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Willkommen bei GLS Spezial- & Farbglashandel GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Fusingöfen und Ofentechnik für die kreative Glasgestaltung. Unsere Fusingöfen bieten professionellen Glaskünstlern die Möglichkeit, ihre kreativen Visionen zu verwirklichen und einzigartige Glasobjekte zu schaffen. Unsere Fusingöfen wurden sorgfältig ausgewählt und entwickelt, um höchste Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit zu bieten. Sie sind speziell für die Anforderungen der Glasfusing-Technik konzipiert und ermöglichen präzise und gleichmäßige Erwärmung des Glases für optimale Ergebnisse. Was macht unsere Fusingöfen so besonders? Hier sind einige herausragende Eigenschaften und Vorteile: Präzise Temperaturkontrolle: Unsere Fusingöfen verfügen über fortschrittliche Temperatursteuerungssysteme, die eine präzise Kontrolle der Schmelztemperatur ermöglichen. Sie können die Temperatur exakt auf Ihre Anforderungen einstellen und so die gewünschten Effekte erzielen. Gleichmäßige Hitzeverteilung: Die Öfen sind so konstruiert, dass sie eine gleichmäßige Hitzeverteilung im gesamten Innenraum gewährleisten. Dadurch wird sichergestellt, dass das Glas gleichmäßig erhitzt wird und eine konsistente Schmelzung und Formgebung ermöglicht wird. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere Fusingöfen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen und Projekten im Bereich der Glasgestaltung, einschließlich Schmuck, Kunstwerke, Dekorationen, Geschirr und vieles mehr. Sie bieten Ihnen die Flexibilität, Ihre kreativen Ideen zu verwirklichen und einzigartige Glasobjekte zu schaffen. Benutzerfreundliches Design: Die Öfen sind benutzerfreundlich gestaltet und einfach zu bedienen. Sie verfügen über intuitive Bedienfelder und Programme, die Ihnen helfen, die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, auch wenn Sie kein Experte auf dem Gebiet der Glasfusing-Technik sind. Robuste Bauweise und Langlebigkeit: Wir legen Wert auf eine robuste Bauweise und hochwertige Materialien, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Fusingöfen sicherzustellen. Sie sind für den professionellen Einsatz konzipiert und bieten Ihnen jahrelange Leistung und Freude an Ihrer Arbeit. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochwertigen Fusingöfen und investieren Sie in die perfekte Ausrüstung für Ihre Glasgestaltungsprojekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren oder um eine Beratung zu vereinbaren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Glasprojekten zu helfen!

Vom Neubau bis zur Überholung und Modernisierung – inklusive moderner und ökologischer Wasserkrafttechnologien, z. B. bewegliche Kraftwerke, VLH-Turbinen und Wasserkraftschnecken. LEISTUNGSSPEKTRUM Turbinenregler. Wasserstands- und OW/Q-Regler mit Einbindung aller Stellorgane. Leittechnik mit Leitwarte – SCADA. Wehrsteuerung. Überwachung mit Ferneinwahl. Schutzkonzepte (elektrisch, mechanisch). Parametrierbare Sicherheitsauslösung. Revisionssichere Datenaufzeichnung und Archivierung. STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSTECHNIK Unabhängig von der Größe des Wasserkraftwerks und vom Turbinentyp realisiert F.EE mit erprobter Steuerungstechnik hohe Wirkungsgrade. Durch den Einsatz von zuverlässiger Steuer- und Regeltechnik gewährleisten wir hohe Verfügbarkeit. Ausfallsicherheit, Fernwartung und Störungsprotokollierung sind Anforderungen, die wir mit Hilfe von SPS-Steuerungen und benutzerfreundlichen Bedienpanels oder PC-Visualisierungen sicherstellen. MERKMALE Schalt- und Steuerungsanlagen für Turbinenleistungen von 5 kW bis in den zweistelligen MW-Bereich. Unser Kompaktsystem liefern wir bis zu 90 kW Turbinenleistung (Schalt- und Steuerungstechnik inkl. Kompensation und Hydraulik). Je nach Anwendung an die Steuerung angepasste Hydraulikaggregate von der Kompaktlösung bis zur redundanten Ausführung für große Anlagen. Einsatz hochwertiger Standardkomponenten aus der Industrie (Siemens, ABB usw.) mit langjähriger Ersatzteilversorgung. Sehr hoher Qualitätsanspruch: Die komplette Steuerungstechnik (Schaltschrank, Hardware und Software) wird vor der Auslieferung einer intensiven Funktionsprüfung im Prüffeld am Simulator unterzogen. Die Inbetriebnahmezeiten werden dadurch erheblich reduziert. Steuerungskonzept – so weit wie möglich – mit standardisierten und vorkonfektionierten Steuerleitungen für kurze Montagezeiten. TECHNIK UND TURBINEN F.EE-Wasserkraft arbeitet bei Turbinen- und Maschinentechnik mit namhaften und bewährten Partnern zusammen. Es bestehen enge Kooperationen mit Herstellern und Spezialisten für den Turbinen- und Stahlwasserbau. Als Generalunternehmer können wir die Komplettbetreuung Ihres Wasserkraftprojektes übernehmen, sei es z. B. die Erneuerung von hydraulischen Turbinenreglern oder gar komplette Neubauprojekte inklusive der Errichtung der gesamten Infrastrukur und der Bauwerke. LEISTUNGSSPEKTRUM TURBINEN UND MASCHINENTECHNIK Kraftwerkstypen: Laufwasserkraftwerke, Speicherkraftwerke, Pumpspeicherkraftwerke. Turbinentypen: Wasserrad. Durchströmturbinen. Francis-Turbinen (auch doppelt reguliert). Kaplan-Turbinen. Pelton-Turbinen. VLH-Turbinen (Very-Low-Head). Wasserkraftschnecken. Generatoren: Synchron- und Asynchron-Generatoren. Permanent- und drehzahlvariable Generatoren. VISUALISIERUNG, LEIT- UND FERNWIRKTECHNIK Für Visualisierungsaufgaben setzen wir unter anderem die F.EE-eigene und flexible Prozessvisualisierungssoftware fe.screen-view ein, die auch im industriellen Umfeld zum Einsatz kommt. Sie ermöglicht ortsunabhängige Fernüberwachung, übersichtliche Darstellung, lückenlose Dokumentation sowie schnellen Zu- und Eingriff (Fernbedienung). Die Überwachungs-, Protokollierungs- und Fernsteuerungsmöglichkeiten sorgen für eine wirtschaftliche Optimierung der Gesamtanlage. Auf Kundenwunsch werden auch andere SCADA-Systeme eingesetzt, z. B. WinCC, InTouch, Zenon, RSView, ProTool/Pro, Intellution usw. Anforderungen an die Leittechnik: Personen- und Anlagenschutz. Leistungsoptimierung des Wasserkraftwerks. Ausfallsicherheit, Verfügbarkeit. Langlebigkeit der Komponenten und gesicherte Ersatzteilbeschaffung. Erfüllung der gesetzlichen Auflagen des Wasserwirtschaftsamtes (Mindestwasserstand, -abgabe etc.) und Erneuerbare-Energien-Gesetzes. Aufzeichnung und Archivierung der Daten. Bedienung und Überwachung aus der Ferne. Überwachung und Bedienung durch Ferneinwahl: Ferneinwahl per Fernsteuersoftware. Identische Bedienung wie am Schaltschrank. Via VPN-Zugang über das Internet. Über PC, Notebook, Tablet, Smartphone. MODULARE KOMPAKTSTEUERUNG FÜR KLEINSTWASSERKRAFTWERKE Im deutschsprachigen Raum ist eine Vielzahl von Kleinstwasserkraftwerken installiert, die oftmals aus Tradition und zur Versorgung des eigenen Energiebedarfes, aber auch zur Lieferung der erzeugten Energie an den Stromversorger betrieben werden. Mit der HydroCompactPower 75 hat F.EE-Wasserkraft eine innovative Kompaktsteuerung in standardisierter Modulbauweise. PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Bei technischer Ausrüstung für Immobilien und Gebäudeautomation im Allgemeinen verfolgt F.EE einen ganzheitlichen Ansatz. Ziel ist immer eine möglichst effiziente und intelligente Gewinnung und Nutzung der Energie sowie eine Gebäudesteuerung, die die Kosten reduziert und gleichzeitig den Nutzungskomfort steigert. Seit vielen Jahren setzen wir daher in den Bereichen Gebäudetechnik, Wasserkraft und Photovoltaik erfolgreich Projekte um und unterstützen unsere Kunden mit Steuerungstechnik für Gebäude sowie Automatisierungslösungen. LEISTUNGSSPEKTRUM F.EE bietet Niederspannungshauptverteilung (NSHV) bis 5.000 A, Mittelspannungsschaltanlagen, Kraftwerksautomatisierung, Gebäudeautomation und MSR-Schränke sowie Netzwerkschränke. Unsere Energietechnik-Lösungen kommen in modernen Bürogebäuden genauso zum Einsatz, wie in den Bereichen Wasserkraft, Photovoltaik, Biogas und Blockheizkraft. Gebäudetechnik: - Steuerung von Heizung, Lüftung, Klima, Licht und Jalousie. - Stromkreisverteilung (z. B. je Etage) mit eingebauter Feldbus-Ebene für kurze Leistungswege, einfache Wartung und kostengünstige Nachrüstung. - Gebäudemanagement, Visualisierung und Steuerung aller Gebäudefunktionen mit der F.EE-Software fe.screen- fcs oder anderen Systemen – je nach Kundenwunsch. INTELLIGENTE IMMOBILIEN: SOFTWARE ZUR GEBÄUDEAUTOMATION fe.screen-fcs ermöglicht eine ganzheitliche Gebäudeautomation. Dies schließt jede Art und Kombination von technischen Einrichtungen, Energiequellen und Nutzungskonzepten mit ein. Das System deckt übergreifend über sämtliche technische Gewerke und ohne Schnittstellen alle Gebäudefunktionen ab. Es sind keine weiteren Steuerungen erforderlich. fe.screen-fcs bildet so das Dach einer konventionell oder busorientiert installierten technischen Einrichtung und steuert alle Gebäude- oder Hausfunktionen zentral unter Nutzung von Synergien. F.EE-SCHALTSCHRANKBAU: Lieferantenkonsignationslager. Hoher Qualitätsstandard durch Prüffeld und Funktionssimulation, gegebenenfalls auch inklusive Feldbustest, Gerätevorparametrierung usw. Festpreis oder Einheitspreise. Lieferung nach Spezifikation inklusive Prüfprotokollen, Stücklisten usw. Sondergehäuse oder Sonderfarben. Langjährige Branchenkenntnisse bezüglich Kunden- und Ländervorschriften. Kundenseitige Zertifizierung unserer Schaltschrankfertigung ist möglich. Mögliche Fertigungsvarianten: Projektfertigung: F.EE übernimmt das Engineering komplett. Kundenfertigung: Engineering und ggf. auch Materialbeistellung erfolgen durch den Auftraggeber.

Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht. Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Unsere Planungs- und Simulationsdienstleistungen bieten Ihnen volle Transparenz über die Ertragsprognose und Wirtschaftlichkeit Ihrer Photovoltaikanlage. Mit der professionellen Software PV*SOL premium erstellen wir eine detaillierte Simulation, die alle Gegebenheiten berücksichtigt. Dies ermöglicht es Ihnen, fundierte Entscheidungen zu treffen und das volle Potenzial Ihrer Anlage auszuschöpfen. Unsere Experten stehen Ihnen während des gesamten Planungsprozesses zur Seite und sorgen dafür, dass Ihre Anlage optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Wir bieten individuelle Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch unsere umfassende Beratung und Planung können Sie sicher sein, dass Ihre Anlage effizient und kosteneffizient arbeitet.

Unsere Notstromsysteme bieten Ihnen eine zuverlässige Stromversorgung auch bei Stromausfällen. Sie sind eine ideale Ergänzung zu Photovoltaikanlagen und sorgen dafür, dass Sie auch bei Netzausfällen autark bleiben. Unsere Systeme sind einfach zu installieren und bieten eine hohe Leistung, die Ihren Energiebedarf auch in Notfällen deckt. Sie sind von hoher Qualität und Langlebigkeit, was sie zu einer lohnenden Investition macht. Unsere Notstromsysteme sind kompatibel mit verschiedenen Photovoltaikanlagen und bieten eine sichere und zuverlässige Stromversorgung. Durch die Nutzung von Notstromsystemen können Sie Ihre Energieunabhängigkeit erhöhen und gleichzeitig Ihre Energiekosten senken.

WMS Chemnitz legt großen Wert auf Qualitätssicherung durch moderne Messtechniken und Prüfverfahren. Die umfassende Qualitätskontrolle gewährleistet, dass alle gefertigten Bauteile den höchsten Standards entsprechen. Dadurch wird eine konstante Fertigungsqualität sichergestellt.

Die AMC Softwarelizenz umfasst die Nutzung des G4T4 – AMC sowie der Steuerungssoftware, einschließlich Lokalisierung, Pfadplanung und Navigation. Das Flottenmanagement, das die Koordination und Verkehrsbereiche umfasst, ist ebenfalls enthalten. Die AMC-GUI ermöglicht die Konfiguration und Überwachung der Flotte, während die Flottenmanagement-Interfaces für das Auftragsmanagement, die Beobachtung und Visualisierung zuständig sind. Die Abrechnung erfolgt monatlich über den G4T4 – AMC Wartungsvertrag.

