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Brückenstanzmaschinen gibt es in einer Vielzahl unterschiedlicher Varianten. Ob feststehende Brücke, rückfahrbare Brücke, manuellem oder automatischem Schiebetisch, Stanzbandanlage oder weitere Ergänzungsmöglichkeiten.

CNC Stanzen ist eine fortschrittliche Methode zur Bearbeitung von Metallblechen, die es ermöglicht, präzise Löcher, Formen und Muster in Materialien zu stanzen. Diese Technik verwendet computergesteuerte Maschinen, um die Stanzwerkzeuge mit hoher Genauigkeit zu positionieren und zu bewegen, was zu einer schnellen und effizienten Produktion führt. CNC Stanzen ist besonders nützlich für die Herstellung von Komponenten in der Automobil-, Elektronik- und Bauindustrie. Durch die Automatisierung des Stanzprozesses können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Kosten senken, während sie gleichzeitig die Qualität und Konsistenz der hergestellten Teile verbessern. Die Flexibilität von CNC Stanzen ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Serien mit minimalem Aufwand zu produzieren, was es zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die auf dem wettbewerbsintensiven Markt bestehen wollen.

Bleche mit Rundlochung finden sich in diversen Einsatzgebieten wieder. Bei der Rundlochung in versetzten Reihen (Rv) sind die Löcher um 60° versetzt. Diese Lochstellung wird auch als “normalversetzte Rundlochung” bezeichnet. Die um 60° versetzte Rundlochung gilt als die verbreiteste Lochung überhaupt und verbindet hohe Steifigkeit mit relativ großem freien Querschnitt. Die Lochung wird häufig für Siebbleche verwendet. Die Rundlochung in geraden Reihen (Rg) hat sich besonders im Ladenbau bewährt. Bei der Rundlochung in diagonal versetzten Reihen (Rd) sind die Löcher um 45° versetzt. Sie findet besonders Verwendung für Deckenkassetten oder Wandpaneelen. Im Bestand sind Werkzeuge von 1,5 - 120 mm Ø

Stanzteile aus Metall, Stanzen, biegen kundenspezifischer Zeichnungsteile Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, Materialstärken von 0,8 - 6 mm Muster, Kleinserien und Großserien Stanzteile aus Metall, auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial.

Servomotorisches Stanznietsystem für Halbhohlstanzniete ECKOLD bietet Stanzniet-Zuschieß-Systeme für den stationären sowie Stanzniet-Magazin-Systeme für den mobilen Einsatz am Roboter. Hierfür sind jeweils drei Konfigurationsvarianten im Baukastensystem erhältlich: BasicLine, TrendLine, HighLine. In diesem Angebot enthalten: Stanzniet-Zuschieß-System (Blow-Feed-System) TrendLine inkl. • Stanznietbügel • Matrize • Nietzwischenstopp • Nietzuführstation • Nietzuführschlauch • Steuerschrank • Verbindungsleitungen • ECKOLD VISU Vorteile: • Einzigartige Bauteilzugänglichkeit und kurze Taktzeiten durch variable Nietzuführbogen-Verstellung • Herausragende Software-Lösung ECKOLD VISU • Reduzierung von Sonderlösungen durch einheitliches Stanzniet Baukastensystem • Kein Wechsel des Nietlieferanten notwendig • Kostengünstige Fertigung durch standardisierte und/oder optimierte C-Bügel Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot für servomotorisches Stanznieten! ECKOLD® Stanzniet-Zuschieß-System Technologie: Stanznieten Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Stationär, robotergeführt Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau, Leuchten, Computer, HVAC, Klimatechnik

Wir fertigen Stanzteile - individuell und formgerecht.

Das Stanzen ist ein effizientes Verfahren zur Herstellung von Metallteilen in großen Stückzahlen. Bei OESTERLE® bieten wir Ihnen Stanzteile, die durch hohe Präzision und Festigkeit überzeugen. Unsere Stanzteile finden Anwendung in zahlreichen Branchen und sind ideal für wiederkehrende Metallteile. Dank unserer modernen Stanzmaschinen und strengen Qualitätskontrollen garantieren wir Ihnen Produkte, die Ihre Anforderungen übertreffen. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere Bereiche – unsere Stanzteile bieten Ihnen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.

