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Ein Kernbohrer ist ein spezialisiertes Werkzeug für die Metallbearbeitung, das für präzise Bohrungen mit großem Durchmesser entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Bohrern entfernt der Kernbohrer nur einen ringförmigen Abschnitt des Materials, wodurch er effizienter arbeitet und weniger Energie erfordert. Kernbohrer sind ideal für das Bohren in harten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Guss und Aluminium. Sie werden häufig in der Bauindustrie, im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung eingesetzt, insbesondere für Bohrungen an Rohren, Trägern oder Platten. Die Kernbohrer bestehen in der Regel aus hochwertigem HSS (Hochleistungsschnellstahl) oder Hartmetall, was ihnen eine hohe Verschleißfestigkeit und lange Standzeit verleiht. Sie sind in verschiedenen Durchmessern und Schnitttiefen erhältlich und bieten exzellente Spanabfuhr, um reibungslose Bohrprozesse zu gewährleisten. Kernbohrer werden in Magnetbohrmaschinen oder stationären Bohrmaschinen eingesetzt und sind die bevorzugte Wahl für effizientes und schnelles Bohren in Metallstrukturen. Vorteile: Entfernt nur den Materialkern, spart Energie und Zeit Effizientes Bohren großer Durchmesser Geeignet für harte Materialien wie Stahl und Edelstahl Lange Lebensdauer durch robuste Materialien Optimale Spanabfuhr für reibungslose Bohrprozesse Anwendungsgebiete: Metallverarbeitung Bauindustrie Maschinenbau Rohr- und Stahlträgerbearbeitung Montage von Stahlkonstruktionen

Ein Vollhartmetallbohrer ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das speziell für die Bearbeitung extrem harter Materialien entwickelt wurde. Er besteht vollständig aus Hartmetall, einem äußerst widerstandsfähigen Material, das hohe Härte und Verschleißfestigkeit bietet. Dadurch eignet sich der Vollhartmetallbohrer ideal für präzise Bohrungen in hochfesten Werkstoffen wie gehärtetem Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Titan und Legierungen. Vollhartmetallbohrer zeichnen sich durch ihre hervorragende Wärmebeständigkeit und hohe Standzeit aus, selbst bei intensiver Nutzung und hohen Drehzahlen. Dank der scharfen Schneidkanten und der speziellen Bohrgeometrie sorgen sie für saubere, gratfreie Bohrungen und eine optimale Spanabfuhr. Sie sind die bevorzugte Wahl in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Präzisionsmechanik, wo höchste Ansprüche an Bohrgenauigkeit und Standzeit gestellt werden. Vorteile: Hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit Präzise Bohrungen in extrem harten Materialien Hervorragende Wärmebeständigkeit Saubere, gratfreie Bohrergebnisse Geeignet für hohe Drehzahlen und anspruchsvolle Anwendungen Anwendungsgebiete: Luft- und Raumfahrttechnik Maschinenbau Automobilindustrie Werkzeug- und Formenbau Präzisionsmechanik