Mit unseren fortschrittlichen Test- und Messgeräten können Sie elektrische Parameter präzise messen und analysieren. Von Thermometern bis hin zu Oszilloskopen liefern unsere Geräte präzise Daten für die Fehlersuche und Kalibrierung. Sichern Sie die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer elektrischen Systeme mit unseren hochmodernen Geräten. Accurately measure and analyze electrical parameters with our advanced Test and Measurement Equipment. From thermometers to oscilloscopes, our tools provide precise data for troubleshooting and calibration. Ensure the quality and reliability of your electrical systems with our cutting-edge equipment.

Die Qualitätskontrolle bei Foma-Galvanik AG ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses, um sicherzustellen, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen. Wöchentliche Kontrollen aller Zinkbäder und regelmäßige Überwachung der pH-Werte verschiedener Elektrolyte gewährleisten, dass die Beschichtungen gleichbleibend hochwertig sind. Die Dokumentation der Ergebnisse und die periodischen, externen Analysen beim Lieferanten tragen zur Transparenz und Nachvollziehbarkeit bei. Die Überprüfung der Schichtdicken auf Anfrage und die Verwendung von x-Ray Mikrometern und Wirbelstromtechnologie stellen sicher, dass die Beschichtungen den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Diese umfassenden Qualitätskontrollmaßnahmen sind entscheidend für die Zufriedenheit der Kunden und die langfristige Zuverlässigkeit der Produkte.

Die Resident Engineer Anlaufbetreuung ist eine spezialisierte Dienstleistung, die Unternehmen bei der Einführung neuer Produkte oder Prozesse unterstützt. Unsere erfahrenen Resident Engineers arbeiten vor Ort mit Ihrem Team zusammen, um sicherzustellen, dass alle Aspekte des Anlaufs reibungslos und effizient ablaufen. Sie bieten technische Unterstützung, überwachen den Fortschritt und helfen bei der Lösung von Problemen, die während des Anlaufs auftreten können. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die neue Technologien oder Prozesse einführen und sicherstellen möchten, dass diese von Anfang an erfolgreich sind. Durch die Unterstützung unserer Resident Engineers können Unternehmen die Anlaufzeit verkürzen, die Effizienz steigern und die Risiken von Verzögerungen oder Qualitätsproblemen minimieren. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden.

Unsere Antennen für die Mess- und Prüftechnik bieten präzise Signalerfassung für Test- und Überwachungsanwendungen. Sie sind ideal für den Einsatz in Laboren und zur Qualitätskontrolle in der Fertigung geeignet.

Unsere Notstromsysteme bieten Ihnen eine zuverlässige Stromversorgung auch bei Stromausfällen. Sie sind eine ideale Ergänzung zu Photovoltaikanlagen und sorgen dafür, dass Sie auch bei Netzausfällen autark bleiben. Unsere Systeme sind einfach zu installieren und bieten eine hohe Leistung, die Ihren Energiebedarf auch in Notfällen deckt. Sie sind von hoher Qualität und Langlebigkeit, was sie zu einer lohnenden Investition macht. Unsere Notstromsysteme sind kompatibel mit verschiedenen Photovoltaikanlagen und bieten eine sichere und zuverlässige Stromversorgung. Durch die Nutzung von Notstromsystemen können Sie Ihre Energieunabhängigkeit erhöhen und gleichzeitig Ihre Energiekosten senken.

Zerstörungsfreies Prüfen (ZfP) ist eine innovative Dienstleistung, die es ermöglicht, die Integrität und Qualität von Materialien und Bauteilen zu bewerten, ohne sie zu beschädigen. Diese Methode ist besonders wertvoll in der Fertigungs- und Bauindustrie, wo die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Produkten von größter Bedeutung sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Ultraschall, Röntgen und Magnetpulverprüfung können potenzielle Mängel frühzeitig erkannt und behoben werden. Zerstörungsfreies Prüfen bietet Unternehmen die Möglichkeit, die Lebensdauer ihrer Produkte zu verlängern und die Sicherheit zu erhöhen, ohne die Integrität der getesteten Objekte zu beeinträchtigen. Diese Dienstleistung ist ein entscheidender Bestandteil des Qualitätsmanagements und trägt zur Reduzierung von Ausfallzeiten und Kosten bei. Unternehmen, die in ZfP investieren, profitieren von einer höheren Produktqualität und einer stärkeren Marktposition.

Der FANUC CRX-10iA/L Cobot ist optimal geschützt vor Staub und Lecköl, die häufig in Industrieumgebungen auftreten, und entspricht den Sicherheitsstandards nach ISO 10218-1. Dank seines geringen Gewichts kann er einfach in einer Vielzahl von Anwendungen wie fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGV) eingesetzt werden. Mit einer Reichweite von 1.418 mm und einer Tragkraft von 10 kg bis zu 30 kg bietet er maximale Flexibilität und ist ideal für die Handhabung von Aufgaben geeignet.

Das Qualitätsmanagement bei CNC-Commando stellt sicher, dass alle gefertigten Produkte und Dienstleistungen den höchsten Standards entsprechen. Durch strenge Kontrollen und Prüfverfahren wird sichergestellt, dass alle Bauteile die geforderten Spezifikationen erfüllen. Dies garantiert den Kunden zuverlässige und langlebige Produkte.

Unsere Zugangskontrollsysteme gewährleisten die Überprüfung von Personen und Fahrzeugen an Ein- und Ausgängen von Gebäuden oder Veranstaltungen. Fleßner Sicherheitsdienst sorgt mit modernster Technik und geschultem Personal für effektive Zutrittskontrollen und verhindert unbefugten Zugang.

Unsere Referenzprojekte umfassen hochpräzise gefertigte Glühgestelle, Radträger, Lenker und Schwenkanlagen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch innovative Fertigungstechnologien und umfassendes Know-how bieten wir Ihnen leistungsstarke Komponenten, die zu einer effizienten und sicheren Fahrzeugproduktion beitragen. Entdecken Sie unsere Kompetenz bei anspruchsvollen Projekten und setzen Sie auf unsere Expertise für Ihre individuellen Anforderungen.

