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Sonderpaletten sind speziell angefertigte Paletten, die oft abweichende Größen, Formen oder Materialien im Vergleich zu Standardpaletten aufweisen. Sie werden je nach den Anforderungen des Transports oder der Lagerung hergestellt und können beispielsweise für den Transport von ungewöhnlich geformten Gütern, schweren Lasten oder in besonderen Umgebungen verwendet werden. Sonderpaletten werden oft individuell angepasst, um den spezifischen Bedürfnissen eines Produkts gerecht zu werden und bieten eine flexible Lösung für Logistikherausforderungen.

Perfekter Halt Neben modernsten Hochleistungswerkstoffen entwickelt und produziert BRUSS Dichtungssysteme, die sich optimal mit metallischen und polymeren Trägermaterialien ergänzen. Unsere Kernkompetenz deckt mit ACM, AEM, FKM, EPDM, NBR, HNBR, VMQ, FVMQ, PTFE und magnetisierbaren Werkstoffen ein komplettes Spektrum ab, das es uns erlaubt, höchst individuelle Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden zu liefern – einzigartige Dichtungssysteme mit optimalen Funktionen. Das Wichtigste in Kürze: Werkstoffentwicklung und -produktion Aktivierung der Dichtungsträger Artikel- und Werkzeugkonstruktion Werkzeugbau und Technikum Dichtungsfertigung in IM, CM, ICM, TM, ITMK etc. Technik im perfekten Zusammenspiel Lernen Sie BRUSS Sealing Systems kennen! Seit über 50 Jahren treibt uns der Gedanke an, als entscheidender Teil des Ganzen zum Erfolg der Automobilindustrie beizutragen. Als Entwickler und Produzent hochwertiger Dichtungssysteme für den Antriebsstrang beschäftigt BRUSS heute über 2000 Mitarbeiter und ist international mit seinen Standorten vertreten. Weltweit Unsere Standorte Werden Sie ein Teil von uns!

HiFinox Die HiFinox-Technologie kommt beim Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 1 bis 6 mm zum Einsatz. Anwender profitieren von metallisch blanken Schnittflächen, schmalen Schnittfugen und deutlich weniger Bartanhang. Die HiFinox-Kathoden bietet Kjellberg für die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus an. Durch den optimierten Aufbau und das verbesserte Fertigungsverfahren ist die Standzeit der Kathoden bei einer Stromstärke von 60 A um das 5- bis 10-fache höher als zuvor. Sowohl die HiFinox-Kathoden als auch die Technologie sind zum Patent angemeldet. Ar/H Zum Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 6 bis 160 mm nutzen die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus die Ar/H Mix-Technologie. Plasmagase werden dabei jobspezifisch gemischt, um beste Schneidergebnisse und hohe Schneidgeschwindigkeiten zu erreichen. Innen- und Außenkonturen werden mit sehr guter Konturtreue, Winkligkeit und Oberflächengüte geschnitten. Zeitaufwendige Nachbearbeitungen können so entfallen. Plasmaschneiden Die Plasmastromquellen der Q-Reihe können Edelstahl und Aluminium im Materialstärkenbereich bis 60 mm auch mit Stickstoff schneiden. Der Anwender profitiert von guten Schnittergebnisse bei geringen Winkelabweichungen sowie hohen Schneidgeschwindigkeiten im unteren Materialstärkenbereich. Durch die Verwendung von Stickstoff als Plasmagas steigt zudem die Flexibilität und Kosteneinsparungen sind gegeben. Damit steht dem Anwender erstmals eine Alternative zur Ar/H Mix-Technologie zur Verfügung. Plasmaschneiden von Aluminium und Edelstahl mit Stickstoff Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium mit sehr guter Schnittqualität | HiFinox-Technologie Plasmaschneiden von 120 mm Edelstah