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Neodym-Magnete sind auch als Supermagnete bekannt – und dies völlig zu Recht. Da sie schon bei kleinster Größe erstaunliche Kräfte haben, gehören sie zu den stärksten Dauermagneten der Welt. Der Magnetwerkstoff unserer superstarken Magnete ist eine Legierung aus Neodym, Eisen und Bor (NdFeB). Verwendung finden Neodym-Magnete in den unterschiedlichsten Bereichen. Von Möbelbau, Lichtsystemen, Kunststofftechnik, Verpackungen bis hin zum Modellbau. Unser Lager umfasst über 40 Millionen Magnete, somit können wir selbst große Stückzahlen jederzeit ab Lager liefern. Im Onlineshop von supermagnete finden Sie die beliebtesten Formen von Neodym-Magneten: - Scheibenmagnete - Stabmagnete - Quadermagnete - Würfelmagnete - Kugelmagnete - Ringmagnete - Konusmagnete - Neodym-Magnete zum Anschrauben - Gummierte Neodym-Magnete - Selbstklebende Neodym-Magnete

HOHES ENERGIEPRODUKT BEI KLEINER BAUWEISE Samarium-Cobalt-Magnete (SmCo) zählen zu den Seltene-Erden-Magneten. Die Herstellung erfolgt durch Pressen in einem Magnetfeld und anschließendes Sintern.

Hartferrit-Magnete sind die weltweit am häufigsten eingesetzten Werkstoffe. Bariumferrit und Strontiumferrit sind Sinterwerkstoffe der Metalloxyde BaO2 bzw. SrO2 in Verbindung mit Fe2O3. Diese Rohstoffe stehen in großen Mengen zur Verfügung und sind günstig. Die Magnete werden isotrop und anisotrop hergestellt. Isotrope Magnete haben in allen Richtungen etwa gleiche magnetische Werte und können so in allen Achsrichtungen magnetisiert werden. Sie haben eine geringe Energiedichte und sind vergleichsweise billig. Anisotrope Magnete werden in einem Magnetfeld hergestellt und erhalten dadurch eine Vorzugsrichtung der Magnetisierung. Gegenüber isotropen Magneten ist die Energiedichte um ca. 300% höher. Die Koerzitivfeldstärke ist im Verhältnis zur Remanenz hoch. Hartferrite haben einen relativ hohen Temperaturkoeffizient der Remanenz von ca. 0,2% pro °C und können von -40°C bis ca. +200°C eingesetzt werden. Sie sind hart und spröde, aber auch unempfindlicher gegen Oxydation, Witterungseinflüsse und viele Chemikalien. Eine Bearbeitung ist nur mit Diamantwerkzeugen möglich.

Die Dauermagnete auf Basis intermetallisch ferromagnetischer Verbindungen von Seltenen Erden sind anisotrop und werden pulvermetallurgisch durch Sintern hergestellt. Die Dauermagnete auf Basis intermetallisch ferromagnetischer Verbindungen von Seltenen Erden, insbesondere Samarium (Sm) und Cobalt (Co) (weitere Elemente sind Eisen (Fe), Kupfer (Cu) und Zirkon (Zr) sind anisotrop und werden pulvermetallurgisch durch Sintern hergestellt. Kennzeichnend für die RECo-Magnete ist ihre hohe Energiedichte, wodurch - z.B. im Vergleich zum Einsatz von Ferritmagneten - die häufig angestrebte Miniaturisierung in der Bauform ermöglicht wird bzw. je nach Auslegung des gesamten Systems bei gleicher Bauform eine höhere Leistung erreicht werden kann. Auf Grund der sehr hohen Koerzitivfeldstärke sind Magnete aus SmCo außerordentlich widerstandsfähig gegen Entmagnetisierung und halten auch extremen elektromagnetischen Gegenfeldern stand. Samarium-Cobalt-Magnete sind sehr hart und weisen eine hohe Materialsprödigkeit auf. Eine vorsichtige Bearbeitung und Handhabung ist zu empfehlen, um Ausbrüche und Risse zu vermeiden. Die Legierungsaufbereitung erfolgt durch Einschmelzen der Legierung und Mahlen der Vormaterialien zu einkristallinem Pulver mit Korngrößen unter 5µm. Durch das anschließende Pressen unter Magnetfeldeinwirkung erfolgt die magnetische Ausrichtung. Je nach Orientierung der Preßrichtung zum Magnetfeld sind die Ausrichtung und somit auch die magnetischen Werte verschieden stark. Beim sogenannten Querfeldpressen liegen Magnetfeld und Preßrichtung senkrecht zueinander. Hierbei werden die höchste Energiedichte und beste Remanenz erreicht. Beim Axialfeldpressen (Preßrichtung und Magnetfeld verlaufen parallel) erreicht man niedrigere Werte (etwa 10% weniger beim Br und 20 % weniger beim (B.H)max-Wert), die im allgemeinen jedoch die Kundenanforderungen noch erfüllen und zudem in größeren Stückzahlen kostengünstiger herzustellen sind. Das Sintern der Magnete erfolgt unter Vakuum oder Schutzgas bei Temperaturen zwischen 1100° - 1200 °C. Die Sinterdichten liegen bei 8,2-8,5 g/cm3. Anschließend werden die Magnete einer Wärmebehandlung zwischen 500° - 900 C° unterzogen. Als weitere Fertigungsschritte schließen sich dann die Bearbeitung, Schleifen, Einbau ins System etc. an.

