Fabrikate der Marken ENGEL und ARBURG aufweist. Werkstoffeinsatz Wir verarbeiten nahezu alle gängigen Rohstoffe, wie zum Beispiel PMMA (weich und Hart),(in verschiedenen Shorehärten) und viele weitere. Selbstverständlich sind sämtliche individuellen Einfärbungen möglich sowie die Ausstattung mit diversen Additiven (UV-Beständigkeit, Antistatikum, etc.), Füllstoffen (Glasfaser oder Glaskugel) und natürlich auch in V0-Ausstattung (Brandschutz und Glühdrahtbeständigkeit). Erfahren Sie hier mehr... ...über die Kunststoffspritzerei über den Kunststoff-Formenbau oder fordern Sie kostenloses Informationsmaterial an Kunststoffspritzguß Formenbau Duroplastverarbeitung Reinraumtechnik SKT Kunstofftechnik

Auf einer Gesamtfläche von 4.000 qm werden auf 22 Spritzgießautomaten technische Kunststoffspritzguss-Bauteile gefertigt. Es werden die gängigen thermoplastischen Kunststoffe wie PP, PE, PA, PBT oder ABS verarbeitet, aber auch Blends wie ABS/PC oder PC/PBT. SCHLIESSMEYER hat außerdem Erfahrung mit Hochleistungskunststoffen wie PPS, teilaromatischen Polyamiden PPA und langglasfaserverstärkten Thermoplasten LFT. Im 2K-Spritzgießverfahren werden überwiegend Bauteile mit Hart-Weich-Verbindungen gefertigt. Die Automatisierung wird im Haus geplant und selbst realisiert. Dazu gehören Entnahme-Greifer für Roboter und Automatisierungsanlagen zum Einlegen von Bauteilen in das Spritzgießwerkzeug. Es sind außerdem unterschiedlichste Montagevorrichtungen automatisiert, zum nachträglichen Einschmelzen von Gewindebuchsen, zum Einpressen von Buchsen, zum Verschrauben von Bauteilen und zur Qualitätsüberwachung von montierten Baugruppen.

Standard-, Hochleistungskunststoff oder Kunststoff mit Füllstoffen – wir produzieren für Sie jegliche Art von Kunststoffspritzgussteilen. Montage bei uns erhalten Sie professionelle Teil- und Fertigmontagen und eine schnelle, zuverlässige Lieferung der Teile.

Ebenso wichtig wie die Verwendung hochmoderner Spritzgussmaschinen ist die konsequente Überwachung aller internen Arbeitsprozesse – so entstehen bei BOIDA Kunststoffteile auf höchstem Qualitätsniveau. Für die Produktion stehen 35 hochwertige Kunststoff-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Darunter befinden sich vollelektrische Spritzgussmaschinen ebenso wie Drehtisch- und Mehrkomponentenanlagen. Modernste Maschinen und Werkzeuge sowie statistische Prozesskontrollverfahren (Statistical Process Control, SPC) stellen dabei sicher, dass die Produktion effizient verläuft und allen Qualitätsansprüchen genügt. In die Herstellungsabläufe integrierte Maß- und Funktionskontrollen überprüfen und dokumentieren jeden Fertigungsschritt. Die fortlaufenden Prozess- und Fähigkeitsanalysen helfen uns dabei, unsere Arbeit kontinuierlich zu verbessern. So stellen wir sicher, dass wir jederzeit Top-Leistungen erbringen. Was wir bieten: Produktion von Pilot-, Klein- und Großserien Fortlaufende Prozess- und Teileoptimierung auf Basis von Lean-Management-Methoden Einsatz modernster Entnahme- und Handling-Systeme Prozessüberwachung mittels hochmoderner integrierter Innendruck-Sensorik