Die Exzenterpressen kompletieren die Profilbearbeitung. Mit einer Presskraft von 420 bis 1600 kN können Teile hergestellt werden. Die Exzenterpressen kompletieren die Profilbearbeitung. Mit einer Presskraft von 420 bis 1’600 kN können Teile hergestellt werden. Für die gewünschte Bearbeitung sind spezifische Werkzeuge erforderlich.

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6,5 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,58 l Gewicht: ca. 98 kg Arbeitsbereich: 30-175 mm Ausladung: 131 mm Aufspannfläche: 240x230 mm

Stanz-und Presswerkzeuge mit Stempel und Matrize STANZWERKZEUGE nach Zeichnung Stanzmesser , Stanzeisen Stempel und Matrizen Rotationsstanzwerkzeuge Lochwerkzeuge Locheisen , Lochpfeifen Lochkronen Schneidstempel Nachschleifen/Reparatur

Unsere Stanzen- und Nibbeltechnik bietet eine vielseitige Lösung für die Bearbeitung von Metallblechen. Diese Technik ermöglicht es uns, komplexe Formen und Designs mit hoher Präzision und Effizienz zu erstellen. Unsere Stanzen- und Nibbeltechnik ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Massenproduktion.

Diese Maschinen sind wichtige Werkzeuge in der Blechbearbeitung und Metallverarbeitung, um präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse durchzuführen. Stanzmaschinen werden verwendet, um Löcher, Aussparungen oder andere Formen in das Blech zu stanzen. Sie arbeiten mit Hilfe von Stempeln und Matrizen, die das Blech durchdringen und die gewünschte Form erzeugen. Stanzmaschinen ermöglichen die schnelle und präzise Bearbeitung von Blechen und sind ideal für die Serienproduktion von Bauteilen. Ausklinkmaschinen dienen dazu, Bleche an bestimmten Stellen einzuschneiden oder auszuklinken, um das Blech anpassungsfähiger zu machen oder um es später leichter zu biegen. Ausklinkungen können zum Beispiel für das Verbinden von Blechen oder für das Erzeugen von Schlitzen zur Aufnahme von Verbindungselementen verwendet werden. Ausklinkmaschinen bieten eine effiziente Möglichkeit, spezifische Anpassungen an den Blechen vorzunehmen. Biegemaschinen werden eingesetzt, um Bleche in verschiedene Winkel und Radien zu biegen. Sie ermöglichen die Erzeugung von präzisen Biegungen, um komplexe Bauteile herzustellen oder Bleche in die gewünschte Form zu bringen. Biegemaschinen können verschiedene Biegewerkzeuge verwenden, wie zum Beispiel Matrizen oder Prägewerkzeuge, um eine Vielzahl von Biegeprofilen zu erzeugen. Kombinierte, CNC-gesteuerte Maschinen vereinen diese verschiedenen Bearbeitungsschritte in einer einzigen Maschine. Sie sind mit computergesteuerten Systemen ausgestattet, die die genaue Steuerung und Automatisierung der Bearbeitungsprozesse ermöglichen. Durch die CNC-Steuerung können präzise Programmierungen für die Stanz-, Ausklink- und Biegevorgänge erstellt werden, was zu wiederholbaren und hochgenauen Ergebnissen führt. Die CNC-Technologie ermöglicht außerdem die Flexibilität, verschiedene Biegeprofile, Stanzformen oder Ausklinkungen in einem Durchlauf zu bearbeiten, ohne dass manuelle Eingriffe oder Werkzeugwechsel erforderlich sind. Dies spart Zeit, erhöht die Produktivität und verbessert die Effizienz der Blechbearbeitung. Kombinierte, CNC-gesteuerte Maschinen bieten somit eine leistungsstarke Lösung für die Blechbearbeitung und Metallverarbeitung. Sie ermöglichen die Integration verschiedener Bearbeitungsschritte in einem System, was zu Zeit- und Kostenersparnissen führt. Die CNC-Steuerung gewährleistet die Präzision und Wiederholbarkeit der Bearbeitungsschritte und ermöglicht eine hohe Flexibilität bei der Gestaltung und Produktion von Blechteilen und -produkten.