Die GMB Deutsche Magnetwerke GmbH ist ein führender Hersteller und Händler von Magneten und Magnetsystemen. Wir bieten eine breite Palette von Magnetwerkstoffen, darunter AlNiCo, Neodym-Eisen-Bor, Samarium-Kobalt, Hartferrit und Aluminium-Nickel-Kobalt. Unser Sortiment umfasst gegossene AlNiCo-Dauermagnete in verschiedenen Formen sowie kunststoffgebundene Magnete in verschiedenen Ausführungen. Wir stellen auch maßgeschneiderte Dauermagnetsysteme her, die eine Kombination aus verschiedenen Materialien darstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als einzige Gießerei Deutschlands für AlNiCo-Magnete bieten wir seit den 1950er Jahren hochwertige Produkte nach Kundenwunsch an. Seit 2016 sind wir ein Tochterunternehmen der Nickelhütte Aue GmbH und sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben Standardmagnetsystemen bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen und einen umfassenden Beratungs- und Entwicklungsservice an. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter Maschinenbau, chemische Industrie, Medizin- und Labortechnik, Elektrotechnik und Bürotechnik. Mit unserem Engagement für Innovation und Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Instituten bleiben wir stets am Puls der Zeit und bieten unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Anwendungsanforderungen. Hartferrit-Magnete sind kostengünstige Dauermagnete, die jedoch geringere magnetische Energieprodukte als Seltenerd- und AlNiCo-Magneten aufweisen. Sie können bis ca. 200°C eingesetzt werden und finden typischerweise Anwendung in Lautsprechern, Sensoren und Haftsystemen.

Ferrit-Magnete: Außergewöhnliches Preis-Leistungsverhältnis und leichte Magnetisierbarkeit Hergestellt aus einem Mix aus Eisenoxid und Bariumkarbonat oder Strontium, sind Ferrit-Magnete (auch Keramikmagnete genannt) die kostengünstigsten und am meisten verbreiteten Magnete. Sie werden durch trockenes oder nasses Sintern gewonnen und weisen im Vergleich zu den Seltenerdmagneten aufgrund ihrer niedrigen magnetischen Energiedichte deutlich schwächere magnetische Eigenschaften auf. Doch Ihre Vorteile liegen v.a. in ihrer Korrosions- und chemischen Beständigkeit sowie in ihrer leichten Magnetisierbarkeit. Sie sind hart und spröde und bieten viele Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere in der Elektrotechnik. Typischerweise in Form von Scheiben, Quadern, Ringen und Segmenten hergestellt, können von -40°C bis 250°C eingesetzt werden. Bei individuellen Anwendungen bzw. Anforderungen beraten wir Sie gerne., z.B. in der Auswahl des passenden Werkstoffes.

hochqualitative Magnete mit einer Stärke von 0,75mm, Direktdruck, Produktion in Europa, Produktionszeit: 5 Werktage Artikelnummer: 1025108 Druckbereich: Maße nach Kundenwunsch Druckfarben: 4colors Gewicht: Gewicht nach Kundenwunsch g Maße: Maße nach Kundenwunsch

Kunststoffgebundene SmCo-Magnete werden aus zermahlenem SmCo-Magnetmaterial und Kunstharz erzeugt. Zur Formgebung werden die Magnete im Spritzguss- oder Formpressverfahren weiterverarbeitet. Dabei erzielen die erzeugten Magnete höchste Formtoleranzen, so dass ein weiterer Formgebungsprozess entfällt. An sich haben diese Magnete selbst einen relativ hohen korrosiven Widerstand zu Umwelteinflüssen. Die Remanenz von SmCo-Magneten liegt, je nach Legierung zwischen ca. 0,40 Tesla und 0,80 Tesla. Sie ist damit etwa halb so hoch wie die von NdFeB-Magneten. Allerdings ist die Koerzitiv-Feldstärke mit 400 - 880 kA/m etwa um den Faktor 3 kleiner als bei NdFeB-Magneten. SmCo-Magnete haben einen geringen (negativen) Temperaturkoeffizienten und können bei Temperaturen bis +250°C eingesetzt werden.