Mit unseren rund 40 Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften zwischen 250kN bis 2’200 kN decken wir eine weite Bandbreite an Möglichkeiten ab. Der Maschinenpark wird kontinuierlich ausgebaut. Dabei stehen immer die Anforderungen an die Teile und die dazu notwendigen Werkzeugkonzepte im Mittelpunkt. Darauf richten wir unseren Maschinenpark aus. Bei Bedarf kann die Infrastruktur mit Fertigungsautomationen erweitert werden, um vor- und nachgelagerte Prozessschritte zu integrieren. Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in der Konfektionierung von Filtergewebe sowie mit Schweiss- und Prüfprozessen. Kunststoffmaterialien Wir verarbeiten alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe auf unseren Spritzgiessmaschinen von PE, PP, ABS, PC, POM, PBT, PA, PPA, PPS bis PEEK. Spezielles Know-How Unser spezielles Know-How im Kunststoffspritzgiessen liegt in folgenden Bereichen. Ein- und umspritzen von Filtermaterialien Präzisionsspritzgiessen Vollautomatisierte Prozesse

Mit Hilfe modernster Spritzgießanlagen und konsequenter Organisation aller internen Prozesse entwickeln und produzieren wir ...

ENTWICKLUNG ALS HERAUSFORDERUNG Ein gut abgestimmter Maschinenpark und unser Know-how garantieren Flexibilität und Qualität. Unsere Organisation und die vorhandenen Ressourcen sind sowohl für Klein- sowie Grossserien ausgelegt. UNSERE MÖGLICHKEITEN FÜR SIE: SPG-Maschinen mit Handling-Peripherie Schliesskraft von 35 – 650 Tonnen Teilegewicht von 0.1 – 2800 g Verarbeitung aller Thermoplaste Verarbeitung hochtechnischer Kunststoffe Fertigung mit Einlegeteilen Metall-Kunststoffverarbeitungen Rapid-Prototyping und Rapid-Tooling UNSER SPRITZGUSSMASCHINENPARK Aarburg 35to, mit Angusspiker Aarburg 40to, Horizontalmaschine mit Drehtisch Netstal 50to Netstal 80to, mit Handlinggerät Engel 80to, holmlos DEMAG 120to DEMAG 150to Krauss Maffei 250to, mit Handlinggerät Netstal 300to, mit Handlinggerät und automatischer Teilewegführung Engel 650to, mit Handlingerät und automatischer Teilewegführung Wir beraten Sie gerne!

Neben den für den Bereich Brandschutz benötigten eigenen Kunststoffteilen werden hier qualitativ hochwertige Teile für Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen hergestellt.

modernst eingerichtete Thermoplastverarbeitung 60 Spritzgussmaschinen von 25 bis 700 t Zuhaltekraft Spritzgewichte von 0,5 bis 4000 g (PS) Einlegeteile, auch automatisiert, werden verarbeitet verarbeitet werden alle thermoplastische Kunststoffe Erfahrung mit TPEs

Werkzeug für die Herstellung von Kunststoff-Spritzgussteile Werkzeug zu herstellen von Kunststoff Spritzgussteilen Deutschland: Baden-Württemberg 5kg: 15

Heißkanalspritzgusswerkzeug mit Betreuung in China und vor Ort Heißkanalspritzgusswerkzeug auf Kundenwunsch Wir benötigen für ein Angebot: -3D-Daten -Zeichnung/Toleranzenangabe -geplante Ausbringungsmenge

Breite Produktpalette an Steckerleitungen, Gerätedosen und Kupplungen.

ir fertigen Spritzgussformen und Druckgussformen für die Medizintechnik, Automobil-, Elektro-, Spielwaren- und Verpackungs­industrie Zu unserem Leistungsspektrum gehören die Herstellung von Spritzgussformen (1K-2K-3K-Technologie, IMD-Technik, Einlegeteile), Druckgussformen und 3D-Konstruktionen. Die Anfertigung von Werkzeugen, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produktion ausgerichtet sind, gehört gleichfalls zu unserem Portfolio. Dazu zählen Werkzeuge bis zu einer Größe von 696 mm x 796 mm (2t Werkzeuggewicht), 1K, 2K und 3K-Werkzeuge, IMD-Werkzeuge zum Folienhinterspritzen, Werkzeuge mit Einlegeteilen, Druckgießwerkzeuge, Thixospritzgießformen.