WIBA notekūdeņu mašīna ir augsti precīza, stacionāra ražošanas mašīna, kas speciāli izstrādāta efektīvai un kvalitatīvai notekūdeņu ražošanai industriālās darbnīcās un metālapstrādes uzņēmumos. Tā ir ideāli piemērota metāla notekūdeņu profilu masveida ražošanai un piedāvā uzticamu un automatizētu risinājumu notekūdeņu sistēmu ražošanai. Tehniskā apraksts: Lietojuma joma: Stacionāra mašīna metālapstrādes darbnīcām un ražošanas uzņēmumiem. Izstrādāta notekūdeņu ražošanai no dažādiem metāliem, piemēram, cinkota tērauda, alumīnija, vara vai nerūsējošā tērauda. Piemērota dažādām notekūdeņu formām, piemēram, pusapaļām, kastveida vai īpašām pēc pasūtījuma izgatavotām profiliem. Apstrādes kapacitāte: Apstrādā metāla loksnes dažādās platumos un biezumos, parasti diapazonā no 0,5 mm līdz 1,0 mm. Projektēta ilgstošai darbībai ar augstu ražošanas kapacitāti. Pielāgojama dažādām notekūdeņu izmēram, piemēram, 250 mm, 333 mm vai 400 mm, pēc vajadzības. Ritināšanas profilēšanas tehnoloģija: Mašīna darbojas ar virkni precīzi saskaņotu ritentiņu pāru, kas pakāpeniski izliec loksni vēlamajā formā. Ritenīši no cietināta tērauda nodrošina ilgu kalpošanas laiku un vienmērīgu kvalitāti. Katrs ritināšanas posms ir optimizēts konkrētām liekšanas operācijām, lai nodrošinātu vienmērīgu un tīru formēšanu bez materiāla bojājumiem. Automatizācija un vadība: WIBA notekūdeņu mašīna ir aprīkota ar pilnībā automātisku vadību, kas ļauj viegli programmēt ražošanas parametrus. Vadība ar lietotājam draudzīgu skārienekrāna saskarni, kas parāda visus svarīgos ražošanas datus un ļauj pielāgot profila izmēru un materiāla biezumu. Automatizēti procesi, kas būtiski paātrina ražošanas procesu un nodrošina augstu atkārtojamību. Ražošanas ātrums: Augsts ražošanas ātrums ar nepārtrauktu materiāla padevi. Izstrādāta lielu sēriju ražošanai, ar vidējo ražošanas ātrumu vairāku metru minūtē. Iekļauta griešanas funkcija precīzai notekūdeņu garuma noregulēšanai pēc specifikācijas. Kvalitātes kontrole: Mašīna nodrošina nepārtrauktu kvalitātes uzraudzību ar iebūvētiem sensoriem, kas kontrolē materiāla padevi un formēšanu. Precīza profilu reproducējamība, kas ir īpaši noderīga sērijveida ražošanā. Robusta konstrukcija: Izgatavota no izturīgiem materiāliem, kas piemēroti prasīgām ražošanas vidēm. Smaga, stabila konstrukcija, lai novērstu vibrācijas un nodrošinātu precīzus ražošanas procesus. Ilgs kalpošanas laiks ar minimālu uzturēšanas nepieciešamību. Drošības iezīmes: Iebūvētas drošības ierīces, piemēram, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsardzības vāki drošai darbībai. Mašīna atbilst visām attiecīgajām drošības normām industriālai lietošanai. Papildu funkcijas un iespējas: Paplašināma ar dažādiem moduļiem papildu apstrādes posmiem, piemēram, logotipu vai identifikācijas zīmogu izspiešanai uz notekūdeņiem. Papildināma ar automatizācijas moduļiem iepakošanai vai gatavo produktu transportēšanai. WIBA notekūdeņu mašīnas priekšrocības: Augsta precizitāte: modernā ritināšanas tehnoloģija nodrošina vienmērīgu un precīzu formēšanu. Efektivitāte: automatizēti procesi ļauj ātru sērijveida ražošanu un palielina produktivitāti. Ilgmūžība: mašīna ir izturīga un prasa minimālu uzturēšanu. Elastība: var pielāgot dažādām profila prasībām un materiāla veidiem. WIBA notekūdeņu mašīna ir ideāli piemērota profesionālām darbnīcām un metālapstrādes uzņēmumiem, kas vēlas ražot notekūdeņus lielos apjomos un vienmērīgā kvalitātē. Pateicoties tās izturīgajai konstrukcijai un automatizācijas iespējām, tā ir neaizvietojams risinājums industriālai notekūdeņu ražošanai.

WIBA vihmaveemasin on kõrgelt täpsustatud, statsionaarne tootmismasin, mis on spetsiaalselt loodud vihmaveerennide efektiivseks ja kvaliteetseks tootmiseks tööstuslikes töökojas ja metallitöötlemise ettevõtetes. See on ideaalne metallist vihmaveerennide profiilide seerianumbriliste tootmiseks ning pakub usaldusväärset ja automatiseeritud lahendust vihmaveesüsteemide valmistamiseks. Tehniline kirjeldus: Rakendusala: Statsionaarne masin metallitöötlemise töökojades ja tootmisettevõtetes. Kavandatud vihmaveerennide valmistamiseks erinevatest metallidest, nagu tsingitud teras, alumiinium, vask või roostevaba teras. Sobib erinevate rennide vormide jaoks, nagu poolringikujulised, kastikujulised või spetsiaalsed kohandatud profiilid. Töötlemisvõimekus: Töötleb metallplekke erinevates laiuses ja paksustes, tavaliselt vahemikus 0,5 mm kuni 1,0 mm. Kavandatud pidevaks tööks suure tootmisvõimekusega. Kohandatav erinevatele rennide suurustele, näiteks 250 mm, 333 mm või 400 mm, vastavalt vajadusele. Rullide profiilimise tehnoloogia: Masin töötab täpselt häälestatud rullide paaridega, mis painutavad lehte järk-järgult soovitud kuju. Karastatud terasest rullid tagavad pika tööea ja pideva kvaliteedi. Iga rullimisjaam on optimeeritud spetsiifiliste painutamisoperatsioonide jaoks, et tagada ühtlane ja puhas vormimine ilma materjali kahjustamiseta. Automatiseerimine ja juhtimine: WIBA vihmaveerennide masin on varustatud täiesti automaatse juhtimisseadmestikuga, mis võimaldab tootmisparameetrite lihtsat programmeerimist. Juhtimine läbi kasutajasõbraliku puuteekraani liidese, mis kuvab kõik olulised tootmisandmed ja võimaldab profiili suuruse ja materjali paksuse kohandamist. Automatiseeritud protsessid, mis kiirendavad tootmisprotsessi märkimisväärselt ja tagavad kõrge korduvuse. Tootmiskiirus: Kõrge tootmiskiirus pideva materjalitoitega. Kavandatud suurte seeriate tootmiseks, keskmise tootmiskiirusena mitmeid meetreid minutis. Integreeritud lõikefunktsioon täpselt lõigatud vihmaveerennide pikkuse reguleerimiseks vastavalt spetsifikatsioonile. Kvaliteedikontroll: Masin võimaldab pidevat kvaliteedi jälgimist integreeritud andurite abil, mis kontrollivad materjalitoimet ja vormimist. Täpne profiilide kordamine, mis on eriti kasulik seeriamises tootmises. Tugev konstruktsioon: Valmistatud vastupidavatest materjalidest, mis on ette nähtud nõudlike tootmiskeskkondade jaoks. Raske, stabiilne raam, et vältida vibratsiooni ja tagada täpsed tootmisprotsessid. Pikk eluiga minimaalsete hooldusnõuetega. Turvafunktsioonid: Integreeritud turvaseadmed, nagu hädaolukorra väljalülitusnupud ja kaitsekatted ohutuks töötamiseks. Masin vastab kõigile asjakohastele turvastandarditele tööstuslikuks kasutamiseks. Lisafunktsioonid ja valikud: Laiendatav erinevate moodulitega täiendavate töötlemise etappide, näiteks logode või identifitseerimismärkide vormimise jaoks vihmaveerennide peale. Valikuline automatiseerimis- ja pakendamismoodulite integreerimine valmis toodete transportimiseks. WIBA vihmaveerennide masina eelised: Kõrge täpsus: edasijõudnud rullimis-tehnoloogia tagab ühtlase ja täpse vormimise. Efektiivsus: automatiseeritud protsessid võimaldavad kiiret seeriate tootmist ja suurendavad tootlikkust. Vastupidavus: masin on tugev ja vajab minimaalset hooldust. Paindlikkus: saab kohandada erinevatele profiili nõudmistele ja materjalide tüüpidele. WIBA vihmaveerennide masin on ideaalne professionaalsetele töökojadele ja metallide töötlemise ettevõtetele, kes soovivad tootmiselt vihmaveerennide suurt kogust ja pidevat kvaliteeti. Selle tugev konstruktsioon ja automatiseerimise võimalused teevad sellest asendamatu lahenduse tööstuslikuks vihmaveerennide tootmiseks.