Neodym-Magnete, auch bekannt als NdFeB-Magnete, sind die stärksten Dauermagnete, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Sie bestehen aus einer Legierung von Neodym, Eisen und Bor und bieten eine außergewöhnliche Magnetkraft, die sie ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Leistung erfordern. Diese Magnete sind in der Lage, starke Magnetfelder zu erzeugen, die in der Lage sind, schwere Lasten zu heben oder präzise Bewegungen in Motoren und Sensoren zu steuern. Ihre hohe Remanenz und Koerzitivkraft machen sie zu einer bevorzugten Wahl in der Elektronik, Automobilindustrie und in medizinischen Geräten. Die Herstellung von Neodym-Magneten erfolgt unter strengen Bedingungen, um ihre magnetischen Eigenschaften zu maximieren. Sie sind jedoch empfindlich gegenüber Korrosion und erfordern daher oft eine Schutzbeschichtung, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Trotz dieser Herausforderung sind Neodym-Magnete aufgrund ihrer überlegenen Leistung und Effizienz in vielen High-Tech-Anwendungen unverzichtbar. Ihre Fähigkeit, in kleinen Größen mit hoher Magnetkraft zu arbeiten, macht sie zu einem Schlüsselelement in der Miniaturisierung moderner Technologien.

Mit den Modellen der Serie A und KS stehen Ihnen universell nutzbare Typenreihen von Blockmagnetsystemen und Magnetschienen für eine Vielzahl von Anwendungen zur Verfügung.

FERRIT-Magnete zeichnen sich durch hohe Widerstandskraft gegen entmagnetisierende Einflüsse aus. Die Kraftliniendichte ist kleiner als bei ALNICO-Magneten. Die magnetische Stabilität bei Erwärmung ist wesentlich schlechter, weshalb die max. Arbeitstemperatur höchstens 200°C beträgt. FERRIT-Magnete sind hart und spröde und lassen sich nur schleifen. Eigenschaften Spezifisches Gewicht: 4,6...5,1 g/cm³ Zugfestigkeit: 50 N/mm2 Druckfestigkeit: 700 N/mm2 Härte Mohs: 6...7 Wärmeausdehnungszahl: 8,5 ppm/ °C Spezifischer Widerstand: 10 Ohm/m Max. Gebrauchstemperatur: 250 °C Temperatur-Koeffizient von Br: 0,2%/°C Chemische Zusammensetzung 6Fe2O3BAO

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Hochwirksame nanokristalline LEISTUNGSÜBERTRAGER Kerne. Nanokristallines Material ist extrem verlustarm und somit prädestiniert für die Anwendung der „Leistungsübertrager“. Nanokristallines Material ist extrem verlustarm und somit prädestiniert für die Anwendung der „Leistungsübertrager“. Unsere LÜ-Kerne ermöglichen ein sehr leistungsfähiges Design mit sehr geringen Verlusten bei hohen Frequenzen. Durch die Epoxy Beschichtung, die direkt am Bandmaterial aufliegt, ist die Wärmeabfuhr optimal. Aufgrund einer geringen Magnetostriktion und sehr guten HF-Eigenschaften, sowie der ausgezeichneten Temperaturbeständigkeit des Materials erhalten Sie optimale Bedingungen für ein besonderes Design Ihres Leistungsübertragers. Beschichtung: epoxy orange (UL E345773) Verluste @300mT, 100kHz, sin: <5W/core Gewicht: 395 gr