Unsere zeichnungsgebundenen Faltenbälge aus speziellen Elastomeren werden sowohl im Spritzguss- als auch im klassischen Pressverfahren kundenspezifisch gefertigt. Die Werkzeuge werden entsprechend der jeweiligen Anwendung konstruiert. So können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen. Entwicklung und Validierung weiterer kundenspezifischer Sondercompounds für spezielle Anwendungen, z.B auf Basis ACM/AEM, NBR/HNBR oder FKM/FPM, möglich.

Technische Tiefziehteile aus Kunststoff, Transporttrays, Thermoforming - wir finden Ihre Lösung im Full Service Angebot : Beratung, Kostruktion, Mustererstellung, Klein- und Großserienlieferung. Mit thermoplastischen Kunststoffen bringen wir Ihre Produkte im Tiefziehverfahren so richtig in Form. Wir fertigen Ihre  in Klein- und Großserien und bis zu einer Ausgangsstärke von 12 mm und das alles im Vakuumverfahren. Die variable Art Ihre Produkte zu verpacken oder zu transportieren. Vakuumverformte Verpackungen sind aus der modernen Welt nicht mehr wegzudenken, in kleinen und großen Dimensionen, runder oder viereckiger Form, transparent und farbig, für Lebensmittel oder Industrieprodukte – man begegnet Tiefziehteilen und Kunststofftrays täglich in variablen Ausführungen. QUALITÄT Ihr Produkt wird dank jahrzehntelangem Know-how und Präzision den höchsten Qualitätsansprüchen gerecht. FLEXIBEL Wir fertigen individuell für Sie Tiefziehteile, ob filigrane Formen oder Oversize, in Klein- oder Großserie für den Transport, zum Schutz oder zur optischen Präsentation. MATERIAL Wir setzen alle tiefziehfähigen Kunststoffe ein, wie PS, PVC, PET, ABS, ABS/PMMA, ASA, ABS/ASA, PS/PE, HDPE, PP. Wir fertigen Ihre Tiefziehteile bis zu einer maximalen Formfläche von 1.490 x 2.490 mm und bis zu einer maximalen Ausgangsstärke von 12 mm. TECHNISCHER VORSPRUNG Unser Betrieb ist auf modernste Technik ausgelegt und mit neuesten Nachbearbeitungsmaschinen wird stets für eine zuverlässige, schnelle und termingerechte Produktion Ihrer Produkte gesorgt.