Stroj na žľaby WIBA je vysoko presný, stacionárny výrobní stroj, ktorý bol špeciálne navrhnutý na efektívnu a kvalitnú výrobu žľabov v priemyselných dielňach a kovovýrobniach. Je ideálny na sériovú výrobu kovových profilov žľabov a ponúka spoľahlivé a automatizované riešenie na výrobu systémov odvodnenia striech. Technický popis: Oblasť použitia: Stacionárny stroj na použitie v kovovýrobniach a výrobných závodoch. Navrhnutý na výrobu žľabov z rôznych kovov, ako sú pozinkovaná oceľ, hliník, meď alebo nerezová oceľ. Vhodný pre rôzne tvary žľabov, ako sú polkruhové, obdĺžnikové alebo špeciálne zákazkové profily. Kapacita spracovania: Spracováva kovové plechy rôznej šírky a hrúbky, zvyčajne v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navrhnutý na nepretržitú prevádzku s vysokou výrobnou kapacitou. Prispôsobiteľný rôznym veľkostiam žľabov, napr. 250 mm, 333 mm alebo 400 mm, podľa potreby. Technológia profilovania valcami: Stroj pracuje s radom presne ladených párov valcov, ktoré postupne ohýbajú plech do požadovaného tvaru. Valce z tvrdenej ocele zabezpečujú dlhú životnosť a konštantne vysokú kvalitu vyrábaných profilov. Každá stanica profilovania valcami je optimalizovaná na špecifické ohýbacie operácie, aby zabezpečila rovnomerné a čisté tvarovanie bez poškodenia materiálu. Automatizácia a riadenie: Stroj na žľaby WIBA je vybavený plne automatickým riadením, ktoré umožňuje jednoduché programovanie výrobných parametrov. Ovládanie cez používateľsky priateľské dotykové rozhranie, ktoré zobrazuje všetky relevantné výrobné údaje a umožňuje úpravy veľkosti profilu a hrúbky materiálu. Automatizované procesy výrazne zrýchľujú výrobný proces a zabezpečujú vysokú presnosť opakovania. Rýchlosť výroby: Vysoká výrobna rýchlosť s kontinuálnym podávaním materiálu. Navrhnutý na sériovú výrobu veľkého množstva kusov, s priemernou výrobnou rýchlosťou niekoľkých metrov za minútu. Integrovaná funkcia rezania na presné skrátenie hotových žľabov podľa špecifikácie. Kontrola kvality: Stroj umožňuje nepretržité sledovanie kvality vďaka integrovaným senzorom, ktoré kontrolujú podávanie materiálu a tvarovanie. Presná reprodukovateľnosť profilov, čo je zvlášť výhodné pri sériovej výrobe. Robustná konštrukcia: Vyrobený z odolných materiálov, ktoré sú navrhnuté na použitie v náročných výrobných prostrediach. Ťažký, stabilný rám, ktorý zabraňuje vibráciám a zabezpečuje presné výrobné procesy. Dlhá životnosť pri minimálnej údržbe. Bezpečnostné prvky: Integrované bezpečnostné zariadenia ako núdzový vypínač a ochranné kryty pre bezpečnú prevádzku. Stroj spĺňa všetky relevantné bezpečnostné normy pre priemyselné použitie. Dodatočné funkcie a možnosti: Možnosť rozšírenia o rôzne moduly pre ďalšie spracovateľské kroky, ako je razenie log alebo označení na žľaboch. Voliteľná integrácia automatizačných modulov pre balenie alebo prepravu hotových produktov. Výhody stroja na žľaby WIBA: Vysoká presnosť: Pokročilá technológia profilovania valcami zabezpečuje rovnomerné a presné tvarovanie. Efektívnosť: Automatizované procesy umožňujú rýchlu sériovú výrobu a zvyšujú produktivitu. Trvanlivosť: Stroj je robustne konštruovaný a vyžaduje minimálnu údržbu. Flexibilita: Môže byť prispôsobený rôznym požiadavkám na profily a typy materiálov. Stroj na žľaby WIBA je ideálny pre profesionálne dielne a kovovýrobné podniky, ktoré chcú vyrábať žľaby vo veľkom množstve a v konštantne vysokej kvalite. Vďaka svojej robustnej konštrukcii a možnostiam automatizácie je nevyhnutným riešením pre priemyselnú výrobu žľabov.

