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Verwalten Sie Ihre Geräte und Ihr Inventar hinterlegen Sie Prüfintervalle Lassen Sie sich über anstehende Prüfung informieren Weisen Sie Geräte anderen Standorten oder Kunden zu Ermitteln Sie Standortübergreifend wo sich Ihre Geräte gerade befinden

Bei der JB Engineering GmbH begleiten wir Sie auf dem gesamten Weg von der ersten Idee bis hin zum (serien-)reifen Produkt. Mit unseren umfassenden Design-Dienstleistungen bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und setzen Ihre Visionen in Realität um. Unsere Expertise erstreckt sich über alle Phasen des Entwicklungsprozesses, sodass Sie sich auf einen nahtlosen Workflow verlassen können. In unserer Produktentwicklung spielen, neben Ästhetik, Usability und Effizienz eine entscheidende Rolle. Egal ob Sie eine neue Produktidee haben oder Ihre bestehenden Konzepte optimieren möchten – wir stehen Ihnen mit unserem Know-how und unserer Leidenschaft zur Seite. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie uns gemeinsam innovative und wettbewerbsfähige Produkte gestalten. Kontaktieren Sie uns heute und starten Sie Ihr Projekt mit einem starken Partner an Ihrer Seite!

Unser Leistungsspektrum umfasst: - Neuinstallation und Reparatur - Flächen-, Konvektions- und Luftheizung - Gas-, Öl- und Umwelttechnologie (Wärmepumpe) - umfassender Wartungsservice - Planung und Berechnung nach DIN 12831 (Heizlast) - thermische Solaranlagen mit Einbindung für Heizung-, Trinkwasser- und Poolbeheizung - Photovoltaik-Anlage mit Speicher und intelligenter Vernetzung (Smart grid)

Bei dem Prüfverfahren wird ein Gitter in die Beschichtung geschnitten (& bis in das Substrat geritzt), bei dem jeweils sechs parallele Schnitte senkrecht aufeinander stehen. Der Abstand der einzelnen Schnitte zueinander ist von der Härte des Grundmaterials sowie der Schichtdicke der Beschichtung abhängig. Für die meisten Metalle gilt: Schichtdicke   Schnittabstand <  60 µm 1 mm 61 – 120 µm 2 mm 121 – 250 µm 3 mm > 250 µm Kreuzschnitt (DIN EN ISO 16276‑2) Die Einschnitte können mit Ein- oder Mehrschneidengeräten, entweder manuell oder motorisch betrieben, ausgeführt werden. Alle losen Partikel werden mit einer Bürste, Klebeband oder Druckluft entfernt. Anschließend erfolgt eine Klassifizierung der Schädigung anhand von sechs Gitterschnitt-Kennwerten (auch unter Zuhilfenahme von Vergleichsbildern). Wichtig: Die Bewertungsskala der Norm ASTM D 3359 (cross-cut) verhält sich genau gegenläufig; 0B (schlecht) - 5B (gut). Auch die Vorgaben zu Schnittabständen weichen von der DIN EN ISO 2409 ab. Um eine Vergleichbarkeit zu gewährleisten sind nach DIN umfangreiche Einzelheiten zur Herstellung und Vorbereitung der Werkstücke sowie zu den Umgebungsbedingungen (vor allem bei Feldprüfungen: Temperatur und rel. Luftfeuchtigkeit) und der Ausführung (Schneidgerät, Partikelentfernung etc.) zu dokumentieren.

mündliche Übertragung des gesprochenen Wortes von einer Sprache in eine andere, z. B. bei bilateralen Verhandlungen, Konferenzen, vor Gericht