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Das Trocknen ist ein wesentlicher Bestandteil des umfassenden Dienstleistungsangebots der Glüherei GmbH Magdeburg, ergänzend zu unseren Kernkompetenzen in der industriellen Wärmebehandlung und Oberflächentechnik. Diese spezialisierte Dienstleistung richtet sich an Kunden, die Wert auf die sorgfältige Nachbehandlung ihrer metallischen Werkstoffe legen, insbesondere nach Prozessen, die eine Feuchtigkeitsentfernung erfordern, um die Qualität und Integrität der Materialien zu gewährleisten. Unser Trocknungsverfahren ist darauf ausgelegt, Feuchtigkeit effektiv aus den Werkstücken zu entfernen, die entweder durch vorhergehende Bearbeitungsschritte wie das Kühlen, Waschen oder chemische Behandlungen feucht geworden sind, oder bei denen Feuchtigkeit aus anderen Gründen vermieden werden muss. Die kontrollierte Entfernung von Feuchtigkeit ist entscheidend, um Korrosion, Materialversprödung oder andere feuchtigkeitsbedingte Schädigungen zu verhindern und die Werkstücke optimal auf nachfolgende Fertigungs- oder Behandlungsschritte wie Lackierung, Pulverbeschichtung oder Montage vorzubereiten. Im Rahmen unseres Trocknungsprozesses verwenden wir speziell entwickelte Anlagen und Verfahren, die eine gleichmäßige und schonende Trocknung sicherstellen. Diese Prozesse sind präzise steuerbar, sodass wir die Temperatur und die Trocknungszeit genau an die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Materials und des Werkstücks anpassen können. Dadurch wird sichergestellt, dass die strukturelle Integrität und mechanischen Eigenschaften des Materials erhalten bleiben, während gleichzeitig eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung gewährleistet ist. Die Glüherei GmbH Magdeburg betrachtet das Trocknen nicht isoliert, sondern als integralen Bestandteil einer Komplettlösung, die darauf abzielt, unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten und ihre Prozesseffizienz zu steigern. Durch die Integration des Trocknens in unser Dienstleistungsportfolio können wir eine nahtlose Abfolge von Bearbeitungsschritten anbieten, von der Wärmebehandlung über die Oberflächenbearbeitung bis hin zur finalen Nachbehandlung. Dies reduziert nicht nur den Logistikaufwand und die Bearbeitungszeiten, sondern verbessert auch die Gesamtqualität der bearbeiteten Werkstücke. Unsere Expertise und technische Ausstattung ermöglichen es uns, Trocknungsprozesse für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen durchzuführen, unabhängig von der Komplexität oder Größe der Werkstücke. Egal, ob es sich um einzelne Teile oder um große Serien handelt, die Glüherei GmbH Magdeburg steht bereit, um Ihren Anforderungen mit höchster Professionalität und Sorgfalt gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf uns, um Ihre Materialien effektiv zu trocknen und für die nächsten Schritte in Ihrem Fertigungsprozess vorzubereiten.

Seit über 30 Jahren fertigt die ALS Trockenöfen für Nasslack- und Pulverbeschichtungssysteme. Ausgestattet mit solider Dämmung der Ofenumhausung und einem Luftumlaufsystem als Wirkprinzip sind unsere Trockenöfen auch bei hohen Temperaturen sehr wirtschaftlich und effizient. Durch eine exakte Temperaturregelung und homogene Luftverteilungen im Trockenraum erreichen wir Trocknungsvorgänge in hoher Qualität. Durchlauföfen bieten den Vorteil adaptierter oder forcierter Trocknungsprozesse. Zudem können Durchlauföfen in Produktions-/Fertigungsstraßen integriert und somit weiteren Arbeitsprozessen vor- oder nachgeschaltet werden. Dabei kann die Beschickung mit unseren Hub- und Fördersystemen je nach Kundenwunsch sowohl manuell als auch teil- oder vollautomatisiert durchgeführt werden.

