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Temperiersysteme Temperature Control Systems Temperiersysteme wie Badthermostate, Umwälzkühler, Speziallösungen. Einsatzbereich Temperaturbäder, Kühlungen etc. Temperature control systems such as bath thermostats, circulating coolers, special solutions. Application: temperature baths, tempering, cooling etc.

Bimetall-Zeiger-Thermometer, Fühler Messing oder Edelstahl, mit oder ohne Schutzhülse, diverse Messbereiche.

Der Infrarot Thermometer dient für die Temperaturmessung ob für den Grill oder bei Bauarbeiten mit Bitumen oder andere Materialien indem die Temperatur überwacht werden muss Velleman DEM100 Infrarot-Thermometer, -50 bis +330°C, Optik 12:1, Ziellaser Display beleuchtet, Emissionsfaktor 0.95, D:S Verhältnis 12:1

Bürsten war gestern – heute werden Schneidkanten von Zerspanwerkzeugen flakkotiert! FLAKKOTIEREN ist eine prozesssichere, feinste Endschleifbearbeitung mit hochflexiblen Schleifmitteln. Durch FLAKKOTIEREN werden unterschiedliche Werkstücke qualitativ und funktionell veredelt. Dieses Verfahren wurde 2003 von PROFIN entwickelt und heisst sinngemäss nach den Anfangsbuchstaben von Flächen, Kanten und Konturen: FLAKKOTIEREN. Die Kernkompetenz der PROFIN AG liegt in der Entgrattechnologie, der Kantenpräparation von Zerspanwerkzeugen und in der Herstellung von definierten Oberflächenstrukturen oder polierten Oberflächen. Kanten, zum Beispiel von Präzisionsbauteilen, werden entgratet. Oberflächen, zum Beispiel von Zerspanwerkzeugen oder Sinterbauteilen, werden poliert ohne Veränderung der Geometrie. Konturen werden wiederholgenau verrundet, zum Beispiel von Hartmetallwerkzeugen. Dafür konstruieren wir spezielle FLAKKOTIER-Werkzeuge. Diese werden von institutionellen, zertifizierten Werkstätten für PROFIN produziert und garantieren damit hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere FLAKKOTIER-Anlagen entwickeln, konstruieren und bauen unsere Spezialisten in unseren Hallen am Standort Luzern. Die PROFIN AG wurde 2003 von Josef und Olga Vogel gegründet. FLÄCHEN VERFAHREN Geschliffene oder gefinishte Flächen an Bauteilen und Werkzeugen müssen aus fertigungstechnischen Gründen vielfach noch wesentlich bessere Oberflächenwerte aufweisen. An Hartbeschichtungen müssen oft Droplets beseitigt werden und an Werkzeugen sind die Hartbeschichtungen zusätzlich zu polieren. Mit der FLAKKOTIER-Technologie sind die gewünschten oder vorgeschriebenen Oberflächenstrukturen und -werte kostengünstig zu erreichen. KANTEN VERFAHREN An Funktionskanten oder Schneidkanten sind Kantenpräparationen in ihrer Form und Abmessung vielfach genau vorgeschrieben und an Schneidwerkzeugen sogar unerlässlich. Auch die Schartigkeit an Schneidkanten beeinflusst das Schneidverhalten von Werkzeugen sehr negativ und muss daher beseitigt und geglättet werden. Der FLAKKOTIER-Prozess garantiert, dass vorgeschriebene enge Toleranzen genau eingehalten werden. KONTUREN VERFAHREN An Werkstück- oder Werkzeugkonturen müssen sehr oft die in der Kontur verlaufenden Oberflächen gefinisht oder poliert werden. Kanten, die ebenfalls an den Konturen verlaufen, müssen in der Regel auch mehr oder weniger stark präpariert werden. Auf Grund der Anforderungen und Aufgabenstellungen werden beim FLAKKOTIEREN Zirkular- oder Plan-FLAKKO-Werkzeuge eingesetzt

IoT | Smart City | Smart Home. Gleichgültig, ob vom Internet der Dinge, von Smart City oder Smart Home oder sonst irgend einem digitalisierten SmartX

Sommerreifen sind für kalte Temperaturen nicht optimiert und verlieren bei Temperaturen unter 7 °C ihren Grip. Die Folge davon ist ein bis zu 30 Prozent längerer Bremsweg im Vergleich zu Winterreifen.

Tieftemperatur Lagerung Cryogenic Temperature Storage Volumen 25 Liter bis 780 Liter. Präzise Steuerung von Temperaturen bis -196 Grad Celsius. Stirling Technologie, wartungsarm und energiesparend. Einsatzbereich: Lagerung Proben, Lagerung Medikamente etc. Volume 25 to 780 liters. Precise control of temperatures down to -196 degrees Celsius. Stirling technology, low-maintenance and energy saving. Application: storage of test samples, storage of medicaments etc.