Mașina de jgheaburi WIBA este o mașină de producție staționară, de înaltă precizie, special concepută pentru fabricarea eficientă și de înaltă calitate a jgheaburilor în atelierele industriale și în unitățile de prelucrare a metalelor. Este ideală pentru fabricarea în serie a profilurilor de jgheaburi din metal și oferă o soluție fiabilă și automatizată pentru realizarea sistemelor de drenaj al acoperișurilor. Descriere tehnică: Domeniu de aplicare: Mașină staționară destinată utilizării în ateliere de prelucrare a metalelor și unități de producție. Dezvoltată pentru fabricarea jgheaburilor din diferite metale, cum ar fi oțel galvanizat, aluminiu, cupru sau inox. Potrivită pentru diferite forme de jgheaburi, cum ar fi cele semirotunde, de tip cutie sau profiluri personalizate speciale. Capacitate de procesare: Procesează tablă metalică de diferite lățimi și grosimi, de obicei în intervalul de 0,5 mm până la 1,0 mm. Concepută pentru funcționare continuă cu o capacitate mare de producție. Ajustabilă pentru diferite dimensiuni ale jgheaburilor, de exemplu, 250 mm, 333 mm sau 400 mm, în funcție de necesități. Tehnologie de profilare prin laminare: Mașina funcționează cu un set de perechi de role precis ajustate, care îndoiesc tabla treptat în forma dorită. Rolele din oțel călit asigură o durată lungă de viață și o calitate constantă a profilurilor fabricate. Fiecare stație de formare a rolelor este optimizată pentru operațiuni de îndoire specifice, pentru a asigura o formare uniformă și curată fără deteriorarea materialului. Automatizare și control: Mașina de jgheaburi WIBA este echipată cu un sistem de control complet automatizat, care permite programarea ușoară a parametrilor de producție. Operare printr-o interfață touchscreen prietenoasă, care afișează toate datele relevante de producție și permite ajustări ale dimensiunii profilului și grosimii materialului. Procese automatizate care accelerează semnificativ procesul de producție și asigură o mare precizie de repetare. Viteza de producție: Viteză mare de producție cu alimentare continuă a materialului. Concepută pentru fabricarea în serie a unui număr mare de unități, cu o rată medie de producție de câțiva metri pe minut. Funcție integrată de tăiere pentru scurtarea precisă a jgheaburilor finisate conform specificațiilor. Controlul calității: Mașina permite o monitorizare constantă a calității prin senzori integrați care controlează alimentarea materialului și formarea. Reproducibilitate exactă a profilurilor, ceea ce este deosebit de avantajos în producția în serie. Construcție robustă: Fabricată din materiale durabile, concepută pentru utilizarea în medii de producție exigente. Cadru greu și stabil pentru a evita vibrațiile și pentru a asigura procese de fabricație precise. Durată lungă de viață cu întreținere minimă. Caracteristici de siguranță: Dispozitive de siguranță integrate, cum ar fi comutatoare de urgență și capace de protecție pentru operare în siguranță. Mașina respectă toate normele de siguranță relevante pentru utilizarea industrială. Funcții suplimentare și opțiuni: Extensibilă cu diferite module pentru pași suplimentari de prelucrare, cum ar fi aplicarea de logo-uri sau marcaje pe jgheaburi. Integrarea opțională a modulelor de automatizare pentru ambalare sau transportul produselor finite. Avantajele mașinii de jgheaburi WIBA: Precizie înaltă: Datorită tehnologiei avansate de laminare, se asigură o formare uniformă și precisă. Eficiență: Procesele automatizate permit o producție rapidă în serie și cresc productivitatea. Durabilitate: Mașina este construită robust și necesită întreținere minimă. Flexibilitate: Poate fi adaptată pentru cerințe diferite de profil și tipuri de materiale. Mașina de jgheaburi WIBA este ideală pentru ateliere profesionale și unități de prelucrare a metalelor care doresc să producă jgheaburi în cantități mari și cu o calitate constantă. Datorită construcției sale robuste și opțiunilor de automatizare, reprezintă o soluție esențială pentru producția industrială de jgheaburi.

A WIBA ereszcsatorna-gép egy magas precizitású, álló gyártógép, amelyet kifejezetten az ereszcsatornák hatékony és magas színvonalú ipari gyártására terveztek. Ideális fém ereszprofilok sorozatgyártásához, és megbízható, automatizált megoldást kínál az ereszrendszerek gyártásához. Műszaki leírás: Alkalmazási terület: Álló gép, amely fémfeldolgozó műhelyekben és gyártóüzemekben használható. Az ereszcsatornák különböző fémekből, például horganyzott acélból, alumíniumból, rézből vagy rozsdamentes acélból történő előállítására fejlesztve. Különböző ereszformákhoz alkalmas, például félkör alakú, doboz alakú vagy speciális egyedi profilokhoz. Feldolgozási kapacitás: Fémlemezeket különböző szélességekben és vastagságokban dolgoz fel, jellemzően 0,5 mm-től 1,0 mm-ig. Folyamatos működésre tervezték, magas gyártási kapacitással. Különböző ereszméretekhez állítható, például 250 mm, 333 mm vagy 400 mm, igény szerint. Hengerprofiláló technológia: A gép pontosan hangolt hengerpárokkal dolgozik, amelyek lépésről lépésre hajlítják a lemezt a kívánt formára. Hőkezelt acélhengerek biztosítják a hosszú élettartamot és a folyamatosan magas minőséget. Minden hengerezési állomás speciális hajlító műveletekre van optimalizálva, hogy egyenletes és tiszta formázást biztosítson anyagkárosodás nélkül. Automatizálás és vezérlés: A WIBA ereszcsatorna-gép teljesen automatikus vezérléssel van felszerelve, amely lehetővé teszi a gyártási paraméterek egyszerű programozását. Felhasználóbarát érintőképernyős kezelőfelülettel rendelkezik, amely megjeleníti az összes releváns gyártási adatot és lehetővé teszi a profilméret és anyagvastagság beállítását. Automatizált folyamatok, amelyek jelentősen felgyorsítják a gyártási folyamatot és biztosítják a magas ismétlési pontosságot. Gyártási sebesség: Magas gyártási sebesség folyamatos anyagellátással. Nagy darabszámú sorozatgyártásra tervezve, átlagosan több méter per perc gyártási sebességgel. Beépített vágási funkció a kész ereszcsatornák pontos méretre vágásához. Minőségellenőrzés: A gép folyamatos minőségellenőrzést tesz lehetővé beépített érzékelők segítségével, amelyek ellenőrzik az anyagellátást és a formázást. Pontos profilismételhetőség, ami különösen előnyös a sorozatgyártás során. Robusztus konstrukció: Tartós anyagokból készült, amelyek az igényes gyártási környezetekhez vannak tervezve. Nehéz, stabil váz a rezgések elkerülésére és a precíz gyártási folyamatok biztosítására. Hosszú élettartam minimális karbantartási igénnyel. Biztonsági jellemzők: Beépített biztonsági eszközök, mint vészleállító kapcsoló és védőburkolatok a biztonságos működés érdekében. A gép megfelel az ipari használatra vonatkozó biztonsági előírásoknak. Kiegészítő funkciók és opciók: Bővíthető különböző modulokkal további feldolgozási lépésekhez, például logók vagy jelölések préseleméhez az ereszcsatornákon. Opcionálisan integrálható automatizálási modulok a késztermékek csomagolásához vagy szállításához. A WIBA ereszcsatorna-gép előnyei: Magas precizitás: Az előrehaladott hengerezési technológia biztosítja az egyenletes és pontos formázást. Hatékonyság: Az automatizált folyamatok gyors sorozatgyártást és a termelékenység növekedését teszik lehetővé. Tartósság: A gép robusztus felépítése minimalizálja a karbantartási igényt. Rugalmasság: Alkalmazkodik a különböző profilkövetelményekhez és anyagokhoz. A WIBA ereszcsatorna-gép ideális szakmai műhelyek és fémfeldolgozó üzemek számára, amelyek nagy mennyiségű és folyamatosan magas minőségű ereszcsatornát szeretnének gyártani. Robusztus felépítése és automatizálási lehetőségei révén elengedhetetlen megoldást jelent az ipari ereszcsatorna-gyártásban.

