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Fertigung von Kinderstühlen und Stühlen nach Kundenwunsch

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Wir fertigen Ihre Stühle nach Ihren Wünschen in kleinen und großen Stückzahlen für die verschiedensten Bereiche. Gaststätten, Hotels, Kinos, Pflegeheime und Kirchgemeinden sind nur ein Beispiel für den vielseitigen Einsatz unserer Produkte.

Beim Herstellungsverfahren Stereolithografie (SLA) befindet sich das Werkstück in einem Flüssigbad aus Photopolymer, in das es nach und nach tiefer abgesenkt wird. Ein Laser fährt bei jedem Schr Mit dem Stereolithografie-Verfahren ist es möglich, sehr filigrane Strukturen und glatte Oberflächen zu erzeugen. SLA ist als ein äußerst präzises Verfahren bekannt. Beim Stereolithografie-Verfahren werden lichtaushärtende Kunststoffe in dünnen Schichten von einem Laser ausgehärtet. Diese Kunststoffe nennen sich Photopolymere. Das können zum Beispiel Kunst- oder Epoxidharze sein. Das Bauteil entsteht in einem flüssigen Kunststoffbad, welches aus den Basismonomeren des zu verarbeitenden lichtempfindlichen Kunststoffs besteht. Der flüssige Kunststoff wird mit einem Wischer gleichmäßig über der vorherigen Schicht verteilt. Ein Laser, der über bewegliche Spiegel gesteuert ist, fährt anschließend auf der neuen Schicht über die Flächen, die ausgehärtet werden sollen. Ist die Schicht ausgehärtet, wird die Bauplattform um einige Millimeter abgesenkt und in eine Position zurückgefahren, welche um genau den Betrag einer Schichtstärke unter der Schichtstärke davor liegt. Danach wird die nächste Schicht gedruckt. Schicht für Schicht wird so das Objekt aufgebaut. Beim 3D-Druck des Objekts werden Stützstrukturen erforderlich. Der Grund dafür ist, dass das Bauteil nicht in das flüssige Kunststoffbad gedruckt werden kann – ohne die Stützstrukturen würde es wegschwimmen. Die Stützstrukturen, die wie kleine Säulen an dem Bauteil entstehen, sind aus dem gleichen Material wie das Bauteil selbst. Nach dem Druck müssen sie mechanisch entfernt werden. Als Bau-Materialien werden beim Stereolithografie-Verfahren flüssige Epoxidharze, Acrylate oder Elastomere verarbeitet. Diese photosensitiven Kunststoffe sind meist UV-lichtempfindlich. Vorteile:: Accura Xtreme: Hohe Kerbschlagfestigkeit, Biegsamkeit und eine ausgezeichnete Oberflächengüte Nachteile:: Accura Xtreme: Nicht als Serienbauteil geeignet Farben:: Accura Xtreme: Grundfarbe weiß, verschieden farbig einfärbar Bauteilgenauigkeit:: Accura Xtreme: ~ 100 µm Zugfestigkeit RM:: Accura Xtreme: 40 MPa Max. Betriebstemperatur:: Accura Xtreme: 60 °C Härte:: Accura Xtreme: 80 Shore D Min. Wandstärke:: Accura Xtreme: 0,5 mm Schichtstärke:: Accura Xtreme: 0,05 - 0,15 mm Max. Bauraumgröße:: Accura Xtreme: 350 x 350 x 350 mm (größere Modelle durch mehrteilige Fertigung möglich)

Mit modernster Technik fertigen wir Produkte aus den Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium. Stahlbau- und Schlosserarbeiten sowie Blechzuschnitte und Kantteilfertigung bis zur kompletten Schweiß-Baugruppe vervollständigen unser Leistungsangebot. Durch unsere Ausstattung sind wir in der Lage, als zuverlässiger Kooperationspartner für Laserzuschnitte, Kantteile und komplette Baugruppen (nach Zeichnungsvorgabe und/oder eigener Konstruktion in Zusammenarbeit) Ihre Projekte mit unserem Können zu unterstützen. QUALITY METAL PROCESSING Wir besitzen Schweißzertifikate nach DIN EN 1090-2: 2018 EXC 3 (Stahl, nichtrostender Stahl) und DIN EN 1090-3: 2018 EXC 2 (Aluminium). Auf Wunsch liefern wir Ihnen Ihre Produkte termingerecht an.

Kiderstuhl "Tobi" und Kinderstuhl "Tim" gerfertigt aus massivem Buchenholz