Die Metallisierung von Kunststoffteilen, Kunststofffolien und Papier mit der Aufdampf- Technik wird mit Batchanlagen und Bandbeschichtungsanlagen bereits seit einigen Jahrzehnten praktiziert. Diese Beschichtungen bei denen meist Al als Schichtmaterial Anwendung findet sind preiswert, haben aber den Nachteil einer geringen Abrieb- Beständigkeit und das Farben nur durch nachträgliches Lackieren realisiert werden können. Für die dekorative Beschichtung entstand 1980 der Wunsch Gold und Gold- Legierungsschichten zu ersetzen. Hierzu wurden goldfarbene TiN Hartstoffschichten durch Ionenplattieren erzeugt und zur Erhöhung der Reflexion mit dünnen gold-haltigen Deckschichten kombiniert. Diese Schichten wurden beginnend mit der Uhrenindustrie und Schreibgeräte-Industrie für verschiedenste Anwendungen z.B. auf Brillenfassungen, Schmuck und anderen kleinen Teilen eingesetzt. Zur Beschichtung standen als Einkammeranlagen Sputteranlagen mit Doppelkathoden und Aufdampfanlagen mit Ionisierung über eine Bogenentladung zur Verfügung. Bei dieser Anwendung zeigten sich deutliche Vorteile der PVD Hartstoffschichten gegenüber den konventionellen Schichten insbesondere im Abriebverhalten dieser Schichten. Hierdurch wurde der Einsatz von PVD Hartstoffschichten für weitere Farbwünsche vorbereitet wobei als Schichtmaterialien TiCxNy; TiAlNx, TiAlCxNy, CrN usw. zur Anwendung kamen. Die oben beschriebenen Techniken erlaubten es nicht große Teile wie Stahlbleche, Badezimmerarmaturen oder die in Japan und den USA üblichen großen Türbeschläge zu beschichten. Für diese Anwendungen wurden zu Beginn der 90er Jahre große Mehrkammeranlagen konzipiert und eingesetzt. Um dem Wunsch nach kostengünstigeren Anlagen und die große Nachfrage nach Messingfarbenen Hartstoffschichten für den Hardwaremarkt in den USA zu erfüllen wurden spezielle Batchanlagen mit rotierenden Planeten für die Substrat- aufnahme und Einrichtungen zur großvolumigen Bereitstellung von Plasma an den Teilen entwickelt. Diese Anlagen arbeiten mit unbalancierten Magnetronkathoden oder mit speziellen Arc Kathoden die mit Bogensteuerung ausgerüstet sind. Als Beschichtungsmaterial zur Abscheidung der polished brass Farbe für diese US Hardwareanwendung wird ZrNx eingesetzt. Der Markt für dekorative Schichten entwickelt sich im Hinblick auf neue Farben, größere Wirtschaftlichkeit und neue Anwendungen z.B. für Mobiltelefone, Laptops, Automobilteile usw. ständig weiter. Für die Senkung der Beschichtungskosten stehen neue Anlagenkonzepte wie Mehrkammer- Clusteranlagen und große Durchlauf-anlagen zur Verfügung. Kleine Teile werden aus Kostengründen zunehmend in Einkammeranlagen als komplexe Beladungen unter Anwendung von Planeten- Anordnungen beschichtet. Ein wesentlicher Erfolgsfaktor ist die Kunst, das Produkt ins rechte Licht zu Rücken. Systec verfügt über ein bereites Spektrum von Lösungsmöglichkeiten, um eine Symbiose von Funktion und Optik umzusetzen. PVD-Beschichtungen können dabei sowohl auf Metallen, wie auch auf hochkomplexen Kunststoffen aufgebracht werden. Mit unterschiedlichen Produktionsverfahren lassen sich eine Vielzahl unterschiedlicher und insbesondere auch reproduzierbarer Farben generieren. Das Farbspektrum reicht dabei von der ultraharten Schwarzschicht über die Erfolgsfarben GUN METAL - RUTHENIUM - AUBERGINE - CHOCOLATE - MATT COPPER - BLUE - BRONZE Bedingt durch die immer wieder auftretende Nachfrage nach ECHTGOLD haben wir auch diese Beschichtung in unserem Programm. Dabei bieten wir das Aufdampfverfahren und das Sputtern an. Neben der optischen Brillianz zeichnen sich unsere Schichten durch Langlebigkeit und Kartzfestigkeit aus. Unsere Schichten finden sich in vielen Produkten renommierter Kunden wieder, zum Beispiel bei Bauteilen für Autos, Flugzeuge, Handys oder Designerbrillen.

Rund 100 verschiedene Thermoboxen aus EPS (Styropor®) im Standardprogramm Thermoboxen aus EPS (Styropor®) werden überall da gebraucht, wo temperatursensible Waren transportiert oder verwendet werden müssen. THERMOCON bietet rund 100 verschiedene Thermoboxen im Standardprogramm. Werkzeugkosten entfallen bei der Wahl aus dem Standardprogramm. Alle Thermoboxen sind sowohl für den Einsatz mit Kühlelemente und Trockeneis geeignet. Die Vorteile von EPS (Styropor®): + sehr gutes Wärmedämmverhalten + Lebensmittelgeeignet + geringes Gewicht + hohe Biegefestigkeit + hervorragendes Polsterverhalten + geringe Wasseraufnahme + umweltfreundlich = 100% recyclebar Benötigen Sie eine individuelle Größe oder Geometrie? Kein Problem, wir konzipieren und produzieren Ihre Kühlverpackung ganz individuell - wir müssen nicht zukaufen! EPS (Styropor®): geringes Gewicht - geringe Wasseraufnahme - gutes Wärmedämmverhalten - hohe Biegefestigkeit - hervorragendes Polsterverhalten - Lebensmittelgeeignet - zu 100% recyclebar