Maszyna do rynien WIBA to precyzyjna, stacjonarna maszyna produkcyjna, zaprojektowana specjalnie do efektywnej i wysokiej jakości produkcji rynien w warsztatach przemysłowych i zakładach obróbczych metali. Jest idealna do seryjnej produkcji profili rynnowych z metalu i oferuje niezawodne oraz zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji systemów odwadniających dachy. Opis techniczny: Zakres zastosowania: Stacjonarna maszyna do stosowania w warsztatach obróbczych metali i zakładach produkcyjnych. Zaprojektowana do produkcji rynien z różnych metali, takich jak stal ocynkowana, aluminium, miedź lub stal nierdzewna. Odpowiednia do różnych kształtów rynien, takich jak półokrągłe, prostokątne lub specjalne profile na zamówienie. Możliwości przetwarzania: Obrabia blachy metalowe o różnych szerokościach i grubościach, typowo w zakresie od 0,5 mm do 1,0 mm. Zaprojektowana do pracy ciągłej z wysoką zdolnością produkcyjną. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów rynien, np. 250 mm, 333 mm lub 400 mm, w zależności od potrzeb. Technologia formowania rolkowego: Maszyna działa za pomocą serii precyzyjnie dostosowanych par rolek, które stopniowo wyginają blachę do pożądanego kształtu. Rolki z hartowanej stali zapewniają długą żywotność i stałą wysoką jakość wytwarzanych profili. Każda stacja formowania rolek jest zoptymalizowana do specyficznych operacji gięcia, aby zapewnić równomierne i czyste formowanie bez uszkodzenia materiału. Automatyzacja i kontrola: Maszyna do rynien WIBA wyposażona jest w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia łatwe programowanie parametrów produkcji. Obsługa przez przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, który wyświetla wszystkie istotne dane produkcyjne i pozwala na dostosowanie rozmiaru profilu i grubości materiału. Zautomatyzowane procesy znacznie przyspieszają proces produkcji i zapewniają wysoką precyzję powtarzalności. Szybkość produkcji: Wysoka szybkość produkcji z ciągłym podawaniem materiału. Zaprojektowana do seryjnej produkcji dużych ilości, z średnią prędkością produkcji wynoszącą kilka metrów na minutę. Wbudowana funkcja cięcia do precyzyjnego przycinania gotowych rynien według specyfikacji. Kontrola jakości: Maszyna umożliwia stałe monitorowanie jakości dzięki wbudowanym czujnikom, które kontrolują podawanie materiału i formowanie. Dokładna reprodukowalność profili, co jest szczególnie korzystne w produkcji seryjnej. Solidna konstrukcja: Wykonana z trwałych materiałów, zaprojektowanych do stosowania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Ciężka, stabilna rama, aby uniknąć wibracji i zapewnić precyzyjne procesy produkcyjne. Długa żywotność przy minimalnym wysiłku konserwacyjnym. Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony ochronne dla bezpiecznej obsługi. Maszyna spełnia wszystkie istotne normy bezpieczeństwa dla zastosowań przemysłowych. Funkcje dodatkowe i opcje: Możliwość rozbudowy o różne moduły do dodatkowych kroków obróbczych, takich jak tłoczenie logo lub oznaczeń na rynnach. Opcjonalna integracja modułów automatyzacji do pakowania lub transportu gotowych produktów. Zalety maszyny do rynien WIBA: Wysoka precyzja: Dzięki zaawansowanej technologii formowania rolkowego zapewnia jednolite i precyzyjne formowanie. Wydajność: Zautomatyzowane procesy umożliwiają szybkie wytwarzanie w serii i zwiększają produktywność. Trwałość: Maszyna jest solidnie zbudowana i wymaga minimalnego wysiłku konserwacyjnego. Elastyczność: Może być dostosowana do różnych wymagań profilu i rodzajów materiałów. Maszyna do rynien WIBA jest idealna dla profesjonalnych warsztatów i zakładów obróbczych metali, które chcą produkować rynny w dużych ilościach i o stałej wysokiej jakości. Dzięki swojej solidnej konstrukcji i możliwościom automatyzacji jest niezastąpionym rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji rynien.

WIBA lietaus vamzdžių mašina yra aukštos precizijos stacionari gamybos mašina, specialiai sukurta efektyviam ir kokybiškam lietaus vamzdžių gamybai pramoninėse dirbtuvėse ir metalų apdirbimo įmonėse. Ji idealiai tinka serijinei metalinių lietaus vamzdžių profilių gamybai ir siūlo patikimą ir automatizuotą sprendimą lietaus vandens nuvedimo sistemų gamybai. Techninis aprašymas: Naudojimo sritis: Stacionari mašina, skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Sukurta lietaus vamzdžių gamybai iš įvairių metalų, tokių kaip cinkuotas plienas, aliuminis, varis ar nerūdijantis plienas. Tinka įvairių formų vamzdžiams, pavyzdžiui, pusapvaliems, dėžės formos ar specialiems pagal užsakymą pagamintiems profiliais. Apdirbimo pajėgumas: Apdoroja metalines plokštes įvairiomis plotis ir storiais, paprastai nuo 0,5 mm iki 1,0 mm. Sukurta ilgalaikiam darbui su dideliu gamybos pajėgumu. Priklauso nuo skirtingų vamzdžių dydžių, pvz., 250 mm, 333 mm arba 400 mm, pagal poreikį. Volelių profiliavimo technologija: Mašina veikia su tiksliai suderintais volelių poromis, kurios palaipsniui lenkia plokštę į norimą formą. Kietinto plieno volai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pastovią gaminamų profilių kokybę. Kiekviena volelių formavimo stotis optimizuota specifinėms lenkimo operacijoms, kad būtų užtikrintas vienodas ir švarus formavimas be medžiagos pažeidimų. Automatizacija ir valdymas: WIBA lietaus vamzdžių mašina aprūpinta visiškai automatinėmis valdymo sistemomis, leidžiančiomis lengvai programuoti gamybos parametrus. Valdymas per vartotojui draugišką jutiklinį ekraną, kuris rodo visus svarbius gamybos duomenis ir leidžia reguliuoti profilio dydį ir medžiagos storį. Automatizuoti procesai, kurie žymiai pagreitina gamybos procesą ir užtikrina didelį pakartojamumą. Gamybos greitis: Aukštas gamybos greitis su nuolatine medžiagos tiekimu. Sukurta dideliems gamybos kiekiams, vidutiniškai gaminant kelis metrus per minutę. Integruota pjovimo funkcija tiksliai nustatyti pagamintų lietaus vamzdžių ilgį pagal specifikacijas. Kokybės kontrolė: Mašina leidžia nuolat stebėti kokybę naudojant įmontuotus jutiklius, kurie kontroliuoja medžiagos tiekimą ir formavimą. Tikslus profilių atkūrimas, kas ypač naudinga serijinei gamybai. Tvirta konstrukcija: Pagaminta iš ilgaamžių medžiagų, skirtų naudoti sudėtingose gamybos aplinkose. Sunkus, stabilus rėmas, siekiant išvengti vibracijos ir užtikrinti tikslius gamybos procesus. Ilgas tarnavimo laikas su minimaliu priežiūros poreikiu. Saugos funkcijos: Įmontuoti saugos įtaisai, tokie kaip avarinio išjungimo mygtukai ir apsauginiai dangteliai saugiam darbui. Mašina atitinka visas atitinkamas saugos normas pramoniniam naudojimui. Papildomos funkcijos ir parinktys: Galima išplėsti su įvairiais moduliais papildomiems apdorojimo etapams, pvz., logotipų arba identifikavimo ženklų spaudimui ant lietaus vamzdžių. Pasirinktinai galima integruoti automatizavimo modulius pakavimui ar gatavų produktų transportavimui. WIBA lietaus vamzdžių mašinos privalumai: Aukšta precizija: pažangios volelių technologijos užtikrina vienodą ir tikslų formavimą. Efektyvumas: automatizuoti procesai leidžia greitai gaminti serijomis ir didinti produktyvumą. Ilgaamžiškumas: mašina yra tvirta ir reikalauja minimalaus priežiūros. Lankstumas: gali būti pritaikyta skirtingiems profilio reikalavimams ir medžiagos tipams. WIBA lietaus vamzdžių mašina idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms, kurios nori gaminti lietaus vamzdžius dideliais kiekiais ir nuosekliai aukšta kokybe. Jos tvirta konstrukcija ir automatizavimo galimybės daro ją nepakeičiamu sprendimu pramoninei lietaus vamzdžių gamybai.