Spritzgegossenes Ferrit ist eine Art von Ferritmaterial, das durch den Spritzgussprozess hergestellt wird. Ferrit ist eine Art von magnetischem Keramikmaterial, das weit verbreitet in elektronischen und elektromagnetischen Geräten wie Transformatoren, Induktivitäten, Drosseln usw. verwendet wird. Die traditionellen Methoden zur Herstellung von Ferrit umfassen das Pressen und Sintern, während der Spritzguss eine effizientere und modernere Methode ist, die die Herstellung komplexer Formen ermöglicht. Eigenschaften von spritzgegossenem Ferrit: 1. Hohe Präzision: Spritzguss kann Teile mit hoher Maßgenauigkeit produzieren. 2. Formkomplexität: Diese Methode eignet sich sehr gut zur Herstellung von Komponenten mit komplexen geometrischen Formen. 3. Serienproduktion: geeignet für die Großproduktion, mit hoher Kosten-Effektivität. 4. Gute magnetische Eigenschaften: Beibehaltung der hervorragenden weichmagnetischen Eigenschaften von Ferritmaterialien. Anwendungsbereiche: Automobilindustrie: verwendet zur Herstellung von Sensoren, Zündsystemen usw. Verbraucherelektronik: Magnetkomponenten, die in verschiedenen elektronischen Geräten verwendet werden. Kommunikationstechnologie: Induktivitäten und Filter in Hochfrequenzschaltungen. Anisotrop gebundener Neodym-Eisen-Boron-Magnet bezieht sich auf einen Magneten, der durch das Binden von orientierten Neodym-Eisen-Boron-Magnetpulvern mit einem Bindemittel hergestellt wird. Diese Art von Magnet hat verbesserte magnetische Eigenschaften in einer bestimmten Richtung, was bedeutet, dass sie eine höhere Magnetisierung in einer spezifischen Richtung aufweisen. Hier sind einige wichtige Informationen über anisotrop gebundene Neodym-Eisen-Boron-Magnete: Eigenschaften: Magnetische Eigenschaften: Die magnetischen Eigenschaften von anisotrop gebundenen Neodym-Eisen-Boron-Magneten sind in der Regel höher als die von isotropen ähnlichen Produkten, aber im Vergleich zu gesinterten Neodym-Eisen-Boron-Magneten ist ihr magnetisches Energieprodukt (BHmax) niedriger. Maßgenauigkeit: Durch die Verwendung von Formgebungsverfahren wie Pressen oder Spritzguss kann dieser Magnettyp eine hohe Maßgenauigkeit erreichen und in komplexere Formen hergestellt werden. Chargenkonsistenz: Einfach zu kontrollieren während des Produktionsprozesses, um die Konsistenz zwischen den Chargen sicherzustellen. Produktionszyklus: Im Vergleich zu gesinterten Neodym-Eisen-Boron-Magneten haben anisotrop gebundene Neodym-Eisen-Boron-Magnete einen kürzeren Produktionszyklus. Anwendungsbereiche: Büroautomatisierungsgeräte: Präzisionsmagnetkomponenten, die intern verwendet werden, wie Drucker und Kopierer. Automobilindustrie: verwendet für Sensoren, Aktuatoren, Elektromotoren usw. Produkte der Verbraucherelektronik: Vibrationsmotoren, Lautsprecher usw. in Mobiltelefonen und Tablets. Medizinische Geräte: kleine Magnetkomponenten in MRT-Geräten usw. Vorteile: Formflexibilität: Fähigkeit zur Herstellung von Magneten mit komplexen Formen. Maßstabilität: Gute Maßstabilität und Wiederholbarkeit. Kosten-Effektivität: Für bestimmte Anwendungen ist die Kosten-Effektivität höher als die von gesinterten Neodym-Eisen-Boron-Magneten.

Durch unterschiedlich hohe Haftkräfte bieten diese Magnete ideale Einsatzmöglichkeiten zur Stabilisierung von Verschalungen aller Art. Haftkraft 350 bis 3.000 kp Durch unterschiedlich hohe Haftkräfte bieten diese Magnete ideale Einsatzmöglichkeiten zur Stabilisierung von Verschalungen aller Art. Serie P -> Seltenerd-Magnete -> Temperatur-Belastung Standard bis 60°C, auf Anfrage bis 80°C -> mit Seiten-Exzenter, demontierbar -> gleiche Haftkraft wie A, aber 50% weniger Gewicht -> schmale platzsparende Bauform -> Hohe Reserven bei Unebenheiten durch ein geändertes Magnetfeld -> Geschlossene Bauform - kein Aufquellen von Magnetwerkstoff -> Hohe Verwindungssteifigkeit -> Hohe Verschiebekraft bei minimalem Platzbedarf -> Multifunktional durch vielseitiges MTK-Zubehör -> Haftkräfte gemessen auf Stahlplatte 10 mm, geschliffen

Verschiedene magnetische Technologien für die breiteste Palette von Seltenerdmagneten, Keramik-Magneten und Magneten auf Cobalt-Basis für jeden Einsatzbereich.

