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Prüfsysteme

Prüfsysteme

Prüfsysteme für Produktionen mit angebundenen Geräten. Ob Zwischenprüfungen oder End-of-Line. Digital und dokumentiert mit dem ELAM-System. Von Kleinstteilen bis hin zu maschinellen Prüfständen.
Ultraschallprüfung in Tauchtechnik mit automatisierter Ultraschallanlage 1250 x 4600 mm

Ultraschallprüfung in Tauchtechnik mit automatisierter Ultraschallanlage 1250 x 4600 mm

Wanddickenmessung mittels Ultraschall Visuelle Prüfung (VT) Farbeindringprüfung (PT) Magnetpulverprüfung (MT) Entmagnetisierung von Bauteilen Wirbelstromprüfung (ET) Leitfähigkeitsmessung Magnetinduktive Bestimmung des Ferritgehaltes Rauhigkeitsmessung zur Ermittlung z.B. Ra, Rz Mobile Härteprüfung Ambulante Metallografie, Gefügeabdrücke mittels Replika-Technik
Optic Analyzer Deflektometriemesssystem

Optic Analyzer Deflektometriemesssystem

Die Deflektometriemesstechnik basiert auf der Reflexion regelmässiger geometrischer Bildmuster auf der zu messenden Objektoberfläche. Die Topographie der Objektoberfläche führt dabei zu einer Verzerrung der reflektierten Bildmuster. Diese Verzerrungen werden mit einer Kamera detektiert und geben Aufschluss über den lokalen Oberflächenwinkel. Die hieraus gewonnenen Daten können als Oberflächengradient (Winkel), lokale Krümmung, oder auch als 3D-Form berechnet werden. Der Messaufbau besteht im Wesentlichen aus einem LCD-Monitor, auf dem verschiedene Bildmuster mit geraden Streifen als Koordinatenebene dargestellt werden. Das Verfahren zeichnet sich durch eine sehr hohe Auflösung aus (Nanometer-Bereich) und ist robust gegen Vibrationen, sodass in der Regel kein optischer Tisch benötigt wird. Für Spezialanwendungen wird zusätzlich ein konfokaler Abstandssensor eingebaut, sodass abhängig vom Messfeld eine Absolutgenauigkeit der Oberflächenform von bis zu 100nm erreicht werden kann. Das System beinhaltet eine intuitiv bedienbare Softwareoberfläche, die es dem Nutzer erlaubt, direkt die relevanten Daten einer optischen Oberfläche, beispielsweise die Dioptriezahl, zu ermitteln oder Schnitte zu legen.
High-Speed Bildverarbeitungssystem zur automatischen optischen Qualitätskontrolle

High-Speed Bildverarbeitungssystem zur automatischen optischen Qualitätskontrolle

Hochgeschwindigkeitssystem zur industriellen Bildverarbeitung. Bis zu 20 Kameras, Bewegungsgeschwindigkeit von bis zu 10 m/s, einfache Bedienung über deutsche GUI, Statistik Bildverarbeitungssystem zur Qualitätskontrolle von Verschmutzungen, Maßhaltigkeit, Oberflächen, Kontur, Bestückungskontrolle sowie dem Lesen von Texten, Barcodes und Digimarc-Wasserzeichen. Das System wird individuell an die Kundenanforderungen angepasst, so dass auch weitere Merkmale prüfbar sind. >> Highlights - Bis zu 20 Kameras pro System - Bewegungsgeschwindigkeit von maximal 10m/s - Einfache Bedienung mit deutscher GUI und deutscher Hilfe - Statistik lokal oder per Webinterface abrufbar >> Individuell - Individuell an die Kundenanforderung angepasst - Beleuchtungsumschaltung - Auswerfersteuerung. Auf Wunsch kann der Auswerfer in Echtzeit vom Bildverarbeitungssystem gesteuert werden. >> Sinnvolle Zusatzfeatures - Benutzerverwaltung mit RFID-Modul. Schutz vor unberechtigtem Zugriff und ungewollten Änderungen. - Signal Viewer. Anzeige aller eingehenden und ausgehenden Signale. - Fernwartung. Schnelle Hilfe bei Problemen. >> Full-Service Bildverarbeitungslösung mevisco liefert eine Full-Service Bildverarbeitungslösung. Das bedeutet wir betreuen und beraten von der ersten kostenlosen Machbarkeitsanalyse, über die Integrationsplanung bis zur finalen Installation beim Kunden. Das Handling der Produkte überlassen wir dabei den Automationsanbietern und kümmern uns ausschließlich um die Bildverarbeitung. Komplettlösung inklusive Handling der Produkte bieten wir mit unseren Automationspartnern zusammen an. Kameras: Maximal 20 Bewegungsgeschwindigkeit: Maximal 10 m/s Verfügbare Prüfmerkmale: Individuell konfigurierbar Bedienung: Deutsche GUI Statistik: Lokal oder Webinterface
Drehzahl-Drehwinkel-Messsystem WINCOD

Drehzahl-Drehwinkel-Messsystem WINCOD

Die Drehzahl / Drehwinkel-Messstellen sind mechanisch speziell dafür ausgelegt, in einem Wellensystem zwischen 2 Wellenflanschen montiert zu werden. Der Rotor der Messstelle wird der jeweiligen Einbaugeometrie der Wellenflansche entsprechend angepasst. Das Messsystem besteht aus der Messstelle, einem inkrementalen Messaufnehmer mit einer Auflösung von 0,25° und einer differential-line Signalübertragung sowie einem parametrierbaren Controller, der in einem 42TE 19'‘ 3HE Einschub zur Verfügung steht.