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Für jede Anforderung die passende Stanzlösung In unserem Maschinenpark stehen verschiedene Stanzautomaten mit Presskräften von 25 bis 125 Tonnen und Stanzgeschwindigkeiten von über 1000 Hüben pro Minute für die Produktion Ihrer Teile bereit. Ein hoher Automatisierungsgrad sowie integrierte Prozessüberwachungssysteme sorgen selbst bei großen Losgrößen für eine optimale und stabile Teileproduktion sowie die Einhaltung engster Maßtoleranzen. Wir verarbeiten Bleche aus Eisen- und Nichteisenmetallen mit Oberflächen aus Zinn, Zink und Nickel.

Die Stanztechnik bei Bogner gliedert sich in zwei Bereiche: Die Folgeverbundtechnik: Hier arbeiten wir mit Bruderer-Hochleistungsstanzautomaten und Haulick + Roos Schnellläuferpressen. Die Bandbreite dieser Maschinen liegt zwischen 200 und 800 kN Presskraft. Die Biege- und Montagetechnik: Für diese stehen uns 19 präzise Bihler-Stanz-Biegeautomaten und Multicenter (GRM 80, RM 40, MC 42, GRM80E und Bimeric 1500) zur Verfügung. Wir können Materialstärken von 0,02 bis 3,0 mm bearbeiten. Neben der bekannten Herstellung durch Umformung liegt unsere Spezialität in der Montage komplexer Baugruppen (Kunststoffverbundtechnik) bis in den Mikrobereich. Des Weiteren bieten wir wirtschaftliche Lösungen für Musterteile und Kleinserien. Unser firmeneigenes Wissen und unsere Erfahrung stehen dem Kunden bei der Entwicklung seiner Baugruppen in vollem Umfang zur Verfügung - begleitend vom Prototypenstadium bis zur Serienfertigung.

abgestimmt auf Ihre Anforderungen Spanlose Bearbeitung // Stanzen // Druckfügen // Prägen // Verpressen // Einpressen // Einsatz von Laser … Spanende Bearbeitung // Sägen // Fräsen // Bohren // Einlegen und Abnehmen mittels Handling oder Roboter // Projektierung erfolgt nach Pflichtenheft des Kunden // Konstruktion mit SolidWorks // Steuerungstechnik nach den neuesten Sicherheitsrichtlinien // Dokumentation mit Bedienungsanleitung sowie Wartungs-u. Verschleißteillisten // CE-Zeichen mit Gefahrenanalyse wird mit der Software SAFEEXPERT erarbeitet // Inbetriebnahme beim Kunden incl. Serviceleistungen // Ersatzteilbelieferung

Stanzen • Erprobung und Bemusterung von Neuwerkzeugen • Stanzen von Nullserien und Kleinserien ERPROBUNG STANZEN • Erprobung und Bemusterung von Neuwerkzeugen • Stanzen von Nullserien und Kleinserien

Es ist möglich, den Steg zwischen den Löchern kleiner zu stanzen, als das Blech dick ist! Damit brechen wir - zumindest wenn es Sinn macht - die Regeln der Zunft. Die Stanzerregel besagt nämlich, dass die Stege größer sein müssen als das jeweilige Blech dick ist. Wir brechen diese Regel zu Ihrem Vorteil. Wir können das, denn wir perforieren selbst. Ihrem Produkt geben wir damit ein Mehr an Durchlass und Transparenz.

Schwerpunktmäßig stanzen wir Blech von 0,5 - 25mm Stärke. Die technische Ausstattung in diesem Bereich besteht aus mehreren vollautomatischen Stanzzentren mit angegliedertem Lagerturm, verschiedenen CNC-gesteuerten Stanz-/Laser- und Stanz-/Nibbelmaschinen.

Kratzerfreie Bearbeitung und saubere Schnittkanten Technisch auf dem aktuellsten Stand und eingebunden in weitere Technologien erreichen unsere Stanzen maximale Umformfähigkeit der Werkstücke.

Die WAB Stanzmaschinen bieten eine benutzerfreundliche Lösung für den Schaltanlagen- und Schaltanlagenbau. Mit verschiedenen Modellen, darunter hydraulische und manuelle Optionen, ermöglichen sie die Bearbeitung von Klemmenkästen, Montageplatten und Schaltschranktüren. Die hochwertige Konstruktion und die präzisen Funktionen machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die industrielle Fertigung.

