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sind weltweit bekannt für ihre hohe Qualität und Präzision. Wir bieten eine breite Palette an Werkzeugen für verschiedene Anwendungen in der spanenden Bearbeitung an, darunter Fräser, Bohrer und Gewindeschneider. Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit professioneller Beratung und Unterstützung zur Seite, um die besten Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und setzen Sie auf Qualität made in Germany.

Automatisierte Wiederherstellung in großen Serien auf Stanzteilen Automatisierte Montage großer Stückzahlen in Streife

Leistungen Jedes Bauteil ist individuell. So wie jeder Kunde. Unsere Mitarbeiter in der Konstruktion und unsere zahlreichen anderen Spezialisten bieten innovative, individuelle Lösungen, die Ihre Anforderungen in Bezug auf Prüfung, Logistik oder Montage erfüllen. Werkzeugkonstruktion mit SOLIDWORKS. Einzigartiges und individuelles Werkzeugdesign Alle Stempel werden vollständig in unserem Unternehmen entwickelt und hergestellt. Die Arbeitsweise von MEYLAN Frères SA garantiert Ihnen Präzision, Wiederholgenauigkeit, Produktivität und Sicherheit über die gesamte Nutzungsdauer Ihres Bauteils. Wir kümmern uns um Wartung, Reparaturen und alle produktionsbezogenen Parameter. Wir bieten passende Lösungen für die gesamte Produktionskette Wir bieten Ihren für alle Prozessschritte vor und nach dem Stanzen ideale Lösungen für eine sichere und zuverlässige Prozessgestaltung. Unser Know-how und unsere Ideen bedeuten einen echten Mehrwert für Sie. Damit heben wir uns deutlich von unserer Konkurrenz ab. Werkzeugbearbeitung mit Draht- und Senkerodieren Optimale Oberflächenqualität der Hartmetallelemente dank Ölbad-Erodiermaschinen (AgieCharmilles CUT 1000 OilTech). Montage, Zusammenstellung und Einrichtung unserer Werkzeuge durch unsere Spezialisten. Einbeziehung der wichtigsten Aspekte von Instandhaltung, Schärfen und möglicher Änderungen oder Anpassungen. Was ist ein Folgeverbundwerkzeug? Es wird auch als Stufenwerkzeug bezeichnet. Wie der Name schon sagt, können mit diesem Werkzeug mehrere Arbeitsgänge nacheinander durchgeführt werden. Mit jedem Hub der Presse wird das Metallband um eine Stufe bzw. einen Schritt vorwärts bewegt. Das Bauteil wird also stufenweise hergestellt. Das bedeutet: Eine der größten Herausforderungen bei der progressive Prägung ist die präzise „Führung“ des Materialbands. Sie muss in jedem Arbeitsgang eine korrekte relative Postion zum zu produzierenden Bauteil gewährleisten. Maßgeblich hierfür ist eine Presse mit Bandvorschub, der je nach Position des Pressstempels verstellbar und ausrückbar ist. Das zu produzierende Bauteil muss bis zum letzten Arbeitsgang im Band gehalten werden. Vor Beginn der Produktion muss der Werkzeugeinrichter die Arbeitsgänge der einzelnen Stufen exakt einrichten. Das zu stanzende Materialband muss alle Stufen bzw. Arbeitsschritte des Folgeverbundwerkzeugs erfolgreich durchlaufen. Nur eine gewissenhafte und umfassend geschulte Person kann diese Einrichtarbeiten vornehmen. Nach erfolgreicher Einrichtung wird mit jedem Pressenhub ein Bauteil hergestellt. Erfahren Sie mehr über unsere Leistungen im Bereich Elektroerodiere

Unsere Dienstleistungen Mit unserer Elektrowandsäge Hilti DS TS20-E 1.6 sind Schnitttiefen bis max. 73 Zentimeter, Deckenschnitte, Wandschnitte (horizontal und vertikal), Treppenschnitte sowie Schnitte bis 45 Grad Neigung möglich. Mit dem Diamant-Kernbohrsystem Hilti DD 200 sind Bohrungen von 80 bis 400 mm, Kernbohrungen in der Wand (horizontal und schräg) sowie Kernbohrungen bei Decken (vertikal und schräg) möglich. Unsere Maschinen können flexibel eingesetzt werden: Ausschnitte und Durchbrüche in Betonwänden- und böden Präziser Abbruch von Wänden und Böden Schneiden durch armierten Stahlbeton, Kunst- und Naturstein, Back- und Blockstein sowie andere mineralische Materialien Trennen und Schneiden an schwer zugänglichen Stellen Fassaden- und Balkonsanierungen Kernbohrungen in Decken, Wänden und Böden Kernbohrungen für Leitungen, Rohre, Kabel und Lüftungen Impressionen