Die Werkstücke werden je nach Geometrie im Rundtrockner mit Maisschrott oder in der Heisluftzentrifuge getrocknet. Maiskolbenschrott von GM16 bis GM30.

Sprühtrocknung (Lohntrocknung) durch die Firma LIS France SA (Lesaffre Ingredients Services) in Frankreich und Polen. Es werden kundenspezifische Sprühtrocknungen für eine Vielzahl von Lebensmittelrohstoffen angeboten. LIS verfügt über verschiedene Trocknungssysteme, für jede Art von Pulver, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Sie verfügen über große Erfahrung mit mehr als 1000 verschiedenen Produkten.

Als Banddurchlaufofen oder als Schüttelherdofen (Shaker Ofen) unter Vakuum, N2-Schutzgasatmosphäre, mit Argon Atmosphäre, oder auch als aufkohlende Atmosphäre.

Durchlauf-Trockner für Pulverbeschichtung / Lackierung Durchlauf-Trockner sind immer dann im Einsatz, wenn größere Stückzahlen verarbeitet werden sollen. Sowohl für die Lackaushärtung als auch für die Pulvergelierung konzipieren wir mit verschiedensten Beheizungs- und Umluftsystemen Trocknungsanlagen für den individuellen Bedarf. Durch einen thermisch optimal konstruierten Ein-/Auslaufbereich entstehen beim Anlagenbetrieb nur sehr geringe Wärmeverluste. Wesentliche Merkmale unserer Anlagen: - Gehäuse und Inneneinrichtung verzinkt - hochwertige Isolierung der Außenwände - Direktbeheizung oder Wärmetauscher - aufwendig konstruiertes Umluftsystem für höchste Energie-Effizienz - Umluftventilatoren als komplette Einheit mit Energie-Effizienz-Motoren

Die Dämmung ist durchfeuchtet, der Dämmwert entspricht nicht mehr den Anforderungen, die Statik ist in Gefahr! Was jetzt? Abririss, Rückbau oder eine technische Entfeuchtung? Lassen sie sich beraten! Wir retten was zu retten ist! Some try it - we dry it!

Trockensystem für verschiedene Anwendungen durch variables Schnellkuppelsystem. Je nach Kleidungsstück gibt es verschiedene Trocknungsbügel. Vom kleinen Jackenbügel bis zum Bügel für Jacken und Hosen oder Overalls. Über das externe Warmluftgebläse wird Luft direkt in die Jacken, Hosen bzw. Stiefel geblasen. Zusätzlich erfolgt noch eine Außentrocknung durch Öffnungen im luftführenden Halterohr. Nicht verwendete Trocknungsbügel können mittels Verschlussstopfen geschlossen werden, um die volle Luftleistung auf die belegten Einheiten zu richten.

Die Gleitringdichtung ist häufig das „Herz“ der Pumpe / des Rührwerks und zudem das wohl teuerste, aufwendigste und empfindlichste Teil des Systems. Gleitringdichtungen sind für ca. 40 Prozent der Anlagenausfälle verantwortlich, kein anderes Teil fällt öfter aus. Die Ausfallursachen sind aber sehr oft außerhalb der GLRD zu finden und haben konstruktions-, betriebs- oder systembedingte Gründe. Daher ist ein Verständnis für das Gesamtsystem enorm wichtig. Unsere Spezialisten besitzen umfangreiches Wissen sowohl im Bereich der (Gleitring-) Dichtungstechnik wie auch in der Pumpentechnik. Dieses Know-how setzen wir gerne dafür ein, um Ihr Dichtungsproblem zu analysieren und Sie zielgerichtet zu beraten. Dabei zeigen wir Ihnen gegebenenfalls Optimierungsansätze für Ihre Anlage, wie Sie Standzeiten verbessern, Downtime-Zeiten minimieren und Instandhaltungskosten senken können.