Stanzzylinder (STZ) Speziell für Stanzaufgaben entwickelt Maximaler Betriebsdruck 250bar Kompakter Zylinder Verschiedene Befestigungsarten Dipp®-System Kolbendurchmesser von Ø32mm bis Ø200mm Lochbild wie BZ 500 Kolbenstangen gehärtet, geschliffen und hartverchromt

Fertigung von Stanzteilen bis zu einer Presskraft von 400t Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Die Auslegung eines Stanzwerkzeuges bzw. einer automatisierten Stanzanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität so wie die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst. Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungsschneidwerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise verschiedene Hartmetalle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Stanzens gegenüber anderen Fertigungsverfahren: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, geringe Taktzeiten Kein Einsatz von Kühlschmierstoffen notwendig Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Hohe Standzeiten der Aktivteile, dadurch hohe Maschinenverfügbarkeit Geringe Verschleißteilkosten

Stanzautomatenteile für die Elektroindustrie

Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elek ALFRA BS 120 CU-Stromschienen Biege- und stanzgerät Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elektrischem Winkelableser, Biegematrize und Längenanschlag. Steht der Schalter auf „Biegen“ muss die Biegematrize lediglich in den Hydraulikkolben eingesetzt werden. Den gewünschten Winkel fixieren Sie per Stellschraube. Der Universal Arbeitszylinder biegt Stromschienen mit den Maßen 120 mm X 12 mm. Ein Gerät, zwei Funktionen: Steht der Schalter auf „Lochen“, stanzt das BS120 je nach eingesetztem Lochstempel Löcher mit einem Durchschnitt zwischen 6,6 mm und 21,5 mm oder Langlöcher.

Gewindeplatte verstemmen mittels Hilfswerkzeug. Prüfen auf korrektes Verstemmen und richtigen Sitz der Gewindeplatte. Verpacken nach Vorgabe

Stanzen, Nibbeln & Umformen Arbeitsbereich 3085 x 1650. Mit Nachsetzen und Wenden vergrößert sich der Arbeitsbereich auf ca.2200 x 6000mm. Verschiedenartige Einzelwerkzeuge oder Multitoolwerkzeuge können in den 21 Magazinplätzen der Maschine eingesetzt werden. • Max. Stanzkraft 220 kN • Max. Werkstückgewicht 230 kg • Max. Stanzdurchmesser 76,2 mm • Max. Blechstärke 8,0 mm Hierzu gehören nachfolgende Werkzeuge: Rundlochwerkzeuge, Quadratlochwerkzeuge, Rechteckwerkzeuge, Sonderformwerkzeuge, Micro-Joint Werkzeuge, Durchzugwerkzeuge, Endloskiemenwerkzeuge, Einzelkiemenwerkzeuge, Sickenwerkzeuge, Bördelwerkzeuge, Signierwerkzeuge, Absetzwerkzeuge, Schweißbuckelwerkzeuge, Zentrierwarzen-werkzeuge, Ansenkwerkzeuge, Anreißwerkzeuge, Ankörnwerkzeuge, Bogenwerkzeuge, Gewinde-formwerkzeuge, Senkformwerkzeuge, Scharnierwerkzeuge, Napfwerkzeuge, Ziffernprägewerkzeuge. Es lässt sich nicht nur Stanzen sondern auch umformen

Stanzwerkzeug und Presse in einem! Eine teure Stanzpresse ist mit dieser Stanzeinrichtung nicht nötig. Sparen Sie dadurch erhebliche Kosten: Keine Stanzpresse, schnelles Rüsten, geringer Platzbedarf Mit der neuen light Press lässt sich Flach-Stanzen, ohne dass dafür eine Stanzpresse benötigt wird. Das Werkzeug wir mit der entsprechenden Antriebseinheit angeboten. Auch ein schneller Werkzeugwechsel ist dadurch sehr einfach möglich. Das spart Zeit und Kosten. Das Rüsten geht äußerst schnell und die Anschaffung einen teuren Stanzpresse ist ebenfalls hinfällig. Das Werkzeug wird selbstverständlich nach Ihren Formvorgaben gefertigt und auf das zu stanzende Material abgestimmt.