Die Kantenfräsmaschinen SWISS SPEEDY sind hochwertige, tragbare Werkzeugmaschinen. Das einmalige Konzept und die Leistungsfähigkeit machen sie zu Spitzenprodukten. Einfachste Handhabung. Aufstellen am Einsatzort ohne Befestigung. Geringere Rüstzeit und Flexibilität in Anwendung. Swiss Made. Einsatzmöglichkeiten: Stahl, Guss, Aluminium, Buntmetalle, Acrylglas, Kunststoffe, Holz, usw.

Unsere umfangreiche Erfahrung im Werkzeugbau ermöglicht es uns, Werkzeuge zum Stanzen in verschiedenen Bauformen herzustellen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Produkte zugeschnitten sind. Dies gewährleistet, dass Ihre Produkte korrekt in Form gebracht werden können und die gewünschten Geometrien erreichen. Egal ob Sie einfache Freischnitte benötigen oder komplexe Aufgaben und hohe Stückzahlen im Stanzen zu bewältigen haben, wir passen unsere Werkzeugtechnologie beim Stanzen an Ihre Anforderungen an. Für einfache Geometrien bieten wir simple Stanzwerkzeuge ohne Führung (Freischnitt) an, während für komplexere Formen und größere Stückzahlen Folgeverbund-Stanzwerkzeuge entwickelt werden. Tiefziehen Einer unserer Spezialitäten ist das Tiefziehen, ein Verfahren, bei dem wir eine langjährige Expertise besitzen. Dies haben wir uns durch die Produktion diverser Kessel/Kesselketten als Fassungen für Strasssteine der Modeschmuck & Textil Industrie angeeignet. Dadurch können wir auch verschiedenste Formen & Geometrien in Form bringen sprich tiefziehen. Diese Fertigungsart hat den Vorteil Hohlkörper aus Blech zu formen, dass im Gegenzug zur Zerspanung wesentlich weniger Material verbraucht sowie deutlich effizienter ist. Werkzeuge Unsere Werkzeuge fertigen wir aus hochwertigen Kaltarbeitstahl. Dabei kommt je nach Anforderung vom simplen unlegierten 1.1730 Konstruktionsstahl bis hin zu high performance pulvermetalurgisch zum Einsatz. Dies gewährleistet Hohe Maßhaltigkeit sowie top Standzeiten. Mit Binder geplanten & hergestellten Stanz & Umformwerkzeugen können Produkte aus den verschiedensten Materialen gestanzt werden: • Messing • Kupfer •Aluminium •Stahl • Edelstahl

Stanzen, Biegen, Montieren, Fügen am Trägerstreifen individuell kombinierbar auf den KSLinear Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten oder Servo-Direktantrieben für noch mehr Flexibilität. Prozesse wie Stanzen, Biegen, Montieren, Schweißen oder Löten am Trägerstreifen werden auf den soliden KSL-Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten ausgeführt. Abfalllose Stanz-Biegeprozesse reduzierende Kosten. Automatisierte Werkzeugnachstellung durch "intelligente" Werkzeuge erhöhen Laufzeiten, verbessern die Produktqualität und senken die Instandhaltungskosten. Die individuelle Anordnung der Module aus unserem Baukasten zur Herstellung Ihres Produkts ermöglicht flexible Konzepte.

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. Die MMC 600 / 900 ist dabei die Ausgangsbasis für eine Maschinenreihe die mittels verschiedener Optionen an individuelle Kundenbedürfnisse angepasst werden kann. In der Ausgangsversion besteht die MMC 600 / MMC 900 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung durch eine Y-Achse sowie durch Aund/ oder C-Achse. Auf diese Weise kann das Spektrum der bearbeitbaren Teilegeometrien auf Mikrostrukturen, Lentikulare Strukturen, Sphären, Polygone etc. erweitert werden. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

CNC-Stanzen ist mit einer maximalen Bearbeitungsgröße von 3085 mm x 1280 mm bei Stahlblech 0,5 bis 8,0 mm, Aluminium bis 6,0 mm, Edelstahl bis 6,0 mm bei Kupfer und Messing bis 6,0 mm möglich.