Unsere technische Beratung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für ein kosteneffizientes Design, das Ihre Produktionskosten optimiert. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen unterstützen wir Sie dabei, Ihr Produkt so zu gestalten, dass es nicht nur funktionell und qualitativ hochwertig ist, sondern auch wirtschaftlich produziert werden kann. Ein wichtiger Ansatzpunkt für die Kostenoptimierung ist die Substitution von Drehteilen durch alternative Fertigungsmethoden. Unsere Experten analysieren Ihre Bauteile und identifizieren Möglichkeiten, wie Sie durch die Verwendung anderer Fertigungstechnologien oder Materialien Kosten einsparen können, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unsere Key-Account-Manager stehen Ihnen als persönliche Ansprechpartner vor Ort zur Verfügung. Sie unterstützen Sie nicht nur bei der technischen Beratung, sondern auch im gesamten Projektmanagement-Prozess. Von der Planung über die Umsetzung bis hin zur kontinuierlichen Optimierung sind sie für Sie da, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden und Sie bestmöglich unterstützt werden. Der Dialog mit unseren Kunden steht für uns im Mittelpunkt. Wir legen großen Wert auf den Austausch mit Ihnen, um Ihre Bedürfnisse und Anforderungen vollständig zu verstehen. Durch einen offenen und transparenten Kommunikationsprozess stellen wir sicher, dass wir gemeinsam die bestmöglichen Lösungen entwickeln und umsetzen. Unsere technische Beratung bietet Ihnen nicht nur Fachwissen und Expertise, sondern auch einen verlässlichen Partner, der Sie bei jedem Schritt unterstützt. Wir sind bestrebt, Ihnen dabei zu helfen, Ihre Ziele zu erreichen und langfristige Erfolge zu erzielen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere technische Beratung und wie wir Ihnen helfen können, zu erfahren.

Während der Bauphase von Einfamilienhäusern, Wohn- oder Bürogebäuden, Gewerbeimmobilien oder ganzen Industrieanlagen kommen unterschiedliche Bauteile zum Einsatz, denen häufig eines gemein ist: Sie müssen noch gewissenhaft getrocknet werden, damit sich in dem Gebäude nicht später unerwünschte Feuchteschäden einschleichen. Unser Anspruch lautet: zuverlässig trocken Alle unsere Trocknungsverfahren sind darauf zugeschnitten, nicht nur ergebniswirksam alles trocken zu hinterlassen, sondern dabei auch die Bausubstanz zu schonen. Durch Feuchtigkeitsmessungen überprüfen können unsere Fachleute den Status immer aktuell überprüfen, um ein zu frühes Aufbringen von Bodenbelägen oder Wärmedämmungen zu verhindern. Unsere Spezialisten aus dem Bereich Technische Trocknung wählen aus unseren Trocknungsverfahren die passende Methoden. Diese sind: geräuscharm ✓ energiesparend ✓ effizient ✓ und ermöglichen weitestgehend eine parallele Weiternutzung der Umgebung. Kurzfristig können Sie so schneller bauen. Langfristig erhalten Sie durch die Bautrocknung eine werterhaltende Maßnahme, da die Gebäude vor Feuchtigkeitsschäden während des Baus geschützt wurden und späteren „Überraschungen“, z.B. Schimmelbefall vorgebeugt wurde.

Bautrocknung in der halben Zeit durch die Kombination von Trockner und Ventilator: Jeden Trockner ergänzen wir durch einen Ventilator, der die Trocknungsleistung und damit die Trocknungsdauer signifikant verbessert. Durch die stärkere Luftumwälzung kommt es zu einer schnelleren Verdampfung, denn je höher die Strömungsgeschwindigkeit an der Materialoberfläche ist, desto schneller verläuft der der Austrocknungsprozess.

Als eine der sich am schnellsten entwickelnden Branchen hat Technologie alle Bereiche unseres Lebens durchdrungen. Mit unserem umfassenden Verständnis und Technologie-Know-how unterstützen wir Unternehmen in jeder Phase der Markenentwicklung – insbesondere, wenn ihr Projekt eine Extraportion Kreativität benötigt. Wir lieben es, mit vorausschauenden Köpfen an innovativen Projekten zu arbeiten und Ideen im Technologiebereich zum Leben zu erwecken.