Kompaktanlagen von WANG sind die perfekte Lösung für Unternehmen, die auf der Suche nach effizienten und platzsparenden Produktionsanlagen sind. Diese Anlagen sind speziell konzipiert, um eine Vielzahl von Prozessen wie Pasteurisieren, Entgasen, Karbonisieren, Mischen und Reinigen zu unterstützen. Dank der ausgefeilten Fertigungstechniken und des umfangreichen Fachwissens von WANG profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit. Die Kompaktanlagen werden in Dülmen gefertigt und vor der Auslieferung umfassend getestet, um eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten. Pasteurisationen Kurzzeiterhitzung für Wasser, Limonade, Säfte oder Bier. Von der teilautomatischen bis zur vollautomatischen Anlage mit PE-Regelung. Bei der Auslegung werden sowohl ein positives Druckgefälle als auch die sichere Überwachung der Produktparameter während der Produktion sichergestellt. Wasserentgasung • zweistufige Vakuum-Kaltentgasung mit einem Restsauerstoffgehalt von < 0,05 ppm und Leistungen von 5 bis 150 m3/h. Diese Anlagen können auch mit Wasserspar- schaltungen für Wasserringpumpen oder trockenlaufenden Vakuumpumpen ausgerüstet werden. • Heißentgasung für Wasser oder Säfte mit Aromarückgewinnung. Karbonisieranlagen Zur Inline-Karbonisierung von Wasser, Limonaden und Bier in der Ausführung als manuelle oder vollautomatische Anlage mit CO2-Messung und Regelung. Mischanlagen • 2-Komponenten Mischanlagen mit/ohne Entgasung, Karbonisierung • Kontinuierliche Mehrkomponenten-Mischanlagen CIP-Anlagen Diese Anlagen werden von der manuellen l-Tank-CIP-Anlage bis hin zur vollautomatischen Mehrtank-Anlage einschließlich Signal-Austausch mit der zu reinigenden Anlage angeboten. Folgende wesentliche Faktoren bestimmen die Ausführung der Anlagen: die Anlagen werden vor Auslieferung im Werk getestet, so dass der Aufwand für die Inbetriebnahme wesentlich reduziert wird wir verwenden hauptsächlich eingeführte westeuropäische Markenfabrikate, insbesondere bei Pumpen, Ventilen, Wärmetauschern sowie Mess- und Regeltechnik die Behälter zu den einzelnen Anlagen werden in unserem eigenen Werk in Dülmen gefertigt, es werden keine Importe aus Osteuropa verwendet.

Das Tensatoren und Personenleitsystem ist die ideale Lösung für die Organisation von Menschenmengen bei Veranstaltungen. Diese mobilen Absperrungen sind einfach zu handhaben und ermöglichen eine schnelle und effektive Wegbegrenzung. Mit einem Gewicht von nur 15 kg und einer Höhe von 95 cm sind sie leicht zu transportieren und aufzustellen. Das ausgezogene Zugband von 200 cm sorgt dafür, dass Sie auch größere Bereiche absperren können, ohne viel Aufwand betreiben zu müssen. Die Verwendung von Edelstahl für die Konstruktion gewährleistet nicht nur eine hohe Stabilität, sondern auch eine ansprechende Optik. Egal, ob bei Messen, Konzerten oder anderen Veranstaltungen, das Tensatoren und Personenleitsystem sorgt für Ordnung und Sicherheit. Es ist die perfekte Wahl für Veranstalter, die eine professionelle und ansprechende Lösung zur Personenlenkung suchen.

Dezentraler PID-Regler – bis zu vier Eingangssignale – verringert Verkabelungsaufwand und senkt Inbetriebnahmekosten Integrierte Volumenstromberechnung auf Basis aller gängigen Formeln IIoT-ready und zukunftssicher dank analoger und digitaler Signalübertragung (Modbus®) sowie per Funk (LoRaWAN®) Zeitsparende Konfiguration des Geräts, sowie Anzeigen der aktuellen Messwerte auf Smartphone via NFC und WIKA-App Reduzierung von Installationskosten durch einfache Wand- oder DIN-Schienenmontage im Schaltschrank Datenblatt

Unsere automatische optische Inspektion (AOI) bietet Ihnen fortschrittliche Technologien zur Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung. Durch den Einsatz verschiedener Kameras und die Moiré-Streifengitter-Projektion können wir die Anwesenheit der Bauteile, die richtige Polung, die Qualität der Lötstellen und die exakte Positionierung der einzelnen Bauteile überprüfen. Fehlerhafte Leiterplatten werden klassifiziert und direkt nach gut und schlecht sortiert, wobei die schlecht klassifizierten Leiterplatten nach Möglichkeit direkt ausgebessert werden. Mit dem Schritt zum 3D-AOI haben wir unsere Inspektionsmöglichkeiten erweitert und können zusätzliche Höheninformationen erfassen. Dies ermöglicht einen umfassenden Blick aus verschiedenen Blickwinkeln und verbessert die Zuverlässigkeit bei der Identifizierung von Fehlern oder Unregelmäßigkeiten im Bauteil. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns die Qualität Ihrer elektronischen Baugruppen durch unsere AOI-Technologien sicherstellen.