Neodym(III)-oxid ist eine chemische Verbindung der Elemente Neodym und Sauerstoff und gehört zur Gruppe der Metalloxide. Neidhammel ist ein Lanthanoid und zählt zur Gruppe der Seltenen Erden. Es ist moderat löslich in starken Mineralsäuren und leicht hygroskopisch. Neodym(III)-oxid besitzt eine hexagonale Kristallstruktur vom Lanthanoid-A-Typ. Neodym(III)-oxid wird zur Herstellung von sehr leistungsstarken Neodym-Eisen-Bor Magneten verwendet. Diese sind die weltweit stärksten Magnete überhaupt und werden vielseitig eingesetzt. Unter anderem in Hybrid- und Elektrofahrzeugen, E-Bikes und Widkraftanlagen. Außerdem wird es als Pigment für Keramiken, farbige und optische Spezialgläser verwendet. Es erzeugt sehr warme violette bis weinrote und graue Töne. So wird es z. B. auch im Glas von Tageslichtlampen eingesetzt. Diese Spezialgläser besitzen scharfe Absorptionsbanden und werden im Bereich der Astronomie zum Kalibrieren sowie als Lasermaterial verwendet. Neodym(III)-oxid wird weiterhin für hochtemperaturbeständige Emaille, als Bestandteil von keramischen Materialien oder Dotierungsmitteln, in Keramikkondensatoren und als Katalysator in der Gummi-Herstellung verwendet. Es kommt auch als hochfeines Pulver in der Nanotechnologie zum Einsatz. Neodymium(III)-oxide Nd2O3/TREO: 99,9% bestellen. Neodymoxid Andere Namen: Dineodymtrioxid / Neodymsesquioxid / Neodymoxid Chemische Formel: Molare Masse: 336,48 gmol Aggregatszustand: fest Dichte: 7,24 g·cm Schmelzpunkt: 2272 °C Brechungsindex: 1,92 CAS: 1313-97-9 MDL: MFCD00011134 EINECS 215-214-1 GHS Gefahrenstoffkennzeichnung keine GHS-Piktogramme Internationale Bezeichnung: Neodymium oxide, Ossido_di_neodimio, Neodij oksid, Oxyde de néodyme, Оксид неодима, نئودیمیم_اکسید , 三氧化二釹 , 酸化ネオジム , Neodymi oxit, நியோடிமியம் ஆக்சைடு