CLeverCon Trocknungsband Ausführung als Trocknungsband für z.B. Gärreste oder Holz CLeverCon Trocknungsbänder sind für die verschiedensten Materialtrocknungen konzeptioniert. Die Bänder finden Ihren Einsatz beispielsweise in Containergehäusen oder speziell dafür angefertigten Trocknungskammern. Per Wärmetauscher wird warme Luft in die Trocknungskammer geblasen. Die warme Luft findet ihren Weg durch den luftdurchlässigen Fördergurt und trocknet dabei das aufliegende Material. Typische Materialien sind z.B. Gärreste von Biogasanlagen, Mais, Korn, aber auch Holz und Pallets oder Hackschnitzel.

Kombi-Trockner zum Lackieren und Trocknen Jede Betriebsweise ist durch Umschalten am Steuerschrank einfach einstellbar. Vertikale Durchströmung der Kabine, wobei temperierte Frischluft im Lackierbetrieb durch die Filterdecke in den Innenraum strömt und gleichzeitig die durch Overspray und Lösemittel kontaminierte Abluft durch den Doppelboden (Gitterrostabdeckung) abgesaugt wird. Im Trockenbetieb wird die Luft umgewälzt, wobei eine definierte Umluftmenge dem Kreislauf entzogen und durch unverbrauchte Luft ersetzt wird, um einer Anreicherung der Umluft mit Lösemitteln und Overspray entgegenzuwirken. Taghelle Ausleuchtung durch an den Längsseiten angebrachte Leuchtstoffbänder. Die elektrische Anlage ist explosionsgeschützt ausgeführt.

In den zwei Trockenkammern verfügen wir über den Eid. Bewilligung zur Wärmebehandlung sowie zum Technisch-Trocknen von Hart- und Weichholz in der Länge bis zu 16 M und eine gestapelte Füllmenge bis 120m3.

In einem Temperofen werden die Werkstücke über einen längeren Zeitraum auf eine Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur erhitzt, wodurch sich Strukturdefekte ausgleichen lassen. Das Arbeitsfeld des Temperofens erstreckt sich von einfachen Temperieraufgaben bis hin zu umfassenden Programmregelungen. Der Airtec-Temperofen ist für die Wärmebehandlung von Teilen aus Thermo-, Duroplasten oder Glasfaser-verstärkten Kunststoffen konzipiert. Industrieöfen mit vielfältigen Programmen Jeder Temperofen und auch unsere Durchlauföfen haben die Möglichkeit für Temperaturen bis zu 600°C ausgelegt zu werden und je nach Anforderung mit z.B. Gas, Strom, Öl oder alternativen Heizmedien erwärmt zu werden. Mit den von uns eingesetzten Prozessreglern lassen sich Temperaturen und Zeitrampen mit einer Vielzahl an Programmen realisieren. Hierdurch ist jederzeit ein schneller Zugriff auf bestehende und bewährte Verfahrensabläufe für die verschiedensten Produkte möglich. Eine dem Produkt angepasste Luftführung ermöglicht es, eine Temperaturgenauigkeit von bis zu +/- 3°C einzuhalten. Service für Industrieöfen aus einer Hand Wir liefern Ihnen exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Öfen in den verschiedensten Ausführungen. Je nach Bedarf werden Filter, Wärmerückgewinnungs- sowie thermische Abluftreinigungsanlagen integriert bzw. ergänzt. Das bedeutet: Sie erhalten Komplett-Lösungen aus einer Hand – von der Konzipierung über Fertigung, Montage und Inbetriebnahme bis hin zum Service. Für die Industrieöfen steht Ihnen bereits in der Planungsphase von Neu- bzw. Umbau des Produktionsprozesses unser erfahrenes Team zur Seite. Nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf, wenn Sie Fragen zum Temperofen oder zu weiteren Industrieöfen aus unserem Produktportfolio haben. Wir freuen uns darauf, Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen zu können