Das CNC Stanzen hat sich bei uns in den letzten Jahren in der Materialbearbeitung etabliert. Seit Anfang der 90iger Jahre gehört der Bereich CNC Stanzen bei H. Steinhart zu den modernsten Fertigungstechnologien. Das CNC Stanzen hat sich bei uns in den letzten Jahren in der Materialbearbeitung etabliert. Unsere Stanzmaschinen von TRUMPF garantieren uns hierbei eine hohe Geschwindigkeit und Präzision, dies sind erhebliche Vorteile in der Produktion. Wir sind begeistert von der Stanz-Nibbel-Technik und deren unterschiedlichen Fertigungsmöglichkeiten. Wir besprechen mit Ihnen, welches Fertigungsverfahren am wirtschaftlichsten für Ihr Blechteil ist. Besonders bei Teilen mit vielen Durchbrüchen und Bohrungen empfehlen wir das CNC-Stanzen. Mit unserer neue TRUMATIC 5000 ROTATION in unserem Stanzzentrum sind auch große Stückzahlen kein Problem. Durch die neu entwickelte Hard- und Software stößt diese Hightech-Maschine in Dimensionen vor, in denen sie eine Alternative zum Laserschneiden im Dünnblech darstellt. Wir steigern die Produktivität auch durch die zusätzlichen Bearbeitungsmöglichkeiten, wie zum Beispiel Konturbearbeitung mit Gewindeformen, Anbringen von Durchzügen oder Abkanten in kleineren Abmessungen. Seien auch Sie begeistert von den unterschiedlichen Fertigungsmöglichkeiten unserer Maschinen. Unsere Maschinen erfüllen die geltenden Anforderungen nach hohen Werkstückqualitäten bei kurzer Bearbeitungszeit. Wir besprechen mit Ihnen, welches Fertigungsverfahren am wirtschaftlichsten für Ihr Blechteil ist. Besonders bei Teilen mit vielen Durchbrüchen und Bohrungen sind Sie in unserem CNC-Stanzzentrum an der richtigen Stelle. Nutzen Sie in Zeiten stark steigender Materialkosten bei den Werkstücken, zu deren Fertigung der Laser nicht erforderlich ist, die niedrigen Bearbeitungskosten und die höhere Produktivität unseres Stanzzentrums. Vollautomatisiert Unsere TC 5000 ROTATION läuft vollautomatisiert, sie ist mit unterschiedlichsten Komponenten ausgestattet. Dies ermöglicht uns: - Automatisches Be- und Entladen - Versetztes Ablegen von Gutteilen auf dem Entladepodest - Restgitter und Reiststreifen werden automatisch entnommen - Sortiertes Ablegen größerer Fertigteilen - Sortiereinrichtung für kleinere Fertigteile - Werkzeugspeicher mit 40 zusätzlichen Werkzeugplätzen Vielfalt passend zum schnellen Stanzen Zu einer hochproduktiven Stanzmaschine gehören passende Hochleistungs-Werkzeuge. TRUMPF bietet uns hier eine Vielzahl an Werkzeugen zum Stanzen, Trennen und Umformen. Multitoolwerkzeuge, die bis zu 10 verschiedene Stempel integrieren, Spezial-werkzeuge, die Kratzer vermeiden sowie Werkzeuge zum Prägen und Signieren, runden die Palette ab. TRUMPF Multibend Mit Hilfe von Multibend biegen wir für Sie rechtwinklige Laschen an Außen- und Innenkanten bis 25 mm Höhe - schneller als auf Biegemaschinen und bei hoher Qualität. TRUMPF Multishear Multishear sorgt für hochwertige Schnittkanten, die kaum von gelaserten zu unterscheiden sind und das zu stanztypisch geringeren Kosten. Innenausschnitte und Außenkonturen können in jeder beliebigen Winkellage hergestellt werden. Rollwerkzeuge Besonders schnell ist die Bearbeitung mit Rollwerkzeugen, unabhängig davon, ob Sie schneiden, absetzen oder Sicken einbringen. Dank der Rotationstechnik ist dies sogar bei Kreisen und Rundungen möglich. CNC-STANZEN/NIBBELN • mehrere Fertigungsschritte in einem Arbeitsgang • moderne Maschinen mit Standardwerkzeugen • Verformungen, Senkungen, Kiemen, Gewindedurchzüge, Gewindeformen, Prägungen • hohe Genauigkeit • präzise Lochgruppen in einem Arbeitsgang

Zur Herstellung von Serienteilen und Bauteilen mit vielen Öffnungen/Schlitzen/Umformungen/Gewinden ist Nibbeln meist die optimale und effiziente Möglichkeit der Fertigung. Unser moderner Maschinenpark (TRUMPF TRUMATIC 5000) garantiert Präzision, Schnelligkeit und eine kostengünstige Produktion. Verfügbare Technologien: Rollentechnologien Prägen Umformen Gewindeformen Kleinabkantungen (Multibend) Signieren Kugelentraten

Die TruPunch 5000 setzt neue Maßstäbe in Sachen Produktivität, Prozesssicherheit und Flexibilität. Spielfreie Antriebe erlauben höchste Achsbeschleunigungen und die hohe Rotationsgeschwindigkeit der C