Aufgrund ihrer hohen Haftkraft bei kleinem Volumen ermöglichen Magnete aus Neodym neue technische Lösungen. Trotz des geringeren Materialeinsatzes bleibt die Systemleistung verglichen mit den anderen Werkstoffen gleich. Eine Miniaturisierung ermöglicht neue und innovative technische Produkt- und Prozesslösungen. Eigenschaften / Vorteile: Magnete Neodym gesintert hat derzeit höchste Magnetstärke hohe magnetische Stabilität Anwendungsbereiche: Neodymmagnete haben ein umfangreiches Einsatzgebiet, so dass hier nur einige Anwendungsbeispiele genannt werden können: Elektro-, Servo-, Gleichstrom-, Synchron- und Linearmotoren Generatoren Zentraldreh- und Stirndrehkupplungen Hysterese- und Wirbelstrombremsen Sensoren Haftanwendungen Aktoren Magnetherstellung Für gesinterte Magnete aus Neodym wird für das Ausgangsmaterial Neodym, Eisen, Bor, Dysprosium und in geringen Anteilen weitere Elemente wie beispielsweise Kobalt, Kupfer, Gallium, Aluminium verwendet. Das Material wird in einem Ofen bei Temperaturen über 1300°C geschmolzen, in eine Form gegossen und in Metallblöcken abgekühlt. Die Blöcke werden pulverisiert und zu ca. 3µm kleinen Partikeln gemahlen. In dieser Phase sind die kleinen Partikel in einem magnetisch anisotropen Zustand. Bei Temperaturen über 725°C werden die Partikel zu Formen gepresst. Die Blöcke erreichen in dieser Phase ca. 75%-80% der theoretisch maximal möglichen Dichte. Im nächsten Schritt erfolgt das Sintern unter Schutzgas oder Vakuum für mehrere Stunden bei Temperaturen knapp unterhalb der Schmelztemperatur des Pulvergemischs zwischen 1030°C und 1100°C. Bei dieser Temperatur haften die kleinen Partikel im Pulver stärker aneinander, so dass die Blöcke auf eine Dichte von 99% der theoretisch maximal möglichen Dichte zusammenschrumpfen. Im Anschluss an eine Wärmebehandlung bei Temperaturen zwischen 600°C und 900°C werden die Blöcke in die gewünschte Form gebracht, erhalten eine Oberflächenbehandlung und werden magnetisiert. Magnetformen: Die am häufigsten genutzten Magnetformen sind Quader, Ringe, Zylinder und Segmente. Durch Trenntechnik lassen sich aus den Magnetblöcken auch Kleinstmagnete gewinnen. Für andere Formen muss die Form vor dem Pressen bestimmt werden. Die nachträgliche Anpassung der Form aus den Magnetblöcken ist sonst zu kompliziert und teuer. Ebenso lassen sich Abschrägungen, Senkungen, Löcher, Kerben, etc. nur in Pressrichtung durchführen. Für anisotrope Magnete sind diese nur quer zur Vorzugsrichtung möglich. Temperaturverhalten: Die maximal mögliche Einsatztemperatur für NdFeB-Magnete beträgt zwar abhängig vom Werkstoff zwischen 80°C und 220°C, richtet sich aber nach der Lage des Arbeitspunktes. Dieser wird durch die Scherung des passiven magnetischen Kreises und die auftretenden Gegenfeldbelastungen vorgegeben. Bleibt der Arbeitspunkt im linear verlaufenden Bereich der Entmagnetisierungskennlinie, so treten keine irreversiblen Entmagnetisierungserscheinungen auf. Wird die sogenannte Knickfeldstärke, von der an die Entmagnetisierungskennlinie nicht mehr linear verläuft, überschritten, kommt es zu einer Entmagnetisierung. Diese lässt sich durch erneutes Aufmagnetisieren beheben. Chemische und mechanische Eigenschaften: Auf Grund ihrer chemischen Zusammensetzung (hoher Eisenanteil) sind gesinterte NdFeB-Magnete und ihrer Kristallstruktur sehr anfällig gegenüber Umwelteinflüssen. Aus diesem Grund bietet Tridelta alle Sorten alternativ als korrosionsarmes Material an. Hierbei wird ein Teil des Eisenanteils durch Kobalt und andere Metalle ersetzt, so dass die Korrosionsneigung deut

NdFeB Dauermagnete werden auf Basis von Seltenen Erden produziert, neben Neodym werden auch Praseodym, Dysprosium und Terbium zur Erzielung der besonderen magnetischen Eigenschaften eingesetzt. Durch die besonderen physikalischen Eigenschaften der Seltenen Erden Elemente, erreichen gesinterte NdFeB Dauermagnetwerkstoffe heute die höchsten Energiedichten. Bedingt durch die tetragonale Kristallstruktur der Nd2Fe14B Verbindung kann eine maximale Energiedichte von 62MGOe erreicht werden. Die Anwendungsbereiche für NdFeB Dauermagnetwerkstoffe reicht von einfachen Haftmagneten, über Automotive Anwendungen bis hin zur Luft- und Raumfahrt. Durch die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten von NdFeB-Magneten, verfügt die BEC über ein breit gefächertes Angebot an Werkstoffkompositionen. Gezielte Veränderungen der Legierungszusammensetzung ermöglicht die Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, die magnetischen Eigenschaften und andere Parameter des Magneten an die jeweiligen Anforderungen des Kunden anzupassen. Typischerweise belaufen sich die Anwendungstemperaturen für NdFeB Dauermagnete auf den Bereich zwischen -40C und maximal +240°C. TERRAMAG® Familie Wenn gesinterte NdFeB Dauermagnete mit SmCo Dauermagneten verglichen werden, fallen zwei große Unterschiede zu Ungunsten der NdFeB Magnete auf. Die geringe Curie-Temperatur, die zu hohen Temperaturkoeffizienten der Remanenz und der Koerzitivfeldstärke führt, sind ebenso problematisch wie die hohe Korrosionsanfälligkeit der Nd reichen Phase in der Mikrostruktur. Durch unsere Partnerschaften mit den Lieferwerken, konnten durch die kontinuierliche Weiterentwicklung und Forschung diese Defizite nach und nach beseitigt werden. Prozessoptimierungen und Anpassung der Mirkostruktur innerhalb des kristallinen Gefüges, trugen dazu bei. Aus diesem Grund spezifiziert und garantiert die BEC ihren Kunden die Koerzitivfeldstärke HcJ bei maximaler Anwendungstemperatur, üblicherweise bei 150°C und nicht nur bei Raumtemperatur. TERRAMAG® Light Die zeitweise sehr gespannte Situation auf dem Markt der Seltenen Erden und die immer stärker werdende Nachfrage nach Dysprosium (Dy) und Terbium (Tb) -ärmeren, oder sogar -freien NdFeB Dauermagnete, als auch spektakuläre neue Herstellungsverfahren wurden von BEC zum Anlass genommen, die Entwicklungsaktivitäten besonders auf die Reduzierung der Anteile der teuren Schweren Seltenen Erden (SSE) Dy und Tb zu konzentrieren. Die neuen Dauermagnetwerkstoffe tragen symbolisch die Bezeichnung TERRAMAG® Light. Sie zeichnen sich durch die gleichen Korrosions- und Temperaturbeständigkeiten wie die TERRAMAG® der S -, bzw. der H-N – Dauermagnetwerkstoffe aus, und stellen gleichzeitig eine Preisstabilität hinsichtlich der TERRAMAG® der Z – Reihe Die TERRAMAG® Z wie „Zero“ Dauermagnetwerkstoffe sind frei von Dy und Tb. An dieser Stelle muss noch darauf hingewiesen werden, dass Dy- und Tb- freie Dauermagnetwerkstoffe, die die Temperaturbeständigkeitskriterien der TERRAMAG® Werkstoffe bezüglich HcJ bei der maximalen Anwendungstemperatur erfüllen, können mit den heute zur Verfügung stehenden Technologien nur bis etwa maximal 150°C hergestellt werden. Die TERRAMAG® ZS – und die ZH – N Dauermagnetwerkstoffe erfüllen vollständig die BEC Beständigkeitskriterien der S, bzw. der H-N Dauermagnetwerkstoffe. TERRAMAG® der R – Reihe Wie bereits erwähnt kann man bei der Herstellung von NdFeB Dauermagneten für Anwendungstemperaturen ober