Produktion - Montage Schneider Maschinenbau bietet Ihnen die Montage von Serienbaugruppen und / oder einzelnen Maschinen, Maschinenbaugruppen und Geräten an. Dabei setzen wir unterschiedliche Verfahren wie das Zusammenbauen und Fügen durch Verschrauben - auch drehmomentgesteuert - das Nieten, die Stanzniettechnik, Duchsetzfügen und Kleben ein. Zu unseren weiteren Schwerpunkten zählen die Montage von Leuchten und Elektrogeräten. Je nach Produkt und Aufwand arbeiten wir von Hand oder teilmechanisiert mit Hilfe selbst gebauter Werkzeuge und Vorrichtungen. Durch entsprechende Sondermaschinen sind wir aber auch in der Lage, vollautomatische Montagen durchzuführen. Ergänzt wird unser Service durch eine leistungsfähige Verpackungs- und Versandabteilung.

Unsere CNC-Stanzen bieten Ihnen präzise und flexible Lösungen für kleine bis mittlere Losgrößen. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium mit einer maximalen Materialstärke von 3 mm. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte sorgen für perfekte Ergebnisse und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Stanzen ist ein Verfahren, das es ermöglicht, nahezu jeden gewünschten Stanzzuschnitt zu fertigen. Mit einem großen Maschinenpark können Lochplatten, Ronden, Stülpdeckelschachteln, Pappringe und Palettenabdeckungen mit abgerundeten Ecken hergestellt werden. Die Stärke der gestanzten Pappen variiert zwischen 1 und 5 mm, was sie zu einer vielseitigen Wahl für Unternehmen macht, die maßgeschneiderte Verpackungslösungen benötigen. Die Stanzen-Technik ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die Wert auf präzise und maßgeschneiderte Verpackungen legen. Sie eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Verpackungsindustrie, wo sie als Basis für kreative und funktionale Verpackungen verwendet wird. Die umweltfreundliche Herstellung aus recyceltem Material macht Stanzen zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen.

Mit einer Stanz- und Nibbelmaschine von LVD können Bleche auf einem Arbeitsbereich von bis zu 6000 x 1500 mm und einer Materialstärke von max. 5 mm verarbeitet werden. Wir verfügen bei dieser Technologie über jahrelange Erfahrung und halten einen umfangreichen Werkzeugsatz vor. Dies ermöglicht uns die schnelle und kostengünstige Herstellung von Bauteilen - auch bei kleinen Stückzahlen. Bei dieser Technologie können in begrenztem Umfang auch Umformungen mit realisiert werden, was dann einen weiteren Fertigungsschritt einspart.

Stanzen • Erprobung und Bemusterung von Neuwerkzeugen • Stanzen von Nullserien und Kleinserien ERPROBUNG STANZEN • Erprobung und Bemusterung von Neuwerkzeugen • Stanzen von Nullserien und Kleinserien

Unsere Produkte unterscheiden sich nicht nur in Form und Funktion, sondern auch in der Vielzahl der unterschiedlichen Werkstoffe, die wir verarbeiten können. Dies umfasst alle gängigen Eisen und NE Metalle, die sich biegen und umformen lassen. Werkzeuge sind nicht nur Elemente der Ablauf- und Bearbeitungstechnik, sie sind Bestandteil moderner Entwicklung und Anwendung. Verstand und Kreativität unserer erfahrenen Mitarbeiter führen zu optimalen Ergebnissen für unsere Kunden. Mit leistungsfähigen Produktionsanlagen – Stanz-Biegeautomaten führender Hersteller - bis max.240 KN Presskraft verarbeiten wir Materialien zwischen 0,05 mm und 2,0 mm Stärke bei einer Breite von 2 mm bis 60 mm und einer Teilelänge von maximal 220 mm. Bei Drähten geht unser Einsatzspektrum bis zu einem maximalen Durchmesser von 2,0 mm. Erforderliche Folgearbeiten durch geführte Robotertechnik unterstützt. Ergänzend werden dabei auch modernste Messtechnologien eingesetzt, um unseren Kunden Präzision mit höchster Qualität zu garantieren. Die Vielfalt und Anwendungsmöglichkeiten unserer Produkte findet sich in den unterschiedlichsten Branchen: • Automotiv • Elektroindustrie • Steuerungs- und Regelungstechnik • Medizintechnik • sowie vielen weiteren Somit zählt fast jeder Industriezweig zu unseren Kunden!