Trockensysteme für Granulate und Pulver Systemvielfalt als Grundlage für ein trockenes Ergebnis Beim gewählten Trocknungsprozess berücksichtigen unsere Verfahrenstechniker beispielsweise die Temperatursensibilität, die Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung (Infrarotstrahlung), die Oberflächenstruktur sowie die Kapillarstruktur des zu trocknenden Produkts. Natürlich müssen auch die Unterschiede bei der Ausgangsfeuchte und der gewünschten Restfeuchte in die verfahrenstechnische Bewertung einer effizienten Lohntrocknung einfließen. Doch nicht jedes Trocknersystem eignet sich für jedes Trockengut, um zu einem spezifikationsgerechten Ergebnis zu gelangen. So stehen unseren Kunden Wirbelschichttrockner, Trockenschränke, Bandtrockner und Vakuumtrockner, Infrarottrockner, Mikrowellentrockner sowie Nauta Trockner u.a. zur Verfügung. Unser Unternehmen verfügt über verschiedenste Spezialanlagen aus unterschiedlichen Branchen, um die Vielfalt der Trocknungsanforderungen und Partikelstukturen darzustellen. Neben dem selbst entwickelten, sehr effizienten, Vakuumtrocknungstunnel mit der Möglichkeit, komplette Produktionskampagnen auf einmal zu trocknen, bieten wir in unterschiedlichen Größen Trocknungsanlagen mit und ohne Vakuum an. Hierbei verfügen wir über Trocknungsanlagen unterschiedlichster Hygienestandards. Eine interessante weitere Variante ist die Trocknung und Überführung aus der Schmelze in Granulatform durch den Einsatz von Kälte in Temperaturbereichen von – 30 bis – 70°C als Sprüherstarrung. Im Heißbereich wird die Sprütrocknung insbesondere für kleine bis mittlere Kampagnengrößen von 1,0 bis 20 Tonnen angewendet. Wir verfügen sowohl über Systeme die das Produkt während des Trocknungsvorganges bewegen, als auch über statische Systeme, z.B. auf Hordenblechen.

Durchlauftrockner Durch das in langjähriger Arbeit von uns entwickelte und optimierte, modulare Konzept, können unsere Anlagen problemlos individuell an die Dimensionen Ihrer jeweils zu trocknenden Werkstücke angepasst werden, als Standgerät sowie als mobile Version.

Im herkömmlichen Dämpfverfahren benötigen Nadelhölzer sehr lange Dämpfzeiten, um den Farbton von Altholz zu erreichen, in der Regel drei Wochen. Außerdem sind spezielle und teure Heizanlagen erforderlich, um den Dampf zu erzeugen. Nach dem Dämpfvorgang muss das Holz umgestapelt und aufwendig getrocknet werden. Der EBERL Dämpftrockner wurde speziell zur schnellen, sparsamen Dämpfung und gleichzeitigen Trocknung von Nadelhölzern entwickelt. Aber auch viele Laubholzarten erhalten sehr interessante Farbnuancen. EBERL Steam Dryer SD Material: Edelstahl

Trockeneisreinigung perfekte Reinigungsergebnisse, Keine Beschädigung der Oberflächen, Kein Einsatz von Wasser, Chemie oder anderen Reinigungssubstanzen Trockeneisreinigung Trockeneis ist CO2 (Kohlendioxid) in verfestigter Form. CO2 ist ein geruchloses ungiftiges Gas. In der Getränkeindustrie wird es z.B. Bier und Mineralwasser beigefügt, um den frischen Geschmack länger zu bewahren und die Haltbarkeit zu verlängern. Auch in der Lebensmittelindustrie oder in Flugzeugen findet CO2 seine Anwendungen: Hier wird es zur Kühlung von Fleisch und Wurstwaren eingesetzt.