Der hochtemperaturbeständige 1K-Silikon-Klebstoff Anwendungsgebiete Hausgeräteindustrie: • Kleben von Backofen-Innenscheiben • Kleben von Haltewinkeln, Blenden, Ofenscheiben, Türgriffen • Aufbringen von elastischen Dichtungen z.B. auf Backofentüren Heizungs-, Lüftungs- und Anlagenbau: • Abdichten von Gussformkesseln und Rauchgaskästen Allgemeine Industrie: • Elastische Klebungen und Dichtungen im industriellen Bereich bis zu einer Temperaturbelastung von dauerhaft + 265 °C • Elastisches Kleben und Abdichten im Motorenbereich Eigenschaften • Acetat vernetzender 1K-Silikon-Dichtstoff • Härtet bei Raumtemperatur • Sehr gute Temperaturbeständigkeit • Sehr gute primerlose Haftung auf Glaskeramik sowie auf vielen beschichteten und unbeschichteten Metallen • Hohe mechanische Belastbarkeit • Speziell angepasste Viskosität Normen und Prüfungen • Zugelassen nach UL FLAME CLASSIFICATION HB - File-Nr.:E176319 • Unbedenklichkeitserklärung - geprüft für den Einsatz im lebensmittelnahen Bereich (ISEGA Forschungs- und Untersuchungs-Gesellschaft mbH, Aschaffenburg) • Das Produkt wurde gemäß den Anforderungen des Bundesamtes für Risikobewertung (BfR), Kapitel XV (Silicone) und der US-Behörde für Lebens- und Arzneimittel (FDA), Kapitel 21 CFR 177.2600 hinsichtlich der Grenzwerte für extrahierbare und flüchtige Inhaltsstoffe erfolgreich geprüft. Zwingende Voraussetzung für eine Anwendung im Rahmen dieser Regelungen ist eine geeignete Vorbehandlung des Vulkanisats, um extrahierbare und flüchtige Bestandteile vor Gebrauch zu entfernen.

ERGOLASTEC Arbeitsplatzmatten aus Gummi erhöhen Steh- und Gehkomfort sowie Stand- und Trittsicherheit am Arbeitsplatz. Die konstruktiven Details der ERGOLASTEC Arbeitsplatzmatten wurden aus dem praktischen Arbeitsalltag entwickelt. Deshalb sind sie auch unter hohen Belastungen besonders langlebig, verbinden Trittsicherheit mit geringem Drehwiderstand, bieten robuste und doch besonders flache Anfahrkanten, sind alterungsbeständig, leicht zu reinigen und völlig wartungsfrei. ERGOLASTEC steht aber auch für anwendungsorientierte Individuallösungen. Exklusive Abmessungen, Logoeinarbeitungen, Fixierlösungen für die Verlegung an Schrägen oder die Entwicklung hochspezialisierter Gummimischungen und viele weitere Anforderungen und Herausforderungen sind willkommene Aufgaben. Durch ihre Elastizität sind die ERGOLASTEC Bodenschutzmatten nachweislich schonend für Gelenke und Wirbelsäule. Diese Eigenschaft ist auch von Vorteil bei herabfallenden Werkzeugen oder Produkten, die so bestmöglich vor Beschädigungen geschützt werden. Des Weiteren erleichtern unsere Matten die Reinigung des Bodens und wirken lärm- und trittschalldämmend. Die ergonomischen Antirutschmatten ERGOLASTEC wurden mit dem AGR-Gütesiegel für rückenschonendes Arbeiten ausgezeichnet! KRAIBURG überzeugt mit erstklassiger Qualität und ergonomischen Eigenschaften! Länge/Breite/Dicke: 1000 x 1350 x 20 Gewicht: ca. 19 kg Verbindung: Puzzle

Jodovit - chemische und feuerfeste Produkte für Eisen- und Stahl- wie NE-Gießereien, Thermospeiser‚ exotherme Speiser, Isolierspeiser, isolierende Speiser - www.jodovit.com