Laserschneiden oder Laser­stanzen - schnell, ver­lässlich und wirt­schaft­lich bei der FUTRONIKA AG! Wir stehen ein für perfekte Quali­tät, garantieren fili­grane Kon­turen im dün­nen Edel­stahl­bereich und selbst dicker Bau­stahl wird exakt und prozess­sicher bearbeitet. Unser Firmensitz ist süd­lich von Mün­chen. In Abhängigkeit vom Material bear­beiten wir die folgen­den Formate: Blechformate bis 3.000 x 1.500 mm Aluminium bis 12 mm Stahlblech bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm. Ob Lasern, Stan­zen oder Umfor­men - unsere Laser-Stanz-Kombi sorgt für exzel­lente Ergeb­nisse und das in nur weni­gen Minu­ten. Die auto­matische Blech­zufuhr und Teile­ent­nahme sor­gen für beschleu­nigte Pro­zesse. Wir reali­sieren Stan­dard­kontur­en und Umfor­mungen wie Sen­kun­gen und Gewinde. Arbeitsbereich: Blechformate bis 2.500 x 1.250 mm Metalle von 0,5 - 4 mm Bearbeitung von Kup­fer und Messing. Das Laser­schnei­den ist perfekt zum Tren­nen von Werk­stoffen, vor allem wenn fili­grane Kon­turen in empfind­liche Hoch­glanz­ober­flächen geschnit­ten wer­den sollen.Das Lasern ist ein ther­misches Trenn­ver­fah­ren mittels Laser, bei dem das Schnei­den ver­schie­dener Werk­stoff­dicken mit sehr schma­lem Schnitt­spalt in alle Rich­tun­gen mög­lich ist. Die Schnitt­kante erfordert je nach Anwendung keine Nacharbeit. Wir arbei­ten mit Laser­schneid­anla­gen des nam­haften deut­schen Her­stellers Trumpf. Metall und darüber hinaus - wir sind der rich­tige Ansprechpartner! Rufen Sie uns an unter 08104-33596-0 und lassen Sie sich umfang­reich zu den viel­fäl­tigen Mög­lich­keiten der Blech­bear­bei­tung und Metall­ver­arbei­tung in Mün­chen und deutsch­land­weit beraten!

Genormte Bauelemente für Schnitt- und Stanzwerkzeuge. Stanznormalien finden in allen Bereichen des Werkzeugbaus ihren Einsatz. Wo es auf schnelle Austauschbarkeit und ein gutes Preis - Leistungsverhältnis ankommt sind RSB - Elemente zu Hause. Säulengestelle Unser Konfigurator hilft Ihnen bei der Zusammensetzung Ihres individuellen Säulengestells. Führungselemente liefern wir Ihnen ab Lager im DIN / ISO Standard Zubehör Normteile, die jeder Werkzeugmacher benötigt Gewindeformeinheiten Elektronische Einheiten der neuesten Genaration zu einem unschlagbaren Preis Präzisionsflachstahl für kluge Kalkulierer aus dem Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau, Formenbau S-Platten Ungebohrte Platten allseitig bearbeitet. Für Werkzeuge, Vorrichtungen und Standardsäulengestelle. Die preisgünstige Variante.

Für Ihre Sondermaschinen bieten wir unsere Stanzköpfe auch einzeln an, sowohl für die pneumatische als auch für die Handbedienung. Der Umrüstsatz kann problemlos selbst montiert werden, eine Anleitung liegt bei. Das Material der Stanzköpfe besteht aus hochfestem Sphäroguss, die Verarbeitung ist absolut präzise.

Der Nadelentroster DN 25/3 (JEX-24) ist das Universalwerkzeug zum Entrosten, bewährt bei der Entrostung und Reinigung kleiner Flächen von Flugrost, Lack, Muschelbelag, Schlacke uvm. Er ist flexibel, leistungsstark und robust, mit hochwertigem Werkzeug und Nadeln. Der Nadelentroster hat eine hohe Standzeit bei geringem Wartungsaufwand und ermöglicht einen schnellen Wechsel von Ersatznadeln. Ein zuverlässiger Partner für Entrostungsarbeiten.

Stanzmaschine zur rationellen Profilbearbeitung Je nach Werkzeug ist die Stanze zum Bearbeiten von Stahl, Aluminium oder Kunststoff geeignet Systemmerkmale: • Robust, zuverlässig, funktionssicher über viele Jahre • Stabiler Maschinenständer • Bedienungsfreundliche Auslegung • Einfaches Umrüsten • Für alle handelsüblichen Profile • Kraftübertragung durch Druckübersetzer Geeignet für: • PVC • Aluminium • Stahl

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