Glanz und Schutz mit Lack und Pulver In unserer Lackiererei geben wir unseren Produkten den Schutz und die Beständigkeit, die sie für die nächsten Jahre brauchen werden. Sie werden entweder pulverbeschichtet oder lackiert. Das Kernstück des Lackiersystems besteht aus einer als "Power and- Free"-Anlage ausgeführten Durchlauflackiererei, in die zwei Pulverbeschichtungskabinen und zwei Nasslackierkabinen integriert sind. Für Kleinteile wird eine autarke Kombination aus Einzelspritzstand und Kammerofen verwendet - so bleiben wir sehr flexibel. Abgerundet wird unser Portfolio an Beschichtungstechnologien durch Siebdruck zur Beschriftung von Verkleidungsteilen und Frontplatten.

Durch Schleifen und Bürsten von Edelstahl rostfrei Bandstahl lassen sich bei Bedarf alle erdenklichen Struturen erzeugen durch unsere Oberflächenbearbeitung. Von Grobgeschliffener bis feinstgebürsteter Dekor-Oberfläche. Zahlreiche Kombinationsmöglichkeiten, beispielsweise das "Satinieren" durch anschließendes Bürsten nach dem Schleifvorgang, können auf unseren Anlagen realisiert werden. Das Schleifen kann außerdem der Reparatur von fehlerhaften Spaltbändern dienen. Neben Edelstahl rostfrei bearbeiten wir selbstverständlich auch die Oberflächen anderer Materialien, wie z.B. Buntmetallen.

Bearbeitungen: Oberflächenbearbeitung Edelstahlstrahlkabinen – Glasperlenstrahlen 1300 x 800 x 800 mm Strahlcontainer: reinigen, entrosten Schleifraum: verputzen, entgraten, schleifen, polieren Gleitschleifanlage: entgraten Bürstenentgratmaschine Mit Rotationsbürstensystem zum Entgraten, Verrunden und Finishen von Blechen Gleichmäßige, gezielte Kantenverrundung Oberflächen mit richtungslosem Schleifbild versehen

Eine professionelle Oberflächenbehandlung verleiht Ihrem Produkt zum Schluss noch einmal das perfekte Finish. Dabei spielt sowohl die Haltbarkeit der Oberfläche, als auch das gute Aussehen eine entscheidende Rolle. In Kooperation mit langjährigen und zuverlässigen Partnerunternehmen bieten wir Ihnen eine große Bandbreite geeigneter Verfahren zur Auswahl: SCHUTZ IHRER PRODUKTE Strahlen | Eloxieren | Elektropolieren | Verzinken | Brünieren und viele andere Bearbeitungstechniken sorgen für den perfekten Schutz und erhöhen somit die Langlebigkeit Ihrer Produkte hinsichtlich auf Korrosions-, Verschleiß- und Alterungsschutz. FARBLICHE GESTALTUNG IHRER PRODUKTE Neben dem perfekten Schutz vollendet die farbliche Gestaltung das Produkt auf eine einzigartige Weise. Ihrer Kreativität sind keine Grenzen gesetzt: Teilegrößen von einer Stecknadel bis hin zu einer Übergröße von 8 x 3 x 2,4 m kann in fast jedem gewünschten RAL-Ton und in vielen verschiedenen Strukturen beschichtet werden. Auch Sonderfarben sind beim Pulverbeschichten und Nasslackieren zusätzlich wählbar. In Zusammenarbeit mit der Firma RB-Pulverbeschichtung sind wir in der Lage flexibel und schnell auf individuelle Anforderungen und Wünsche einzugehen. Vor allem der Erfahrungsschatz im Bereich Metall und Pulverbeschichtung ermöglicht das Einhalten hoher Qualitätsstandards. Haben Sie weitere Fragen? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Chrom III und Chrom frei. Gute Lackhaftung und hervorragender Korrosionsschutz bei Aluminiumteilen und Magnesiumteilen.