Permanent-Magnete von Beloh Magnetsysteme GmbH & Co. KG werden als Hilfsmittel z.B. beim Montieren, Spannen, Transportieren, Heben, Schweißen, Schneiden und Separieren eingesetzt.

hochwertiger Magnetwerkstoff höchste Haftkraft bei kleinstem Volumen weitgehende Korrosionsbeständigkeit standardmässig vernickelt geliefert auch andere Beschichtungen wie z. B. Epoxy sind möglich Als Block-/Stab-/Segment-/Scheiben oder Ringmagnet in verschiedenen Standard-Abmessungen lieferbar. Sonderanfertigungen nach kundenspezifischen Vorgaben auf Anfrage

In unserem Online-Shop führen wir ein grosses Sortiment an Flachgreifern in verschiedenen Ausführungen: Mit Neodym-Magneten, Ferrit-Magneten, Senkbohrung, Gewindebuchsen, Gewindezapfen, gummiert, ...

Wir liefern Ihnen Spezialchemikalien in garantierter Qualität, preisstabil, transportgerecht verpackt, pünktlich. Gerne beraten wir Sie bei Ihrer Chemikalien- bzw. Rohstoff-Auswahl.

Die GAUDER Magnetplättchen einseitig selbstklebend gibt es bei uns in verschiedenen Größen und Formen. FLEXIBEL VERWENDBAR – Mit unseren GAUDER Klebemagneten können Sie Gegenstände wie Fotos, Postkarten, Papier und Schilder an Magnettafeln und Metallflächen wie Whiteboards, Stahlleisten oder Kühlschränke befestigen. STARKE HAFTUNG – Durch den Kleber und die Schutzfolie auf der Rückseite ist ein langlebiger und fester Halt an jeglichem Untergrund gewährleistet - ob Holz, Kunststoff, Metall oder Keramik. EINFACHE ANWENDUNG – Die quadratischen Magnetklebeplättchen lassen sich leicht von der Schutzfolie lösen und schnell ankleben – nach Verwendung rückstandslos entfernbar. VIELERORTS EINSETZBAR – Bestens für Schule, Haushalt, Büro, Werkstatt & Camping geeignet - für die Befestigung von Tonies, Magneten und Magnetplättchen verwenden Sie unser GAUDER Metallband. GAUDER IST FÜR SIE DA – Nach dem Kauf steht Ihnen das GAUDER Team umfangreich mit Rat und Tat zur Seite. Wir möchten Ihre volle Zufriedenheit und stehen dafür mit unserem Namen. Mit den GAUDER Magnetplättchen können Sie diverse Gegenstände an Metallflächen befestigen. Ziehen Sie die Plättchen einfach von der Schutzfolie ab und kleben Sie sie an Ihren gewünschten Gegenstand - schon haftet dieser an Metallflächen. Dies funktioniert auch andersherum - kleben Sie die Plättchen auf einen Untergrund und schon haben Sie eine Haftfläche für Gegenstände aus Metall. Bitte beachten Sie, dass es sich bei den oben genannten Metallen um Stoffe mit ferromagnetischen Eigenschaften handelt. Wir lassen Sie nach dem Kauf nicht allein - sollten die Plättchen für Ihren Zweck nicht anwendbar oder stark genug sein, so kontaktieren Sie uns einfach - zusammen finden wir die für Sie bestmögliche Lösung. Lieferumfang: Selbstklebende Magnetplättchen