Hydraulisch: mit eigenem Hydraulikantrieb - es wird eine Hydraulikpumpe benötigt

Unsere CNC-Stanzen bieten Ihnen präzise und flexible Lösungen für kleine bis mittlere Losgrößen. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium mit einer maximalen Materialstärke von 3 mm. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte sorgen für perfekte Ergebnisse und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Unsere Stanzmaschinen bieten eine hochpräzise und effiziente Lösung für alle Ihre Schneid- und Formprozesse. Diese Maschinen sind speziell für die Metall- und Kunststoffverarbeitung konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder im Bauwesen – unsere Stanzmaschinen sind darauf ausgelegt, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Ein zentrales Merkmal unserer Stanzmaschinen ist ihre fortschrittliche Technologie, die eine präzise Steuerung der Stanzprozesse ermöglicht. Mit modernsten Steuerungssystemen und Hochgeschwindigkeitsantrieben ausgestattet, bieten unsere Maschinen eine schnelle und konsistente Produktion. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und Qualität erfordern. Unsere Stanzmaschinen sind in der Lage, verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe zu verarbeiten, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unterstreicht. Die robuste Konstruktion unserer Stanzmaschinen gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und präzise gefertigt, sind sie widerstandsfähig gegen Verschleiß und mechanische Belastungen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine konstant hohe Leistung erbringen. Die stabile Bauweise sorgt zudem für eine gleichmäßige Verteilung der Stanzkräfte, was die Präzision und Qualität der gestanzten Teile weiter erhöht. Unsere Stanzmaschinen sind mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Zubehörteilen kompatibel, die eine flexible und anpassungsfähige Produktion ermöglichen. Dies umfasst spezielle Stanzwerkzeuge für unterschiedliche Formen und Größen, die leicht ausgetauscht und angepasst werden können. Die schnelle und einfache Einrichtung der Maschinen reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse. Ein weiterer Vorteil unserer Stanzmaschinen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Mit ergonomisch gestalteten Bedienelementen und intuitiven Steuerungssystemen ausgestattet, ermöglichen sie eine einfache und sichere Bedienung. Dies trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Die Maschinen sind zudem mit fortschrittlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor Verletzungen schützen und die höchsten Sicherheitsstandards einhalten. Die Wartung unserer Stanzmaschinen ist einfach und unkompliziert. Dank der hochwertigen Konstruktion und der Verwendung langlebiger Komponenten sind die Maschinen äußerst wartungsfreundlich und erfordern nur minimale Instandhaltungsmaßnahmen. Regelmäßige Inspektionen und einfache Wartungsarbeiten reichen aus, um die Maschinen in einwandfreiem Zustand zu halten und ihre Langlebigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten unsere Stanzmaschinen eine umfassende Lösung für Ihre Schneid- und Formprozesse, die höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Stanzmaschinen für Ihre Anwendungen zu erhalten und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Höchste Präzision und rasante Geschwindigkeit bei 250 Tonnen Druck Nach der Farbe kommt die Form: hier werden Ihre Verpackungen, Displays und Zuschnitte faconiert. Präzision ist auch hier ein entscheidender Faktor. Nur präzise Verpackungen laufen auf Ihren Abpackanlagen störungsfrei. Unser Maschinenpark garantiert Ihnen diese Genauigkeit im 1/10 mm-Bereich. Unsere hochmodernen Stanzanlagen erzielen durch Kameragesteuerte Positionierung der Bögen ein Maximum an Maßhaltigkeit und Geschwindigkeit – und das bei bis zu 250 Tonnen Druck.

Unsere neueste Maschine ist die Trumpf TruMatic 7000 Stanz-Laser-Kombimaschine, welche 2015 angeschafft wurde. Sie setzt neue Maßstäbe in der CNC Stanz- und Lasertechnik. Die High-End Kombimaschine ermöglicht eine hohe Teilequalität durch hochpräzise Schneidergebnisse und Konturgenauigkeit. Sie erfüllt zudem höchste Ansprüche in der kratzfreien Stanztechnik und Laserbearbeitung. Eine optimale Schnittqualität, selbst bei filigranen Konturen, ist mit dieser Maschine jederzeit möglich. Die Anschaffung der Maschine erweitert somit unser vielseitiges Bearbeitungsspektrum nochmals durch die Kombination aus Stanzen und Laserschneiden. Die Kombination der Fertigungstechnologien sorgt dafür, dass die anspruchsvollsten Bauteile schnell und wirtschaftlich gefertigt werden können. Das breite Spektrum an Möglichkeiten im Bereich der Metallbearbeitung bietet mit der Stanz-Laser-Bearbeitung eine weitere Möglichkeit auch hohen Stückzahlen gerecht zu werden aber auch kleinere Losgrößen kostengünstig zu produzieren. Zudem wird durch dieses Fertigungsverfahren die Nachbearbeitung der Bauteile enorm reduziert. Die Firma PfisterMetall® ist spezialisiert im Bereich Stanztechnik, Lasertechnik und der Stanz-Laser-Bearbeitung. Durch unseren innovativen Maschinenpark sind wir ein Komplettlieferant und in der Lage unseren Kunden alles aus einer Hand zu liefern. Wir sind die Experten in der Metallverarbeitung und beraten, entwickeln und fertigen für unsere Kunden die optimale Lösung.