Wir unternehmen alles, damit Sie so schnell wie möglich wieder im Trockenen sitzen. Die Schadenanalyse, alle Aufräumarbeiten, die optimale Trocknungstechnik und Gesamtschadensanierung aus einer Hand tragen zu einem für Sie optimalen Ablauf bei. Vakuum-Verfahren Wenn durchfeuchtete Hohlräume getrocknet werden, ist die feuchte Luft, die aus dem Boden gesaugt wird, oft verschmutzt mit Pilzsporen, Keimen und womöglich krebserregenden Faserresten (KMF). Beim Vakuum-Verfahren wird die feuchte Luft nach außen abgeleitet oder durch Mikrofilter gereinigt, so dass die Raum- und Atemluft sauber bleibt. Druck-Verfahren Das Druck-Verfahren wird auch Überdruck-, Hochdruck- oder Verdichtungsverfahren genannt. Die Installation ist einfach und der Geräteeinsatz im Vergleich, z.B. zum Vakuum-Verfahren, deutlich geringer. Zur Entfeuchtung der Raumluft werden Kondensat- oder Adsorptionstrockner eingesetzt. Trocknung durch Adsorption und Kondensation Mit Normalstrom betriebene Kondensattrockner können in 24 Stunden bis zu 45 Liter Luft entfeuchten. Es gibt auch leistungsfähigere Geräte, diese benötigen jedoch einen Starkstromanschluss. So entscheidet sich meist schon aufgrund der Gegebenheiten, welcher Gerätetyp in Frage kommt. Erhalt von Bodenbelägen Aufatmen bei Wasserschäden: In fast allen Fällen können wir Ihre Bodenbeläge bei einer Trocknungsmaßnahme erhalten. Zur Austrocknung der Dämmschicht, die unter dem Bodenbelag liegt, bietet sich das Vakuum-Verfahren an, mit dem wir praktisch zerstörungsfrei trocknen können. Behandlung von Schimmelpilz Jeder stark sichtbare Schimmelbefall ist ein Gesundheitsrisiko, das unbedingt sofort zu beseitigen ist. Hier sind besondere Maßnahmen zu ergreifen: Wir stellen die Belastungssituation der Räumlichkeiten durch geeignete Luftkeimmessungen und die Anzucht von Pilzkulturen aus Materialproben auf Nährböden fest. Danach wird saniert. Wie trocknet was? Zur Trocknung von Büro-, Verkaufs-, Ausstellungsräumen und Wohnungen setzen wir sogenannte Kondensat- und Adsorptions-Trocknungsgeräte ein, wenn das Wasser von oben eingedrungen ist und Decken- sowie Wandflächen stark durchfeuchtet wurden. Die Geräte kommen auch bei aufsteigender Feuchtigkeit in den Wänden zum Einsatz.

Bau- und Estrichtrocknung Luft- und Raumentfeuchtung nach Verputz- und Estricharbeiten in Neubauten zur Vermeidung von Arbeitsunterbrechungen. Estrichdämmschicht- und Hohlraumtrocknung im Unterdruckverfahren unter Einsatz von HEPA-Filtern.  > Trocknungsverfahren Sanierung von Wasserschäden Schadensanalyse nach Leckagen, Wassereinbrüchen und bei Löschwasserschäden. Auswahl und Einsatz geeigneter Trocknungsmethoden. Schadensminderung und Verhinderung von Folgeschäden weitere Bilder in der Galerie.

Nachdem wir die Ursache des Wasserschadens lokalisiert haben, geht es an die Trocknung, um Schimmelbildung und weiteren Schäden vorzubeugen. Hierzu nutzen wir, je nach Mauerwerk und Materialien, unterschiedliche Verfahren. In regelmäßigen Abständen prüfen wir den Trocknungsverlauf durch das spezielle GANN-Messverfahren (Feuchtigkeitsreflexionsverfahren). Unsere Techniken zur schnellen und effizienten Trocknung: Infrarot-Trocknung Raumtrocknung Überdruckverfahren Vakuumverfahren

Schnüre, Bänder, Packungen aus IsoGLAS® und isoTHERM® 800/1000