Magnesium ist ein Nahrungsergänzungsmittel in Fläschchenform mit Magnesium, Zink und Vitaminen B1 & B6. Dieses Produkt enthält Süßungsmittel und bietet eine einfache Möglichkeit, den Magnesium- und Vitaminhaushalt zu unterstützen. Ideal für Sportler, die ihre Muskelfunktion und Energieproduktion verbessern möchten.

ERGO-BALL Magnetspannkugeln in Spitzenqualität werden verwendet, um Teile beim Laserschweißen, Polieren und Montieren in optimaler Arbeitsposition zu fixieren. Je nach Werkstückgeometrie und Gewicht können Schwenkwinkel bis 90° eingestellt werden. Das kräftige RNF-Magnetspannfutter wird über den im Lieferumfang befindlichen Sechskant-T-Schlüssel aktiviert. Mit einer Drehung von 120° des Schlüssels wird das Magnetspannfutter voll aktiviert, zum Positionieren des Werkstückes ist auch eine Teilaktivierung möglich. Der hochwertige ERGO-BALL besteht aus einer natur eloxierten Alukugel, in die ein feinpoliges RNF Magnetspannfutter eingebaut ist. Die Kugel liegt in einem mit Leder ausgeschlagenen, chemisch vernickelten Stahlring. Den ERGO-BALL gibt es in 4 Größen von Ø80mm – Ø160mm Magnetrundfutter – Qualität Made in Germany für ergonomisches, hochwertiges Arbeiten.

GT Materials GmbH bietet Magnesiumoxid in hoher Qualität als Einzelfuttermittel für Tiere und als Bodendünger an. In der Industrie findet Magnesiumoxid vielseitige Anwendungsmöglichkeiten.

Magnesium trägt zu einer normalen Funktion des Nervensystems, zu einer normalen Muskelfunktion und Knochen, zur Verringerung von Müdigkeit und Ermüdung, zur Erhaltung normaler Zähne bei. Magnesium ist bei nahezu allen Stoffwechselvorgängen beteiligt. Bei einseitiger Ernährung, eiweißreichen Diäten und reichlichem Alkoholgenuss sollten Sie besonders auf eine ausreichende Versorgung mit Magnesium achten. 1 Tablette enthält: 150 mg Magnesium Artikelnummer: 521 Verzehrempfehlung: täglich 2 Kapseln Zutaten: Magesiumcarbonat (78%), Trennmittel Magnesiumsalze von Speisefettsäuren, Gelatine (Kapselhülle), Farbstoff Titandioxid Inhalt: 100 Kapseln

Stifthalter, Boden 12 x 15 mm, 12 mm hoch, magnetisch, transparent Format: 12 x 15 mm Höhe: 12 mm

Magnet-Metalldetektor - MD900 - Ein induktiver Metalldetektor für die Anwendung in der Müllsortierung Der MD900 ist ein induktiver Metalldetektor für die Anwendung in der Müllsortierung. Er besteht aus einem hochfrequenten Felderzeuger und einer quer zum Laufband verlaufenden Sondenreihe, die den Produktstrom sortenspezifisch und ortsaufgelöst untersucht. Es werden die Daten für das Öffnen und Schließen der Ventile berechnet, die in Echtzeit über ein SPI Interface an die Ventilsteuerung in der Ausblaseinheit übertragen werden. Die Bedienung erfolgt über eine Ethernet-Schnittstelle. Alle Daten für die Konfiguration während des Betriebes (Betriebsmodus, Sortierprogramm und weitere Parameter) werden über das Protokoll Modbus/UDP übertragen. Für Updates und Fehleranalyse, steht eine davon unabhängige TCP/IP Schnittstelle zur Verfügung. Der Anschluß des Sensors erfolgt über 2 Verbindungskabel zur Ausblaseinheit. Weitere Eigenschaften: Magnet