Stanzgitter mit 7-fach-Pin-Anschluss, 0,64 x 0,64 mm

Unsere Produkte unterscheiden sich nicht nur in Form und Funktion, sondern auch in der Vielzahl der unterschiedlichen Werkstoffe, die wir verarbeiten können. Dies umfasst alle gängigen Eisen und NE Metalle, die sich biegen und umformen lassen. Werkzeuge sind nicht nur Elemente der Ablauf- und Bearbeitungstechnik, sie sind Bestandteil moderner Entwicklung und Anwendung. Verstand und Kreativität unserer erfahrenen Mitarbeiter führen zu optimalen Ergebnissen für unsere Kunden. Mit leistungsfähigen Produktionsanlagen – Stanz-Biegeautomaten führender Hersteller - bis max.240 KN Presskraft verarbeiten wir Materialien zwischen 0,05 mm und 2,0 mm Stärke bei einer Breite von 2 mm bis 60 mm und einer Teilelänge von maximal 220 mm. Bei Drähten geht unser Einsatzspektrum bis zu einem maximalen Durchmesser von 2,0 mm. Erforderliche Folgearbeiten durch geführte Robotertechnik unterstützt. Ergänzend werden dabei auch modernste Messtechnologien eingesetzt, um unseren Kunden Präzision mit höchster Qualität zu garantieren. Die Vielfalt und Anwendungsmöglichkeiten unserer Produkte findet sich in den unterschiedlichsten Branchen: • Automotiv • Elektroindustrie • Steuerungs- und Regelungstechnik • Medizintechnik • sowie vielen weiteren Somit zählt fast jeder Industriezweig zu unseren Kunden!

Unser Portfolio für den Werkzeugbau umfasst: • Folge- und Folgeverbundwerkzeuge • Stanzwerkzeuge für Einlegearbeiten • Biegewerkzeuge • Spann-, Schweiß-, Bohr- und Prüfvorrichtungen Auf mehreren Exzenterpressen und einer hydraulischen , CNC-gesteuerten, Stanz-und Ziehpresse mit Ziehkissen, fertigen wir Teile nach Zeichnung, Muster oder Kundenwunsch mit einer Presskraft bis 200 Tonnen und einer Aufspannfläche von 1000x1200 mm. Desweiteren steht eine gesteuerte Abkantpresse für Biegeteile bis 4mm Blechstärke und 2000mm Länge zur Verfügung. Weiterbearbeitung wie Oberflächenbehandlung, Schweißen, Nieten und Montage bis zum einbaufertigen Teil übernehmen wir gerne für Sie.

Laserbearbeitung 3000x1500 mm Tafelgröße , Stahl 25 mm / VA 15 mm / Alu 12 mm

Stanzteile, Kontakte, Steckverbinder Stanzkontakte als Schüttgut, am Band oder Tape on reel oder Trays. Als blanke Teile oder mit galvanischer Oberfläche. Deutschland: Deutschland

Präzision gestanzt , Lasergeschnitten oder Kombiniert Mit moderner Stanz- & Laserschneidtechnologie sowie kombiniert aus dem Hause Trumpf bieten wir eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten im Bereich der Blechverarbeitung an. Die Verarbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium in den gängigen Tafelabmessungen zählt zu unseren Kernkompetenzen. Auf Anfrage verarbeiten wir ebenfalls vorkonfektionierte Tafelware und vorbehandelte Materialien (lackiert oder geschliffen mit Schutzfolie). In Abhängigkeit des Halbzeugs, der Bauteilfunktion und -größe sowie nachfolgender Prozessschritte kann folglich das optimale Fertigungsverfahren im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit und Qualität ausgewählt werden. Präzision gestanzt , Lasergeschnitten oder Kombiniert Abmessungen: KF = 2000x1000mm, MF = 2500x1250mm, GF=3000x1500mm Dickenbereiche: Werkstoffabhängig von 0,5mm bis 20mm Halbzeuge: Stahl, Edelstahl, Aluminium